CN105734939A - 一种热泵干衣机排水结构及热泵干衣机、洗干一体机 - Google Patents

一种热泵干衣机排水结构及热泵干衣机、洗干一体机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及干衣设备技术领域,公开了一种热泵干衣机排水结构及具有该排水结构的热泵干衣机和热泵洗干一体机。热泵干衣机排水结构,至少包括将冷凝水引入到排水结构中的入口段和用于将冷凝水排出至干衣机外部的出口段,出口段中设有能够在冷凝水压力作用下打开进行排水并在压力消失后关闭的单向阀;入口段的顶端高于预设定的冷凝水排水水位。本申请中的热泵干衣机排水结构能够在冷凝水水位检测装置失效,水泵无法将冷凝水排出的情况下,将高于预设定水位的冷凝水安全快速的排出至干衣机外,保护干衣机中的热泵等结构不被冷凝水浸泡,保证干衣机中各个结构的使用安全性和可靠性。

Description

一种热泵干衣机排水结构及热泵干衣机、洗干一体机
技术领域
[0001] 本发明涉及干衣设备技术领域,更具体的公开了一种热栗干衣机排水结构及具有该排水结构的热栗干衣机和热栗洗干一体机。
背景技术
[0002] 热栗技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术,热栗是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。
[0003] 热栗干衣机或热栗洗干一体机在对衣物进行干燥过程中的工作原理为:循环空气被蒸发器加热产生干燥的热空气,热空气被吹入装有衣物的干衣机中,干燥的热空气穿过湿衣物并带走衣物上的水分。干燥的热空气经过湿衣物变成温湿的空气后进入到了冷凝器中被冷却同时析出水分,变成干燥的冷空气。干燥的冷空气再次循环进入蒸发器后,又被加热成干燥的热空气并再次进入干衣筒中对衣物进行干燥。重复上述干衣步骤,从而实现干衣机对衣物的烘干过程。
[0004] 在上述干衣过程中,蒸发器上会凝结出冷凝水,冷凝水逐渐滴落至干衣机壳体的底部并越积越多。现有技术中在蒸发器外侧部位设有水位检测装置对冷凝水的水位进行检测,当冷凝水的水位超过预设定的水位时,水位检测装置发送信号给控制装置,控制装置控制水栗进行工作将冷凝水排出至干衣机壳体外部。当水位检测装置在使用过程中发生损坏从而不能够对冷凝水的水位进行检测时,即使冷凝水超过预设定的水位,水栗也不能够将冷凝水排出。冷凝水越积越多将会造成热栗模块灌水,使得整个干衣机被损坏而无法使用。
[0005]当检测装置出现故障不能对冷凝水的水位进行检测时,现有技术中的解决方案是在热栗模块的侧壁上开设溢水口,溢水口的高度高于用于将冷凝水排出的预设定的水位高度。冷凝水的水位不断上升,超过预设定的水位后继续上升至溢水口所在的高度,溢水口将冷凝水排出。但由于溢水口多为开口结构,即敞开式结构,因此在干衣机对衣物进行烘干过程中,高温空气中的部分热量通过溢水口逸散到干衣机的外部,在一定程度上增加了能耗。
[0006] 因此,市场亟需一种能够在冷凝水检测装置无法正常工作,冷凝水超过预设定水位无法排出状态下,能够将冷凝水安全排出且具有自动开闭功能不会对干衣机中热量造成损失的热栗干衣机排水结构,及具有该排水结构的热栗干衣机和热栗洗干一体机。
发明内容
[0007] 本发明的一个目的在于,提出一种热栗干衣机排水结构,以解决现有技术中当水位检测装置无法正常工作状态下,因增加溢水口造成的干衣机中热量从溢水口中向外逸散,增加了干衣机能耗的问题。
[0008] 本发明的另一个目的在于,提出一种热栗干衣机,该热栗干衣机上设置有上述排水结构,当热栗干衣机的水位检测装置无法正常工作时,排水结构能够将冷凝水安全尽快的排出,且使得热栗干衣机中的热量不会通过排水结构向外逸散,使得热栗干衣机的能耗更低。
[0009] 本发明的再一个目的在于,提出一种热栗洗干一体机,该热栗洗干一体机上设有上述排水结构,当热栗洗干一体机中的冷凝水因水位检测装置无法正常工作,造成冷凝水水位过高时,排水结构能够将冷凝水安全排出,且使得热栗洗干一体机的能耗更低,用户体验更好。
[0010] 为达到此目的,本发明采用以下技术方案:
[0011 ] 一种热栗干衣机排水结构,至少包括将冷凝水引入到排水结构中的入口段和用于将冷凝水排出至干衣机外部的出口段,所述出口段中设有能够在冷凝水压力作用下打开进行排水并在压力消失后关闭的单向阀;所述入口段的顶端高于预设定的冷凝水排水水位。
[0012] 进一步的,所述单向阀包括设置于所述出口段中的球状阀体、阀门和回弹装置,所述回弹装置一端与球状阀体固定,另一端固定在所述出口段的内壁上;
[0013] 常态下,在所述回弹装置的作用下,所述球状阀体将所述阀门封闭,所述出口段与入口段不连通;
[0014] 排水状态下,冷凝水产生的压力作用在所述回弹装置上将所述回弹装置压缩,所述入口段与出口段连通。
[0015] 优选的,所述阀门为设置在所述出口段的内壁上的贯通的柱状结构;所述球状阀体的直径大于所述柱状结构的贯通孔的直径;
[0016] 所述球状阀体的直径小于所述出口段的内径。
[0017] 进一步的,所述单向阀包括设置于所述出口段中的阀门、挡片和回弹装置,所述回弹装置的一端固定在所述挡片上,另一端固定在所述出口段的内壁上;
[0018] 常态下,在所述回弹装置的作用下,所述挡片将所述阀门封闭,所述入口段与出口段不连通;
[0019] 排水状态下,冷凝水产生的压力作用在所述回弹装置上将所述回弹装置压缩,所述入口段与出口段连通。
[0020] 优选的,所述阀门为设置在所述出口段的内壁上的贯通的柱状结构;所述挡片的直径大于所述柱状结构的贯通孔的直径;
[0021 ] 所述挡片的直径小于所述出口段的内径。
[0022] 优选的,所述阀门设置在所述出口段中靠近所述入口段的一侧。
[0023] 进一步的,所述排水结构固定在干衣机壳体的底面或后侧壁上;安装时,所述入口段的开口向上。
[0024] 优选的,所述入口段呈上大下小的喇叭口形;所述入口段直接与所述出口段相连接或通过管路与所述出口段相连接。
[0025] 为达到上述目的,另一方面本发明采用以下技术方案:
[0026] 一种热栗干衣机,包括冷凝水水位检测装置和水栗,还包括如上所述的热栗干衣机排水结构。
[0027] 为达到上述目的,再一方面本发明采用以下技术方案:
[0028] 一种热栗洗干一体机,包括冷凝水水位检测装置和水栗,还包括如上所述的热栗干衣机排水结构。
[0029] 本发明的有益效果为:本申请中的热栗干衣机排水结构能够在冷凝水水位检测装置失效,水栗无法将冷凝水排出的情况下,将高于预设定水位的冷凝水安全快速的排出至干衣机外,保护干衣机中的热栗等结构不被冷凝水浸泡,保证干衣机中各个结构的使用安全性和可靠性。同时,由于本申请中的排出结构能够在水压的作用下开启,当水排完后能够自动关闭,因此不会将干衣机中的热量逸散到干衣机外部,能耗更低。
[0030] 本申请中的热栗干衣机和热栗洗干一体机上设置有上述热栗干衣机排水结构,因此热栗干衣机在干衣过程中的热量损失更小,即便在水位检测装置失效的情况下,仍然能够保证机体中积存的冷凝水能够被排出,保证了热栗干衣机和热栗洗干一体机使用的可靠性和安全性,使用过程中的能耗更低,干衣效果也更好,用户体验更好,增强了产品的市场竞争力。
附图说明
[0031]图1是本发明实施例一提出的热栗干衣机排水结构的整体结构示意图;
[0032] 图2是本发明实施例二提出的热栗干衣机排水结构的整体结构示意图;
[0033]图3是本发明实施例三提出的热栗干衣机排水结构的整体结构示意图;
[0034] 图4是本发明实施例四提出的热栗洗干一体机的整体结构示意图。
[0035]图中:
[0036] A、排水结构;1、入口段;2、出口段;3、阀门;4、球状阀体;5、回弹装置;6、固定座;
7、压缩机;8、水位检测装置;9、水栗;10、冷凝器;11、挡片;12、铰接轴。
具体实施方式
[0037] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0038] 实施例一
[0039] 本实施例提出了一种热栗干衣机排水结构,至少包括将冷凝水引入到排水结构中的入口段和用于将冷凝水排出至干衣机外部的出口段,入口段和出口段之间可以直接连接在一起,也可以通过管路连接在一起。出口段中设有能够在冷凝水压力作用下打开进行排水并在压力消失后关闭的单向阀;入口段的顶端高于预设定的冷凝水排水水位。
[0040] 如图1所示,是本实施例提出的热栗干衣机排水结构的一种优选的实施方式,在本实施例中,排水结构仅由入口段I和出口段2两部分组成,两部分之间不再通过管路连接在一起,使得排水结构占的体积较小,适合安装在较小空间中。本实施例在出口段2中设有能够在冷凝水压力作用下打开进行排水并在压力消失后关闭的单向阀。本实施例中的单向阀包括设置于出口段2中的球状阀体4、阀门3和回弹装置5,回弹装置优选为弹簧,弹簧的一端与球状阀体4固定在一起,弹簧的另一端通过固定座6固定在出口段2的内壁上。固定座6为倒T字形结构,T字型的水平部分固定在出口段2的内壁上,T字形的竖直部分与弹簧固定在一起。常态下,即冷凝水的高度没有到达入口段I的高度不需要排水的情况下,弹簧处于自然状态,没有压缩也没有拉伸或是处于轻微的压缩状态,以使得球状阀体4能够将阀门3封闭,出口段2与入口段I之间不连通。排水状态下,即当冷凝水的高度超过入口段I的高度时,冷凝水进入到入口段I中并作用在球状阀体4上,冷凝水产生的压力进而作用在弹簧上将弹簧压缩,球状阀体4与阀门3之间分离,入口段I与出口段2连通,冷凝水由入口段I进入到出口段2中并排出壳体外。当超过入口段I顶端的冷凝水全部被排出后,作用在球状阀体4和弹簧上的压力消失,在弹簧的作用下,球状阀体4向上移动继续将阀门3封闭,使得入口段I与出口段2之间不再连通。在本实施例中的回弹装置5并不仅限于使用弹簧,还可以为其他能够在压力作用下发生形变,压力撤销后又能够恢复原状的弹性装置。
[0041] 在对排水结构进行安装的过程中,要保证入口段I的顶端高于预设定的冷凝水排水水位,同时还要低于壳体中一些不能够被浸泡的部件的最低位置处,以保证冷凝水能够及时的被排出,而不会对壳体中的热栗、蒸发器、冷凝器等部件造成损坏。
[0042] 在本实施例中,作为更进一步的实施方式,阀门3为设置在出口段2的内壁上的贯通的柱状结构,为了保证球状阀体4能够将阀门3全部封闭,球状阀体4的直径要大于柱状结构的贯通孔的直径,同时球状阀体4的直径要小于出口段2的内径。优选的,阀门3设置在出口段2中靠近入口段I的一侧。出口段2的结构优选为管状结构,且管状结构的内径尺寸始终保持不变。入口段I呈上大下小的喇叭口形,喇叭形结构能够减小表面的张力,易于冷凝水依靠自身的冲击力将球状阀体4打开,快速的将冷凝水排出。
[0043] 本申请中的热栗干衣机排水结构能够在冷凝水水位检测装置失效,水栗无法将冷凝水排出的情况下,将高于预设定水位的冷凝水安全快速的排出至干衣机外,保护干衣机中的热栗等结构不被冷凝水浸泡,保证干衣机中各个结构的使用安全性和可靠性。同时,由于本申请中的排出结构能够在水压的作用下开启,当水排完后能够自动关闭,因此不会将干衣机中的热量逸散到干衣机外部,能耗更低。
[0044] 实施例二
[0045] 如图2所示,是本实施例提出的热栗干衣机排水结构,其结构与实施例一基本相同,也包括入口段I和出口段2。本实施例与实施例一中的差别在于本实施例中的单向阀的结构与实施例一中的不同。本实施例中的单向阀包括设置于出口段2中的阀门3、挡片11和回弹装置5,回弹装置5的一端固定在挡片11上,回弹装置5的另一端固定在出口段2的内壁上。本实施例中的回弹装置5与实施例一相同也为弹簧。其具体的固定方式为,将弹簧穿过挡片11并进行适当的固定,使弹簧不会与挡片11脱离,弹簧沿竖直方向设置并通过固定座6固定在出口段2的内壁上。
[0046] 本实施例中,挡片11的形状可以为方形也可以为圆形,只要保证能够放置于出口段2中的同时还能够将阀门3挡住即可。
[0047] 常态下即没有进行排水的情况下,挡片11在弹簧的作用下,弹簧处于原长状态或是轻微压缩状态,以使挡片11将阀门3封闭,入口段I与出口段2不连通。排水状态下,冷凝水产生的压力作用在弹簧上将弹簧进一步压缩,挡片11在冷凝水的作用下向下运动并将弹簧压缩,在此过程中挡片11和弹簧保持在竖直方向上进行运动,挡片11与阀门3之间形成开口,入口段I与出口段2之间相互连通,冷凝水由入口段I进入到出口段2中并排出壳体。
[0048] 本实施例中入口段I与出口段2直接连接在一起,且为一体成型结构,当然也可以分别对入口段I和出口段2进行制造,然后通过固定装置连接在一起。但如果通过固定装置连接在一起有可能存在因连接不够紧密出现漏水的现象。
[0049] 实施例三
[0050] 如图3所示,是本实施例提出的一种排水结构,本实施例中的排水结构与实施例二中的结构基本相同,本实施例中的单向阀也包括设置于出口段2中的阀门3、挡片11和回弹装置5,回弹装置5的一端固定在挡片11上,回弹装置5的另一端固定在出口段2的内壁上。
[0051] 同实施例二中相同,本实施例中挡片11的形状可以为方形也可以为圆形,只要保证能够放置于出口段2中的同时还能够将阀门3挡住即可。
[0052] 本实施例与实施例二中的不同之处在于,本实施例中的挡片11的一端通过铰接轴12固定在出口段2的内壁上,另一端为自由端。同时回弹装置5为弹簧,弹簧的一端固定在挡片11上,使弹簧与挡片11固定连接且挡片11受到的力能够传递到弹簧上的同时两者不会发生分离。弹簧的另一端直接固定在出口段2的内壁上,从而使弹簧呈倾斜状态设置,弹簧与出口段2的内壁之间存在一定的夹角,夹角优选为60°。
[0053] 在常态下,在弹簧和铰接轴2的共同作用下,挡片11将阀门3封闭,入口段I与出口段2不连通。排水状态下,冷凝水产生的压力作用在弹簧上将弹簧压缩,挡片11在冷凝水的作用绕铰接轴12发生转动,挡片11的自由端与阀门3之间形成开口,入口段I与出口段2之间相互连通,冷凝水由入口段I进入到出口段2中并排出壳体。
[0054]当冷凝水排出之后,作用在弹簧上的压力消失,弹簧压缩产生的弹力作用在挡片11上,挡片11绕铰接轴12转动,挡片11的自由端将阀门3封闭。
[0055] 实施例四
[0056] 如图4所示,是本实施例提出的一种热栗干衣机,包括冷凝水水位检测装置8、水栗9和冷凝器10,本实施例中的热栗干衣机上设置有实施例一中的热栗干衣机排水结构A。
[0057] 实施例五
[0058] 本实施例提出了一种热栗洗干一体机,包括冷凝水水位检测装置、水栗、冷凝器和蒸发器,本实施例中的热栗洗干一体机上设置有实施例二或实施例三中的热栗干衣机排水结构。
[0059] 本申请中的热栗干衣机和热栗洗干一体机上设置有上述热栗干衣机排水结构,因此热栗干衣机在干衣过程中的热量损失更小,即便在水位检测装置失效的情况下,仍然能够保证机体中积存的冷凝水能够被排出,保证了热栗干衣机和热栗洗干一体机使用的可靠性和安全性,使用过程中的能耗更低,干衣效果也更好,用户体验更好,增强了产品的市场竞争力。
[0060] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,这些描述只是为了解释本发明的原理,不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热栗干衣机排水结构,至少包括将冷凝水引入到排水结构⑷中的入口段(I)和用于将冷凝水排出至干衣机外部的出口段(2),其特征在于:所述出口段(2)中设有能够在冷凝水压力作用下打开进行排水并在压力消失后关闭的单向阀; 所述入口段(I)的顶端高于预设定的冷凝水排水水位。
2.根据权利要求1所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述单向阀包括设置于所述出口段(2)中的球状阀体(4)、阀门(3)和回弹装置(5),所述回弹装置(5) —端与球状阀体(4)固定,另一端固定在所述出口段(2)的内壁上; 常态下,在所述回弹装置(5)的作用下,所述球状阀体⑷将所述阀门(3)封闭,所述出口段⑵与入口段⑴不连通; 排水状态下,冷凝水产生的压力作用在所述回弹装置(5)上将所述回弹装置(5)压缩,所述入口段⑴与出口段⑵连通。
3.根据权利要求2所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述阀门(3)为设置在所述出口段(2)的内壁上的贯通的柱状结构; 所述球状阀体(4)的直径大于所述柱状结构的贯通孔的直径; 所述球状阀体(4)的直径小于所述出口段(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述单向阀包括设置于所述出口段⑵中的阀门(3)、挡片(11)和回弹装置(5),所述回弹装置(5)的一端固定在所述挡片(11)上,另一端固定在所述出口段⑵的内壁上; 常态下,在所述回弹装置(5)的作用下,所述挡片(11)将所述阀门(3)封闭,所述入口段⑴与出口段⑵不连通; 排水状态下,冷凝水产生的压力作用在所述回弹装置(5)上将所述回弹装置(5)压缩,所述入口段⑴与出口段⑵连通。
5.根据权利要求4所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述阀门(3)为设置在所述出口段(2)的内壁上的贯通的柱状结构; 所述挡片(11)的直径大于所述柱状结构的贯通孔的直径; 所述挡片(11)的直径小于所述出口段⑵的内径。
6.根据权利要求3或5所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述阀门(3)设置在所述出口段(2)中靠近所述入口段(I)的一侧。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述排水结构固定在干衣机壳体的底面或后侧壁上; 安装时,所述入口段(I)的开口向上。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的热栗干衣机排水结构,其特征在于:所述入口段(I)呈上大下小的喇叭口形; 所述入口段⑴直接与所述出口段⑵相连接或通过管路与所述出口段⑵相连接。
9.一种热栗干衣机,包括冷凝水水位检测装置和水栗,其特征在于:还包括如权利要求1-8中任一项所述的热栗干衣机排水结构。
10.一种热栗洗干一体机,包括冷凝水水位检测装置和水栗,其特征在于:还包括如权利要求1-8中任一项所述的热栗干衣机排水结构。
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