CN105693155A - 一种高分散度的钢纤维混凝土及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种高分散度的钢纤维混凝土及其施工工艺。本发明提供一种高分散度的钢纤维混凝土及其施工工艺，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为276～390份、水为163～180份、砂为720～739份、石子为974～1035份、煤粉为49～85份、矿粉为49～64份、减水剂4.25～7.00份和钢纤维50～78.5份。在生产过程能保证钢纤维混凝土拌合物拌合均匀、颜色一致，避免出现离析泌水、钢纤维结团现象，其性能满足现场施工需求。

Description

一种高分散度的钢纤维混凝土及其施工工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种高分散度的钢纤维混凝土及其施工工艺。
背景技术
现有技术中，纤维混凝土是混凝土改性的一个重要手段，钢纤维混凝土是其中的一种。钢钎维混凝土的应用起始于60年代，随着纤维形状的改进、施工技术的提高，从70年代起，钢纤维混凝土的使用范围便不断扩张，它的优越性也在不断体现。它是在普通混凝土中掺入适量钢纤维而形成的一种新型复合材料。近年来钢钎维混凝土在国内外得到迅速发展，它克服了混凝土抗拉强度低、极限延伸率小、脆性等缺点，具有优良的抗拉强度、抗弯曲韧性、抗冲击性能、抗裂缝开展等力学性能及应用特点，已在建筑、路桥、水工等领域得到应用。
目前大部分混凝土中掺入钢纤维主要是将混凝土运输至施工现场后，进行现场添加二次搅拌。现场添加二次搅拌所生产出的混凝土易产生钢纤维分散不均匀、结团，且对混凝土坍落度、施工质量造成一定影响。在拌合物种加入的钢纤维应分散均匀，才能在混凝土中起到增强作用。如果加入的钢纤维分散不均匀，将使某些部位的混凝土缺少钢纤维或在一定范围内结团。不仅没有增强作用，还会引起局部强度的削弱。因为，只有成排钢纤维才能保证在拌合物中分散均匀，才能保证良好的增强效果。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种高分散度的钢纤维混凝土及其施工工艺，在生产过程能保证钢纤维混凝土拌合物拌合均匀、颜色一致，避免出现离析泌水、钢纤维结团现象，其性能满足现场施工需求。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种高分散度的钢纤维混凝土，其特征在于，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为276～390份、水为163～180份、砂为720～739份、石子为974～1035份、煤粉为49～85份、矿粉为49～64份、减水剂4.25～7.00份和钢纤维50～78.5份。
进一步地，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为276份、水为170份、砂为750份、粒度为10～20mm的石子673份和粒度为5～10mm的石子362份、煤粉为85份、矿粉为64份、减水剂4.25份和钢纤维78.5份。
进一步地，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为390份、水为163份、砂为720份、粒度为10～20mm的石子647份和粒度为5～10mm的石子为348份、煤粉为49份、矿粉为49份、减水剂5.84份和钢纤维78.5份。
进一步地，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为380份、水为180份、砂为739份、粒度为5～10mm的石子为974份、煤粉为60份、矿粉为60份、减水剂7份和钢纤维50份。
进一步地，所述钢纤维为剪切型的波浪形纤维，长度为25～50mm，直径为0.3～0.8mm。
本发明还提供了一种高分散度的钢纤维混凝土的施工工艺，包括以下步骤：
步骤1、按照施工需要的任务量，将所用的钢纤维放置到下料处备用；
步骤2、将按照设定的配比对包括水泥、砂、石子、煤粉和矿粉的胶凝材料、骨料先干拌混匀，然后加水、减水剂进行湿拌，所述搅拌机一次搅拌量为额定搅拌量的80％；
步骤3、进行钢纤维配料，通过廊道处漏斗将钢纤维均匀的分散在皮带机上，随骨料一起输送至搅拌机均匀，搅拌时间设置为至少3min以上，得到钢纤维材料混凝土。
进一步地，所述钢纤维材料混凝土在搅拌机出机口的坍落度为150～170mm。
进一步地，所述坍落度为160mm。
与现有技术相比，优越效果在于：本发明在生产过程中采取的措施有效，确保所生产的钢纤维混凝土和易性良好、钢纤维分散均匀。同时，既满足了现场施工需求，又克服了混凝土掺加钢纤维后对强度的不利影响。
具体实施方式
下面结合表1对本发明具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
具体说明本发明提供的一种高分散度的钢纤维混凝土，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为276～390份、水为163～180份、砂为720～739份、石子为974～1035份、煤粉为49～85份、矿粉为49～64份、减水剂4.25～7.00份和钢纤维50～78.5份，本实施例中，所述钢纤维为剪切型的波浪形纤维，长度为25～50mm，直径为0.3～0.8mm，参见表1内容。
实施例2
本实施例提供的一种高分散度的钢纤维混凝土，在实施例1的基础上进行的改进，按照重量份的配方及配比，其中水泥为276份、水为170份、砂为750份、粒度为10～20mm的石子673份和粒度为5～10mm石子的362份、煤粉为85份、矿粉为64份、减水剂4.25份和钢纤维78.5份。
实施例3
本实施例提供的一种高分散度的钢纤维混凝土，在实施例1的基础上进行的改进，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为390份、水为163份、砂为720份、粒度为10～20mm的石子647份和粒度为5～10mm的石子为348份、煤粉为49份、矿粉为49份、减水剂5.84份和钢纤维78.5份。
实施例4
本实施例提供的一种高分散度的钢纤维混凝土，在实施例1的基础上进行的改进，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为380份、水为180份、砂为739份、粒度为5～10mm的石子为974份、煤粉为60份、矿粉为60份、减水剂7份和钢纤维50份。
实施例5
本发明还提供了一种高分散度的钢纤维混凝土的施工工艺，包括以下步骤：
步骤1、按照施工需要的任务量，将所用的钢纤维放置到下料处备用；
步骤2、将按照设定的配比对包括水泥、砂、石子、煤粉和矿粉的胶凝材料、骨料先干拌混匀，然后加水、减水剂进行湿拌，以确保钢纤维在搅拌过程中不产生结团、分散均匀等，所述搅拌机一次搅拌量为额定搅拌量的80％；
步骤3、本实施例采用人工方式进行钢纤维配料，安排专人通过廊道处漏斗将钢纤维均匀的分散在皮带机上，随骨料一起输送至搅拌机均匀，由于钢纤维体积率较高，拌合物稠度较大，搅拌机一次搅拌量为额定搅拌量的80％，即：HZS180拌合楼搅拌量为2～2.5m3/盘，HZS120拌合楼搅拌量为1.5m3/盘。钢纤维混凝土搅拌时间比普通混凝土规定的搅拌时间延长1～2min，搅拌时间设置为至少3min以上，通过搅拌试验确定，本实施例中，搅拌时间设置为3min，得到钢纤维材料混凝土，所述钢纤维材料混凝土在搅拌机出机口的坍落度为150～170mm。优选，所述坍落度为160mm。
本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。
表1本发明在实验室对钢纤维混凝土配合比进行配合比报告

Claims (8)

1.一种高分散度的钢纤维混凝土，其特征在于，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为276～390份、水为163～180份、砂为720～739份、石子为974～1035份、煤粉为49～85份、矿粉为49～64份、减水剂4.25～7.00份和钢纤维50～78.5份。
2.根据权利要求1所述高分散度的钢纤维混凝土，其特征在于，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为276份、水为170份、砂为750份、粒度为10～20mm的石子673份和粒度为5～10mm石子的362份、煤粉为85份、矿粉为64份、减水剂4.25份和钢纤维78.5份。
3.根据权利要求1所述高分散度的钢纤维混凝土，其特征在于，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为390份、水为163份、砂为720份、粒度为10～20mm的石子647份和粒度为5～10mm的石子为348份、煤粉为49份、矿粉为49份、减水剂5.84份和钢纤维78.5份。
4.根据权利要求1所述高分散度的钢纤维混凝土，其特征在于，所述钢纤维材料混凝土按照重量份的配方及配比，其中水泥为380份、水为180份、砂为739份、粒度为5～10mm的石子为974份、煤粉为60份、矿粉为60份、减水剂7份和钢纤维50份。
5.根据权利要求1-4任一所述高分散度的钢纤维混凝土，其特征在于，所述钢纤维为剪切型的波浪形纤维，长度为25～50mm，直径为0.3～0.8mm。
6.一种权利要求1-4任一所述高分散度的钢纤维混凝土的施工工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
步骤1、按照施工需要的任务量，将所用的钢纤维放置到下料处备用；
步骤2、将按照设定的配比对包括水泥、砂、石子、煤粉和矿粉的胶凝材料、骨料先干拌混匀，然后加水、减水剂进行湿拌，所述搅拌机一次搅拌量为额定搅拌量的80％；
步骤3、进行钢纤维配料，通过廊道处漏斗将钢纤维均匀的分散在皮带机上，随骨料一起输送至搅拌机均匀，搅拌时间设置为至少3min以上，得到钢纤维材料混凝土。
7.根据权利要求6所述高分散度的钢纤维混凝土的施工工艺，其特征在于，所述钢纤维材料混凝土在搅拌机出机口的坍落度为150～170mm。
8.根据权利要求7所述高分散度的钢纤维混凝土的施工工艺，其特征在于，所述坍落度为160mm。
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