CN105775229A - 一种大米高速装箱机 - Google Patents

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李春雷
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益海(泰州)粮油工业有限公司
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Abstract

本发明公开了一种大米高速装箱机,包括支架、送箱机构、送袋机构、装箱机构、机体和控制机构,送箱机构、送袋机构、装箱机构和机体均安装在机架上,控制机构安装在机体内的上部位置,送箱机构、送袋机构和装箱机构的一端均位于机体的内部,送袋机构送箱机构安装在送箱机构的上方,送箱机构安装在装箱机构的上方,且装箱机构安装在送箱机构和送袋机构的右侧。本发明结构简单、使用方便,采用PLC控制器进行操控,大米在整个装箱过程中无需人为进行干涉,实现了智能化装箱,变手工操作为全自动机械操作,大大提高了大米装箱的速度,能同步前后流水生产线,极大的减少了生产员工的工作量,提高了生产效率,提高了企业的经济效益。

Description

一种大米高速装箱机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种包装机械,具体是一种大米高速装箱机。

背景技术

[0002]目前国内外对大米的装箱多采用人工装箱或半自动装箱,人工装箱装箱速度慢,劳动强度大,而且容易造成数量不准、排列不整齐,效率低下,掉袋率高,同时容易对大米袋造成损伤,在进行半自动装箱时,现有的装箱机普遍采用一个工位装完一袋输送走后,再装第二袋,这样装箱在性能上存在许多缺陷,装箱速度受到限制,容易积料、夹袋,不适合更高速装箱的需要,难以满足大型大米加工企业提高产能的使用要求。

[0003]因此研发一种全自动、高效、掉袋率低同时能不对大米袋造成损伤的装箱机是大米包装行业的迫切需要。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种装箱速度快、效率高的大米高速装箱机,以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种大米高速装箱机,包括支架、送箱机构、送袋机构、装箱机构、机体和控制机构,所述送箱机构、送袋机构、装箱机构和机体均安装在机架上,所述控制机构安装在机体内的上部位置,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构的一端均位于机体的内部,所述送袋机构送箱机构安装在送箱机构的上方,送箱机构安装在装箱机构的上方,且所述装箱机构安装在送箱机构和送袋机构的右侧;

所述送箱机构包括送箱输送带和开箱装置,所述开箱装置安装在送箱输送带的输入端,所述送袋机构包括送袋输送带和活动连接板,所述活动连接板安装在送袋输送带的右侧,且送袋输送带的右端部设有检测装置,所述活动连接板的底面设有摄像头,所述装箱机构包括装箱输送带3,装箱输送带3上设有挡板,挡板均匀的分布在装箱输送带3上,挡板与装箱输送带3的方向垂直,相邻的挡板之间形成装箱槽,所述控制机构包括操作屏和PLC控制器,操作屏安装在机体的正前方,PLC控制器安装在机体内上部的中间位置。

[0006] 作为本发明进一步的方案:所述送箱机构、送袋机构和装箱机构中均设有皮带轮和电机,皮带轮和电机均安装在支架上,皮带轮设有两个,其中一个皮带轮与电机连接。

[0007] 作为本发明进一步的方案:所述送箱输送带、送袋输送带和装箱输送带3均安装在皮带轮上。

[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述送箱机构、送袋机构和装箱机构均与PLC控制器连接。

[0009] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明结构简单、使用方便,采用PLC控制器进行操控,大米在整个装箱过程中无需人为进行干涉,实现了智能化装箱,变手工操作为全自动机械操作,大大提高了大米装箱的速度,能同步前后流水生产线,极大的减少了生产员工的工作量,提高了生产效率,提高了企业的经济效益。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图。

[0011] 图中:1_送箱输送袋;2_送袋输送带;3_装箱输送带;4-机体;5_操作屏;6-PLC控制器;7_开箱装置;8_活动连接板;9_检测装置;10_摄像头;11_挡板;12_装箱槽。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0013] 请参阅图1,一种大米高速装箱机,包括支架、送箱机构、送袋机构、装箱机构、机体4和控制机构,所述送箱机构、送袋机构、装箱机构和机体4均安装在机架上,所述控制机构安装在机体4内的上部位置,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构的一端均位于机体4的内部,所述送袋机构送箱机构安装在送箱机构的上方,送箱机构安装在装箱机构的上方,且所述装箱机构安装在送箱机构和送袋机构的右侧,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构中均设有皮带轮和电机,皮带轮和电机均安装在支架上,皮带轮设有两个,其中一个皮带轮与电机连接。

[0014] 所述送箱机构包括送箱输送带I和开箱装置7,所述开箱装置7安装在送箱输送带I的输入端,开箱装置7用于输入纸箱并完成开箱动作;所述送袋机构包括送袋输送带2和活动连接板8,所述活动连接板8安装在送袋输送带2的右侧,且送袋输送带2的右端部设有检测装置9,所述活动连接板8的底面设有摄像头10,活动连接板8可根据需要调节角度,使大米袋能够有序的进入空箱,节约时间并保证装箱的品质,所述装箱机构包括装箱输送带3,装箱输送带3上设有挡板11,挡板11均匀的分布在装箱输送带3上,挡板11与装箱输送带3的方向垂直,相邻的挡板11之间形成装箱槽12,所述控制机构包括操作屏5和PLC控制器6,操作屏5安装在机体4的正前方,PLC控制器6安装在机体4内上部的中间位置,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构均与PLC控制器6连接,所述送箱输送带1、送袋输送带2和装箱输送带3均安装在皮带轮上,所述检测装置9和摄像头10对送袋输送带2进行监控,若出现异常,PLC控制器会记录异常发生点,减轻了后续处理的工作量。

[0015] 本发明在使用时,通过操作板5设定活动连接板8的角度,开箱装置7输入完成开箱的纸箱,纸箱开口朝上,纸箱的长度小于装箱槽的长度,纸箱置于送箱输送带I上,纸箱随着送箱输送带I运动,直至纸箱运动至装箱输送带3中的装箱槽12内,送箱输送带暂停运动;在送袋输送带2上放置大米袋,大米袋随着送袋输送带2运动,经过活动连接板8落入装箱槽12内的纸箱内,待纸箱装满后送袋输送带2暂停运动,纸箱输送带I运动运输下一个纸箱至装箱槽12中,如此循环操作即可进行全自动高速大米装箱,其中纸箱输送带I和送袋输送带2的暂停与运动均由PLC控制器6进行控制。

[0016] 本发明结构简单、使用方便,采用PLC控制器6进行操控,大米在整个装箱过程中无需人为进行干涉,实现了智能化装箱,变手工操作为全自动机械操作,大大提高了大米装箱的速度,能同步前后流水生产线,极大的减少了生产员工的工作量,提高了生产效率,提高了企业的经济效益。

[0017] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种大米高速装箱机,包括支架、送箱机构、送袋机构、装箱机构、机体(4)和控制机构,其特征在于,所述送箱机构、送袋机构、装箱机构和机体(4)均安装在机架上,所述控制机构安装在机体(4)内的上部位置,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构的一端均位于机体(4)的内部,所述送袋机构送箱机构安装在送箱机构的上方,送箱机构安装在装箱机构的上方,且所述装箱机构安装在送箱机构和送袋机构的右侧; 所述送箱机构包括送箱输送带(I)和开箱装置(7 ),所述开箱装置(7 )安装在送箱输送带(I)的输入端,所述送袋机构包括送袋输送带(2 )和活动连接板(8 ),所述活动连接板(8 )安装在送袋输送带(2)的右侧,且送袋输送带(2)的右端部设有检测装置(9),所述活动连接板(8)的底面设有摄像头(10),所述装箱机构包括装箱输送带(3),装箱输送带(3)上设有挡板(11),挡板(11)均匀的分布在装箱输送带(3 )上,挡板(11)与装箱输送带(3 )的方向垂直,相邻的挡板(11)之间形成装箱槽(12),所述控制机构包括操作屏(5)和PLC控制器(6 ),操作屏(5 )安装在机体(4 )的正前方,PLC控制器(6 )安装在机体(4 )内上部的中间位置。
2.根据权利要求1所述的大米高速装箱机,其特征在于,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构中均设有皮带轮和电机,皮带轮和电机均安装在支架上,皮带轮设有两个,其中一个皮带轮与电机连接。
3.根据权利要求1-2所述的大米高速装箱机,其特征在于,所述送箱输送带(1)、送袋输送带(2 )和装箱输送带(3 )均安装在皮带轮上。
4.根据权利要求1所述的大米高速装箱机,其特征在于,所述送箱机构、送袋机构和装箱机构均与PLC控制器(6)连接。
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