CN105756115A - 一种液压挖掘机用铲斗 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种液压挖掘机用铲斗的技术方案,该方案包括由内弧板、底板和两块侧板1固定连接构成的有“U”型内腔的铲斗本体,所述内弧板的上端固定有耳板,所述铲斗本体外表面固定有加强板Ⅰ,所述加强板Ⅰ的中部与所述耳板固定连接,所述加强板Ⅰ的两端分别与两块侧板固定连接,所述底板的外表面纵向固定有加强板Ⅱ。通过设置加强板Ⅰ,使挖掘机铲斗的结构更加紧凑,提高了挖掘机铲斗本体的刚性,产生强大的挖掘力,避免了铲斗本体的变形现象,避免了耳板因受力集中产生损坏的现象;通过设置加强板Ⅱ,减小了挖掘机铲斗工作时底板与挖掘物的接触面积,进而减小了挖掘时的摩擦阻力,提高了耐磨性。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种液压挖掘机用铲斗。
背景技术
挖掘机铲斗,也叫挖斗,按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗,一般常用的是反铲铲斗。
传统的挖掘机铲斗为直接焊接而成,因铲斗本体缺乏有效支撑,导致工作时容易出现重心不稳,挖掘力不足,使挖掘机在挖掘坚硬的土壤时发生损坏,严重的会导致挖掘机铲斗本体的变形;另外,挖掘机在工作时,由于底板与被挖掘物之间的接触面积大,产生的摩擦阻力大,使挖掘机铲斗的底板容易受到磨损,而且浪费了能源,降低了工作效率,这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种液压挖掘机用铲斗的技术方案。
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种液压挖掘机用铲斗,包括由内弧板、底板和两块侧板固定连接构成的有“U”型内腔的铲斗本体,所述内弧板的上端固定有耳板,所述铲斗本体外表面固定有加强板Ⅰ,所述加强板Ⅰ的中部与所述耳板固定连接,所述加强板Ⅰ的两端分别与两块侧板固定连接,所述底板的外表面纵向固定有加强板Ⅱ。
本发明的进一步改进还有,所述加强板Ⅰ横向固定在所述内弧板的下端。
本发明的进一步改进还有,所述加强板Ⅰ固定在所述内弧板与所述底板的连接缝上,使挖掘机铲斗的结构更加紧凑,提高了内弧板与底板的连接强度,进而提高了挖掘机铲斗本体的刚性。
本发明的进一步改进还有,所述加强板Ⅰ的中部设置有与所述耳板相匹配的卡槽,将加强板Ⅰ的两端分别设置在两块侧板的支耳的卡槽内,并焊接固定,可靠性好,整体强度高。
本发明的进一步改进还有,所述加强板Ⅱ设置有多个且相互平行,所述加强板Ⅱ在所述底板的长度方向上间隔均匀,减小了挖掘机铲斗工作时底板与挖掘物的接触面积,进而减小了挖掘时的摩擦阻力,增加了铲斗本体的强度及耐磨性。
本发明的进一步改进还有,所述两侧板上与所述加强板Ⅰ的对应位置处分别设置有支耳,所述支耳设置有与所述加强板Ⅰ相匹配的卡槽,将两个耳板分别设置在加强板Ⅰ中部的卡槽内,并焊接固定,可靠性好,整体强度高。
本发明的进一步改进还有,所述加强板Ⅰ分别与所述内弧板和所述底板焊接固定,连接方式简单且连接牢固可靠,使用效果好。
本发明的进一步改进还有,所述加强板Ⅱ焊接固定在所述底板上,连接方式简单且连接牢固可靠,使用效果好。
本发明的技术特点和积极效果为:
(1)本发明中,所述铲斗本体外表面固定有加强板Ⅰ,所述加强板Ⅰ的中部与所述耳板固定连接,所述加强板Ⅰ的两端分别与两块侧板固定连接。通过设置加强板Ⅰ,使挖掘机铲斗的结构更加紧凑,提高了挖掘机铲斗本体的刚性,使挖掘机铲斗重心后移,产生强大的挖掘力,避免了铲斗本体的变形现象;同时,挖掘机在工作时,耳板将力传递到加强板Ⅰ处,再由加强板Ⅰ传递到两块侧板上,进而避免了耳板因受力集中产生损坏的现象;
(2)本发明中,所述底板的外表面纵向固定有加强板Ⅱ,一方面减小了挖掘机铲斗工作时底板与挖掘物的接触面积,进而减小了挖掘时的摩擦阻力,增加了工作效率;另一方面也增加了铲斗本体的强度及耐磨性,提高了挖掘机本体的使用寿命。
由此可见,本发明与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图中,1为侧板,2为加强板Ⅰ,3为加强板Ⅱ,4为底板,5为销轴安装孔,6为耳板,7为内弧板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,一种液压挖掘机用铲斗,包括由内弧板7、底板4和两块侧板1固定连接构成的有“U”型内腔的铲斗本体,内弧板7、底板4和两块侧板1的固定方式为焊接。所述内弧板7的上端固定有耳板6,内弧板7与耳板6的固定方式为焊接,耳板6上设置有销轴孔5,用于连接挖掘机臂。所述铲斗本体外表面固定有加强板Ⅰ2,所述加强板Ⅰ2的中部与所述耳板6固定连接,所述加强板Ⅰ2的两端分别与两块侧板1固定连接,具体的,所述加强板Ⅰ2的中部设置有与所述耳板6相匹配的卡槽,所述两侧板1上与所述加强板Ⅰ2的对应位置处分别设置有支耳,所述支耳设置有与所述加强板Ⅰ2相匹配的卡槽,将加强板Ⅰ2的两端分别设置在两块侧板1的支耳的卡槽内,并焊接固定,将两个耳板6分别设置在加强板Ⅰ2中部的卡槽内,并焊接固定。具体的,所述加强板Ⅰ2横向固定在所述内弧板7的下端,所述加强板Ⅰ2固定在所述内弧板7与所述底板4的连接缝上,所述加强板Ⅰ2与所述内弧板7和所述底板4的固定方式为焊接。为了提高加强板Ⅰ2的强度,加强板Ⅰ2可以采用Q345制作,设计人员也可根据需要选择其他强度高的钢材制作。
所述底板4的外表面纵向固定有加强板Ⅱ3,所述加强板Ⅱ3设置有多个且相互平行,所述加强板Ⅱ3在所述底板4的长度方向上间隔均匀,具体的,所述加强板Ⅱ3与所述底板4的固定方式为焊接。为了提高加强板Ⅱ3的耐磨性及强度,加强板Ⅱ3可以采用高强度耐磨钢制作。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种液压挖掘机用铲斗,包括由内弧板(7)、底板(4)和两块侧板1固定连接构成的有“U”型内腔的铲斗本体,所述内弧板(7)的上端固定有耳板(6),其特征是:所述铲斗本体外表面固定有加强板Ⅰ(2),所述加强板Ⅰ(2)的中部与所述耳板(6)固定连接,所述加强板Ⅰ(2)的两端分别与两块侧板(1)固定连接,所述底板(4)的外表面纵向固定有加强板Ⅱ(3)。
2.根据权利要求1所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述加强板Ⅰ(2)横向固定在所述内弧板(7)的下端。
3.根据权利要求2所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述加强板Ⅰ(2)固定在所述内弧板7与所述底板(4)的连接缝上。
4.根据权利要求1-3任一所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述加强板Ⅰ(2)的中部设置有与所述耳板(6)相匹配的卡槽。
5.根据权利要求4所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述加强板Ⅱ(3)设置有多个且相互平行,所述加强板Ⅱ(3)在所述底板(4)的长度方向上间隔均匀。
6.根据权利要求2或3或5所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述两侧板(1)上与所述加强板Ⅰ(2)的对应位置处分别设置有支耳,所述支耳设置有与所述加强板Ⅰ(2)相匹配的卡槽。
7.根据权利要求6所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述加强板Ⅰ(2)分别与所述内弧板7和所述底板(4)焊接固定。
8.根据权利要求7所述的液压挖掘机用铲斗,其特征是:所述加强板Ⅱ(3)焊接固定在所述底板(4)上。
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