CN105769391B - 椎体融合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种椎体融合器，包括螺杆及上下设置的上板与下板，所述螺杆的第一端套设有与其螺纹配合的第一滑块，螺杆的第二端套设有与其螺纹配合的第二滑块，所述螺杆第一端的螺纹与螺杆第二端的螺纹方向相反，所述第一滑块及第二滑块的上端面和下端面上均布设有多个第一齿，所述上板的下端面与下板的上端面均布设有与所述第一齿配合的第二齿，所述第一滑块及第二滑块的上端面呈朝螺杆中部方向倾斜的斜面。转动螺杆，第一滑块、第二滑块朝中间靠拢时，第一滑块、第二滑块倾斜的上端面逐渐向上顶起上板，将上板与下板撑开，从而使上板与下板之间的距离增大，反向转动螺杆，使上板与下板沿第一滑块、第二滑块的斜面逐渐靠拢。

Description

椎体融合器

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种椎体融合器。

背景技术

在日常生活中，由于肿瘤、骨折、感染等原因导致椎体损坏的病例时有发生，在治疗这些患者时，目前采用的方式是在损坏的椎体间植入一个融合器，使骨组织产生爬行替代，从而修复损坏的椎体，然而传统的椎体融合器高度固定，而人体的椎间高度会因人而异，在手术中无法通过调节椎体融合器的高度来适合不同患者的不同椎间高度，从而无法使椎体融合器完全适用人体的椎间高度，影响了治疗效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺陷，提供一种椎体融合器，能实现高度调节,适合不同患者的不同椎间高度。

其技术方案如下：

一种椎体融合器，包括螺杆及上下设置的上板与下板，所述螺杆的第一端套设有与其螺纹配合的第一滑块，螺杆的第二端套设有与其螺纹配合的第二滑块，所述螺杆第一端的螺纹与螺杆第二端的螺纹方向相反，所述第一滑块及第二滑块的上端面和下端面上均布设有多个第一齿，所述上板的下端面与下板的上端面均布设有与所述第一齿配合的第二齿，所述上板的下端面包括与第一滑块配合的第一端面、与第二滑块配合的第二端面，所述下板的上端面包括与第一滑块配合的第三端面、与第二滑块配合的第四端面，所述第一滑块及第二滑块的上端面呈朝螺杆中部方向倾斜的斜面，所述第一端面与第二端面呈朝螺杆中部方向倾斜的斜面，和/或所述第一滑块的下端面及第三端面呈朝螺杆第一端方向倾斜的斜面，所述第二滑块的下端面及第四端面呈朝螺杆第二端方向倾斜的斜面。

其进一步技术方案如下：

所述下板的上端面设有第一容纳槽，且所述第一容纳槽的两侧侧壁呈朝彼此靠近的倾斜状，且所述第一容纳槽的侧壁与其底壁之间形成第一滑槽，所述第三端面、第四端面位于所述第一容纳槽的底壁上，所述第一滑块及第二滑块的两侧面下端呈与所述第一滑槽滑动配合的凸起状。

所述上板的下端面设有第二容纳槽，且所述第二容纳槽的两侧侧壁呈朝彼此靠近的倾斜状，且所述第二容纳槽的侧壁与其底壁之间形成第二滑槽，所述第一端面、第二端面位于所述第二容纳槽底壁上，所述第一滑块及第二滑块的两侧面上端呈与所述第二滑槽滑动配合的凸起状。

所述下板的上端面设有第一让位槽，所述第三端面、第四端面位于所述第一让位槽的底壁上，所述第一让位槽的两侧侧壁上设有与第三端面、第四端面倾斜度对应的第一滑轨或者第一凹槽，所述第一滑块及第二滑块的两侧面下端设有与所述第一滑轨滑动配合的第二凹槽或者与所述第一凹槽滑动配合的第二滑轨。

所述上板的下端面设有第二让位槽，所述第一端面、第二端面位于所述第二让位槽的底壁上，所述第二让位槽的两侧侧壁上设有与第一端面、第二端面倾斜度对应的第三滑轨或者第三凹槽，所述第一滑块及第二滑块的两侧面上端设有与所述第三滑轨滑动配合的第四凹槽或者与所述第三凹槽滑动配合的第四滑轨。

所述上板的上端面、下板的下端面上均设有防滑齿，且上板的上端面及下板的下端面上还开设有安装孔。

所述的椎体融合器还包括旋转机构，所述旋转机构包括螺芯、夹芯及夹套，所述螺芯与螺杆的一端连接，所述下板靠近螺芯的端面上设有夹托或者靠近螺芯的第一滑块的外端面上设有夹托，所述夹芯套设在螺芯外且与螺芯螺纹连接，所述夹芯的一端夹在夹托外，且所述夹托与夹芯接触的表面为朝第一滑块倾斜的斜面，所述夹套套设在夹芯外且与夹芯螺纹连接，所述夹套朝第一滑块旋转使夹芯锁紧夹托。

所述旋转机构还包括外套与卡块，所述外套套设在所述夹芯外且与所述夹芯滑动配合，所述外套上开设有沿其径向方向的卡槽，所述螺芯与所述卡槽对应的位置设有环形槽，所述卡块穿过卡槽卡设在所述环形槽上。

所述旋转机构还包括手柄以及设置在手柄上的扭力限制器，所述螺芯远离螺杆的一端伸出所述外套，且螺芯远离螺杆的一端与所述手柄连接。

所述夹芯与外套对应的芯段外表面呈多面体状，所述外套的内表面与多面体状芯段滑动匹配。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

上述椎体融合器，通过转动螺杆，带动与其螺纹配合的第一滑块与第二滑块同步向中间靠拢，由于第一滑块及第二滑块的上端面、下端面分别与上板的下端面、下板的上端面通过第一齿与第二齿啮合配合，且第一端面、第二端面为朝中间倾斜的斜面，和/或第三端面、第四端面为朝端部倾斜的斜面，当第一滑块、第二滑块朝中间靠拢时，第一滑块、第二滑块倾斜的上端面逐渐向上顶起上板，和/或第一滑块、第二滑块倾斜的下端面逐渐向下顶起下板，将上板与下板撑开，从而使上板与下板之间的距离增大，反向转动螺杆，带动第一滑块与第二滑块同步向外侧移动，使上板与下板沿第一滑块、第二滑块的斜面逐渐靠拢，从而使上板与下板之间的距离减小，实现高度调节,适合不同患者的不同椎间高度。

附图说明

图1为本发明实施例所述椎体融合器的示意图一；

图2为本发明实施例所述椎体融合器的示意图二；

图3为本发明实施例所述椎体融合器的示意图三；

图4为本发明实施例所述第一滑块、第二滑块与螺杆的装配示意图；

图5为本发明实施例另一结构的第一滑块的示意图；

图6为本发明实施例所述旋转机构的示意图；

图7为本发明实施例所述旋转机构的剖面图；

图8为本发明实施例所述夹芯的示意图；

图9为本发明实施例所述螺芯的示意图。

附图标记说明：

10、螺杆，20、上板，202、第一端面，204、第二端面，206、第二容纳槽，208、第二滑槽，210、第二齿，220、防滑齿，230、安装孔，30、下板，302、第三端面，304、第四端面，306、第一容纳槽，308、第一滑槽，310、第二齿，320、防滑齿，330、安装孔，40、第一滑块，410、第一齿，420、夹托，50、第二滑块，510、第一齿，60、旋转机构，610、螺芯，612、环形槽，620、夹芯，622、夹槽，630、夹套，640、外套，642、卡槽，650、卡块，660、手柄，670、扭力限制器。

具体实施方式

如图1至3所示，一种椎体融合器，包括螺杆10及上下设置的上板20与下板30，所述螺杆10的第一端套设有与其螺纹配合的第一滑块40，螺杆10的第二端套设有与其螺纹配合的第二滑块50，所述螺杆10第一端的螺纹与螺杆10第二端的螺纹方向相反，所述第一滑块40的上端面和下端面上均布设有多个第一齿410，第二滑块50的上端面和下端面上均布设有多个第一齿510，所述上板20的下端面设有与所述第一齿410(510)配合的第二齿210，下板30的上端面布设有与所述第一齿410(510)配合的第二齿310，所述上板20的下端面包括与第一滑块40配合的第一端面202、与第二滑块50配合的第二端面204，所述下板30的上端面包括与第一滑块40配合的第三端面302、与第二滑块50配合的第四端面304，所述第一滑块40及第二滑块50的上端面呈朝螺杆10中部方向倾斜的斜面，所述第一端面202与第二端面204呈朝螺杆10中部方向倾斜的斜面，和/或所述第一滑块40的下端面及第三端面302呈朝螺杆10第一端方向倾斜的斜面，所述第二滑块50的下端面及第四端面304呈朝螺杆10第二端方向倾斜的斜面。

通过转动螺杆10，带动与其螺纹配合的第一滑块40与第二滑块50同步向中间靠拢，由于第一滑块40及第二滑块50的上端面、下端面分别与上板20的下端面、下板30的上端面通过第一齿410(510)与第二齿210(310)啮合配合，且第一端面202、第二端面204为朝中间倾斜的斜面，和/或第三端面302、第四端面304为朝端部倾斜的斜面，当第一滑块40、第二滑块50朝中间靠拢时，第一滑块40、第二滑块50倾斜的上端面逐渐向上顶起上板20，使上板20与下板30分开，本实施例中所述第一滑块40的下端面及第三端面302呈朝螺杆10第一端方向倾斜的斜面，所述第二滑块50的下端面及第四端面304呈朝螺杆10第二端方向倾斜的斜面，所以第一滑块40、第二滑块50倾斜的下端面逐渐向下顶起下板30或者下板30不动，第一滑块40、第二滑块50沿下板30的斜面逐渐上升进一步向上顶起上板20，进一步将上板20与下板30撑开，从而使上板20与下板30之间的距离增大；根据实际需求，也可以只将第一滑块40及第二滑块50的上端面或下端面设置成斜面，对应只将上板20的下端面或者下板30的上端面设置成斜面，仅通过其中一侧的斜面实现高度的调节；反向转动螺杆10，带动第一滑块40与第二滑块50同步向外侧移动，使上板20与下板30沿第一滑块40、第二滑块50的斜面逐渐靠拢，从而使上板20与下板30之间的距离减小，实现高度调节,适合不同患者的不同椎间高度。所述斜面的倾斜程度可选择15°至60°之间，一方面便于第一滑块40、第二滑块50左右移动，另一方面满足上板20与下板30之间的高度变化，且第一滑块、第二滑块分别与上板、下板齿与齿啮合连接，运行更平稳。

如图1、2所示，所述下板30的上端面设有第一容纳槽306，且所述第一容纳槽306的两侧侧壁呈朝彼此靠近的倾斜状，且所述第一容纳槽306的侧壁与其底壁之间形成第一滑槽308，所述第三端面302、第四端面304位于所述第一容纳槽306的底壁上，所述第一滑块40及第二滑块50的两侧面下端呈与所述第一滑槽308滑动配合的凸起状。螺杆10转动时，第一滑块40及第二滑块50的两侧面下端沿第一滑槽308左右移动，不仅起到导向作用，而且将第一滑块40及第二滑块50与下板30滑动连接，避免第一滑块40与第二滑块50从下板30脱离。根据实际需求，也可以不将第一容纳槽306的两侧侧壁设置成朝彼此靠近的倾斜状，在所述下板30的上端面设置第一让位槽，所述第三端面302、第四端面304位于所述第一让位槽的底壁上，所述第一让位槽的两侧侧壁上设有与第三端面302、第四端面304倾斜度对应的第一滑轨或者第一凹槽，所述第一滑块40及第二滑块50的两侧面下端设有与所述第一滑轨滑动配合的第二凹槽或者与所述第一凹槽滑动配合的第二滑轨，所述第一滑块40及第二滑块50通过第一滑轨与第二凹槽配合或者第一凹槽与第二滑轨配合实现与下板30的滑动连接。

所述上板20的下端面设有第二容纳槽206，且所述第二容纳槽206的两侧侧壁呈朝彼此靠近的倾斜状，且所述第二容纳槽206的侧壁与其底壁之间形成第二滑槽208，所述第一端面202、第二端面204位于所述第二容纳槽206底壁上，所述第一滑块40及第二滑块50的两侧面上端呈与所述第二滑槽208滑动配合的凸起状。螺杆10转动时，第一滑块40及第二滑块50的两侧面上端沿第二滑槽208左右移动，不仅起到导向作用，而且将第一滑块40及第二滑块50与上板20滑动连接，避免第一滑块40与第二滑块50从上板20脱离。根据实际需求，也可以不将第二容纳槽206的两侧侧壁设置成朝彼此靠近的倾斜状，在所述上板20的下端面设有第二让位槽，所述第一端面202、第二端面204位于所述第二让位槽的底壁上，所述第二让位槽的两侧侧壁上设有与第一端面202、第二端面204倾斜度对应的第三滑轨或者第三凹槽，所述第一滑块40及第二滑块50的两侧面上端设有与所述第三滑轨滑动配合的第四凹槽或者与所述第三凹槽滑动配合的第四滑轨，所述第一滑块40及第二滑块50通过第三滑轨与第四凹槽配合或者第三凹槽与第四滑轨配合实现与上板20的滑动连接。

如图1-3所示，所述上板20的上端面上设有防滑齿220，下板30的下端面上设有防滑齿320，且上板20的上端面上还开设有安装孔230，下板30的下端面上还开设有安装孔330，方便放入植骨材料。

如图6至9所示，所述的椎体融合器还包括旋转机构60，所述旋转机构60包括螺芯610、夹芯620及夹套630，所述螺芯610与螺杆10的一端连接，所述下板30靠近螺芯610的端面上设有夹托(图中未示出)或者靠近螺芯610的第一滑块40的外端面上设有夹托420，所述夹芯620套设在螺芯610外且与螺芯610螺纹连接，所述夹芯620的一端夹在夹托420外，且所述夹托420与夹芯620接触的表面为朝第一滑块40倾斜的斜面，图1、2、4中夹托420与夹芯620接触的表面为斜平面，图5中夹托420与夹芯620接触的表面为斜曲面即圆锥面，所述夹套630套设在夹芯620外且与夹芯620螺纹连接，所述夹套630朝第一滑块40旋转使夹芯620锁紧夹托420。转动螺芯610，带动与其连接的螺杆10转动，从而使与螺杆10螺纹连接的第一滑块40、第二滑块50沿螺杆10相互靠拢或者分离，所述夹芯620的前端套在夹托420上，由于夹托420与夹芯620接触的表面为朝第一滑块40倾斜的斜面，夹芯620的前端开设有沿其轴向方向的夹槽622，所以夹套630朝第一滑块40旋转的同时不断压迫夹槽622两侧的夹芯620，使夹芯620锁紧夹托420，螺芯610相对夹芯620转动，本实施例中夹托420设置在第一滑块40上，夹芯620与第一滑块40同步左右移动，若夹托设置在下板30上，由于下板30固定不动，夹芯620相对螺杆10不移动位置，通过设置夹芯620与夹托连接，使螺杆10在旋转过程中更轻松，而且使上板20与下板30保持固定位置。

所述旋转机构60还包括外套640与卡块650，所述外套640套设在所述夹芯620外且与所述夹芯620滑动配合，所述外套640开设有沿其径向方向的卡槽642，所述螺芯610与所述卡槽642对应的位置设有环形槽612，所述卡块650穿过卡槽642卡设在所述环形槽612上。由于设置了卡块650卡在卡槽642与环形槽612上，所述螺芯610转动时相对外套640自转，而夹芯620可相对外套640左右滑动，滑动平稳，以适应夹托420位置的变化，所述夹芯620与外套640对应的芯段外表面呈多面体状，本实施例中呈六面体状，当然也可以是其他形状，如五面体、七面体等，所述外套640的内表面与多面体状芯段滑动匹配，这样设置，使夹芯620相对外套640只能左右滑动，而不会转动。

所述旋转机构60还包括手柄660以及设置在手柄660上的扭力限制器670，所述螺芯610远离螺杆10的一端伸出所述外套640，且螺芯610远离螺杆10的一端与所述手柄660连接。通过旋转手柄660带动螺芯610转动，所述扭力限制器670是为了限制扭力，控制抬升力度，即当达到一定力度时，无法扭动，避免手柄660旋转过度，可选用棘轮等作为扭力限制器。本实施例中，所述手柄660前端设有条形槽，所述螺芯610与手柄660连接的一端呈与所述条形槽匹配的腰形，使螺芯610与手柄660联动，两者之间不发生相对转动。对应的，所述螺芯610的前端也设有条形槽，所述螺杆10与螺芯610连接的一端呈与螺芯610前端条形槽匹配的腰形，使螺杆10与螺芯610联动，两者之间不发生相对转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种椎体融合器，其特征在于，包括螺杆、旋转机构及上下设置的上板与下板，所述螺杆的第一端套设有与其螺纹配合的第一滑块，螺杆的第二端套设有与其螺纹配合的第二滑块，所述螺杆第一端的螺纹与螺杆第二端的螺纹方向相反，所述第一滑块及第二滑块的上端面和下端面上均布设有多个第一齿，所述上板的下端面与下板的上端面均布设有与所述第一齿配合的第二齿，所述上板的下端面包括与第一滑块配合的第一端面、与第二滑块配合的第二端面，所述下板的上端面包括与第一滑块配合的第三端面、与第二滑块配合的第四端面，所述第一滑块及第二滑块的上端面呈朝螺杆中部方向倾斜的斜面，所述第一端面与第二端面呈朝螺杆中部方向倾斜的斜面，和/或所述第一滑块的下端面及第三端面呈朝螺杆第一端方向倾斜的斜面，所述第二滑块的下端面及第四端面呈朝螺杆第二端方向倾斜的斜面，所述旋转机构包括螺芯、夹芯及夹套，所述螺芯与螺杆的一端连接，所述下板靠近螺芯的端面上设有夹托或者靠近螺芯的第一滑块的外端面上设有夹托，所述夹芯套设在螺芯外且与螺芯螺纹连接，所述夹芯的一端夹在夹托外，所述夹芯靠近所述夹托的一端开设有沿轴向方向的夹槽，且所述夹托与夹芯接触的表面为朝第一滑块倾斜的斜面，所述夹套套设在夹芯外且与夹芯螺纹连接，所述夹套朝第一滑块旋转使夹芯锁紧夹托。

2.如权利要求1所述的椎体融合器，其特征在于，所述下板的上端面设有第一容纳槽，且所述第一容纳槽的两侧侧壁呈朝彼此靠近的倾斜状，且所述第一容纳槽的侧壁与其底壁之间形成第一滑槽，所述第三端面、第四端面位于所述第一容纳槽的底壁上，所述第一滑块及第二滑块的两侧面下端呈与所述第一滑槽滑动配合的凸起状。

3.如权利要求2所述的椎体融合器，其特征在于，所述上板的下端面设有第二容纳槽，且所述第二容纳槽的两侧侧壁呈朝彼此靠近的倾斜状，且所述第二容纳槽的侧壁与其底壁之间形成第二滑槽，所述第一端面、第二端面位于所述第二容纳槽底壁上，所述第一滑块及第二滑块的两侧面上端呈与所述第二滑槽滑动配合的凸起状。

4.如权利要求1所述的椎体融合器，其特征在于，所述下板的上端面设有第一让位槽，所述第三端面、第四端面位于所述第一让位槽的底壁上，所述第一让位槽的两侧侧壁上设有与第三端面、第四端面倾斜度对应的第一滑轨或者第一凹槽，所述第一滑块及第二滑块的两侧面下端设有与所述第一滑轨滑动配合的第二凹槽或者与所述第一凹槽滑动配合的第二滑轨。

5.如权利要求4所述的椎体融合器，其特征在于，所述上板的下端面设有第二让位槽，所述第一端面、第二端面位于所述第二让位槽的底壁上，所述第二让位槽的两侧侧壁上设有与第一端面、第二端面倾斜度对应的第三滑轨或者第三凹槽，所述第一滑块及第二滑块的两侧面上端设有与所述第三滑轨滑动配合的第四凹槽或者与所述第三凹槽滑动配合的第四滑轨。

6.如权利要求1所述的椎体融合器，其特征在于，所述上板的上端面、下板的下端面上均设有防滑齿，且上板的上端面及下板的下端面上还开设有安装孔。

7.如权利要求1所述的椎体融合器，其特征在于，所述旋转机构还包括外套与卡块，所述外套套设在所述夹芯外且与所述夹芯滑动配合，所述外套上开设有沿其径向方向的卡槽，所述螺芯与所述卡槽对应的位置设有环形槽，所述卡块穿过卡槽卡设在所述环形槽上。

8.如权利要求7所述的椎体融合器，其特征在于，所述旋转机构还包括手柄以及设置在手柄上的扭力限制器，所述螺芯远离螺杆的一端伸出所述外套，且螺芯远离螺杆的一端与所述手柄连接。

9.如权利要求7所述的椎体融合器，其特征在于，所述夹芯与外套对应的芯段外表面呈多面体状，所述外套的内表面与多面体状芯段滑动匹配。