CN105751014A - 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 - Google Patents
扁丝料拉平收卷机的拉平机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105751014A CN105751014A CN201610275633.2A CN201610275633A CN105751014A CN 105751014 A CN105751014 A CN 105751014A CN 201610275633 A CN201610275633 A CN 201610275633A CN 105751014 A CN105751014 A CN 105751014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flattening
- abrasive
- flat wire
- flat filament
- filament material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000004804 winding Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 10
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 18
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 6
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/026—Straightening and cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明属于扁丝料用具技术领域,尤其涉及一种扁丝料拉平收卷机的拉平机构。本发明公开了扁丝料拉平收卷机的拉平机构,包括机架,通口和拉直油缸位于同一水平位置,扁丝料的首端从通口处出来后连于拉丝钩上再经过拉直油缸拉直;磨料槽的上方处设置有斜道,所述的磨料槽的下方处设置有接槽,接槽和磨料槽之间设置有移动板,通过移动板,磨料槽和接槽可以实现相通和隔断,接槽通过电机驱动可与斜道对接,接槽内设置有若干磁铁。本发明的有益效果是:可以使得扁丝料在拉平过程中能够把产生的金属废料与磨料粉进行分离,提高扁丝料的拉平质量。
Description
技术领域
本发明属于扁丝料用具技术领域,尤其涉及一种扁丝料拉平收卷机的拉平机构。
背景技术
扁丝料是应用于链条生产等相关行业中的原材料。采购来的扁丝料由于扁丝料表面的凹凸不平等原因,需要对扁丝料进行拉平处理,然后对拉平处理后的扁丝料进行卷料放置。目前的扁丝料的拉平收卷方式一般的做法是:把扁丝料通过放置磨料粉的磨料槽后,通过人工进行拉直,在人工拉直的过程中,由于扁丝料在磨料粉中的运动,从而起到了拉平的作用;在把扁丝料的首端拉平后固定在收卷机构上进行收卷。此类的操作方式存在着以下缺陷:一是,由于是人工进行拉平处理,所以在拉平过程中,很难保证拉平处理的质量,而且由于扁丝料的特殊性很容易造成人身伤害;二是,扁丝料在磨料槽内进行运动摩擦拉平,扁丝料上会有金属废料产生,金属废料和磨料粉同时存在于磨料槽内会影响到扁丝料的拉平质量。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种可以使得扁丝料在拉平过程中能够把产生的金属废料与磨料粉进行分离,提高扁丝料的拉平质量的扁丝料拉平收卷机的拉平机构,其技术方案如下:
扁丝料拉平收卷机的拉平机构,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有磨料槽,磨料槽内填充有磨料,磨料槽的一侧部开设有可供扁丝料通过的通口,通口和拉直油缸位于同一水平位置,扁丝料的首端从通口处出来后连于拉丝钩上再经过拉直油缸拉直;磨料槽的上方处设置有斜道,所述的磨料槽的下方处设置有接槽,接槽和磨料槽之间设置有移动板,通过移动板,磨料槽和接槽可以实现相通和隔断,接槽通过电机驱动可与斜道对接,接槽内设置有若干磁铁。
本发明提供的扁丝料拉平收卷机的拉平机构,在使用的时候,拉直油缸主要是代替人工,从而使得在拉直过程中采用了机械方式,拉直速度更加的匀速,从而使得产品的拉平质量更加的好。接槽、移动板、磁铁的设置可以使得金属废料和磨料进行分离,从而使得扁丝料在进行拉平的时候质量更好。
本发明的有益效果是:可以使得扁丝料在拉平过程中能够把产生的金属废料与磨料粉进行分离,提高扁丝料的拉平质量。
附图说明
图1为扁丝料拉平收卷机的示意图。
具体实施方式
下面结合图1具体说明实施例:
扁丝料拉平收卷机,包括机架1,所述的机架1上设置有平整导论2和拉直油缸3,所述的拉直油缸3的输出端上连有拉丝钩4,所述的机架1上位于平整导论2和拉直油缸3之间处设置有拉平机构5,所述的拉平机构5包括磨料槽51,磨料槽51内填充有磨料,磨料槽51的一侧部开设有可供扁丝料通过的通口52,通口52和拉直油缸3位于同一水平位置,扁丝料的首端从通口52处出来后连于拉丝钩4上再经过拉直油缸3拉直;磨料槽51的上方处设置有斜道53,所述的磨料槽51的下方处设置有接槽54,接槽54和磨料槽51之间设置有移动板55,通过移动板55,磨料槽51和接槽54可以实现相通和隔断,接槽54通过电机驱动可与斜道53对接,接槽54内设置有若干磁铁56;所述的机架1上设置有收卷机构7,拉丝钩4连同拉直后的扁丝料首端固定于收卷机构7上,收卷机构7在收卷电机的带动下进行收卷。
优选方式为,所述的收卷机构7包括固定架71和活动架72,所述的固定架71的一侧开设有绕丝口76和固定钩73,卷料时拉丝钩4与固定钩73相连,扁丝料经绕丝口72绕设于固定架71和活动架72上;活动架72分为上活动片74和下活动片75,上活动片74和下活动片75的一端铰接设置于固定架71上,上活动片74和下活动片75的另一端相接触,复位弹簧8的两端分别与上活动片74和下活动片75相连,固定架71的一侧部设置有顶出机构9,顶出机构9连有顶板10,顶板10同时与上活动片74和下活动片75相抵触,上活动片74和下活动片75在顶板的顶力作用下反向分离。
优选方式为,所述的顶板10的两侧部设置有导向板12。
优选方式为,拉丝钩4包括钩体41,钩体41的一端处连有一倾斜通道42,倾斜通道42内设置有夹板43,夹板43的底部为粗糙面,扁丝料设置于倾斜通道和夹板的粗糙面之间。
在使用的时候,首先把扁丝料的首端拉出经过平整导论后,进入到磨料槽内。磨料槽内的磨料覆盖在扁丝料上,扁丝料通过通口后与拉丝钩进行相连固定。然后启动拉直油缸,把拉丝钩与拉直油缸相连,拉直油缸回缩,从而拉平扁丝料。把拉平后的扁丝料的首端连同拉丝钩从拉直油缸上取下后,与固定架相连。在收卷机构收卷前,首先通过顶出机构把顶板顶出,从而使得上活动片和下活动片进行反向分离,从而使得活动架进行张开。收卷机构进行收卷,收卷完成后,通过顶出机构把顶板缩回,上活动片和下活动片在复位弹簧的带动下进行复位到初始位置,此时收卷机构与扁丝料之间具有空隙,所以把扁丝料从卷料机构上取下很容易。当整个装置运行到一段时间后,磨料槽内的金属废料较多时,可以打开移动板,从而使得磨料和金属废料从磨料槽进入到接槽中,由于接槽中有磁铁,所以金属废料被吸附。而磨料在接槽与斜道交接时从接槽中经斜道重新进入到磨料槽内。
Claims (1)
1.扁丝料拉平收卷机的拉平机构,包括机架,其特征在于,所述的机架上设置有磨料槽,磨料槽内填充有磨料,磨料槽的一侧部开设有可供扁丝料通过的通口,通口和拉直油缸位于同一水平位置,扁丝料的首端从通口处出来后连于拉丝钩上再经过拉直油缸拉直;磨料槽的上方处设置有斜道,所述的磨料槽的下方处设置有接槽,接槽和磨料槽之间设置有移动板,通过移动板,磨料槽和接槽可以实现相通和隔断,接槽通过电机驱动可与斜道对接,接槽内设置有若干磁铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610275633.2A CN105751014A (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610275633.2A CN105751014A (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105751014A true CN105751014A (zh) | 2016-07-13 |
Family
ID=56326194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610275633.2A Pending CN105751014A (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105751014A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1640871A1 (ru) * | 1989-06-02 | 1996-06-10 | Череповецкий филиал Вологодского политехнического института | Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки |
| CN2568359Y (zh) * | 2002-09-06 | 2003-08-27 | 大连市金州区机械加工厂光整设备分厂 | 全自动磁力分选型漩流光饰单元 |
| CN202461150U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-10-03 | 浙江建宏链传动材料有限公司 | 一种平直型链条小管扁丝料拉丝机 |
| CN202700998U (zh) * | 2012-07-16 | 2013-01-30 | 江西坤宏科技发展有限公司 | 一种小规模原料的拉拔机 |
| CN204657125U (zh) * | 2015-04-16 | 2015-09-23 | 江西安讯实业股份有限公司 | 一种铝杆整直、表面处理及自动送料装置 |
| CN205651166U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-19 | 德清华腾金属材料有限公司 | 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 |
-
2016
- 2016-04-29 CN CN201610275633.2A patent/CN105751014A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1640871A1 (ru) * | 1989-06-02 | 1996-06-10 | Череповецкий филиал Вологодского политехнического института | Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки |
| CN2568359Y (zh) * | 2002-09-06 | 2003-08-27 | 大连市金州区机械加工厂光整设备分厂 | 全自动磁力分选型漩流光饰单元 |
| CN202461150U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-10-03 | 浙江建宏链传动材料有限公司 | 一种平直型链条小管扁丝料拉丝机 |
| CN202700998U (zh) * | 2012-07-16 | 2013-01-30 | 江西坤宏科技发展有限公司 | 一种小规模原料的拉拔机 |
| CN204657125U (zh) * | 2015-04-16 | 2015-09-23 | 江西安讯实业股份有限公司 | 一种铝杆整直、表面处理及自动送料装置 |
| CN205651166U (zh) * | 2016-04-29 | 2016-10-19 | 德清华腾金属材料有限公司 | 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103312097B (zh) | 电动车电机定子自动绕线机 | |
| CN107617575B (zh) | 一种牙刷刷毛自动化检测设备 | |
| CN104709765A (zh) | 一种卷线机 | |
| CN106710869A (zh) | 一种磁芯绕线机构 | |
| CN105773386B (zh) | 扁丝料拉平收卷机 | |
| CN205651205U (zh) | 扁丝料拉平收卷机 | |
| CN105057968B (zh) | 全自动电容包胶纸机 | |
| CN205652914U (zh) | 扁丝料拉平收卷机的收卷机构 | |
| CN204954277U (zh) | 全自动电容包胶纸机 | |
| CN105773387A (zh) | 扁丝料拉平收卷机的收卷前置机构 | |
| CN204342647U (zh) | 一种高效自动玻璃棒切割机 | |
| CN205651204U (zh) | 扁丝料拉平收卷机的收卷前置机构 | |
| CN205651166U (zh) | 扁丝料拉平收卷机的拉平机构 | |
| CN105752755A (zh) | 扁丝料拉平收卷机的收卷机构 | |
| CN102992083A (zh) | 胶带缠绕机 | |
| CN109607318A (zh) | 电线绕卷装置 | |
| CN205651206U (zh) | 扁丝料拉平收卷机的后置机构 | |
| CN206417246U (zh) | 一种套胶圈设备 | |
| CN109940383A (zh) | 微电机纤体装配线 | |
| CN108750162A (zh) | 自动绕带装置 | |
| CN203714271U (zh) | 一种自动内包边机构 | |
| CN208451273U (zh) | 一种塑料百叶窗的百叶片的打磨磨平设备 | |
| CN105773388B (zh) | 扁丝料拉平收卷机的后置机构 | |
| CN203728275U (zh) | 一种编带送料装置 | |
| CN206485622U (zh) | 一种套胶圈装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160713 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |