CN105685786A - 一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉及其制备方法，所述面筋塞肉的加工流程：原料猪肉、油面筋；猪肉修整、油面筋挖出盲孔；制备猪肉馅；填入肉馅/整理平整；锅中炸制；煮制收汁；迅速冷却；贴体包装；速冻；冷冻储存，即到所述面筋塞肉的产品。本发明保证我国传统的经典菜肴的色、香、味、形的最佳效果，该面筋塞肉产品能够工业化加工制作，便于工业化生产和销售面筋塞肉产品，采用特殊的配方制作的面筋塞肉具有极佳的口味，产品达到既满足我国传统面筋塞肉的色、香、味、形的要求；采用冷冻贮存的方式使产品的保质期延长至二年以上，便于产品的销售和保存。

Description

一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品及其制备方法，具体涉及一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉及其制备方法。

背景技术

现有面筋塞肉多为家庭制作、饭店后厨的产品。使用家庭烧锅、大型蒸汽夹层锅制作的产品而以。家庭做的面筋塞肉只能即做即食，不具备长期贮存。使得面筋塞肉产品不能够广泛被食用。而面筋塞肉为我国传统的经典菜肴，现有的技术中没有能够进行工业化加工生产和长期贮存的面筋塞肉产品，造成该传统菜肴无法在国内大范围的食用和销售。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉及其制备方法，该面筋塞肉保证我国传统的经典菜肴的色、香、味、形的最佳效果，该面筋塞肉产品能够工业化加工制作，便于工业化生产和销售面筋塞肉产品，采用特殊的配方制作的面筋塞肉具有极佳的口味，产品达到既满足我国传统面筋塞肉的色、香、味、形的要求；采用冷冻贮存的方式使产品的保质期延长至二年以上，便于产品的销售和保存。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉，所述面筋塞肉是将肉馅与辅料搅拌均匀后得到馅料，在面筋上挖出盲孔，将馅料填入盲孔内，再将面筋放入锅内煮制收汁后，再进行冷却、包装得到所述面筋塞肉的产品。

本发明同时公开了一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，该制备方法的步骤为：

（1）原料选取：选用猪肉、无锡高筋面筋为原料；

（2）猪肉整理修割，去除脂肪和腺体；在面筋上挖出盲孔；

（3）将猪肉绞肉制备肉馅；

（4）在面筋的盲孔中塞入肉馅；

（5）花生油炸制塞入肉馅的面筋；

（6）向炸制后的面筋内加入辅料，沸水煮制；

（7）改用文火收汁得到面筋塞肉；

（8）收汁后将面筋塞肉出锅冷却至室温；

（9）将面筋塞肉放入速冷机内快速冷却；

（10）采用包装机对面筋塞肉贴体真空包装；

（11）包装后的面筋塞肉进行速冻得到面筋塞肉产品；

（12）将面筋塞肉进行冷冻储存和销售。

优选的，步骤（1）中的猪肉原料选用五花肉或猪腿肉；猪肉原料的质量与面筋原料的质量相同。

优选的，步骤（6）中的辅料为：净水、食盐、黄酒、鲜姜、鲜葱、白糖、白胡椒粉、老抽、酱油、花生油、鸡精。

优选的，步骤（6）中的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水：90-105%、黄酒：95-110%、食用油5-9%、鲜姜4-10%、香葱4-9%、食用盐0.8-2%、酱油18-33%、白糖7-12%、白胡椒粉0.4-1%、鸡精1.5-3%。

优选的，步骤（3）是采用5mm孔径的孔板绞肉后，再加入食盐、葱姜、白胡椒粉、酱油、鸡精进行搅拌均匀得到肉馅。

优选的，步骤（4）中的面筋盲孔内塞入肉馅，肉馅与面筋外表面齐平。

优选的，步骤（5）和步骤（6）的操作过程为：在锅中加入花生油烧热，加入塞好肉馅的面筋，再加入葱、姜、香料炒制；然后再加入辅料，烧开锅煮制30-45分钟。

优选的，步骤（7）改用文火收汁得到面筋塞肉，是用文火煮制2.5-3.0个小时，然后把多余的汤汁收至浓郁，不能汁液烧糊。

优选的，步骤（11）中速冻的温度为零下32-35℃；面筋塞肉产品的贮存条件为零下18℃。

步骤（6）中的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水97%、黄酒103%、食用油7.3%、鲜姜6.1%、香葱6.1%、食用盐1.3%、酱油25.4%、白糖9.1%、白胡椒粉0.61%、鸡精2.7%。

本发明的优点和有益效果在于：

可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，该面筋塞肉保证我国传统的经典菜肴的色、香、味、形的最佳效果，该面筋塞肉产品能够工业化加工制作，便于工业化生产和销售面筋塞肉产品，采用特殊的配方制作的面筋塞肉具有极佳的口味，产品达到既满足我国传统面筋塞肉的色、香、味、形的要求；采用冷冻贮存的方式使产品的保质期延长至二年以上，便于产品的销售和保存。

这种面筋塞肉解决了家庭制作的劳动繁琐、制作时间长的缺点，而且保持面筋塞肉制作的传统做法。

本发明面筋塞肉可以完全保持传统面筋塞肉的色、香、味、形的特点；可以达到两年甚至更长的储存，产品在食用时可以达到99%的复原性；面筋塞肉食用方便简单，只需要在微波炉里用强火或高火加热2分钟或带屉蒸锅中蒸煮10-15分钟便可食用。面筋塞肉可以做到长距离的运输，方便出口。把我国传统的美食以冷冻的方式出口到国外。产品完全达到色、香、味、形的统一，有利于把国粹美食普及到全世界。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，该制备方法的步骤为：

（1）原料选取：选用猪肉、无锡高筋面筋为原料；猪肉原料选用五花肉和猪腿肉；猪肉原料的质量与面筋原料的质量相同。

（2）猪肉整理修割，去除脂肪和腺体；在面筋上挖出盲孔；

（3）将猪肉绞肉制备肉馅；采用5mm孔径的孔板绞肉后，再加入食盐、葱姜、白胡椒粉、酱油、鸡精进行搅拌均匀得到肉馅。

（4）在面筋的盲孔中塞入肉馅；

（5）花生油炸制塞入肉馅的面筋；在锅中加入花生油烧热，加入塞好肉馅的面筋，再加入葱、姜、香料炒制。

（6）向炸制后的面筋内加入辅料，沸水煮制，烧开锅煮制30分钟，辅料的加入量为面筋与肉馅总质量的1.5倍；添加的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水97%、黄酒103%、食用油7.3%、鲜姜6.1%、香葱6.1%、食用盐1.3%、酱油25.4%、白糖9.1%、白胡椒粉0.61%、鸡精2.7%。

（7）改用文火收汁得到面筋塞肉；用文火煮制2.5个小时，然后把多余的汤汁收至浓郁，不能汁液烧糊。

（8）收汁后将面筋塞肉出锅冷却至室温；

（9）将面筋塞肉放入速冷机内快速冷却；

（10）采用包装机对面筋塞肉贴体真空包装；采用UMLA公司拉伸贴体真空包装机把产品进行拉伸贴体真空包装。

（11）包装后的面筋塞肉进行速冻得到面筋塞肉产品；速冻的温度为零下32-35℃。

（12）将面筋塞肉进行冷冻储存和销售。面筋塞肉产品的贮存条件为零下18℃。

实施例2

一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，该制备方法的步骤为：

（1）原料选取：选用猪肉、无锡高筋面筋为原料；猪肉原料选用五花肉和猪腿肉；猪肉原料的质量与面筋原料的质量相同。

（2）猪肉整理修割，去除脂肪和腺体；在面筋上挖出盲孔；

（3）将猪肉绞肉制备肉馅；采用5mm孔径的孔板绞肉后，再加入食盐、葱姜、白胡椒粉、酱油、鸡精进行搅拌均匀得到肉馅。

（4）在面筋的盲孔中塞入肉馅；

（5）花生油炸制塞入肉馅的面筋；在锅中加入花生油烧热，加入塞好肉馅的面筋，再加入葱、姜、香料炒制。

（6）向炸制后的面筋内加入辅料，沸水煮制，烧开锅煮制45分钟，辅料的加入量为面筋与肉馅总质量的3倍；添加的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水：90%、黄酒：110%、食用油5%、鲜姜10%、香葱4%、食用盐2%、酱油18%、白糖12%、白胡椒粉0.4%、鸡精3%。

（7）改用文火收汁得到面筋塞肉；用文火煮制2.5-3.0个小时，然后把多余的汤汁收至浓郁，不能汁液烧糊。

（8）收汁后将面筋塞肉出锅冷却至室温；

（9）将面筋塞肉放入速冷机内快速冷却；

（10）采用包装机对面筋塞肉贴体真空包装；采用UMLA公司拉伸贴体真空包装机把产品进行拉伸贴体真空包装。

（11）包装后的面筋塞肉进行速冻得到面筋塞肉产品；速冻的温度为零下32-35℃。

（12）将面筋塞肉进行冷冻储存和销售。面筋塞肉产品的贮存条件为零下18℃。

实施例3

一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，该制备方法的步骤为：

（1）原料选取：选用猪肉、无锡高筋面筋为原料；猪肉原料选用五花肉和猪腿肉；猪肉原料的质量与面筋原料的质量相同。

（2）猪肉整理修割，去除脂肪和腺体；在面筋上挖出盲孔；

（3）将猪肉绞肉制备肉馅；采用5mm孔径的孔板绞肉后，再加入食盐、葱姜、白胡椒粉、酱油、鸡精进行搅拌均匀得到肉馅。

（4）在面筋的盲孔中塞入肉馅；

（5）花生油炸制塞入肉馅的面筋；在锅中加入花生油烧热，加入塞好肉馅的面筋，再加入葱、姜、香料炒制。

（6）向炸制后的面筋内加入辅料，沸水煮制，烧开锅煮制30分钟，辅料的加入量为面筋与肉馅总质量的2.2倍；添加的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水：105%、黄酒：95%、食用油9%、鲜姜4%、香葱9%、食用盐0.8%、酱油33%、白糖7%、白胡椒粉1%、鸡精1.5%。

（7）改用文火收汁得到面筋塞肉；用文火煮制2.8个小时，然后把多余的汤汁收至浓郁，不能汁液烧糊。

（8）收汁后将面筋塞肉出锅冷却至室温；

（9）将面筋塞肉放入速冷机内快速冷却；

（10）采用包装机对面筋塞肉贴体真空包装；采用UMLA公司拉伸贴体真空包装机把产品进行拉伸贴体真空包装。

（11）包装后的面筋塞肉进行速冻得到面筋塞肉产品；速冻的温度为零下32℃。

（12）将面筋塞肉进行冷冻储存和销售。面筋塞肉产品的贮存条件为零下18℃。

本发明的实施例中对猪后腿进行切割、制作肉馅、制作盲孔、塞入肉馅、炸制、煮制、冷却等步骤中均采用现有的食品加工机械进行生产加工，本领域的技术人员采用本发明公开的方法和现有食品设备即可实现。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可冷冻储运微波即食的面筋塞肉，其特征在于，所述面筋塞肉是将肉馅与辅料搅拌均匀后得到馅料，在面筋上挖出盲孔，将馅料填入盲孔内，再将面筋放入锅内煮制收汁后，再进行冷却、包装得到所述面筋塞肉的产品。

2.一种如权利要求1所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，该制备方法的步骤为：

（1）原料选取：选用猪肉、无锡高筋面筋为原料；

（2）猪肉整理修割，去除脂肪和腺体；在面筋上挖出盲孔；

（3）将猪肉绞肉制备肉馅；

（4）在面筋的盲孔中塞入肉馅；

（5）花生油炸制塞入肉馅的面筋；

（6）向炸制后的面筋内加入辅料，沸水煮制；

（7）改用文火收汁得到面筋塞肉；

（8）收汁后将面筋塞肉出锅冷却至室温；

（9）将面筋塞肉放入速冷机内快速冷却；

（10）采用包装机对面筋塞肉贴体真空包装；

（11）包装后的面筋塞肉进行速冻得到面筋塞肉产品；

（12）将面筋塞肉进行冷冻储存和销售。

3.如权利要求2所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（1）中的猪肉原料选用五花肉或猪腿肉；猪肉原料的质量与面筋原料的质量相同。

4.如权利要求2所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（6）中的辅料为：净水、黄酒、食用油、鲜姜、香葱、食用盐、酱油、白糖、白胡椒粉、鸡精。

5.如权利要求4所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（6）中的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水：90-105%、黄酒：95-110%、食用油5-9%、鲜姜4-10%、香葱4-9%、食用盐0.8-2%、酱油18-33%、白糖7-12%、白胡椒粉0.4-1%、鸡精1.5-3%。

6.如权利要求2所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（3）是采用5mm孔径的孔板绞肉后，再加入食盐、葱姜、白胡椒粉、酱油、鸡精进行搅拌均匀得到肉馅。

7.如权利要求2所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（4）中的面筋盲孔内塞入肉馅，肉馅与面筋外表面齐平。

8.如权利要求2所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（5）和步骤（6）的操作过程为：在锅中加入花生油烧热，加入塞好肉馅的面筋，再加入葱、姜、香料炒制；然后再加入辅料，烧开锅煮制30-45分钟。

9.如权利要求2所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（7）改用文火收汁得到面筋塞肉，是用文火煮制2.5-3.0个小时，然后把多余的汤汁收至浓郁，不能汁液烧糊。

10.如权利要求2-9任一所述的可冷冻储运微波即食的面筋塞肉的制备方法，其特征在于，步骤（11）中速冻的温度为零下32-35℃；面筋塞肉产品的贮存条件为零下18℃；

步骤（6）中的辅料，以猪肉和面筋的总质量为100%计算，辅料中各个组分的添加质量为：净水97%、黄酒103%、食用油7.3%、鲜姜6.1%、香葱6.1%、食用盐1.3%、酱油25.4%、白糖9.1%、白胡椒粉0.61%、鸡精2.7%。