CN105727742B - 基于可见光的烟气脱汞方法及其环喷式脱汞装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于可见光的烟气脱汞方法及其环喷式脱汞装置，本发明是含有复合型催化剂Ag/AgBr1‑x I x ‑BiOBr1‑x I x （x=0.6～1）的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，从而将Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞的目的。本发明的脱汞装置为环喷式脱汞装置，含汞烟气从反应器下部进入，自下而上流动，反应器中部的中央石英玻璃管内设置可见光源，环喷管以中央石英玻璃管为中心环形布置，反应液由环喷管向中央石英玻璃管喷射，即，反应液由外向内喷射，脱汞后的烟气从反应器顶端设置的排气口排出。

Description

基于可见光的烟气脱汞方法及其环喷式脱汞装置
技术领域：
本发明属于环境污染防治技术领域，具体涉及一种基于可见光的烟气脱汞方法及其环喷式脱汞装置。
背景技术：
2012年1月1日实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GBl3223-2011)首次明确规定了汞的排放要求，即，自2015年1月1日起，汞及其化合物排放量限制为0.03 mg/m3。随后我国发布的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》也提出将开展大气汞排放污染防治工作，深入发展大气汞排放监测和控制试点，积极推进汞排放协同控制，编制燃煤、有色金属、水泥等重点行业大气汞排放清单，研究制定控制对策。可以看出，随着经济和社会的发展，我国开始重视燃煤汞污染的控制，加强燃煤电站烟气汞排放的控制势在必行。
燃煤烟气中汞的存在形式主要有三种：单质汞（Hg0）、二价汞（Hg2+）和颗粒态汞（Hgp）。Hg0易挥发且不溶于水，与Hg2+和Hgp相比，Hg0很难从烟气中去除。Hg0的有效脱除是当今大气汞污染治理领域的难题。
实际应用中，燃煤烟气或燃烧废气中汞的脱除装置主要有固定床吸附脱汞装置、喷射技术脱汞装置、常规污染物脱除设备等。固定床吸附脱汞装置需要安装特殊的吸附床，存在烟气流动阻力大的缺点；喷射技术脱汞装置的使用会增加飞灰的商业价值；常规污染物脱除设备对Hg0的脱除效果很不明显。一般地，固定床吸附脱汞装置和喷射技术脱汞装置的脱汞效果均较低，采用改性吸附剂虽然可以提高脱汞效率，但其运行成本会大幅增加。
发明内容：
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种基于可见光的烟气脱汞方法及其环喷式脱汞装置，它是利用复合型催化剂的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，从而将Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞的目的。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种基于可见光的烟气脱汞方法，其中：包括如下工艺步骤：
一、催化剂制备
1）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入a mol的KI（a = 0.12~0.2），磁力搅拌20～60分钟，加入0.5a mol的硝酸铋和0.5amol的硝酸银，获得催化剂溶液，记为A溶液；
2）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入b mol的KBr（b = 0~0.08），磁力搅拌20～60分钟，加入0.5b mol的硝酸铋和0.5bmol的硝酸银，获得可见光催化剂溶液，记为B溶液；
3）、磁力搅拌下，将B溶液同A溶液混合，磁力搅拌20～60分钟后静置5～10小时，然后放置于60～150瓦紫外灯下光照20～40分钟，记为C溶液；
4）、将步骤3）中制备的C溶液，用去离子水水洗至中性，放于干燥箱中60～80 ℃温度下干燥24～30小时，然后，研磨、筛分至100目上，得到复合型催化剂粉末；
二、反应液制备
将制备的复合型催化剂粉末与水按1～10:1000的重量比混合制成反应液；
三、烟气脱汞
将制备的反应液加入到可见光照射的脱汞装置中，含有复合型催化剂的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，在脱汞装置内，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，将烟气中的Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞的目的。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：步骤一中制备的复合型催化剂为 ；步骤二中的反应液是复合型催化剂与水按5:1000的重量比混合制成。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：步骤一中制备的复合型催化剂为 ；步骤二中的反应液是复合型催化剂与水按7:1000的重量比混合制成。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：步骤一中制备的复合型催化剂为 ；步骤二中的反应液是复合型催化剂与水按10:1000的重量比混合制成。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的脱汞装置为环喷式脱汞装置，包括反应器、中央石英玻璃管、循环泵、进气管、排气口、进液口、排液口、循环管、环喷管及喷洒头，所述的反应器下部连通进气管，所述的中央石英玻璃管穿装在反应器内，且中央石英玻璃管与反应器密封紧固连接，中央石英玻璃管内设置可见光源，所述的反应器内设置环喷管，环喷管以中央石英玻璃管为中心环形布置，所述的环喷管上设置有多个喷洒头，所述的反应器底端设置循环液出口，循环液出口通过循环管连通环喷管，所述的循环管上设置循环泵，所述的反应器的底端设置排液口，反应器的顶端设置进液口及排气口。
本发明的技术方案还可以是这样实现的： 所述的环喷管以中央石英玻璃管为中心自上而下螺旋盘绕在反应器内壁上，环喷管上均匀设置有多个喷洒头。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的环喷管以中央石英玻璃管为中心分多层环形设置在反应器内壁上，每层环喷管上设置有至少七个喷洒头，喷洒头以中央石英玻璃管为中轴环形均匀分布。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的反应器的内壁上设置有支撑板，环喷管放置在支撑板上，支撑板支撑环喷管。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的反应器下部设置布气箱，布气箱连通进气管，进气管上设置单向阀，所述的布气箱的顶板上均匀设置有布气孔。
本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的反应器的上部设置有除雾器。
本发明的有益效果为：
1、本发明是含有复合型催化剂的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，从而将Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞的目的。
2、本发明利用光催化原理，卤化银AgX（X=Cl、Br或I）的光催化效果：AgX更容易吸收光子产生的电子—空穴对，而且，贵金属Ag等纳米粒子具有表面等离子体共振效应，在可见光范围内具有更强的吸收性。与卤化银AgX相比，卤氧化铋BiOX（X=Cl、Br或I）也具有较强的可见光响应特征，在污染物处理领域被广泛使用。与Cl相比，Br和I的卤化银和卤氧化铋的禁带宽度更小，它们更容易产生电子—空穴对，活性更强。可见光照射后，卤化银和卤氧化铋会释放出强氧化性的羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们会将Hg0氧化Hg2+脱除。
3、本发明采用的复合型催化剂活性较强，使得强氧化性羟基自由基•OH的活性更强，且复合型催化剂成本降低，故本发明采用的烟气脱汞方法的脱汞效果好，脱汞成本低，能够有效的降低烟气净化成本，提高烟气净化效率。
4、本发明的脱汞装置为环喷式脱汞装置，含汞烟气从反应器下部进入，自下而上流动，反应器中部的中央石英玻璃管内设置可见光源，环喷管以中央石英玻璃管为中心环形布置，反应液由环喷管向中央石英玻璃管喷射，即，反应液由外向内喷射，经可见光源照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，然后与自下而上流动的烟气中的Hg0发生氧化反应，将Hg0氧化成Hg2+，Hg2+易溶于水，在反应器内被反应液吸收，最终排放，脱汞后的烟气从反应器顶端设置的排气口排出。
5、本发明的脱汞装置的反应器的下部设置布气箱，布气箱的顶板上均匀设置有布气孔，燃煤烟气从进气管进入布气箱，然后通过顶板上的布气孔均匀向上流动，从而增大烟气在反应器内的流动时间，使烟气在反应器内分布均匀，从而充分的与复合型催化剂发生光化学反应，保证烟气中的汞被彻底脱除。
6、本发明的脱汞装置设置循环泵，循环泵使反应液在反应器内循环流动，反应液被多次循环利用，反应液中的复合型催化剂被充分利用，因此本发明烟气脱汞装置脱汞成本低。
7、本发明的环喷管以中央石英玻璃管为中心自上而下螺旋盘绕设置，或者环喷管以中央石英玻璃管为中心分多层环形设置在反应器内壁上，不论自上而下螺旋盘绕设置，还是多层环形设置，都能够使反应液多层喷洒后与待处理烟气能够充分接触、充分反应，使本发明脱汞效果好。
8、本发明的烟气脱汞方法步骤简单、操作容易、容易实施，本发明的烟气脱汞装置结构简单、使用方便、成本低廉，能够很好的实现燃煤烟气中单质汞的脱除，达到保护环境，洁净空气的目的。
附图说明：
图1为本发明的脱汞装置的一种结构示意图；
图2为本发明图1的A-A剖视示意图；
图3为本发明的脱汞装置的又一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一
如图1、图2所示，一种基于可见光的烟气脱汞用的环喷式脱汞装置，包括反应器1、中央石英玻璃管2、循环泵3、进气管4、排气口5、进液口6、排液口7、循环管8、环喷管9及喷洒头10，所述的反应器1下部连通进气管4，反应器1下部设置布气箱14，布气箱14连通进气管4，进气管4上设置单向阀15，所述的布气箱14的顶板上均匀设置有布气孔16，所述的中央石英玻璃管2穿装在反应器1内，且中央石英玻璃管2与反应器1密封紧固连接，中央石英玻璃管2内设置可见光源11，所述的反应器1内设置环喷管9，环喷管9以中央石英玻璃管2为中心环形布置，环喷管9以中央石英玻璃管2为中心分多层环形设置在反应器1内壁上，每层环喷管9上设置有至少七个喷洒头10，喷洒头10以中央石英玻璃管2为中轴环形均匀分布，反应器1的内壁上设置有支撑板13，环喷管9放置在支撑板13上，支撑板13支撑环喷管9，所述的反应器1底端设置循环液出口12，循环液出口12通过循环管8连通环喷管9，所述的循环管8上设置循环泵3，反应器1的上部设置有除雾器17。所述的反应器1的底端设置排液口7，反应器1的顶端设置进液口6及排气口5。
采用复合型催化剂进行对燃煤烟气进行脱汞处理的方法如下：
一种基于可见光的烟气脱汞方法，包括如下工艺步骤：
一、催化剂制备
1）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入0.12 mol的KI，磁力搅拌20～60分钟，加入0.06 mol的硝酸铋和0.06 mol的硝酸银，获得催化剂溶液，记为A溶液；
2）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入0.08 mol的KBr，磁力搅拌20～60分钟，加入0.04 mol的硝酸铋和0.04 mol的硝酸银，获得可见光催化剂溶液，记为B溶液；
3）、磁力搅拌下，将B溶液同A溶液混合，磁力搅拌20～60分钟后静置5～10小时，然后放置于60～150瓦紫外灯下光照20～40分钟，记为C溶液；
4）、将步骤3）中制备的C溶液，用去离子水水洗至中性，放于干燥箱中60～80 ℃温度下干燥24～30小时，然后，研磨、筛分至100目上，得到复合型催化剂粉末；
二、反应液制备
将制备的复合型催化剂粉末与水按5:1000的重量比混合制成反应液；
三、烟气脱汞
将制备的反应液加入到可见光照射的脱汞装置中，复合型催化剂的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，在脱汞装置内，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，将烟气中的Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞的目的。
反应容器的中央石英玻璃管2内设置功率为11 ~ 150 瓦的荧光灯、白炽灯或LED灯类的可见光光源，复合型催化剂粉末与水按5:1000的重量比混合制成反应液从反应器1顶端设置的进液口6进入反应器1内，燃煤烟气从进气管4进入反应器1底部设置的布气箱14内，燃煤烟气沿布气孔16向上进入反应器1内，燃煤烟气自下而上流动，反应液进入反应器1底部后，在循环泵3的作用下，被提升进入环喷管9，在环喷管9内流动，然后经喷洒头10，由外向内喷洒，燃煤烟气自下而上流动，与喷洒头10喷洒的反应液接触，在中央石英玻璃管2内的可见光的照射下，反应液中的复合型催化剂发生光催化反应，复合型催化剂释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，在脱汞装置内，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，Hg2+易溶于水，因此，Hg2+被反应液吸收，所涉及的具体反应如下：
催化剂 + hν→ e−+ h+
h+ + H2O → •OH + H+
•OH+ Hg0→HgO
e−+ O2 →•O2 −
•O2 −+ Hg0→HgO
h+ + Hg0→Hg2+
在对燃煤烟气脱汞之前，采用英国凯恩KM9106 烟气分析仪和德国VM3000 在线测汞仪对燃煤烟气进行分析检测：
烟气的温度为50℃，烟气由N2、O2和CO2组成；其中，N2、O2和CO2为基本烟气成分，O2和CO2的体积含量分别为8 %和12 %，N2为平衡气体。燃煤烟气总流量为10升/分钟，Hg0的质量浓度分别为50微克/米3。
经本实施例的脱汞装置及反应液脱汞之后，采用英国凯恩KM9106烟气分析仪和德国VM3000 在线测汞仪对燃煤烟气进行分析检测：燃煤烟气中Hg0的质量浓度分别为4微克/米。
由上述分析可知，本实施例中，脱汞之前烟气中Hg0含量为50微克/米3发，脱汞之后烟气中Hg0含量为4微克/米3，本实施例中烟气中Hg0的脱除效率约为92 %。
实施例二
如图3所示，重复实施例一，有以下不同点，所述的环喷管9以中央石英玻璃管2为中心自上而下螺旋盘绕在反应器1内壁上，环喷管9上均匀设置有多个喷洒头10。反应器1的内壁上螺旋盘绕设置有支撑板13，环喷管9放置在支撑板13上，支撑板13支撑环喷管9。
本实施例采用复合型催化剂进行对燃煤烟气进行脱汞处理的方法如下：
一、催化剂制备
1）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入0.16 mol的KI，磁力搅拌20～60分钟，加入0.08 mol的硝酸铋和0.08 mol的硝酸银，获得催化剂溶液，记为A溶液；
2）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入0.04 mol的KBr，磁力搅拌20～60分钟，加入0.02 mol的硝酸铋和0.02 mol的硝酸银，获得可见光催化剂溶液，记为B溶液；
3）、磁力搅拌下，将B溶液同A溶液混合，磁力搅拌20～60分钟后静置5～10小时，然后放置于60～150 瓦紫外灯下光照20～40分钟，记为C溶液；
4）、将步骤3）中制备的C溶液，用去离子水水洗至中性，放于干燥箱中60～80 ℃温度下干燥24～30小时，然后，研磨、筛分至100目上，得到复合型催化剂粉末；
二、反应液制备
将制备的复合型催化剂粉末与水按7:1000的重量比混合制成反应液；
三、烟气脱汞
将制备的反应液加入到可见光照射的脱汞装置中，复合型催化剂的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，在脱汞装置内，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，将烟气中的Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞目的。
重复实施例一，在脱汞装置中对燃煤烟气进行脱汞处理，其结果分析如下：
在对燃煤烟气脱汞之前，采用英国凯恩KM9106 烟气分析仪和德国VM3000 在线测汞仪对燃煤烟气进行分析检测：
烟气的温度为45℃，烟气由N2、O2、CO2、SO2和NO组成；其中，N2、O2和CO2为基本烟气成分，O2和CO2的体积含量分别为8 %和12 %，N2为平衡气体。燃煤烟气总流量为10升/分钟，Hg0、SO2和NO的质量浓度分别为50微克/米3、100毫克/米3和100毫克/米3。
经本实施例的脱汞装置及反应液脱汞之后，采用英国凯恩KM9106烟气分析仪和德国VM3000 在线测汞仪对燃煤烟气进行分析检测：
燃煤烟气中Hg0、SO2和NO的质量浓度分别为5微克/米3、10~30毫克/米3和85~95毫克/米3。
由上述分析可知，本实施例中，脱汞之前烟气中Hg0含量为50微克/米3发，脱汞之后烟气中Hg0含量为5微克/米3，本实施例中烟气中Hg0的脱除效率约为90%。
实施例三
重复实施例一，有以下不同点：
本实施例采用复合型催化剂进行对燃煤烟气进行脱汞处理的方法如下：
一、催化剂制备
1）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入0.18 mol的KI，磁力搅拌20～60分钟，加入0.09 mol的硝酸铋和0.09 mol的硝酸银，获得催化剂溶液，记为A溶液；
2）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入0.02 mol的KBr，磁力搅拌20～60分钟，加入0.01 mol的硝酸铋和0.01 mol的硝酸银，获得可见光催化剂溶液，记为B溶液；
3）、磁力搅拌下，将B溶液同A溶液混合，磁力搅拌20～60分钟后静置5～10小时，然后放置于60～150 瓦紫外灯下光照20～40分钟，记为C溶液；
4）、将步骤3）中制备的C溶液，用去离子水水洗至中性，放于干燥箱中60～80 ℃温度下干燥24～30小时，然后，研磨、筛分至100目上，得到复合型催化剂粉末；
二、反应液制备
将制备的复合型催化剂粉末与水按10:1000的重量比混合制成反应液；
三、烟气脱汞
将制备的反应液加入到可见光照射的脱汞装置中，复合型催化剂的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 −和空穴h+，它们均具有强氧化性，在脱汞装置内，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，将烟气中的Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞目的。
重复实施例一，在脱汞装置中对燃煤烟气进行脱汞处理，其结果分析如下：
在对燃煤烟气脱汞之前，采用英国凯恩KM9106 烟气分析仪和德国VM3000 在线测汞仪对燃煤烟气进行分析检测：
烟气的温度为60℃，烟气由N2、O2、CO2、SO2和NO组成；其中，N2、O2和CO2为基本烟气成分，O2和CO2的体积含量分别为8 %和12 %，N2为平衡气体。燃煤烟气总流量为5-30升/分钟，Hg0、SO2和NO的质量浓度分别为50微克/米3、400毫克/米3和200毫克/米3。
经本实施例的脱汞装置及反应液脱汞之后，采用英国凯恩KM9106烟气分析仪和德国VM3000 在线测汞仪对燃煤烟气进行分析检测：
燃煤烟气中Hg0、SO2和NO的质量浓度分别为10微克/米3、20~60毫克/米3和100~150毫克/米3。
由上述分析可知，本实施例中，脱汞之前烟气中Hg0含量为50微克/米3发，脱汞之后烟气中Hg0含量为10微克/米3，本实施例中烟气中Hg0的脱除效率约为80%。
要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种基于可见光的烟气脱汞方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
一、催化剂制备
1）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0 ～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入a mol的KI，其中a = 0.12~0.2，磁力搅拌20～60分钟，加入0.5a mol的硝酸铋和0.5a mol的硝酸银，获得催化剂AgIy-BiOIy溶液，其中y=5a，记为A溶液；
2）、取50～350毫升的冰乙酸加入到0～300毫升的去离子水中，均匀搅拌10～30分钟后加入b mol的KBr，其中b = 0~0.08，磁力搅拌20～60分钟，加入0.5b mol的硝酸铋和0.5bmol的硝酸银，获得可见光催化剂AgBr1-z-BiOBr1-z溶液，其中z= 1-5b，记为B溶液；
3）、磁力搅拌下，将B溶液同A溶液混合，磁力搅拌20～60分钟后静置5～10小时，然后放置于60～150 瓦紫外灯下光照20～40分钟，记为C溶液；
4）、将步骤3）中制备的C溶液，用去离子水水洗至中性，放于干燥箱中60～80 ℃温度下干燥24～30 小时，然后，研磨、筛分至100目上，得到复合催化剂Ag/AgBr1-x I x -BiOBr1-x I x 粉末，其中x =0.6～1；
二、反应液制备
将制备的复合催化剂Ag/AgBr1-x I x -BiOBr1-x I x 粉末与水按1～10:1000的重量比混合制成反应液；
三、烟气脱汞
将制备的反应液加入到可见光照射的环喷式脱汞装置中，含有复合型催化剂Ag/AgBr1-x I x -BiOBr1-x I x 的反应液经可见光照射后释放出羟基自由基•OH、超氧负离子自由基•O2 —和空穴h+，它们均具有强氧化性，在脱汞装置内，能够将烟气中的Hg0氧化成Hg2+，将烟气中的Hg0以Hg2+的形式脱除，达到烟气脱汞的目的。
2.根据权利要求1所述的基于可见光的烟气脱汞方法，其特征在于：步骤一中制备的复合催化剂为Ag/AgBr0.4I0.6-BiOBr0.4I0.6步骤二中的反应液是复合催化剂Ag/AgBr0.4I0.6-BiOBr0.4I0.6与水按5:1000的重量比混合制成。
3.根据权利要求1所述的基于可见光的烟气脱汞方法，其特征在于：步骤一中制备的复合催化剂为Ag/AgBr0.2I0.8-BiOBr0.2I0.8
步骤二中的反应液是复合催化剂Ag/AgBr0.2I0.8-BiOBr0.2I0.8与水按7:1000的重量比混合制成。
4.根据权利要求1所述的基于可见光的烟气脱汞方法，其特征在于：步骤一中制备的复合催化剂为Ag/AgBr0.1I0.9-BiOBr0.1I0.9
步骤二中的反应液是复合催化剂Ag/AgBr0.1I0.9-BiOBr0.1I0.9与水按10:1000的重量比混合制成。
5.如权利要求1~4任一项所述的基于可见光的烟气脱汞方法用的环喷式脱汞装置，其特征在于：包括反应器（1）、中央石英玻璃管（2）、循环泵（3）、进气管（4）、排气口（5）、进液口（6）、排液口（7）、循环管（8）、环喷管（9）及喷洒头（10），所述的反应器（1）下部连通进气管（4），所述的中央石英玻璃管（2）穿装在反应器（1）内，且中央石英玻璃管（2）与反应器（1）密封紧固连接，中央石英玻璃管（2）内设置可见光源（11），所述的反应器（1）内设置环喷管（9），环喷管（9）以中央石英玻璃管（2）为中心环形布置，所述的环喷管（9）上设置有多个喷洒头（10），所述的反应器（1）底端设置循环液出口（12），循环液出口（12）通过循环管（8）连通环喷管（9），所述的循环管（8）上设置循环泵（3），所述的反应器（1）的底端设置排液口（7），反应器（1）的顶端设置进液口（6）及排气口（5）。
6.根据权利要求5所述的基于可见光的烟气脱汞用环喷式脱汞装置，其特征在于：所述的环喷管（9）以中央石英玻璃管（2）为中心自上而下螺旋盘绕在反应器（1）内壁上，环喷管（9）上均匀设置有多个喷洒头（10）。
7.根据权利要求5所述的基于可见光的烟气脱汞用环喷式脱汞装置，其特征在于：所述的环喷管（9）以中央石英玻璃管（2）为中心分多层环形设置在反应器（1）内壁上，每层环喷管（9）上设置有至少七个喷洒头（10），喷洒头（10）以中央石英玻璃管（2）为中轴环形均匀分布。
8.根据权利要求5所述的基于可见光的烟气脱汞用环喷式脱汞装置，其特征在于：所述的反应器（1）的内壁上设置有支撑板（13），环喷管（9）放置在支撑板（13）上，支撑板（13）支撑环喷管（9）。
9.根据权利要求5所述的基于可见光的烟气脱汞用环喷式脱汞装置，其特征在于：所述的反应器（1）下部设置布气箱（14），布气箱（14）连通进气管（4），进气管（4）上设置单向阀（15），所述的布气箱（14）的顶板上均匀设置有布气孔（16）。
10.根据权利要求5所述的基于可见光的烟气脱汞用环喷式脱汞装置，其特征在于：所述的反应器（1）的上部设置有除雾器（17）。
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