CN105727866A - 一种化工沉淀反应一体化设备 - Google Patents
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Abstract
一种化工沉淀反应一体化设备，包括搅拌釜、离心机，搅拌釜上设有加料口，离心机上设有进料口和第一进水口，搅拌釜上设有连续作业出料管和/或间断作业出料管，连续作业出料管分别与搅拌釜、离心机连通；间断作业出料管分别与搅拌釜、离心机连通；还设有第一储液室、第二储液室和水泵，第一储液室上设有第二进水口和排液口，第二储液室上设有第三进水口；离心机上设有排水管道，排水管道分别与第二进水口和第三进水口相连；离心机上设有循环水管道，循环水管道一端与第一进水口相连，另一端与水泵相连；水泵上设有抽水管道，抽水管道与第二储液室连通；还设有螺杆送料机，螺杆送料机与离心机连接。本发明能对污水进行分流处理，节能环保。
Description
技术领域
[0001]本发明涉及一种化工生产一体化设备，特别是涉及一种化工沉淀反应一体化设备。
背景技术
[0002]沉淀反应广泛存在于化工、食品、制药、建材等各领域，沉淀反应后续往往需要洗涤除杂、离心脱水、干燥等作业。目前工业上基本都采用单体设备组成生产线，依次需要沉降搅拌、洗涤、离心脱水、干燥等工序，这种工艺所需设备种类多，占地大，投资高，中转工序多，操作繁琐，损失大，所需人力多，人工和管理成本高。
[0003]此外，在洗涤作业中往往需要大量纯净水反复多次洗涤，造成严重浪费，而且造成洗涤废水浓度不稳定，成分不均匀，后续废水处理难度极大，成本极高。
发明内容
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种能对污水进行分流处理，节能环保的化工沉淀反应一体化设备。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种化工沉淀反应一体化设备，包括搅拌釜、离心机和搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌釜连接，所述搅拌釜上设有加料口，所述离心机上设有进料口和第一进水口，所述搅拌釜上设有连续作业出料管和/或间断作业出料管，所述连续作业出料管的一端与搅拌釜连通，另一端与离心机的进料口连通;所述间断作业出料管的一端与搅拌釜连通，另一端与离心机的进料口连通;还设有第一储液室、第二储液室和水栗，所述第一储液室上设有第二进水口和排液口，所述第二储液室上设有第三进水口 ；所述离心机上设有排水管道，所述排水管道分别与第二进水口和第三进水口相连；所述离心机上设有循环水管道，所述循环水管道的一端与第一进水口相连，另一端与水栗相连;所述水栗上设有抽水管道，抽水管道与第二储液室连通，抽水管道伸入第二储液室内；还设有螺杆送料机，螺杆送料机的进料口与尚心机的出料口相连接;还设有控制面板，控制面板内设有控制电路板，控制电路板与搅拌釜、离心机相连。
[0006]进一步，还设有机架，所述机架的底部设有支架，所述离心机位于支架上;所述搅拌釜位于机架的顶部;所述第一储液室、第二储液室位于机架的内部;所述控制面板安装于机架上。
[0007]进一步，所述搅拌釜上设有第一观察窗;所述离心机上设有放空口和第二观察口。
[0008]进一步，所述搅拌电机通过连接件与搅拌釜连接。
[0009]进一步，所述连续作业出料管上设有第一出料阀。
[0010]进一步，所述间断作业出料管上设有第二出料阀。
[0011 ]进一步，所述排液口上设有排液阀。
[0012]进一步，所述排水管道上设有开关阀。
[0013]进一步，所述第一进水口上设有T型接口，第一进水口通过T型接口分别与循环水管道和外接洗涤水管相连。
[0014]进一步，所述离心机为刮刀离心机。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点如下:可实现连续或间断性搅拌、洗涤、离心脱水一体化作业，占地小，投资低，操作简单，成本低，有效提升作业效率，并能对污水进行分流处理，节能环保，应用前景广阔。
附图说明
[0016]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1所示实施例的左视图。
[0018]图中:I一机架，2—支架，3—排水管道，4一循环水管道，5—离心机，6—控制面板，7一第一进水口，8—进料口，9一揽摔爸，10一第一观察窗，11 一加料口，12—揽摔电机，13一连接件，14一第一出料阀，15—连续作业出料管，16—间断作业出料管，17—放空口，18—第二观察口，19一螺杆送料机，20 —出料口，21 —排液口，22—排液阀，23—第一储液室，24—第二进水口，25—开关阀，26—控制电路板，27—水栗，28—抽水管道，29—第二进水口，30—第二储液室，31—第二出料阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0020]参照图1、图2，本实施例包括:机架I，机架I的底部设有支架2，支架2上设有离心机5，离心机5为刮刀离心机，离心机5上设有进料口 8;机架I的顶部设有搅拌釜9，搅拌釜9的底部设有连续作业出料管15，连续作业出料管15的一端与搅拌釜9连通，另一端与离心机5的进料口 8连通，连续作业出料管15上设有第一出料阀14;搅拌釜9侧面设有间断作业出料管16，间断作业出料管16的一端与搅拌釜9连通，另一端与离心机5的进料口8连通，间断作业出料管16上设有第二出料阀31;还设有搅拌电机12，搅拌电机12通过连接件13与搅拌釜9连接;搅拌釜9上设有加料口 11和第一观察窗10;
机架I内设有第一储液室23和第二储液室30，第一储液室23上设有第二进水口 24和排液口 21，排液口 21上设有排液阀22，第二储液室30上设有第三进水口 29，第二储液室30的顶部设有水栗27;
离心机5上还设有第一进水口 7、放空口 17和第二观察口 18，离心机5上设有排水管道3，排水管道3分别与第二进水口 24和第三进水口 29相连，排水管道3上设有开关阀25;离心机5上设有循环水管道4，循环水管道4的一端与第一进水口 7相连，另一端与水栗27相连，第一进水口 7上设有T型接口，第一进水口 7通过T型接口分别与循环水管道4和外接洗涤水管相连;水栗27上设有抽水管道28，抽水管道28与第二储液室30连通，抽水管道28伸入第二储液室30内；还设有螺杆送料机19，螺杆送料机19的进料口与离心机5底部的出料口相连接，通过螺杆送料机19将脱水后的物料传输到出料口 20，也可以与后续工艺设备对接;机架I上设有控制面板6，控制面板6内设有控制电路板26，控制电路板26与搅拌釜9、离心机5相连。
[0021]工作时，先通过加料口 11加入不同原料，加料口 11可根据实际生产需要增加数量或改变尺寸，通过控制面板6设置好搅拌釜9的搅拌速度，搅拌釜9内温度等参数，若需要连续进料、出料生产工艺，则关闭间断作业出料管16上的第二出料阀31，开启连续作业出料管15上的第一出料阀14，搅拌釜9内浆料则通过管道15流入离心机5，待加料到预定程度，开启离心机5开始脱水，此时关闭第三进水口 29，打开第二进水口 24，高浓度滤液通过排水管道3经第二进水口 24进入第一储液室23。
[0022]洗涤水通过第一进水口 7接入离心机5内，对物料进行洗涤，初次洗涤液也排入第一储液室23。实际生产中根据工艺要求，往往还需要进行二、三次及多次洗涤，而后续洗涤滤液浓度显著降低，其中各种成分浓度变化极大，若汇入第一储液室23浓水，则会降低整体浓度，不利于其中有价物质后续回收，还会在连续生产时造成水质不稳定增加处理难度。因此本发明将二或三次以后洗涤水经第三进水口 29临时储存于第二储液室30，通过水栗27经由循环水管道4返回第一进水口 7用于下一批次物料的初次或二次洗涤，直至转为高浓度滤液再流入第一储液室23，最终保证经由排液口 21排出浓度较高，成分稳定的滤液，便于后续有价物质回收及综合处理。同时也提高水的综合利用率，降低成本。
[0023] 经多次洗涤达到工艺要求后的产品经由离心机5内置刮刀实现自动下料，通过重力作用直接落入螺杆送料机19的进料口，最终经由螺杆送料机19从收料口 20出料。
[0024]实际生产中根据工艺要求，可对螺杆送料机19高度尺寸进行调整，以直接与下一工艺设备如干燥机等对接，从而实现自动化连续生产，减少人工中转损失，节约劳动力。
[0025]若生产工艺中搅拌釜9为间断出料作业，则可关闭连续作业出料管15上的第一出料阀14，待搅拌釜9内搅拌作业完成，打开间断作业出料管16上的第二出料阀31，实现出料，后续脱水洗涤作业与上述连续出料工艺相同，出料完成则可继续通过加料口 11加料进行下一批次搅拌作业。
[0026]本发明一体化设备可实现连续或间断性搅拌、洗涤、离心脱水一体化作业，占地小，投资低，操作简单，成本低，有效提升作业效率，并能对污水进行分流处理，节能环保，应用前景广阔。
[0027]本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
[0028]说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种化工沉淀反应一体化设备，包括搅拌釜(9)、离心机(5)和搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12 )与搅拌釜(9)连接，所述搅拌釜(9)上设有加料口( 11)，所述离心机(5 )上设有进料口(8)和第一进水口(7)，其特征在于:所述搅拌釜(9)上设有连续作业出料管(15)和/或间断作业出料管(16)，所述连续作业出料管(15)的一端与搅拌釜(9)连通，另一端与离心机(5)的进料口(8)连通;所述间断作业出料管(16)的一端与搅拌釜(9)连通，另一端与离心机(5)的进料口(8)连通;还设有第一储液室(23)、第二储液室(30)和水栗(27)，所述第一储液室(23)上设有第二进水口(24)和排液口(21)，所述第二储液室(30)上设有第三进水口(29);所述离心机(5)上设有排水管道(3)，所述排水管道(3)分别与第二进水口(24)和第三进水口(29)相连;所述离心机(5)上设有循环水管道(4)，所述循环水管道(4)的一端与第一进水口(7)相连，另一端与水栗(27)相连;所述水栗(27)上设有抽水管道(28)，抽水管道(28)与第二储液室(30)连通，抽水管道(28)伸入第二储液室(30)内；还设有螺杆送料机(19)，螺杆送料机(19)的进料口与离心机(5)的出料口相连接;还设有控制面板(6)，控制面板(6)内设有控制电路板(26)，控制电路板(26)与搅拌釜(9)、离心机(5)相连。
2.如权利要求1所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:还设有机架(I)，所述机架(I)的底部设有支架(2)，所述离心机(5)位于支架(2)上;所述搅拌釜(9)位于机架(I)的顶部;所述第一储液室(23)、第二储液室(30)位于机架(I)的内部;所述控制面板(6)安装于机架(I)上。
3.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述搅拌釜(9)上设有第一观察窗(10);所述离心机(5)上设有放空口( 17)和第二观察口( 18)。
4.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述搅拌电机(12)通过连接件(I 3)与搅拌釜(9)连接。
5.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述连续作业出料管(15)上设有第一出料阀(14)。
6.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述间断作业出料管(16)上设有第二出料阀(31)。
7.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述排液口(21)上设有排液阀(22)。
8.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述排水管道(3)上设有开关阀(25)。
9.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述第一进水口(7)上设有T型接口，第一进水口(7)通过T型接口分别与循环水管道(4)和外接洗涤水管相连。
10.如权利要求1或2所述的化工沉淀反应一体化设备，其特征在于:所述离心机(5)为刮刀离心机。
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Citations (5)
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-
2016
- 2016-03-17 CN CN201610151260.8A patent/CN105727866A/zh active Pending
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