CN105719744A - 一种矿用采煤机荧光电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿用采煤机荧光电缆，包括地线芯、三根动力线芯、三根控制线芯以及第一护套，三根控制线芯相互平行且呈三角形排列，三根控制线芯的外周包覆有第二护套，第二护套的外周直径大小与动力线芯外周直径大小相等，第二护套与三根动力线芯紧密贴合形成正方形排列，地线芯设于正方形排列的中间空隙处，正方形排列与第一护套之间设有抗扭编织层，所述第一护套、外屏蔽层以及第二绝缘层的表面分别设有荧光色条。本发明根本上解决了控制线芯弯曲断芯的问题；增滑层的设置增强了控制线芯之间的滑移性；电缆结构更稳定，护套不易起皱，在抗扭编织层的加强作用，护套的机械性能得到大大提高；荧光色条设置合理全面。

Description

一种矿用采煤机荧光电缆
技术领域
本发明涉及电缆结构技术领域，具体涉及一种矿用采煤机荧光电缆。
背景技术
矿用采煤机电缆主要用于矿井下采煤机设备与电源之间连接，随着采煤机设备的来回运行，采煤机电缆进行收展与拖曳运动。在采煤过程中，电缆随着采煤机来回运行，使电缆反复的弯曲变形，电缆经过多次弯曲后，电缆护套表面皱起，缆芯结构不稳定，控制线芯容易发生断裂。电缆在运行过程中经常受到机械冲击，护套容易受挤压开裂。另外，矿井下操作环境较为黑暗，电缆安装敷设与检修时绝缘线芯不易识别，电缆运行过程中容易受设备碾压。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种结构可靠、使用寿命长、易于识别敷设的矿用采煤机荧光电缆。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种矿用采煤机荧光电缆，包括地线芯、三根动力线芯、三根控制线芯以及包覆于上述线芯外周的第一护套，所述动力线芯包括置于中心的第一导体以及依次包覆于第一导体外的第一绝缘层和外屏蔽层，所述控制线芯包括置于中心的抗拉芯、复绞于抗拉芯外的第二导体以及包覆于第二导体外的第二绝缘层，第二绝缘层的外周绕包有增滑层，三根控制线芯相互平行且呈三角形排列，两两控制线芯通过增滑层紧密贴合，三根控制线芯的外周包覆有第二护套，第二护套的外周直径大小与动力线芯外周直径大小相等，第二护套与三根动力线芯紧密贴合形成正方形排列，地线芯设于正方形排列的中间空隙处，地线芯包括第三导体和包覆于第三导体外的半导电层，半导电层与第二护套和三根动力线芯的外屏蔽层紧密贴合，正方形排列与第一护套之间设有抗扭编织层，所述第一护套、外屏蔽层以及第二绝缘层的表面分别设有荧光色条。
作为优选的实施方式，所述抗扭编织层通过尼龙绳编织而成。
作为优选的实施方式，所述抗拉芯为芳纶丝。
作为优选的实施方式，所述第一绝缘层和第二绝缘层采用乙丙橡胶制成。
作为优选的实施方式，所述第一护套采用黑色氯丁橡胶制成。
作为优选的实施方式，所述外屏蔽层采用半导电屏蔽材料制成。
作为优选的实施方式，所述荧光色条通过荧光漆涂印形成。
本发明的有益效果是：本发明的控制线芯设有抗拉芯，其便于弯曲伸缩，工作时施加到控制线芯上的力因抗拉芯的弹性和柔性而得以缓冲，从根本上解决了控制线芯弯曲断芯的问题；增滑层的设置增强了控制线芯之间的滑移性，控制线芯在受力时可以自动调整位置从而得到一定缓冲；设置的抗扭编织层可以使得外部的护套胶穿过编织层直接填充至线芯之间的间隙处，这样使得护套挤包得更加紧密，电缆结构更稳定，护套不易起皱，在抗扭编织层的加强作用，护套的机械性能得到大大提高；荧光色条设置合理全面，护套外的荧光色条可以避免设备对电缆的辗压，线芯外的荧光色条则便于电缆在安装敷设和检修时对各个部分的识别。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：
图1为本发明的横切面结构示意图。
附图说明：1-地线芯，2-动力线芯，3-控制线芯，4-第一护套，5-第一导体，6-第一绝缘层，7-外屏蔽层，8-抗拉芯，9-第二导体，10-第二绝缘层，11-增滑层，12-第二护套，13-抗扭编织层，14-第三导体，15-半导电层，16-荧光色条。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种矿用采煤机荧光电缆主要由地线芯1、三根动力线芯2、三根控制线芯3以及第一护套4组成，地线芯1、动力线芯2和控制线芯3设于电缆的中心，第一护套4通过挤包的方式包覆于上述线芯的外周。第一护套4采用黑色氯丁橡胶制成。
动力线芯2用于传输电能，其结构包括置于中心的第一导体5以及依次包覆于第一导体5外的第一绝缘层6和外屏蔽层7。第一导体5采用铜材料制成，第一绝缘层6采用乙丙橡胶制成，外屏蔽层7采用半导电屏蔽材料制成。
控制线芯3用于传输控制信号，其结构包括置于中心的抗拉芯8、复绞于抗拉芯8外的第二导体9以及包覆于第二导体9外的第二绝缘层10，第二绝缘层10的外周绕包有增滑层11。三根控制线芯3相互平行且呈三角形排列，两两控制线芯3通过增滑层11紧密贴合。三根控制线芯3的外周包覆有第二护套12，第二护套12的外周直径大小与动力线芯2外周直径大小相等，第二护套12与三根动力线芯2紧密贴合形成正方形排列。正方形排列与第一护套4之间设有抗扭编织层13。第二绝缘层10优选采用乙丙橡胶制成。为了保证抗拉芯8的强度，抗拉芯8一般采用高强度高模量的芳纶丝制成。设有此抗拉芯8后，控制线芯3便于弯曲伸缩，工作时施加到控制线芯3上的力因抗拉芯8的弹性和柔性而得以缓冲，从根本上解决了控制线芯3弯曲断芯的问题。增滑层11的设置增强了控制线芯3之间的滑移性，控制线芯3在受力时可以自动调整位置从而得到一定缓冲。抗扭编织层13优选采用尼龙绳编织而成，尼龙绳的编织密度控制在10％～15％之间。抗扭编织层13可以使得外部的第一护套4在挤包时所用的胶料穿过编织层直接填充至线芯之间的间隙处，这样使得护套挤包得更加紧密，电缆结构更稳定，护套不易起皱，在抗扭编织层的加强作用，护套的机械性能得到大大提高。
地线芯1用于接地，其设于正方形排列的中间空隙处，地线芯1包括第三导体14和包覆于第三导体14外的半导电层15，半导电层15与第二护套12和三根动力线芯2的外屏蔽层7紧密贴合。
第一护套4、外屏蔽层7以及第二绝缘层10的表面分别设有荧光色条16。外屏蔽层7和第二绝缘层10表面设有的荧光色条16在灯光下起到反射光源作用，便于电缆安装敷设和检修时对绝缘线芯的识别。具体实现时，荧光色条16一般采用印字轮将荧光漆印在表面。第一护套4外的荧光色条16在灯光下起到反射光源作用，十分明显，可以避免设别运行时设备对电缆的碾压。具体实现时，先在电缆表面疏绕一层包带，厚通过盘绞机旋转收线带动电缆旋转，利用喷涂方式在疏绕的包带间隙均匀喷上一层荧光油漆，油漆干燥后除掉表面包带即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：包括地线芯、三根动力线芯、三根控制线芯以及包覆于上述线芯外周的第一护套，所述动力线芯包括置于中心的第一导体以及依次包覆于第一导体外的第一绝缘层和外屏蔽层，所述控制线芯包括置于中心的抗拉芯、复绞于抗拉芯外的第二导体以及包覆于第二导体外的第二绝缘层，第二绝缘层的外周绕包有增滑层，三根控制线芯相互平行且呈三角形排列，两两控制线芯通过增滑层紧密贴合，三根控制线芯的外周包覆有第二护套，第二护套的外周直径大小与动力线芯外周直径大小相等，第二护套与三根动力线芯紧密贴合形成正方形排列，地线芯设于正方形排列的中间空隙处，地线芯包括第三导体和包覆于第三导体外的半导电层，半导电层与第二护套和三根动力线芯的外屏蔽层紧密贴合，正方形排列与第一护套之间设有抗扭编织层，所述第一护套、外屏蔽层以及第二绝缘层的表面分别设有荧光色条。
2.根据权利要求1所述的一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：所述抗扭编织层通过尼龙绳编织而成。
3.根据权利要求1所述的一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：所述抗拉芯为芳纶丝。
4.根据权利要求1所述的一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：所述第一绝缘层和第二绝缘层采用乙丙橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：所述第一护套采用黑色氯丁橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：所述外屏蔽层采用半导电屏蔽材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种矿用采煤机荧光电缆，其特征在于：所述荧光色条通过荧光漆涂印形成。
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