CN105737588A - 一种烘烤室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘烤室，包括烘烤室本体，在烘烤室内安装由散热管，该散热管分布在烘烤室内壁上，该散热管与安装有门的烘烤室一侧垂直，本发明通过将散热管分布在烘烤室内壁四周，使得烘烤室内受热均匀，大大提高烘烤质量，散热管呈“Z”字状分布且散热管与安装有门的烘烤室一侧垂直，在满足散热管能最大化散发热量外，又不会影响存放架通过门在烘烤室内自由移动，设有导轮的存放架放置在烘烤室内，通过设置存放架，使得使用时只需在烘烤室外存放或取出受热材料，大大减轻了操作人员的工作环境，而烟气散热管的设置使得含有大量热能的烟气通过烟管流入到烘烤室内的烟管散热管内，实现热能的最大化利用。

Description

一种烘烤室

技术领域

本发明涉及一种烘烤室，属于机械设备改进技术领域。

背景技术

目前烘烤室一般都是采用设置一个散热通道实现供热，但是该结构只能实现烘烤室的局部受热，使得烘烤室受热不均，且散热通道内密封性较差，会对烘烤室具有一定的危险性。

发明内容

本发明的目的是：提供一种烘烤室，该烘烤室既能实现对烘烤室均匀受热，又能实现导热液的密封性，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案

一种烘烤室，包括烘烤室本体，在烘烤室内安装由散热管，该散热管分布在烘烤室内壁上，该散热管与安装有门的烘烤室一侧垂直。

前述的一种烘烤室中，所述散热管呈“Z”字状分布。

前述的一种烘烤室中，在烘烤室底部设置烟管散热管，该烟管散热管的分布方式与散热管分布方式一致。

前述的一种烘烤室中，在烘烤室底部设置导轨，设有导轮的存放架放置在烘烤室内。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过将散热管分布在烘烤室内壁四周，使得烘烤室内受热均匀，大大提高烘烤质量，散热管呈“Z”字状分布且散热管与安装有门的烘烤室一侧垂直，在满足散热管能最大化散发热量外，又不会影响存放架通过门在烘烤室内自由移动，设有导轮的存放架放置在烘烤室内，通过设置存放架，使得使用时只需在烘烤室外存放或取出受热材料，大大减轻了操作人员的工作环境，而烟气散热管的设置使得含有大量热能的烟气通过烟管流入到烘烤室内的烟管散热管内，实现热能的最大化利用，本发明结构简单，操作方便，具有很好市场价值。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明中烘烤室底部的结构示意；

附图3为本发明中散热管的排列示意图；

附图4为本发明的应用示意图；

附图5为本发明中加热炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的实施例：一种烘烤室，如附图所示，包括烘烤室本体6，在烘烤室6内安装由散热管7，该散热管7呈“Z”字状分布，该散热管7分布在烘烤室6内壁上，该散热管7与安装有门11的烘烤室6一侧垂直，该在烘烤室6底部设置烟管散热管10，该烟管散热管10的分布方式与散热管7分布方式一致，该在烘烤室6底部设置导轨12，设有导轮13的存放架14放置在烘烤室6内。

具体运用实施例：如图所示，此为一种加热及烘烤装置，包括加热炉1，在加热炉1装有加热管2，该加热管2呈螺旋状分布在加热炉1内，在加热炉1顶部设置烟管9，烟管9与烘烤室6的烟管散热管10连接，该烟管散热管10呈“Z”字状分布在烘烤室6底部，该烟管散热管10的出口设置在烘烤室6外，加热管2的输出端3和吸入端4通过输送管5与烘烤室6内的散热管7连通，该散热管7分布在烘烤室6内壁上，该散热管7与安装有门11的烘烤室6一侧垂直且散热管7呈“Z”字状分布，加热管2、输送管3和散热管7构成封闭结构且在该封闭管道上安装驱动电机8，在烘烤室7底部设置导轨12，设有导轮13的存放架14放置在烘烤室7内。

Claims (4)

1.一种烘烤室，包括烘烤室本体（6），其特征在于：在烘烤室（6）内安装由散热管（7），该散热管（7）分布在烘烤室（6）内壁上，该散热管（7）与安装有门（11）的烘烤室（6）一侧垂直。

2.根据权利要求1所述的一种烘烤室，其特征在于：所述散热管（7）呈“Z”字状分布。

3.根据权利要求1所述的一种烘烤室，其特征在于：在烘烤室（6）底部设置烟管散热管（10），该烟管散热管（10）的分布方式与散热管（7）分布方式一致。

4.根据权利要求1所述的一种加热装置，其特征在于：在烘烤室（6）底部设置导轨（12），设有导轮（13）的存放架（14）放置在烘烤室（6）内。