CN105773691A - 一种滚刀式裁切装置 - Google Patents
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Abstract
一种滚刀式裁切装置,包括一可上下移动的支架,一带有圆盘刀的切割机构,圆盘刀可在切割机构上上下、前后移动,机构箱内安装有一用于驱动切割机构在支架上左右滑动的传动机构。采用本发明的滚刀式裁切装置,定位及裁切橡胶的速度快、橡胶裁切片良品率高,并且不会发生夹刀断刀现象。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及一种滚刀式裁切装置,特别是对一种面幅较宽、厚度较薄、质地较软的橡胶板或橡胶片进行平齐切割的裁切设备。
背景技术
[0002] 对于面幅较宽、厚度较薄、质地较软的橡胶片裁切,传统的方式主要有两种:一种是采用压条压紧固定橡胶片,然后下压铡刀切断橡胶片;这种裁切方式的缺点是橡胶片受力面积太大,裁切力较分散,容易导致橡胶片被裁切的周围发生形变,如果橡胶片是密度不均匀的,例如内部有加其他混合物时,可能会发生“藕断丝连”现象;另一种是压条压紧固定橡胶片,然后通过斜面刀垂直橡胶片表面从一端裁切到另一端,若是斜面刀裁切,在移动过程中橡胶片与平铺橡胶片的台面紧密的接触,摩擦力较大而不能连续裁切,容易造成斜面刀对橡胶片拉扯而使橡胶片切面产生形变,导致橡胶片的切割剖面不平齐的现象发生。上述传统裁切橡胶片均需要人工操作定位橡胶片和切刀,定位裁切费时费力,效率低下,并且所裁切橡胶片的良品率较低。
发明内容
[0003] 为解决上述问题,本发明旨在提供一种滚刀式裁切装置,定位及裁切橡胶的速度快、橡胶裁切片良品率高,并且不会发生夹刀断刀现象。
[0004] 为达上述目的,本发明采用的技术方案是:一种滚刀式裁切装置,包括支架、传动机构和切割机构,其特征在于:所述的支架包括一压板、拉杆和机构箱,橡胶片放在压板下方,滚刀式裁切装置可以绕橡胶片中心调整角度;所述的传动机构安装在机构箱内,其包括有驱动轮、从动轮、同步带和电机;所述的切割机构(3)固定于同步带(22)上,其底部安装有一圆盘刀(35)。
[0005] 所述的传动机构驱动轮和从动轮布置与机构箱两侧,并通过同步带连接,所述的电机与驱动轮联动。
[0006] 所述的切割机构设有与同步带连接的固定板,固定板下方设置一刀架,圆盘刀安装在刀架中间并露出其下沿,刀架左端通过一连板铰接在固定板下方左端,刀架右端连接一 L形板,第一气缸一端安装在固定板上,另一端连接L形板,L形板上前后各设置一可致动刀架前后移动的第二气缸;通过升降刀架以升降圆盘刀,即实现圆盘刀下降切割橡胶,橡胶切割完毕后,圆盘刀上升收回;通过刀架前后小幅度移动可调节校准圆盘刀切割橡胶的位置。
[0007] 所述的连板两端各设置一滚动轴承,一滚动轴承与固定板连接,另一滚动轴承与刀架连接;刀架一端通过活动连板铰接在固定板上,使刀架升降和前后移动不受连板影响,并使刀架也固定板之间的连接更加牢固可靠。
[0008] 所述的固定板顶端设有与传动机构固接联动的滑块。
[0009] 所述的传动机构的同步带与固定板顶端的滑块固接联动配合。
附图说明
[0010] 图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明切割机构的结构示意图;
图3为本发明的主视图;
图4为本发明的结构剖视图;
图5为本发明的结构左视图;
图6为本发明切割橡胶片的加工示意图。
[0011] 图中附图标识为:1.支架;11.压板;111.长槽孔;12.拉杆;13.机构箱;2.传动机构;21.驱动轮;22.同步带;23.从动轮;24.电机;3.切割机构;31.固定板;311.滑块;32.连板;33.滚珠轴承;34.刀架;35.圆盘刀;37.第二气缸;38.L形板;a、b、C、a'、b'.切割过程点,β.切割角度。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 如图1、图3、图4所示的一种滚刀式裁切装置,主要包括支架1、传动机构2、切割机构3。
[0014] 如图1〜图5所示,本发明的支架(I)可装在升降设备上上下移动,支架(I)包括压板(11)、拉杆(12)和机构箱(13);压板(11)上设有一供圆盘刀(35)在其内上下、前后、左右移动的长槽孔;橡胶片放在压板下方,滚刀式裁切装置可以绕橡胶片中心调整角度。
[0015] 如图1〜图5所示,本发明的切割机构(3)设有与同步带连接的固定板(31),固定板(31)下方设置一刀架(34),圆盘刀(35)安装在刀架(34)中间并露出其下沿,刀架
(34)左端通过一连板(32)铰接在固定板(31)下方左端,刀架(34)右端连接一 L形板(38),第一气缸(26) —端安装固定板(31),另一端连接L形板(38)并驱动其上下移动,L形板(38)上前后各设置一可致动刀架(34)前后移动的第二气缸(37);通过调节第二气缸(37)的行程可致动刀架(34)及其上圆盘刀(35)前后小幅度移动,以调节圆盘刀(35)裁切橡胶的位置。
[0016] 如图3、图4所示,本发明的支架(I)顶部的机构箱(13)内安装有用于驱动切割机构(3 )整体在支架(I)上左右滑动的传动机构(2 ),传动机构驱动轮(21)和从动轮(23 )布置与机构箱(13)两侧,并通过同步带(22)连接,所述的电机(24)与驱动轮(21)联动,传动机构(2)的同步带(22)与固定板(31)顶端的滑块(311)固定,通过电机(24)驱动传动机构(2),使同步带(22)带动滑块(311),以实现切割机构(3)整体在支架(I)上左右滑动。
[0017] 下面详细说明本发明的工作原理和具体实施动作。
[0018] 如图1〜图4及图6所示,把通过把本发明支架(I)可升降地安装在流利台板上方,使本发明整体位于流利台板上方,具有一定宽度和厚度的橡胶(图6中矩形带代表橡胶片)平铺在中台板上(图中未画出),橡胶在流利台板行进时,本发明整体被抬升,当橡胶按设定程序行进到一定长度时,即橡胶长度确定时,本发明整体被下降,使支架(I)的压板
(11)压在橡胶上,同时通过第二气缸(37)致动刀架(34)前后小幅度移动,使圆盘刀(35)处于a点的位置,然后通过第一气缸(36)下压致动L形板(38)带动刀架(34)下压,使圆盘刀(35)通过长槽孔切破橡胶,再通过电机(24)驱动传动机构(2)运动,传动机构(2)内的同步带(22)带动切割机构(3)上的圆盘形刀(35)从a点滚动到b点,此时圆盘形刀(35)是滚动的,达到b点后,圆盘形刀(35)开始抱死,从b点划切回到a点并继续运动到c点(图6虚线b'-a'-C),完成橡胶片材的切割工序,切割角度β可以在180°范围内调节,以加工不同形状橡胶片材;然后通过第一气缸(36)升起刀架(34)、收起圆盘刀(35),再把本发明整体抬升起。
[0019] 以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种滚刀式裁切装置,包括支架(I)、传动机构(2)和切割机构(3),其特征在于:所述的支架(I)包括一压板(11)、拉杆(12)和机构箱(13),橡胶片安装在压板(11)下方,橡胶片放在压板下方,滚刀式裁切装置可以绕橡胶片中心调整角度;所述的传动机构(2)安装在机构箱(13 )内,其包括有驱动轮(21)、从动轮(23 )、同步带(22 )和电机(24);所述的切割机构(3)固定于同步带(22)上,其底部安装有一圆盘刀(35)。
2.如权利要求1所述的一种滚刀式裁切装置,其特征在于:所述的传动机构驱动轮(21)和从动轮(23)布置与机构箱(13)两侧,并通过同步带(22)连接,所述的电机(24)与驱动轮(21)联动。
3.如权利要求1所述的一种滚刀式裁切装置,其特征在于:所述的切割机构(3)设有与同步带连接的固定板(31),固定板(31)下方设置一刀架(34),圆盘刀(35)安装在刀架(34)中间并露出其下沿,刀架(34)左端通过一连板(32)铰接在固定板(31)下方左端,刀架(34)右端连接一 L形板(38),第一气缸(26) —端安装固定板(31),另一端连接L形板(38),L形板(38)前后还各设置一个第二气缸(37)。
4.如权利要求3所述的一种滚刀式裁切装置,其特征在于:所述的连板(32)两端各设置一滚珠轴承(33 ),一滚珠轴承(33 )与固定板(31)连接,另一滚珠轴承(33 )与刀架(34)连接。
5.如权利要求3所述的一种滚刀式裁切装置,其特征在于:所述的固定板(31)顶端设有与传动机构(2 )固接联动的滑块(311)。
6.如权利要求4或5所述的一种滚刀式裁切装置,其特征在于:所述的传动机构(2)的同步带(22)与固定板(31)顶端的滑块(311)固接联动配合。
7.如权利要求1所述的一种滚刀式裁切装置,其特征在于:所述的圆盘刀(35)是一种表面具有特氟龙镀层的圆盘形刀,刀刃呈锥形状。
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