CN105758207A - 一种组合式热处理炉测温架及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种组合式热处理炉测温架及使用方法，所述测温架由若干个部件单元排布构成，其中每个部件单元由套管、连接杆、底座按照从上至下的顺序连接组成。在使用时，根据热处理炉有效加热区的尺寸以及测试传感器的数量要求来确定部件单元的数量；其次将组合连接好的部件单元按照尺寸要求进行布置，使各个套管的上端点处于要求的有效加热区的顶点处；当进行有效加热区测试时，将测试传感器的测试端固定在套管的端点或中点，各个传感器的测试端所形成的几何空间刚好为要求的有效加热区的测量位置；使用结束后，将部件单元分解、存放，以备下次使用。本发明适用于一切有效加热区为长方体的热处理设备，使用方便、快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理炉测温架及使用方法，本发明适用于箱式炉、活底炉及其他有效加热区为长方体的热处理设备，用于进行有效加热区的测定。
背景技术
有效加热区也称为工作区，是指炉膛内经温度检测确定的满足热处理工艺和温度均匀性要求的允许装料空间。在《热工艺质量控制》（GJB509B）、《航空制件热处理炉有效加热区测定方法》（HB5425）、《高温测量》（AMS2750）等国内外标准中都对有效加热区的测定方法和流程进行了相关的规定。
不论采用何种方法和流程，测温架都是有效加热区测定过程中必不可少的装备之一。用于固定测量传感器的测温架应该确保测量传感器的测量端位于规定的位置上，且在整个测量过程中，该位置相对于测温架不发生变化。
传统的测温架一般采用耐热合金、不锈钢管（棒）或其他合金的材料焊接制作，测温架的外轮廓要求与待测的有效加热区形状和尺寸相一致。
用于箱式炉和活底炉的测温架，传统方法是焊接成长方体形状，长方体的长、宽、高和有效加热区的尺寸相一致，各个顶点之间需要焊接加强筋，以保证在高温状态下不变形。
这种传统的长方体测温架存在以下不足：
1、焊接时费时、费料，当加热炉体积较大时，为了保证其强度，需要焊接许多加强筋、需要大量的钢材；
2、由于传统的长方体测温架的体积较大，需要为其准备存放位置，并且使用时搬运困难；
3、由于传统的长方体测温架的体积较大，每一根钢管（棒）相对较长，因此容易受到变性及焊接应力的影响，导致在高温状态下，使用一段时间后变性形严重，最终需要重新加工制造，浪费极大。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种组合式热处理炉测温架及使用方法，可以方便快捷地组合、拆卸，使用方便，降低成本，减少测温架的存放空间，适用于一切有效加热区为长方体的热处理设备。
为了实现上述的目的，本发明采用的技术方案是：
一种组合式热处理炉测温架，根据热处理炉有效加热区尺寸的大小，由若干个部件单元排布构成，其中每个部件单元由套管、连接杆、底座按照从上至下的顺序连接组成。
为了保证稳定性，所述底座采用圆柱体耐热钢制作，圆柱体的直径是高度的3倍到4倍。
在底座的中心位置设有一个插入孔，该插入孔用于插入连接杆。插入孔的直径比连接杆的直径大1mm左右，以保证连接杆方便插入底座，而连接杆又不会发生晃动。
所述连接杆采用耐热钢棒加工制成，所述套管采用耐热钢管制成，所述连接杆的外径比套管的内径小1mm左右，以保证连接杆方便插入套管，而套管又不会发生晃动。
一种组合式热处理炉测温架的使用方法，其特征在于具体方法如下：
1）根据热处理炉有效加热区的尺寸以及测试传感器的数量要求来确定部件单元的数量；
2）将组合连接好的部件单元按照尺寸要求进行布置，使各个套管的上端点处于要求的有效加热区的顶点处；
3）进行有效加热区测试时，将测试传感器的测试端固定在套管的端点或中点，各个传感器的测试端所形成的几何空间刚好为要求的有效加热区的测量位置；
4）使用结束后，将部件单元分解、存放，以备下次使用。
在上述步骤3）进行有效加热区测试时，对于不同的热处理炉，如果宽度W和长度L发生变化，只需要调整部件单元的位置即可，当高度H发生变化时，更换不同长度的套管即可。
与传统的测温架相比，本发明的有益效果在于：
a、可以循环使用，拆装方便；
b、套管可以根据不同的高度要求进行更换，可以满足一切有效加热区为长方体的热处理炉的使用要求；
c、长期在高温下使用，如果套管发生变形，可以方便矫正；
d、节省成本，节约存放空间，减少高温变形。
附图说明
图1为部件单元组合前的示意图。
图2为部件单元组合后的示意图。
图3为部件单元的布置示意图。
具体实施方式
一种组合式热处理炉测温架，由五个部件单元排布构成，其中每个部件单元由套管3、连接杆2、底座1按照从上至下的顺序连接组成，如图1和图2所示。
为了保证稳定性，所述底座1采用圆柱体耐热钢制作，圆柱体的直径是高度的3倍到4倍。
在底座1的中心位置设有一个插入孔，该插入孔用于插入连接杆2。插入孔的直径比连接杆2的直径大1mm左右，以保证连接杆2方便插入底座1，而连接杆2又不会发生晃动。
所述连接杆2采用耐热钢棒加工制成，所述套管3采用耐热钢管制成，所述连接杆2的外径比套管3的内径小1mm左右，以保证连接杆2方便插入套管3，而套管3又不会发生晃动。
一种组合式热处理炉测温架的使用方法，其特征在于具体方法如下：
1）根据热处理炉有效加热区的尺寸以及测试传感器的数量要求来确定部件单元的数量；
2）将组合连接好的部件单元按照尺寸要求进行布置，如图3所示，使各个套管3的上端点处于要求的有效加热区的顶点处；
3）进行有效加热区测试时，将测试传感器的测试端固定在套管3的端点或中点，各个传感器的测试端所形成的几何空间刚好为要求的有效加热区的测量位置；
4）使用结束后，将部件单元分解、存放，以备下次使用。
在上述步骤3）进行有效加热区测试时，对于不同的热处理炉，如果宽度W和长度L发生变化，只需要调整部件单元的位置即可，当高度H发生变化时，更换不同长度的套管3即可。
Claims (5)
1.一种组合式热处理炉测温架，其特征在于：由若干个部件单元排布构成，其中每个部件单元由套管（3）、连接杆（2）、底座（1）按照从上至下的顺序连接组成。
2.如权利要求1所述的一种组合式热处理炉测温架，其特征在于：所述底座（1）采用圆柱体耐热钢制作，圆柱体的直径是高度的3倍到4倍。
3.如权利要求1所述的一种组合式热处理炉测温架，其特征在于：在底座（1）的中心位置设有一个插入孔，该插入孔用于插入连接杆（2）。
4.一种组合式热处理炉测温架的使用方法，其特征在于具体方法如下：
1）根据热处理炉有效加热区的尺寸以及测试传感器的数量要求来确定部件单元的数量；
2）将组合连接好的部件单元按照尺寸要求进行布置，使各个套管（3）的上端点处于要求的有效加热区的顶点处；
3）进行有效加热区测试时，将测试传感器的测试端固定在套管（3）的端点或中点，各个传感器的测试端所形成的几何空间刚好为要求的有效加热区的测量位置；
4）使用结束后，将部件单元分解、存放，以备下次使用。
5.如权利要求4所述的一种组合式热处理炉测温架的使用方法，其特征在于：在进行有效加热区测试时，对于不同的热处理炉，如果宽度W和长度L发生变化，只需要调整部件单元的位置即可，当高度H发生变化时，更换不同长度的套管（3）即可。
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