CN105757753A - 一种挡火隔油分离器 - Google Patents

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田晓光
虞徐坚
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
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    • F24C15/2035Arrangement or mounting of filters

Abstract

本发明公开了一种挡火隔油分离器,所述的分离器包括驱动电机,设于驱动电机顶端的电机轴,所述的电机轴上设有挡火隔油过滤器,所述的分离器外部设有外壳,所述的外壳包括底座和罩体,所述的分离器安装于外壳内,其分离器的驱动电机安装于底座上。本发明具有结构设计合理,能够有效的拦截厨房烹饪产生的油气、油水,可以回收利用,具有挡火隔油的特点。

Description

一种挡火隔油分离器
技术领域
本发明涉及一种厨房用的油烟分离器,具体地说是一种挡火隔油分离器。
背景技术
现有市场上的用于厨房烹饪时的机器,为油烟机,现有的油烟机会把油烟同时吸入然后排出,其油气、油水不能回收,且不具备挡火功能。
发明内容
本发明提供了一种挡火隔油分离器。
本发明的目的是解决现有市场上的用于厨房烹饪时的机器,为油烟机,现有的油烟机会把油烟同时吸入然后排出,其油气、油水不能回收,且不具备挡火功能的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括一种挡火隔油分离器,所述的分离器包括驱动电机,设于驱动电机顶端的电机轴,所述的电机轴上设有挡火隔油过滤器,所述的分离器外部设有外壳,所述的外壳包括底座和罩体,所述的分离器安装于外壳内,其分离器的驱动电机安装于底座上。
所述的过滤器为过滤片,所述的过滤片至少为一片。
所述的过滤片为二片,分别为第一过滤片和第二过滤片;所述的过滤片为冲压成型的一体结构,所述的过滤器为不锈钢材质制成。
所述的过滤片包括安装盘、至少一个加固圈和至少一组过滤条组,每组过滤条组由若干过滤条构成,所述的安装盘中心处设有一安装通孔。
所述的过滤条组为三组,分别为第一过滤条组、第二过滤条组和第三过滤条组,所述的加固圈为三圈,分别为第一加固圈、第二加固圈和第三加固圈,所述的安装盘外圈与第一过滤条组一端连接,所述的第一过滤条组另一端与第一加固圈一侧连接,所述的第一加固圈另一侧与第二过滤条组一端连接,所述的第二过滤条组另一端与第二加固圈一侧连接,所述的第二加固圈另一侧与第三过滤条组一端连接,所述的第三过滤条组另一端与第三加固圈一侧连接。
所述的第一过滤条组的过滤条根数为120-140根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为160-180根,所述的第三过滤条组的过滤条根数为170-190根;所述的第一过滤条组的过滤条根数为130根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为170根,所述的第三过滤条组的过滤条根数为180根。
所述的过滤条组为二组,分别为第一过滤条组和第二过滤条组,所述的加固圈为二圈,分别为第一加固圈和第二加固圈,所述的安装盘外圈与第一过滤条组一端连接,所述的第一过滤条组另一端与第一加固圈一侧连接,所述的第一加固圈另一侧与第二过滤条组一端连接,所述的第二过滤条组另一端与第二加固圈一侧连接;所述的第一过滤条组的过滤条根数为120-140根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为160-180根;所述的第一过滤条组的过滤条根数为130根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为170根,或所述的过滤条组为一组,为第一过滤条组,所述的加固圈为二圈,为第一加固圈,所述的安装盘外圈与第一过滤条组一端连接,所述的第一过滤条组另一端与第一加固圈一侧连接,所述的第一过滤条组的过滤条根数为120-190根。
所述的过滤条的直径为1mm或1.5mm或2mm;所述的过滤条与过滤条之间的间距为2mm或3mm或4mm或5mm,所述的第一过滤片和第二过滤片结构相同,外直径尺寸相同或者外直径尺寸不同;所述的过滤条外部设有涂层;所述的涂层为不粘涂层,可以为特氟龙涂层,是用于防止油烟凝固在过滤条外部,不粘涂层使得油可以快速的脱离过滤条;所述的过滤片为扁平结构。
所述的第一过滤片和第二过滤片平行设置,即过滤条与过滤条为重叠设置;或所述的第一过滤片和第二过滤片交叉设置,即过滤条与过滤条为交叉设置,所述的过滤片下部设有加固片,所述的加固片设于安装盘下部,所述的加固片中心处设有加固通孔,所述的加固通孔与过滤片安装通孔配合。
所述的加固片还包括一凸头,所述的凸头外部设有防滑纹,所述的凸头内部为中空结构,所述的凸头的中空结构与过滤片安装通孔配合。
所述的驱动电机外部设有安装外壳,所述的安装外壳上设有固定机构,所述的固定机构上设有固定耳,所述的固定耳上设有固定孔,所述的安装外壳与固定机构一体成型结构;所述的底座包括底片和用于连接底片与罩体下部内壁之间的加固连接杆;所述的底片上设有通孔,所说的过滤装置通过驱动电机外部的固定机构固定于底片上,且通过螺丝与通孔和固定耳上的固定孔配合固定。
所述的底座设于罩体的一侧面,所述的罩体另一侧面为油烟进口,所述的罩体内部为中空结构,所述的罩体下部设有出油槽。
所述罩体的油烟进口处设有静音圈;所述的静音圈通过罩体油烟进口外部的定位片定位固定。
所述的油烟进口处上方设有向内翻折的防油折边。。
本发明的有益效果是:发明具有结构设计合理,能够有效的拦截厨房烹饪产生的油气、油水,可以将油气、油水回收利用,具有挡火隔油的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明过滤条组为三组的结构示意图。
图3为本发明过滤条组为二组的结构示意图。
图4为本发明过滤条组为一组的结构示意图。
图5为本发明过滤条背面的结构示意图。
图6为本发明的侧面结构示意图(带凸头)。
图7为本发明的侧面结构示意图(带加固片)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图所示,本发明包括一种挡火隔油分离器,所述的分离器包括驱动电机13,设于驱动电机13顶端的电机轴15,所述的电机轴15上设有过滤器;所述的分离器外部设有外壳,所述的外壳包括底座和罩体,所述的分离器安装于外壳内,其分离器的驱动电机安装于底座上。
所述的过滤器为挡火隔油过滤器,所述的过滤器为过滤片,所述的过滤片至少为一片。
所述的过滤片为二片,分别为第一过滤片2和第二过滤片3;所述的过滤片为冲压成型的一体结构,所述的过滤器为不锈钢材质制成。
所述的过滤片包括安装盘17、至少一个加固圈和至少一组过滤条组,每组过滤条组由若干过滤条构成,所述的安装盘中心处设有一安装通孔24。
所述的过滤条组为三组,分别为第一过滤条组22、第二过滤条组20和第三过滤条组18,所述的加固圈为三圈,分别为第一加固圈23、第二加固圈21和第三加固圈19,所述的安装盘17外圈与第一过滤条组22一端连接,所述的第一过滤条组22另一端与第一加固圈23一侧连接,所述的第一加固圈23另一侧与第二过滤条组20一端连接,所述的第二过滤条组20另一端与第二加固圈21一侧连接,所述的第二加固圈21另一侧与第三过滤条组18一端连接,所述的第三过滤条组18另一端与第三加固圈19一侧连接。
所述的第一过滤条组22的过滤条根数为120-140根,所述的第二过滤条组20的过滤条根数为160-180根,所述的第三过滤条组18的过滤条根数为170-190根;所述的第一过滤条组22的过滤条根数为130根,所述的第二过滤条组20的过滤条根数为170根,所述的第三过滤条组18的过滤条根数为180根。
所述的过滤条组为二组,分别为第一过滤条组22和第二过滤条组20,所述的加固圈为二圈,分别为第一加固圈23和第二加固圈21,所述的安装盘17外圈与第一过滤条组22一端连接,所述的第一过滤条组22另一端与第一加固圈23一侧连接,所述的第一加固圈23另一侧与第二过滤条组20一端连接,所述的第二过滤条组20另一端与第二加固圈21一侧连接;所述的第一过滤条组22的过滤条根数为120-140根,所述的第二过滤条组20的过滤条根数为160-180根;所述的第一过滤条组22的过滤条根数为130根,所述的第二过滤条组20的过滤条根数为170根,或所述的过滤条组为一组,为第一过滤条组22,所述的加固圈为一圈,为第一加固圈23,所述的安装盘17外圈与第一过滤条组22一端连接,所述的第一过滤条组22另一端与第一加固圈23一侧连接,所述的第一过滤条组22的过滤条根数为120-190根。
所述的过滤条的直径为1mm或1.5mm或2mm;所述的过滤条与过滤条之间的间距为2mm或3mm或4mm或5mm,所述的第一过滤片2和第二过滤片3结构相同,外直径尺寸相同或者外直径尺寸不同;所述的过滤条外部设有涂层;所述的涂层为不粘涂层,可以为特氟龙涂层,是用于防止油烟凝固在过滤条外部,不粘涂层使得油可以快速的脱离过滤条;所述的过滤片为扁平结构。
所述的第一过滤片2和第二过滤片3平行设置,即过滤条与过滤条为重叠设置;或所述的第一过滤片2和第二过滤片3交叉设置,即过滤条与过滤条为交叉设置,所述的过滤片下部设有加固片25,所述的加固片25设于安装盘17下部,所述的加固片25中心处设有加固通孔26,所述的加固通孔26与过滤片安装通孔24配合。
所述的加固片还包括一凸头27,所述的凸头27外部设有防滑纹28,所述的凸头27内部为中空结构,所述的凸头27的中空结构与过滤片安装通孔24配合。
所述的分离器外部设有外壳,所述的外壳包括底座和罩体12,所述的分离器安装于外壳内,其分离器的驱动电机13安装于底座上。
所述的驱动电机13外部设有安装外壳10,所述的安装外壳10上设有固定机构,所述的固定机构上设有固定耳8,所述的固定耳8上设有固定孔,所述的安装外壳10与固定机构一体成型结构;所述的底座包括底片9和用于连接底片9与罩体下部内壁之间的加固连接杆7;所述的底片9上设有通孔,所说的过滤装置通过驱动电机13外部的固定机构固定于底片上,且通过螺丝与通孔和固定耳上的固定孔配合固定。
所述的底座设于罩体的一侧面,所述的罩体另一侧面为油烟进口,所述的罩体内部为中空结构14,所述的罩体下部设有出油槽11。
所述罩体的油烟进口处设有静音圈1;所述的静音圈1通过罩体油烟进口外部的定位片6定位固定。
所述的油烟进口处上方设有向内翻折的防油折边4。
先由外部的风机或者排风扇将油烟吸入到本发明的装置上,本发明由电机带动过滤器高速转动,过滤器的转动使得油气、油水阻挡在外部,然后流入到罩体内部的中空结构,最后在罩体下部设有出油槽流出,由于油烟进口处上方设有向内翻折的防油折边,过滤器在旋转的时候,油气、油水会被防油折边挡住,不会流到罩体外部,由于在油烟进口处设有静音圈,使得该装置在使用的时候,具备静音、集风的效果,所述的静音、集风的效果是由于静音圈的直径小于油烟进口的直径,缩小进口直径,从而实现静音、集风的效果,本发明的挡火功能是这样实现的,由于工业厨房,即餐馆、酒店等厨房的厨师在烧菜的时候,锅炉会有火出来,锅炉火出来后会上升到上部的油烟机上,安装本发明产品的话,火会被高速转动过滤器打散,从而防火,挡火。
所述的特氟龙涂层为聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,简写为PTFE,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
这种材料的产品一般统称作"不粘涂层";是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之馀,亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。

Claims (10)

1.一种挡火隔油分离器,其特征在于,所述的分离器包括驱动电机,设于驱动电机顶端的电机轴,所述的电机轴上设有挡火隔油过滤器,所述的分离器外部设有外壳,所述的外壳包括底座和罩体,所述的分离器安装于外壳内,其分离器的驱动电机安装于底座上。
2.根据权利要求1所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的过滤器为过滤片,所述的过滤片至少为一片。
3.根据权利要求2所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的过滤片为二片,分别为第一过滤片和第二过滤片;所述的过滤片为冲压成型的一体结构,所述的过滤器为不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的过滤片包括安装盘、至少一个加固圈和至少一组过滤条组,每组过滤条组由若干过滤条构成,所述的安装盘中心处设有一安装通孔。
5.根据权利要求4所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的过滤条组为三组,分别为第一过滤条组、第二过滤条组和第三过滤条组,所述的加固圈为三圈,分别为第一加固圈、第二加固圈和第三加固圈,所述的安装盘外圈与第一过滤条组一端连接,所述的第一过滤条组另一端与第一加固圈一侧连接,所述的第一加固圈另一侧与第二过滤条组一端连接,所述的第二过滤条组另一端与第二加固圈一侧连接,所述的第二加固圈另一侧与第三过滤条组一端连接,所述的第三过滤条组另一端与第三加固圈一侧连接。
6.根据权利要求5所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的第一过滤条组的过滤条根数为120-140根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为160-180根,所述的第三过滤条组的过滤条根数为170-190根;所述的第一过滤条组的过滤条根数为130根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为170根,所述的第三过滤条组的过滤条根数为180根。
7.根据权利要求4所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的过滤条组为二组,分别为第一过滤条组和第二过滤条组,所述的加固圈为二圈,分别为第一加固圈和第二加固圈,所述的安装盘外圈与第一过滤条组一端连接,所述的第一过滤条组另一端与第一加固圈一侧连接,所述的第一加固圈另一侧与第二过滤条组一端连接,所述的第二过滤条组另一端与第二加固圈一侧连接;所述的第一过滤条组的过滤条根数为120-140根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为160-180根;所述的第一过滤条组的过滤条根数为130根,所述的第二过滤条组的过滤条根数为170根,或所述的过滤条组为一组,为第一过滤条组,所述的加固圈为二圈,为第一加固圈,所述的安装盘外圈与第一过滤条组一端连接,所述的第一过滤条组另一端与第一加固圈一侧连接,所述的第一过滤条组的过滤条根数为120-190根。
8.根据权利要求4所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的过滤条的直径为1mm或1.5mm或2mm;所述的过滤条与过滤条之间的间距为2mm或3mm或4mm或5mm,所述的第一过滤片和第二过滤片结构相同,外直径尺寸相同或者外直径尺寸不同;所述的过滤条外部设有涂层;所述的涂层为不粘涂层,可以为特氟龙涂层,是用于防止油烟凝固在过滤条外部,不粘涂层使得油可以快速的脱离过滤条;所述的过滤片为扁平结构。
9.根据权利要求2所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的第一过滤片和第二过滤片平行设置,即过滤条与过滤条为重叠设置;或所述的第一过滤片和第二过滤片交叉设置,即过滤条与过滤条为交叉设置,所述的过滤片下部设有加固片,所述的加固片设于安装盘下部,所述的加固片中心处设有加固通孔,所述的加固通孔与过滤片安装通孔配合;所述的加固片还包括一凸头,所述的凸头外部设有防滑纹,所述的凸头内部为中空结构,所述的凸头的中空结构与过滤片安装通孔配合。
10.根据权利要求10所述的挡火隔油分离器,其特征在于,所述的驱动电机外部设有安装外壳,所述的安装外壳上设有固定机构,所述的固定机构上设有固定耳,所述的固定耳上设有固定孔,所述的安装外壳与固定机构一体成型结构;所述的底座包括底片和用于连接底片与罩体下部内壁之间的加固连接杆;所述的底片上设有通孔,所说的过滤装置通过驱动电机外部的固定机构固定于底片上,且通过螺丝与通孔和固定耳上的固定孔配合固定;所述的底座设于罩体的一侧面,所述的罩体另一侧面为油烟进口,所述的罩体内部为中空结构,所述的罩体下部设有出油槽;所述罩体的油烟进口处设有静音圈;所述的静音圈通过罩体油烟进口外部的定位片定位固定;所述的油烟进口处上方设有向内翻折的防油折边。
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