CN105750696A - 一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种操作方便、快捷、容易上手的焊接时使焊丝送丝稳定的方法，包括如下工序：①焊接送丝较管采用聚四氟乙稀尼龙软管,使送丝滑动顺畅,且有一定硬度耐磨。②送丝机采用双主动轮送丝,且必须安导丝管，安装在前主动轮与焊枪接头处，管中心与送丝轮槽对中，且对准送丝轮上切点，安装精确，可克服焊丝顶弯现象。③采用U型槽送丝轮，稍压紧即可。④专机自动焊接，应使用鸭嘴焊枪，减少焊枪R角送丝阻力。⑤由于铝丝导电性良好，使用焊丝1.2mm时应使用1.6mm导电咀,配用铬锆铜导电咀。⑥保护气体采用隋性气体氩气,为使保护效果良好,应采用纯氩99.99%气体,也可采用混合气体保护。本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法。
背景技术
现有的焊接时使焊丝送丝稳定的方法在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
发明内容
为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的焊接时使焊丝送丝稳定的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法，包括如下工序：
①焊接送丝较管采用聚四氟乙稀尼龙软管,使送丝滑动顺畅,且有一定硬度耐磨；
②送丝机采用双主动轮送丝,且必须安导丝管，安装在前主动轮与焊枪接头处，管中心与送丝轮槽对中，且对准送丝轮上切点，安装精确，可克服焊丝顶弯现象；
③采用U型槽送丝轮，稍压紧即可；
④专机自动焊接，应使用鸭嘴焊枪，减少焊枪R角送丝阻力；
⑤由于铝丝导电性良好，使用焊丝1.2mm时应使用1.6mm导电咀,配用铬锆铜导电咀；
⑥保护气体采用隋性气体氩气,为使保护效果良好,应采用纯氩99.99%气体,也可采用混合气体保护；
所述的混合气体为：
a.氩气+（1～3）%二氧化碳，可简化焊丝及焊件表面清理，获及无气孔，强度和塑性好的焊缝，焊缝外观光顺平滑；
b.氩气+2%氧气，特别有利于清除气孔。
本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法，包括如下工序：
①焊接送丝较管采用聚四氟乙稀尼龙软管,使送丝滑动顺畅,且有一定硬度耐磨。
②送丝机采用双主动轮送丝,且必须安导丝管，安装在前主动轮与焊枪接头处，管中心与送丝轮槽对中，且对准送丝轮上切点，安装精确，可克服焊丝顶弯现象。
③采用U型槽送丝轮，稍压紧即可。
④专机自动焊接，应使用鸭嘴焊枪，减少焊枪R角送丝阻力。
⑤由于铝丝导电性良好，使用焊丝1.2mm时应使用1.6mm导电咀,配用铬锆铜导电咀。
⑥保护气体采用隋性气体氩气,为使保护效果良好,应采用纯氩99.99%气体,也可采用混合气体保护。
所述的混合气体为：
a.氩气+（1～3）%二氧化碳，可简化焊丝及焊件表面清理，获及无气孔，强度和塑性好的焊缝，焊缝外观光顺平滑；
b.氩气+2%氧气，特别有利于清除气孔。
Claims (3)
1.一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法，其特征是：包括如下工序：
①焊接送丝较管采用聚四氟乙稀尼龙软管,使送丝滑动顺畅,且有一定硬度耐磨；
②送丝机采用双主动轮送丝,且必须安导丝管，安装在前主动轮与焊枪接头处，管中心与送丝轮槽对中，且对准送丝轮上切点，安装精确，可克服焊丝顶弯现象；
③采用U型槽送丝轮，稍压紧即可；
④专机自动焊接，应使用鸭嘴焊枪，减少焊枪R角送丝阻力；
⑤由于铝丝导电性良好，使用焊丝1.2mm时应使用1.6mm导电咀,配用铬锆铜导电咀；
⑥保护气体采用隋性气体氩气,为使保护效果良好,应采用纯氩99.99%气体,也可采用混合气体保护。
2.如权利要求1所述的一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法，其特征在于，所述的混合气体为：氩气+（1～3）%二氧化碳。
3.如权利要求1所述的一种焊接时使焊丝送丝稳定的方法，其特征在于，氩气+2%氧气。
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| CN (1) | CN105750696A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312261A (zh) * | 2016-10-16 | 2017-01-11 | 上海车功坊汽车服务有限公司 | 一种铝合金轮毂修复中熔焊填补工艺 |
| CN107414301A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-01 | 南京理工大学 | 一种钢及铝合金激光增材制造的导丝装置及方法 |
| CN110328433A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-10-15 | 深圳市富力达工业有限公司 | 一种钨合金焊接工艺 |
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2014
- 2014-12-15 CN CN201410769903.6A patent/CN105750696A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312261A (zh) * | 2016-10-16 | 2017-01-11 | 上海车功坊汽车服务有限公司 | 一种铝合金轮毂修复中熔焊填补工艺 |
| CN106312261B (zh) * | 2016-10-16 | 2019-07-30 | 上海车功坊智能科技股份有限公司 | 一种铝合金轮毂修复中熔焊填补工艺 |
| CN107414301A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-01 | 南京理工大学 | 一种钢及铝合金激光增材制造的导丝装置及方法 |
| CN107414301B (zh) * | 2017-09-04 | 2019-11-15 | 南京理工大学 | 一种钢及铝合金激光增材制造的导丝装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160713 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |