CN105689922A - 耐锈蚀焊条 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊条,尤其是涉及一种耐锈蚀焊条。该焊条包括焊芯和药皮,其特征在于所述药皮组分及质量百分数为:CaO25%~40%;CaF215%~30%;TiO2 5%~10%;SiO210%~15%;Cr3%~5%;MgO5%~30%;所述焊芯采用H08A焊芯;药皮与焊芯的质量比为2:3。本发明耐锈蚀焊条能够在潮湿环境下存放,长时间暴露在空气中也不易锈蚀,提高了焊条的贮存周期及产品质量。焊条除了良好的耐锈蚀能力,还具有良好的焊接工艺性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊条,尤其是涉及一种耐锈蚀焊条。
背景技术
随着科学技术的进步和工业化水平的发展,新的焊接方法及焊接材料不断出现,但是手弧焊由于使用方便、适用范围广泛,仍然是各个工业领域中最基本的焊接方法,而手弧焊所使用的焊条依然在各种焊接材料中占据首位。焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。
当焊条在潮湿环境中存放或者长时间暴露在空气中,其焊芯部分会发生明显的锈蚀现象,这种现象尤其是在春夏季非常明显,秋冬季基本没有,发生锈蚀后用户会对产品的使用性能产生质疑,拒绝使用,同时焊条质量也受到了影响,焊条的贮存周期短,影响了焊条的贮存及使用性能,此问题一直困扰着焊接材料生产厂家。
中国专利CN102441742A公布了一种耐锈蚀的焊条,包括焊芯和焊条药皮,其特征在于:焊芯为H08A盘条,焊条药皮包括以下重量份数的原料:大理石30-40份、萤石15-20份、锰铁4-6份、硅铁5-7份、钛铁3-6份、铁粉15-20份、金红石4-7份、云母1-3份、微硅粉1-3份、镁粉0.2-1份。焊条在潮湿环境中存放或者长时间暴露在空气中后,焊芯没有锈蚀现象,具有良好的耐锈蚀能力,是一种高耐锈蚀的焊条,提高了焊条的贮存周期和产品质量。该焊条所加入的成分多,制作也较为困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的缺陷,提供一种具有耐锈蚀的焊条,该焊条能够在潮湿环境下存放,长时间暴露在空气中也不易锈蚀,提高了焊条的贮存周期及产品质量。
本发明目的通过下述技术方案来实现:
1、一种耐锈蚀焊条,包括焊芯和药皮,其特征在于所述药皮组分及质量百分数为:
CaO25%~40%;
CaF215%~30%;
TiO25%~10%;
SiO210%~15%;
Cr3%~5%;
MgO5%~30%;
作为优选,所述焊芯采用H08A焊芯。
作为优选,所述CaO含量为30%。
作为优选,所述CaF2含量为20%。
作为优选,所述TiO2含量为7%。
作为优选,所述SiO2含量为10%。
作为优选,所述Cr含量为4%。
作为优选,所述MgO含量为29%。
作为优选,药皮与焊芯的质量比为2:3。
本发明的有益效果:本发明耐锈蚀焊条能够在潮湿环境下存放,长时间暴露在空气中也不易锈蚀,提高了焊条的贮存周期及产品质量。焊条除了良好的耐锈蚀能力,还具有良好的焊接工艺性能。
由于焊条的焊芯是钢材,具有金属特性,如果在潮湿环境中存放或者长时间暴露在空气中,必然会出现锈蚀现象,而且环境越潮湿或暴露在空气中的时间越长,焊芯锈蚀的速度越快,锈蚀的程度越严重。
焊条焊芯产生锈蚀的最根本原因是Fe元素在大气的环境下比较活泼,容易失去电子,引起一些列反应,从而出现锈蚀现象。为提高焊条的耐锈蚀能力,在焊条药皮中添加少量金属性比Fe元素更为活泼的金属,如Mg、Ca,由于这类金属比Fe要更加活泼和更容易失去电子,再加上焊条药皮具有一定的导电性,这种活泼金属可以有效的替代Fe被氧化,从而达到防锈蚀的效果。
焊条的渣系选择以CaO、MgO、CaF2为主涂料的碱性渣系,并辅以部分硅酸盐、及铁合金等,进行反复试验,精确调整各个药粉在药皮中的合理比例,得到满意的焊接工艺性能。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明。
一种耐锈蚀焊条,包括焊芯和药皮,其特征在于所述药皮组分及质量百分数为:CaO25%~40%;CaF215%~30%;TiO25%~10%;SiO210%~15%;Cr3%~5%;MgO5%~10%。
实施例1:
将所述耐高温低合金钢电焊条药皮包裹市售的H08A焊芯后,在油压型焊条压涂机上
压制后,经烘干制成所述电焊条,其中:药皮组分及质量百分数为CaO30%;CaF220%;TiO27%;SiO210%;Cr4;MgO29%;皮与焊芯的质量比为2:3。
将实施例1的焊条与普通焊条同时放置在温度为25℃,相对湿度为60%的环境中,存放20天后,普通焊条的焊芯表面产生很多锈蚀物,锈蚀非常严重,而本发明的焊条焊芯表面均没有锈蚀现象。
实施例2:
将所述耐高温低合金钢电焊条药皮包裹市售的H08A焊芯后,在油压型焊条压涂机上
压制后,经烘干制成所述电焊条,其中:药皮组分及质量百分数为CaO40%;CaF220%;TiO28%;SiO210%;Cr4%;MgO18%;皮与焊芯的质量比为2:3。
将实施例1的焊条与普通焊条同时放置在温度为30℃,相对湿度为80%的环境中,存放30天后,普通焊条的焊芯表面产生很多锈蚀物,锈蚀非常严重,而本发明的焊条焊芯表面均没有锈蚀现象。
实施例3:
将所述耐高温低合金钢电焊条药皮包裹市售的H08A焊芯后,在油压型焊条压涂机上
压制后,经烘干制成所述电焊条,其中:药皮组分及质量百分数为CaO25%;CaF230%;TiO25%;SiO210%;Cr5%;MgO25%;皮与焊芯的质量比为2:3。
将实施例3的焊条与普通焊条同时放置普通空气环境中,存放40天后,普通焊条的焊芯表面产生很多锈蚀物,锈蚀非常严重,而本发明的焊条焊芯表面均没有锈蚀现象。
实施例4:
将所述耐高温低合金钢电焊条药皮包裹市售的H08A焊芯后,在油压型焊条压涂机上
压制后,经烘干制成所述电焊条,其中:药皮组分及质量百分数为CaO25%;CaF230%;TiO25%;SiO215%;Cr5%;MgO20%;皮与焊芯的质量比为2:3。
将实施例3的焊条与普通焊条同时放置普通空气环境中,存放60天后,普通焊条的焊芯表面产生很多锈蚀物,锈蚀非常严重,而本发明的焊条焊芯表面均没有锈蚀现象。
由此可见,本发明耐锈蚀焊条能够在潮湿环境下存放,长时间暴露在空气中也不易锈蚀,提高了焊条的贮存周期及产品质量。
以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改或等同变化,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种耐锈蚀焊条,包括焊芯和药皮,其特征在于所述药皮组分及质量百分数为:
CaO25%~40%;
CaF215%~30%;
TiO25%~10%;
SiO210%~15%;
Cr3%~5%
MgO5%~30%。
2.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述焊芯采用H08A焊芯。
3.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述CaO含量为30%。
4.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述CaF2含量为20%。
5.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述TiO2含量为7%。
6.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述SiO2含量为10%。
7.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述Cr含量为4%。
8.根据权利要求1所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述MgO含量为29%。
9.根据权利要求1至8任一项所述的耐锈蚀焊条,其特征在于:所述:药皮与焊芯的质量比为2:3。
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