CN105690095A - 一种胶辊车、磨、抛光一体机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种胶辊车、磨、抛光一体机装置,可以同时实现车削、砂轮磨削和砂带抛光加工。本发明将胶辊车床、磨床、抛光装置高度集成化,在胶辊专用磨床的基础上增加了新功能。在床身一端安装有使工件转动的动力床头,另一端安装有床尾,床头上设有主轴,主轴一端与卡盘连接,另一端与动力装置连接;床尾上设有固定工件的顶尖,且床头主轴与床尾顶尖处于同一中心线上,在床身上表面安装有测量装置,工作台上安装有一个环形砂带驱动与张紧装置。环形砂带整体能够绕主动轮的轴线转动,以改变砂带与工件的接触角度,从而改变砂带与工件的接触位置,满足不同的加工需求。
Description
技术领域
本发明涉及胶辊、磨床、车床、抛光机床领域,特别是涉及一种涂布胶辊专用装置。
背景技术
随着现代工业的发展,工业集成化发展成为一种趋势。在机床应用中,机床功能单一是阻碍机床发展的一大瓶颈,尤其是一体化流水线机床。涂布胶辊用于现代工业用的镭射膜加工等,对表面光洁度具有很高的要求。其加工像类似中、低硬度弹性体的表面加工,工艺难度较高。传统的机床通常采用单轨,并且设备结构精度较低,并存在砂带堵塞、粘连等问题。
因此,在胶辊车床的基础上,磨床、抛光机床一体化成为现代工业的要求。
发明内容
本发明的目的在于提高一种胶辊车、磨、抛光一体机装置,以解决涂布胶辊加工精度以及胶辊集成化应用的技术问题。
本发明采用技术方案如下:
一种胶辊车、磨、抛光一体机装置,包括车刀装置、内圆磨装置、砂轮装置、砂带抛光装置、测量系统。
在所述的工作台纵向行走方向上安装有行程开关及计数器。
工作台导轨采用V-平滑动导轨,滚珠丝杆进给系统采用前置式修整。金刚笔装在导轨上实现对砂轮修整,同时保持床尾顶尖与床头主轴的同心度。
所述磨床工作台采用两层结构,可以用于工件锥度的调整。头架主轴为活顶尖结构,其特征是交流变频电机通过皮带轮带动工件拨盘转动。
砂轮架主轴系统采用机床专用动静压轴承。
本车床有在线测量功能实现存储零件工件尺寸数据,并能同步实现零件3D数据再现。
所述砂轮架进给系统采用液压驱动进给。利用磁栅装置,显示当前位置和进给量,测量数据在HMI上显示。
本发明的有益效果在于:将胶辊车床、磨床、抛光装置高度集成化,在胶辊专用磨床的基础上增加了新功能。在床身一端安装有使工件转动的动力床头,另一端安装有床尾,床头上设有主轴,主轴一端与卡盘连接,另一端与动力装置连接;床尾上设有固定工件的顶尖,且床头主轴与床尾顶尖处于同一中心线上,在床身上表面安装有测量装置,工作台上安装有一个环形砂带驱动与张紧装置。环形砂带整体能够绕主动轮的轴线转动,以改变砂带与工件的接触角度,从而改变砂带与工件的接触位置,满足不同的加工需求。
附图说明
图1为本发明的胶辊车、磨、抛光一体机装置的主视图;
图2为本发明的胶辊车、磨、抛光一体机装置的侧视图;
图3为本发明的胶辊车、磨、抛光一体机装置的砂带抛光系统。
图中各个附图标记的含义如下
1内磨圆装置、2车刀装置、3测量系统、4聚氨酯胶辊、5动力系统、6工件、7车刀刀架、8内圆磨架、9传感器、10砂轮架、11测量支架、12紧固螺栓、13气缸、14张紧轮、15砂带。
具体实施方式
如附图1-2所示,一种胶辊车、磨、抛光一体机装置,包括床身、内圆磨装置1、车刀装置2、砂轮装置、砂带抛光装置、测量系统3。
所述床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置。床身采用低合金高强度孕育铸铁以满足高效、高精度设备对基础件的要求。
在床身一端安装有使工件转动的动力床头,另一端安装有床尾。所述床头上设有主轴,主轴一端与卡盘连接,另一端与动力装置连接;所述床尾上设有固定工件的顶尖,且床头的主轴与床尾的顶尖处于同一中心线上。
所述一体机装置的工作台采用两层结构,可以用于工件锥度的调整。头架主轴为活顶尖结构,采用交流变频电机通过皮带轮带动工件拨盘转动。
所述车刀装置是由车刀、车刀刀架、刀架安装轴、内圆磨架组成,内圆磨部分经过重新改装设计,可用作车刀刀架,用于对胶辊的粗加工。
所述一体机装置的内圆磨装置采用涂布胶辊专用磨床中的方案,加工的胶辊精度高达5微米,而普通一般磨床的精度只是0.02毫米。
在所述的工作台纵向行走方向上安装有行程开关及计数器。
工作台的导轨采用V-平滑动导轨和滚珠丝杆进给系统,所述滚珠丝杆进给系统采用前置式修整。金刚笔装在导轨上实现对砂轮修整,同时保持床尾顶尖与床头主轴的同心度。
所述砂轮装置的砂轮架主轴系统采用机床专用动静压轴承。主轴系统采用独立的主轴温控油箱供油从而保持工件在磨削加工的过程中具有很高的回转精度、刚度和工作稳定性。砂轮架主轴的电机由交流变频器控制转速,以适应砂轮磨削和砂带磨削不同的磨削速度。
所述砂轮架进给系统采用液压驱动进给。利用磁栅装置,显示当前位置和进给量,测量数据在HMI上显示。
所述测量系统安装在床身上表面,具有在线测量功能,能够存储零件工件尺寸数据,并能同步实现零件3D数据再现。测量系统采用激光传感器测量工件的圆跳动或全跳动。传感器通过螺栓固定在测量支架上,而测量支架又通过一个紧固螺栓固定在内圆磨架的轴上。
图3所示的为本发明的胶辊车、磨、抛光一体机装置的砂带抛光系统,安装在工作台上。所述砂带抛光系统包括主动轮、张紧轮、环形砂带和气缸。所述环形砂带整体能够绕主动轮的轴线转动,以改变砂带与工件的接触角度,从而改变砂带与工件的接触位置,满足不同的加工需求。
以上所述仅为本发明的一些具体实施方式,并非用以限定本发明的范围,任何本领域的技术人员在不脱离本发明构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种胶辊车、磨、抛光一体机装置,包括床身、内圆磨装置(1)、车刀装置(2)、砂轮装置、砂带抛光装置、测量系统(3),其特征在于,
所述床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置;所述床身采用低合金高强度孕育铸铁;
所述车刀装置由车刀、车刀刀架、刀架安装轴、内圆磨架组成,内圆磨部分能用作车刀刀架,用于对胶辊的粗加工。
2.根据权利要求1所述的胶辊车、磨、抛光一体机装置,其特征在于,所述内圆磨装置的加工精度为5微米。
3.根据权利要求2所述的胶辊车、磨、抛光一体机装置,其特征在于,所述测量系统在线测量工件经过车削、磨削加工后的工件尺寸以及实现存储零件工件尺寸数据。
4.根据权利要求3所述的胶辊车、磨、抛光一体机装置,其特征在于,所述测量系统采用激光传感器测量工件的圆跳动或全跳动,所述激光传感器通过螺栓固定在测量支架上,所述测量支架通过一个紧固螺栓固定在内圆磨架的轴上。
所述床身的工作台采用两层结构,可以用于工件锥度的调整。
头架主轴为活顶尖结构,其采用交流变频电机通过皮带轮带动工件拨盘转动。
交流变频电机由变频器控制转速,实现磨削过程中的转速切换与活顶尖结构配合避免车削加工时工件转速不高造成加工过程不平稳。
5.根据权利要求4所述的胶辊车、磨、抛光一体机装置,其特征是砂轮架主轴系统采用机床专用动静压轴承。主轴系统采用独立的主轴温控油箱供油从而保持工件在磨削加工的过程中具有很高的回转精度、刚度和工作稳定性。砂轮架主轴的电机由交流变频器控制转速,以适应砂轮磨削和砂带磨削不同的磨削速度。砂轮架进给系统采用液压驱动进给。利用磁栅装置,显示当前位置和进给量,测量数据在HMI上显示。
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