CN105776494A - 一种苯酚废水的处理方法、一种CuO/ZSM-5催化剂的制备方法 - Google Patents

一种苯酚废水的处理方法、一种CuO/ZSM-5催化剂的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种苯酚废水的处理方法、一种CuO/ZSM‑5催化剂的制备方法,与现有技术相比,本发明通过浸渍法将CuO负载于ZSM制备出性能良好的复合型催化剂,通过催化过硫酸盐产生硫酸根自由基能发挥出更强的氧化能力,减少了处理成本,不仅对反应设备要求不高,方法简单易行,可操作性强,便于在实际中推广应用;对污染物的矿化转化彻底,转化为相应的无毒物质,不会造成二次污染,对苯酚的转化率最高可达99%,具有显著的环境优势和经济优势。

Description

一种苯酚废水的处理方法、一种CuO/ZSM-5催化剂的制备方法
技术领域
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种苯酚废水的处理方法、一种CuO/ZSM-5催化剂的制备方法。
背景技术
随着石油、化工、印染等工业的发展,苯酚废水的污染问题日渐凸显。苯酚及其衍生物具有致癌、致畸、致突变的潜在生物毒性,苯环结构稳定,难降解,在环境中广泛分布,已对水生态环境造成严重损害,在许多国家,苯酚已被环保部门列入优先控制污染物的黑名单之中。
目前苯酚废水的处理方法主要有:物化法(吸附、萃取、膜分离等)、生物法(活性污泥、酶处理、固定化微生物等)和高级氧化法(Fenton、photo/Fenton、O3、光催化等)。其中高级氧化法中的催化湿式氧化法由于反应条件温和、设备简单、耗能低等特点而受到青睐,适用于焦化、染料等含高浓度难生物降解有机物废水的处理,特别是采用非均相催化法具有活性高、易分离、稳定性好等优点、处理后出水中几乎不含有金属离子,避免引入新污染是目前应用热点。
近年来以非贵金属氧化物为活性组分,以ZSM分子筛作为载体的研究受到重视,较多研究的是金属铁或铁离子活化,基于此模式处理含酚废水进行了大量的探索。
铜元素是同属于过渡系的常见元素,且广泛用于催化剂的制备,有研究表明以铜作为活性组分的催化剂对较大pH值范围内的苯酚等难生物降解废水有较好催化性能。
基于硫酸根自由基(SO4 )的高级氧化技术主要用作土壤和地下水的修复,近年来利用SO4 氧化难降解有机污染物等方面的研究取得了较大的进展。SO4 是高活性的自由基,与羟基自由基OH·类似,氧化还原电势为2.5~3.1V,与OH·相比,SO4 具有使有机物矿化程度更高的优点。主要通过光辐射、热、过渡金属等活化过硫酸盐产生。近年来有研究发现CuO/PMS(过一硫酸盐)非均相催化降解RhodamineB(罗明丹B)和苯酚,结果表明有机物处理效果良好,但矿化程度不高;以铜的氧化物活化过硫酸盐用于处理对氯苯胺(p-chloroaniline),发现处理效果要好于Cu2+/过硫酸盐或者单独过硫酸盐体系;用零价铁(ZVI)和CuO活化过硫酸盐氧化OrangeG(酸性橙G),认为SO4 -.和OH·双自由基体系发挥了重要作用,然而用CuO/ZSM-5活化过硫酸盐体系提高苯酚氧化降解还未见相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种苯酚废水的处理方法,利用制备的CuO/ZSM-5催化剂,通过催化过硫酸盐产生硫酸根自由基能发挥出更强的氧化能力,减少了处理成本,反应体系温和。
本发明的另一目的在于提供一种CuO/ZSM-5催化剂的制备,制备的催化剂用于催化处理苯酚废水。
一种苯酚废水的处理方法,包括以下步骤:
在苯酚废水中加入CuO/ZSM-5催化剂,然后加入过硫酸盐,加热,搅拌进行催化降解。
进一步的,废水中苯酚、CuO/ZSM-5催化剂、过硫酸盐的质量比为30-80:200-2400:0.8-3.2。
过硫酸盐选自过硫酸钠;所述加热指加热到70℃-90℃。
测试处理结果:
每隔一定时间取5ml试样,加入NaOH溶液终止反应,稀释5倍,用0.45μm的微孔滤膜过滤收集滤液,在碱性条件(pH=10.0)下,波长为510nm处检测其吸光度(4-氨基安替比林直接光度法),计算苯酚、COD含量和去除率。
本发明提供的一种CuO/ZSM-5催化剂的制备,包括以下步骤:
(1)将干燥后的ZSM-5沸石粉末浸渍于硝酸铜溶液中,加热混匀,得到前驱体;
(2)步骤(1)制备得到的前驱体用去离子水洗涤至中性,干燥后焙烧,研磨成ZSM-5原始粒度,得到CuO/ZSM-5催化剂。
进一步的,步骤(1)中所述ZSM-5沸石粉末具体为:硅铝比:SiO2/Al2O3=18~30;相对结晶度:Na型>85%;孔径:
步骤(1)中所述硝酸铜溶液浓度为0.04-0.08mol/L;
步骤(1)中所述加热混匀具体为:60℃水浴加热搅拌3-5h。
步骤(1)中硝酸铜溶液中铜与ZSM-5沸石粉末的质量比为6-12%。
步骤(2)中所述干燥具体为:在120℃干燥12-14h;所述焙烧具体为:马福炉中500℃焙烧4-6h。
与现有技术相比,本发明通过浸渍法将CuO负载于ZSM制备出性能良好的复合型催化剂,通过催化过硫酸盐产生硫酸根自由基能发挥出更强的氧化能力,减少了处理成本,反应体系温和,不仅对反应设备要求不高,方法简单易行,可操作性强,便于在实际中推广应用;对污染物的矿化转化彻底,转化为相应的无毒物质,不会造成二次污染,对苯酚的转化率最高可达99%,具有显著的环境优势和经济优势。
附图说明
图1A为ZSM的SEM图;
图1B为CuO/ZSM的SEM图;
图1C为CuO/ZSM的SEM/EDS图;
图2为CuO、CuO/ZSM的XRD谱图;
图3为CuO/ZSM-5催化性能比较图;
图4A为苯酚废水处理前总离子流色谱图;
图4B为苯酚废水处理后总离子流色谱图。
具体实施方式
实施例1
一种CuO/ZSM-5催化剂的制备,包括以下步骤:
(1)采用商用ZSM-5沸石(硅铝比(SiO2/Al2O3)=18~30;相对结晶度:Na型>85%;孔径:),取150mL去离子水溶解1.758g的硝酸铜(浓度为0.0625mol/L),用该溶液浸渍5g的干燥后的ZSM-5粉末,在恒温水浴锅中60℃水浴搅拌3h使ZSM-5沸石和硝酸铜混合均匀,得到的催化剂前躯体;
(2)得到的催化剂前躯体先在120℃干燥12h,用去离子水洗净干燥,再置于500℃马福炉焙烧4h,研磨成粉状(与原来ZSM-5沸石粉末粒径一样)即为CuO/ZSM-5催化剂(m(Cu)/m(ZSM-5)2)=12%)。
ZSM-5、CuO/ZSM-5催化剂扫描电镜SEM图和能谱仪EDS图分别见说明书附图中的图1A、图1B、图1C,CuO和CuO/ZSM-5X射线衍射XRD见图2。从图1A看出ZSM-5结晶完好,呈光滑块状结构,有微米级孔道,而图1B看到ZSM-5的骨架结构上面负载有均匀分散CuO活性组分,未见明显团聚现象,CuO粒径大约在0.5μm左右,可以显著提高催化活性。从质量分数为12%Cu的CuO/ZSM-5催化剂的EDS图结果得知含有铜的质量分数为11.32%,与理论负载量较近。从图2看出CuO/ZSM-5都有ZSM-5的特征衍射峰,在2θ角为5°-10°有很明显的2个峰,在20°-25°有很明显的3个峰,俗称“五指峰”,而个别衍射峰位置和形状出现了细微的变化,峰强度变弱,说明仍然保持完好ZSM-5晶体结构。在2θ为35.04°、38.84°处均出现了CuO的特征衍射峰,催化剂上的Cu物种均以高分散的CuO微晶形式存在。
以上特征都为铜负载在分子筛骨架上提供了证据。
一种苯酚废水的处理方法,包括以下步骤:
取250ml50mg/L的苯酚废水,加入0.6g的CuO/ZSM-5,随后加入0.8mg的过硫酸钠,打开磁力搅拌器搅拌,在70℃下进行催化反应,每隔一定时间取5ml试样,加入NaOH溶液终止反应,稀释5倍,用0.45μm的微孔滤膜过滤收集滤液进行测试,苯酚去除率见表1。
图3为CuO/ZSM对苯酚的吸附和催化性能比较图。由图3可知,单独ZSM-5和单独CuO/ZSM-5反应15min后,苯酚的去除率很低仅为6.5%,ZSM-5分子筛由于其特殊的孔道结构,较大的比表面积,可以起到很好的吸附作用。单独过硫酸钠与苯酚废水反应20min后,苯酚去除率达到36%,而在ZSM-5用量为2g/L时,反应20min,苯酚的去除率提高到41.5%。CuO/ZSM-5催化过硫酸盐处理苯酚废水在20min的反应时间内,苯酚的去除率达到54%,比ZSM-5(2g/L)催化过硫酸盐和单独过硫酸盐均有较大的提高,可见CuO/ZSM-5有良好的催化过硫酸盐的效果,使其O-O键断裂,产生硫酸自由基。GC-MS测试结果显示,表明苯酚已经被大部分分解成了小分子无机物,处理后废水只检测出烷烃类等有机化合物,毒性大大降低(见图4A、4B),表明CuO/ZSM-5催化过硫酸盐系统可以有效的强化苯酚的降解。
实施例2-实施例9
一种苯酚废水的处理方法同实施例1,改变苯酚废水的浓度、CuO/ZSM-5催化剂的加入量、过硫酸钠的加入量、加入氢氧化钠的量不同,具体见表1,其他操作同实施例1,处理后苯酚转化率、COD的去除率见表1。
表1
实施例2-4所用的CuO/ZSM-5催化剂的制备具体为:
一种CuO/ZSM-5催化剂的制备,包括以下步骤:
(1)采用商用ZSM-5沸石(硅铝比(SiO2/Al2O3)=18~30;相对结晶度:Na型>85%;孔径:),取150mL去离子水溶解1.624g的硝酸铜(浓度为0.0577mol/L),用该溶液浸渍5g的干燥后的ZSM-5粉末,在恒温水浴锅中60℃水浴搅拌5h使ZSM-5沸石和硝酸铜混合均匀,得到的催化剂前躯体;
(2)得到的催化剂前躯体先在120℃干燥12h,用去离子水洗净干燥,再置于500℃马福炉焙烧6h,研磨成粉状(与原来ZSM-5沸石粉末粒径一样)即为CuO/ZSM-5催化剂(m(Cu)/m(ZSM-5)=11.08%)。实施例5-9所用的CuO/ZSM-5催化剂的制备具体为:
一种CuO/ZSM-5催化剂的制备,包括以下步骤:
(1)采用商用ZSM-5沸石(硅铝比(SiO2/Al2O3)=18~30;相对结晶度:Na型>85%;孔径:),取150mL去离子水溶解1.48g的硝酸铜(浓度为0.0526mol/L),用该溶液浸渍5g的干燥后的ZSM-5粉末,在恒温水浴锅中60℃水浴搅拌4h使ZSM-5沸石和硝酸铜混合均匀,得到的催化剂前躯体;
(2)得到的催化剂前躯体先在120℃干燥14h,用去离子水洗净干燥,再置于500℃马福炉焙烧5h,研磨成粉状(与原来ZSM-5沸石粉末粒径一样)即为CuO/ZSM-5催化剂(m(Cu)/m(ZSM-5)=10.10%)。

Claims (10)

1.一种苯酚废水的处理方法,其特征在于,所述的处理方法包括以下步骤:
在苯酚废水中加入CuO/ZSM-5催化剂,然后加入过硫酸盐,加热,搅拌进行催化降解。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,废水中苯酚、CuO/ZSM-5催化剂、过硫酸盐的质量比为30-80:200-2400:0.8-3.2。
3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其特征在于,所述过硫酸盐选自过硫酸钠。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理方法,其特征在于,所述加热指加热到70℃-90℃。
5.一种CuO/ZSM-5催化剂的制备,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)将干燥后的ZSM-5沸石粉末浸渍于硝酸铜溶液中,加热混匀,得到前驱体;
(2)步骤(1)制备得到的前驱体用去离子水洗涤至中性,干燥后焙烧,研磨成ZSM-5原始粒度,得到CuO/ZSM-5催化剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述加热混匀具体为:60℃水浴加热搅拌3-5h。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中硝酸铜溶液中铜与ZSM-5沸石粉末的质量比为6-12%。
8.根据权利要求5-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述硝酸铜溶液浓度为0.04-0.08mol/L。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述干燥具体为:在120℃干燥12-14h。
10.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述焙烧具体为:马福炉中500℃焙烧4-6h。
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