CN105697802B - 一种水下流体采集阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海洋工程设备领域，涉及一种水下流体采集阀，其中，该采集阀内阀套套设于外阀套内腔，阀芯和弹性部件安装于内阀套内腔，阀芯一端位于内阀套内腔与外阀套出样孔相通处，另一端与弹性部件接触，该弹性部件形变产生的弹力使得阀芯与外阀套出样孔挤紧并密封，驱动力部件连接在外阀套外侧，其产生的驱动力依次通过外阀套和内阀套的驱动力传输孔传输至内阀套内腔，促使了阀芯向使弹性部件进一步压缩形变方向移动并与出样孔分离，使采集到的样液依次通过外阀套和内阀套的进样孔进入内阀套内腔并从外阀套出样孔留出至样品采集容器。本发明实现了对水下流体保压保气采集的同时，提高了操作的可靠性及产品制造的重复性，降低了水下作业的操作难度。

Description

一种水下流体采集阀

技术领域

本发明涉及海洋工程设备领域，涉及一种水下流体采集阀。

背景技术

目前所知的流体采集阀分为保压保气类及非保压保气类两种，它们的使用环境多为3000米左右深海，由水下作业机器人等作业潜器操作采样。其中非保压保气类的采集阀为均压式截断阀，其功能近似普通的截止阀，而保压保气类的采集阀由于其保压时采集阀内外环境存在较大的非平衡压力，并且不允许水样中的气体析出，故采集难度较高。现有的保压保气式流体采集阀多为压力平衡式结构，其产生的问题有三个：一是阀芯杆过长，其形状公差不容易控制，导致加工难度大；二是阀芯杆迫于O型圈的大小使其直径不可能无限制缩小，甚至由于需要加大弹簧预紧力的原因，使阀芯杆必须保持一定的有效通行间隙的同时还需要保证一定的粗细，造成的后果是阀芯斜面密封圆周过长，增加泄漏的可能性；三是由于阀芯驱动所需的驱动力和密封可靠性呈正比，也就是密封的可靠性越高，阀开启的难度也就越大，增加水下作业潜器的操作难度和风险。此外现有技术中的保压保气式流体采集阀还存在连接管接头过多等而降低系统可靠性的风险。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术中由采集阀自身结构特点所带来的密封性缺陷、操作难度高和采集阀本身加工难度大的问题而提供一种保压保气类水下流体采集阀。

为实现上述目的现提供以下技术方案：

一种水下流体采集阀，包括，驱动力部件、外阀套、内阀套、阀芯、弹性部件，其中，

所述外阀套具有内腔以及连通内腔与外界的第一进样孔、出样孔和第一驱动力传输孔；所述内阀套套设于外阀套的内腔中，所述内阀套也具有内腔，且该内阀套内腔与外阀套的出样孔相通，所述内阀套上还具有连通内阀套内腔与外阀套的第一进样孔的第二进样孔以及连通内阀套内腔与外阀套第一驱动力传输孔的第二驱动力传输孔；所述阀芯和所述弹性部件安装于所述内阀套的内腔中，所述阀芯的一端位于内阀套的内腔与外阀套出样孔相通处，所述 阀芯另一端与弹性部件相接触，该弹性部件由于形变产生的弹力使得阀芯与外阀套的出样孔挤紧而形成密封；所述驱动力部件连接在外阀套外侧的第一驱动力传输孔处，该驱动力部件产生的驱动力可依次通过第一驱动力传输孔和第二驱动力传输孔传输至内阀套的内腔中，从而促使阀芯向使弹性部件进一步压缩形变方向移动的同时与出样孔分离。所述外阀套的外侧还设有便于与驱动力部件连接固定的安装平台。

所述驱动力部件为活塞式驱动力部件，包括，伸缩推柄、驱动力活塞缸及活塞杆，

所述驱动力活塞缸与外阀套密封连接，且该驱动力活塞缸内腔由直径不同且同轴向相通的三节圆柱体通孔组成，最大直径通孔为第一腔室、中直径通孔为第二腔室，最小直径通孔为连接第一、二腔室的连通孔；所述驱动力活塞缸的外侧近外阀套处还设有便于与外阀套固定连接的方形安装座；

所述伸缩推柄为中心轴向设有螺纹孔的圆柱体，该伸缩推柄的外圆柱面与所述驱动力活塞缸的第一腔室形成间隙配合；所述伸缩推柄优选由直径不同且同轴相连的两个圆柱体组成，伸缩推柄的螺纹孔位于该伸缩推柄小直径圆柱体部分的中心轴向，该伸缩推柄的大直径圆柱体部分用于方便对伸缩推柄进行操作；

所述活塞杆由两种不同直径的圆柱体同轴连接，该活塞杆的大直径圆柱体部分的外圆柱面上安装有活塞密封件，安装有活塞密封件的活塞杆大直径圆柱体部分与驱动力活塞缸的第二腔室动密封配合，所述活塞杆的小直径圆柱体部分与连接驱动力活塞缸第一、二腔室的连通孔间隙配合，该活塞杆的小直径圆柱体部分还具有部分外螺纹用以与伸缩推柄的螺纹孔形成螺纹副连接；

所述驱动力活塞缸的第二腔体中具有驱动液，推动伸缩推柄可使驱动液通过外阀套上的第一驱动力传输孔和内阀套上的第二驱动力传输孔进入内阀套的内腔；

所述活塞杆的大直径圆柱体部分的外圆柱面上还设有便于安装活塞密封件的密封槽。

所述内阀套的外侧安装有两个环形内阀套密封件，分别为内阀套前端密封件和内阀套后端密封件，安装有内阀套前端密封件和内阀套后端密封件的内阀套与外阀套的内腔形成密封配合，所述第二驱动力传输孔位于内阀套外侧的一端处于两个环形内阀套密封件之间。

所述内阀套的外侧位于两个环形内阀套密封件之间还设有环形驱动液集流槽，所述第二驱动力传输孔位于内阀套外侧的一端处于该环形驱动液集流槽上。

所述内阀套的外侧还具有环形进样集流槽，所述第二进样孔位于内阀套外侧的一端处于该环形驱动液集流槽上。

所述内阀套的内腔为三段直径不同的圆柱孔同轴相通的结构，依次为小直径圆柱孔、中直径圆柱孔和大直径圆柱孔；所述阀芯为四段不同直径圆柱体同轴连接的结构，依次为第一小直径圆柱体部分、中直径圆柱体部分、第二小直径圆柱体部分和大直径圆柱体部分，其中，中直径圆柱体部分的外圆柱面上安装有阀芯小端密封件并与内阀套的小直径圆柱孔形成动密封，大直径圆柱体部分的外圆柱面上安装有阀芯大端密封件并与内阀套的中直径圆柱孔形成动密封；第二驱动力传输孔与内阀套内腔中处于阀芯中直径圆柱体部分与阀芯大直径圆柱体部分之间的空间相通，第二进样孔与内阀套内腔和阀芯小直径圆柱体部分之间的空间相通；优选的，所述阀芯小直径圆柱体部分与出样孔相接触处为圆锥体，在所述弹性部件提供的弹力作用下，该圆锥体部分的部分锥体进入出样孔中，与出样孔挤紧从而达到更好的密封效果；

所述阀芯的中直径圆柱体部分和大直径圆柱体部分的外圆柱面上分别设有便于安装阀芯小端密封件和阀芯大端密封件的密封槽；

所述内阀套的内腔一端与出样孔相通，另一端与外界相通处具有与内阀套通过紧固件固定连接的弹簧底托盖；所述弹性部件位于内阀套内腔的大直径圆柱孔中，该弹性部件由弹簧导柱和截止弹簧组成，该截止弹簧为压缩型弹簧，所述弹簧导柱分为前段、弹簧截止段和弹簧导向段，所述弹簧导柱前段的端面与所述阀芯的大直径圆柱体部分的端面相接触，所述截止弹簧套设在弹簧导柱的弹簧导向段上，该截止弹簧的一端与弹簧导柱的弹簧截止段端面相接触，另一端与弹簧底托盖位于内阀套内腔的一侧相接触；

所述阀芯的第一小直径圆柱体部分和第二小直径圆柱体部分的直径可相同。

所述弹簧底托盖上还设有连通内阀套内腔与外界的压力平衡孔。

由于采用上述方案，本发明具有以下有益效果：

1、本发明所述的保压保气类的水下流体采集阀，该采集阀采用非平衡式阀芯设计，阀芯比平衡式采集阀阀芯更短，以此能承受更大的密封力，同时减小了金属密封接触面面积，能更为可靠地采集深海含气水样，并保证其中气样不会析出散失。

2、本发明所述的水下流体采集阀大幅降低了因为加工误差而导致的性能下降，提高了产品制造的重复性。

3、本发明所述的水下流体采集阀在生产制作过程中，可以根据不同种类或型号的水下作业潜器的操作能力而对阀芯密封截面的大小和伸缩推柄的大小进行调整，从而在实现密封可靠性的同时，降低了水下作业潜器的操作难度。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例所述伸缩推柄的立体结构示意图；

图3为本发明实施例所述驱动力活塞缸的立体结构示意图；

图4为本发明实施例所述活塞杆的立体结构示意图；

图5为本发明实施例所述弹簧导柱的立体结构示意图；

图6为本发明实施例所述外阀套的立体结构示意图；

图7为本发明实施例所述阀芯的立体结构示意图；

图8为本发明实施例所述内阀套的立体结构示意图；

图9为本发明实施例所述弹簧底托盖的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种锤形水下流体采集阀的结构示意图。

一种水下流体采集阀，包括伸缩推柄1、驱动力活塞缸2、活塞杆3、活塞密封件一4、活塞密封件二5、驱动力活塞缸密封件6、截止弹簧7、弹簧导柱8、外阀套9、阀芯大端密封件10、阀芯小端密封件11、阀芯12、内阀套13、内阀套前端密封件14、内阀套后端密封件15及弹簧底托盖16。

如图1及图2所示，所述伸缩推柄1为两种不同直径圆柱体同轴连接的结构，其中，小直径圆柱体部分的中心轴向设有螺纹孔，大直径圆柱体部分用于方便对伸缩推柄的操作。

如图1及图3所示，在本实施例中，所述驱动力活塞缸2为两种不同直径圆柱体同轴连接的结构且二者连接处的大直径圆柱体部分外围还设有方形安装座，所述驱动力活塞缸2的方形安装座上设有用于固定驱动力活塞缸2与外阀套9的四个安装孔，所述驱动力活塞缸2的小直径圆柱体部分的外圆柱面设有密封槽用以安装驱动力活塞缸密封件6；该驱动力活塞缸2内腔由直径不同且同轴向相通的三节圆柱形通孔组成，最大直径通孔为第一腔室、中直径通孔为第二腔室，最小直径通孔为连接第一、二腔室的连通孔，其中，第一腔室与伸缩推柄1的小直径圆柱体部分的外圆柱面形成间隙配合，第二腔室内具有驱动液。

如图1及图4所示，所述活塞杆3为两种不同直径圆柱体同轴连接的结构，其中，活塞 杆3大直径圆柱体部分的外圆柱面上设有两个活塞密封件，以及两道用以安装活塞密封件一4和活塞密封件二5的密封槽，安装有活塞密封件一4和活塞密封件二5的活塞杆3大直径圆柱体部分与驱动力活塞缸2的中直径通孔形成动密封，所述活塞杆3小直径圆柱体部分的外圆柱面与驱动力活塞缸2的最小直径通孔孔形成间隙配合，所述活塞杆3小直径圆柱体部分还具有部分外螺纹用以与伸缩推柄1小直径圆柱体部分的螺纹孔形成螺纹副连接。

如图1及图6所示，在本实施例中，所述外阀套9为三种不同直径圆柱体同轴连接的结构，依次为小直径圆柱体部分、大直径圆柱体部分和中直径圆柱体部分，所述外阀套9内部具有由同轴相通的锥台孔和内螺纹孔组成的内腔；所述外阀套9小直径圆柱体部分的端部中轴线处设有用于排出流体样品的出样孔，该出样孔与锥台孔同轴相通，所述外阀套9大直径圆柱体部分的外圆柱面上设有与锥台孔相通的第一进样孔；所述外阀套9大直径圆柱体部分的外圆柱面上还设有用于连接固定驱动力活塞缸2的安装平面，该安装平面上设有四个螺纹孔，可通过螺栓与驱动力活塞缸2方形安装座上设置的四个安装孔相配合，将驱动力活塞缸2与外阀套9连接固定，所述外阀套9的安装平面位置还具有与驱动力活塞缸2小直径圆柱体部分相配合的固定孔，该固定孔与安装有驱动力活塞缸密封件6的驱动力活塞缸2小直径圆柱体部分的外圆柱面形成密封配合，以实现所述驱动力活塞缸2与外阀套9的密封连接，该外阀套9大直径圆柱体部分外圆柱面上还具有与所述外阀套9安装平面上的固定孔同轴相通的第一驱动力传输孔，该第一驱动力传输孔还与外阀套9的锥台孔相通。

如图1及图8所示，本发明实施例中，所述内阀套13为圆台与外螺纹圆柱体、圆柱体a、正六边形柱体和圆柱体b同轴连接的结构，依次为圆台部分、外螺纹圆柱体部分、圆柱体a部分、正六边形柱体部分和圆柱体b部分，其中，内阀套13圆台部分的侧面近下底面处设有用于安装内阀套前端密封件14和内阀套后端密封件15两道沟槽，安装有内阀套前端密封件14和内阀套后端密封件15的内阀套13圆台部分与外阀套9的锥台孔形成密封配合，所述内阀套13的外螺纹圆柱体部分与外阀套9的内螺纹孔螺纹副连接，使内阀套13与外阀套9相互连接固定，所述内阀套13的正六边形柱体部分用于方便内阀套13与外阀套9之间的安装紧固工作；所述内阀套13内腔为三段直径不同的圆柱孔同轴相通的结构，依次为小直径圆柱孔、中直径圆柱孔和大直径圆柱孔，其中，内阀套13的小直径圆柱孔与外阀套9的出样孔同轴相通；所述内阀套13圆台部分的侧面近上底面与外阀套9第一进样孔相对应处设有环形进样集流槽，且该环形进样集流槽上还具有一处与内阀套13小直径圆柱孔相通的第一进样孔，所述内阀套13圆台部分的侧面用于安装内阀套前端密封件14和内阀套后端密封件15的两道 沟槽之间且与外阀套9第一驱动力传输孔相对应处还具有环形驱动液集流槽，且该环形驱动液集流槽上还具有与内阀套13中直径圆柱孔相通的第二驱动力传输孔；所述内阀套13的圆柱体b部分的底部端面具有四个安装螺纹孔。

如图1及图7所示，所述阀芯12为圆锥体和四段不同直径圆柱体同轴连接的结构，依次为圆锥体部分、第一小直径圆柱体部分、中直径圆柱体部分、第二小直径圆柱体部分和大直径圆柱体部分，其中，大直径圆柱体部分和中直径圆柱体部分的外圆柱面上均设有密封槽，分别用来安装阀芯大端密封件10和阀芯小端密封件11，安装有阀芯大端密封件10的阀芯12大直径圆柱体部分和安装有阀芯小端密封件11的阀芯12中直径圆柱体部分分别与内阀套13的中直径圆柱孔和小直径圆柱孔形成动密封配合，所述阀芯12的第一小直径圆柱体部分和第一小直径圆柱体部分的直径均小于内阀套13的小直径圆柱孔的直径。

如图1、图5及图9所示，所述弹簧导柱8为三种不同直径圆柱体同轴连接的结构，其中，小直径圆柱体部分为弹簧导柱8的前段，大直径圆柱体部分为弹簧导柱8的弹簧截止段，中直径圆柱体部分为弹簧导柱8的弹簧导向段，所述弹簧导柱8小直径圆柱体部分的端面与阀芯12最大直径圆柱体部分的端面接触，所述弹簧导柱8中直径圆柱体部分为导向段，用于导向截止弹簧7；所述弹簧底托盖16为两种不同直径圆柱体同轴连接的结构，其中，弹簧底托盖16大直径圆柱体部分的端面设有四个通孔，用于通过螺栓与内阀套13圆柱体b部分底部端面的四个安装螺纹孔相配合，以实现弹簧底托盖16与内阀套13的紧固连接，弹簧底托盖16小直径圆柱体部分与内阀套13的大直径圆柱孔形成间隙配合，所述弹簧底托盖16中心轴位置还设有压力平衡孔；所述截止弹簧7为压缩型弹簧。

本实施例所述的水下流体采集阀的安装过程：活塞杆3由驱动力活塞缸2的中直径通孔进入驱动力活塞缸2的内腔，安装有活塞密封件一4和活塞密封件二5的活塞杆3大直径圆柱体部分与驱动力活塞缸2的中直径通孔形成动密封配合，活塞杆3小直径圆柱体部分与驱动力活塞缸2的小直径通孔形成间隙配合，同时驱动力活塞缸2的小直径通孔还限制了活塞杆3大直径圆柱体部分在驱动力活塞缸2内腔中的活动范围，活塞杆3小直径圆柱体部分上具有外螺纹的部分与伸缩推柄1的螺纹孔螺纹副连接，伸缩推柄1小直径圆柱体部分的外圆柱面与驱动力活塞缸2的大直径通孔形成间隙配合，驱动力活塞缸2通过螺栓连接固定在外阀套9的安装平面上，安装有驱动力活塞缸密封件6的驱动力活塞缸2小直径圆柱体部分与外阀套9固定孔密封配合；

内阀套13装入外阀套9的内腔，安装有内阀套前端密封件14和内阀套后端密封件15的 内阀套13圆台部分与外阀套9的锥台孔密封配合，内阀套13外螺纹圆柱体部分与外阀套9的内螺纹孔螺纹副连接，内阀套13的环形进样集流槽与外阀套9的第一进样孔位置相对应，使得内阀套13的第二进样孔与外阀套9的第一进样孔相通，内阀套13的环形驱动液集流槽与外阀套9的第一驱动力传输孔位置相对应，使得内阀套13的第二驱动力传输孔与外阀套9的第一驱动力传输孔相通；阀芯12装入内阀套13的内腔，阀芯12的圆锥体部分、第一小直径圆柱体部分和中直径圆柱体部分位于内阀套13的小直径圆柱孔中，安装有阀芯小端密封件11的阀芯12中直径圆柱体部分与内阀套13的小直径圆柱孔动密封配合，阀芯12的第二小直径圆柱体部分和大直径圆柱体部分位于内阀套13的中直径圆柱孔中，安装有阀芯大端密封件10的阀芯12大直径圆柱体部分与内阀套13的中直径圆柱孔动密封配合；

弹簧导柱8位于内阀套13的大直径圆柱孔中，且弹簧导柱8前段的端面与阀芯12大直径圆柱体部分的端面相接触，截止弹簧7套设在弹簧导柱8的弹簧导向段上，截止弹簧7的一端与弹簧导柱8弹簧截止段部分的端面接触，将弹簧底托盖16与内阀套13通过螺栓连接固定，此时，截止弹簧7的另一端与弹簧底托盖16相接触，截止弹簧7发生形变，由此产生的弹力将弹簧导柱8连同阀芯12进一步推入内阀套13的内腔中，使得阀芯12圆锥体部分中的部分锥体进入外阀套9的出样孔，由此使得出样孔闭合，外阀套上第一进样孔与出样孔之间的通路处于关断状态，位于内阀套13小直径圆柱孔中的阀芯12中直径圆柱体部分与位于内阀套13中直径圆柱孔中的阀芯12大直径圆柱体部分之间的空间为与内阀套13驱动液通过孔相通的驱动液空间。

本发明所述的一种水下流体采集阀所利用的原理为负压被动进样原理，全工作过程分为三个阶段，下潜阶段、采样阶段及上浮阶段，其中：1.下潜阶段，出样孔处连接有样品采集容器的水下流体采集阀随水下作业潜器下潜，外界压力随海水深度的增加而增加，而样品采集容器内则保持常压，由截止弹簧7提供的弹力，再加上下潜过程中采集阀内外的不平衡压力，使得阀芯12与外阀套9的出样孔挤紧形成密封，此时采集阀外部的普通海水无法通过外阀套上的第一进样孔进入采集阀并从出样孔流出，这样保证了下潜过程中不会误采集普通海水；2.采样阶段，当本发明所述采集阀随水下作业潜器到达目标深度的海底后，将处于外阀套上的第一进样孔对准目标样品推动伸缩推柄1，将位于驱动力活塞缸2中直径圆柱孔中的驱动液依次通过外阀套9上的第一驱动力传输孔及内阀套13上的第二驱动力传输孔挤压进入内阀套13内的驱动液空间，由于该驱动液空间位于阀芯12中直径圆柱体部分端面处的密封截面与位于阀芯12大直径圆柱体部分端面处的密封截面大小不一致，导致驱动液促使阀芯 12向大密封截面方向运动，使得截止弹簧7进一步压缩，阀芯12圆锥体部分与外阀套9的出样孔分离，从而开启了第一进样孔与出样孔之间的通路，本发明所述采集阀外部处于高压环境下的样品海水向常压环境下的出样孔流动，采样完成后撤掉伸缩推柄1上的推力，阀芯12在截止弹簧7的弹力下回位并重新关闭第一进样孔与出样孔之间的通络；

3.上浮阶段，本发明所述的水下流体采集阀随水下作业潜器上浮，此过程中截止弹簧7提供的弹力推动阀芯12挤压外阀套9，使阀芯12圆锥体部分依旧与外阀套的出样孔保持紧密接触状态，阻止了样品采集容器内的样品从出样孔回流。如此完成整个采样过程。

本发明所述的一种水下流体采集阀还可用于除海水外的河水、湖水等其他水域的流体采集。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种水下流体采集阀，其特征在于：包括，驱动力部件、外阀套、内阀套、阀芯、弹性部件，其中，

所述外阀套具有内腔以及连通内腔与外界的第一进样孔、出样孔和第一驱动力传输孔；

所述内阀套套设于外阀套的内腔中，所述内阀套也具有内腔，且该内阀套内腔与外阀套的出样孔相通，所述内阀套上还具有连通内阀套内腔与外阀套的第一进样孔的第二进样孔以及连通内阀套内腔与外阀套第一驱动力传输孔的第二驱动力传输孔；

所述阀芯和所述弹性部件安装于所述内阀套的内腔中，所述阀芯的一端位于内阀套的内腔与外阀套出样孔相通处，所述阀芯另一端与弹性部件相接触，该弹性部件由于形变产生的弹力使得阀芯与外阀套的出样孔挤紧而形成密封；

所述驱动力部件连接在外阀套外侧的第一驱动力传输孔处，该驱动力部件产生的驱动力可依次通过第一驱动力传输孔和第二驱动力传输孔传输至内阀套的内腔中，从而促使阀芯向使弹性部件进一步压缩形变方向移动的同时与出样孔分离。

2.如权利要求1所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述驱动力部件为活塞式驱动力部件，包括，伸缩推柄、驱动力活塞缸及活塞杆，

所述驱动力活塞缸与外阀套密封连接，且该驱动力活塞缸具有第一腔室、第二腔室以及连接第一、二腔室的连通孔；

所述伸缩推柄为圆柱体且中心轴向设有螺纹孔，该伸缩推柄的外圆柱面与所述驱动力活塞缸的第一腔室形成间隙配合；

所述活塞杆由两种不同直径的圆柱体同轴连接，该活塞杆的大直径圆柱体部分的外圆柱面上安装有活塞密封件，安装有活塞密封件的活塞杆大直径圆柱体部分与驱动力活塞缸的第二腔室动密封配合，所述活塞杆的小直径圆柱体部分与连接驱动力活塞缸第一、二腔室的连通孔间隙配合，该活塞杆的小直径圆柱体部分还具有部分外螺纹用以与伸缩推柄的螺纹孔形成螺纹副连接。

3.如权利要求2所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述驱动力活塞缸的外侧近外阀套处还设有便于与外阀套固定连接的安装座。

4.如权利要求2所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述驱动力活塞缸的第二腔体中具有驱动液，推动伸缩推柄可使驱动液通过外阀套上的第一驱动力传输孔和内阀套上的第二驱动力传输孔进入内阀套的内腔。

5.如权利要求2所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述活塞杆的大直径圆柱体部分的外圆柱面上还设有便于安装活塞密封件的密封槽。

6.如权利要求1或3所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述外阀套的外侧还设有便于与驱动力部件连接固定的安装平台。

7.如权利要求1所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述内阀套的外侧安装有两个环形内阀套密封件，安装有环形内阀套密封件的内阀套与外阀套的内腔形成密封配合，所述第二驱动力传输孔位于内阀套外侧的一端处于两个环形内阀套密封件之间。

8.如权利要求7所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述内阀套的外侧位于两个环形内阀套密封件之间还设有环形驱动液集流槽，所述第二驱动力传输孔位于内阀套外侧的一端处于该环形驱动液集流槽上。

9.如权利要求7所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述内阀套的外侧还具有环形进样集流槽，所述第二进样孔位于内阀套外侧的一端处于该环形进样集流槽上。

10.如权利要求1或7或8所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述内阀套的内腔为三段直径不同的圆柱孔同轴相通的结构，依次为小直径圆柱孔、中直径圆柱孔和大直径圆柱孔；所述阀芯为四段不同直径圆柱体同轴连接的结构，依次为第一小直径圆柱体部分、中直径圆柱体部分、第二小直径圆柱体部分和大直径圆柱体部分，其中，中直径圆柱体部分的外圆柱面上安装有阀芯小端密封件并与内阀套的小直径圆柱孔形成动密封，大直径圆柱体部分的外圆柱面上安装有阀芯大端密封件并与内阀套的中直径圆柱孔形成动密封；第二驱动力传输孔与内阀套内腔中处于阀芯中直径圆柱体部分与阀芯大直径圆柱体部分之间的空间相通，第二进样孔与内阀套内腔和阀芯小直径圆柱体部分之间的空间相通。

11.如权利要求10所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述阀芯的中直径圆柱体部分和大直径圆柱体部分的外圆柱面上分别设有便于安装阀芯小端密封件和阀芯大端密封件的密封槽。

12.如权利要求10所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述阀芯的第一小直径圆柱体部分和第二小直径圆柱体部分的直径相同。

13.如权利要求10所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述阀芯的第一小直径圆柱体部分和第二小直径圆柱体部分的直径不相同。

14.如权利要求10所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述阀芯第一小直径圆柱体部分与出样孔相接触处为圆锥体，在所述弹性部件提供的弹力作用下，该圆锥体部分的部分锥体进入出样孔中。

15.如权利要求1所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述内阀套的内腔一端与出样孔相通，另一端与外界相通处具有与内阀套通过紧固件紧固连接的弹簧底托盖；所述弹性部件位于内阀套内腔的大直径圆柱孔中，该弹性部件由弹簧导柱和截止弹簧组成，该截止弹簧为压缩型弹簧，所述弹簧导柱分为前段、弹簧截止段和弹簧导向段，所述弹簧导柱前段的端面与所述阀芯的大直径圆柱体部分的端面相接触，所述截止弹簧套设在弹簧导柱的弹簧导向段上，该截止弹簧的一端与弹簧导柱的弹簧截止段端面相接触，另一端与弹簧底托盖位于内阀套内腔的一侧相接触。

16.如权利要求15所述的水下流体采集阀，其特征在于：所述弹簧底托盖上还设有连通内阀套内腔与外界的压力平衡孔。