CN105679427A - 一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺 - Google Patents
一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105679427A CN105679427A CN201610266914.1A CN201610266914A CN105679427A CN 105679427 A CN105679427 A CN 105679427A CN 201610266914 A CN201610266914 A CN 201610266914A CN 105679427 A CN105679427 A CN 105679427A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- conductor
- galvanized steel
- steel wire
- wire rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 77
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims abstract description 56
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 32
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
- H01B7/0876—Flat or ribbon cables comprising twisted pairs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺，属于电缆生产技术领域。技术方案是：在镀锌钢丝绳一（1）外绞合铜导体（2），在铜导体外挤包绝缘层（3），在绝缘层外绕包包带（4），组成动力线芯；在控制线芯导体（5）外挤包控制线芯绝缘层（6），组成控制线芯；镀锌钢丝绳二（7）和包带绕包层（8）一起填充中间空隙，组成控制线缆；多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套（10）。本发明将动力电缆与控制电缆设置在一个电缆中，避免电缆重复敷设，方便的检修，节约了资源；提升电缆抗拉防护性能，提高电缆使用寿命，利于导体线芯抗拉强度改善；避免电缆在弯曲移动过程，线芯之间相互磨损，有效提升电缆横向抗弯性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺，特别是动力线与控制线的加强型复合橡套扁型软电缆，属于电缆生产技术领域。
背景技术
随着近年来国内机械装备的不断发展，对电缆的相应要求有了进一步的提高，由于同等规格的扁电缆与普通的圆电缆相比，具有弯曲半径小、节省安装空间等优点，被广泛应用于行车、台车、传输机械等移动设备。如冶金、电力、船舶、物流输送系统、港口机械等。由于扁电缆经常用于移动、拖拽环境，在电缆使用过程中，经常会出现变形、导体拉断等情况，严重影响电缆使用寿命。同时随着机械设备的大型化，控制元件不断增多，同一个设备既需要动力电缆和控制电缆，但是，现有的电缆的功能单一，信号控制和动力线都需要单独的电缆进行传输。
发明内容
本发明的目的是提供一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺，带有镀锌钢丝绳加强性能，动力线和控制线复合在一起，缆增加电缆自身的抗拉强度，减少电缆敷设数量，节约资源，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种加强型复合橡套扁型软电缆，包含镀锌钢丝绳一、铜导体、绝缘层、包带、控制线芯导体、控制线芯绝缘层、镀锌钢丝绳二、包带绕包层、覆盖层和护套；
在镀锌钢丝绳一外绞合铜导体，在铜导体外挤包绝缘层，在绝缘层外绕包包带，组成动力线芯；
在控制线芯导体外挤包控制线芯绝缘层，组成控制线芯；多根控制线芯环形组合在一起，环形中心形成中间空隙，该中间空隙内设有镀锌钢丝绳二，在镀锌钢丝绳二外设置包带绕包层，镀锌钢丝绳二和包带绕包层一起填充中间空隙；在环形组合的多根控制线芯外设有覆盖层，组成控制线缆；
多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套，护套的外形截面为矩形，构成加强型复合橡套扁型软电缆。
所述多根动力线芯之间、以及一根控制线缆与相邻的动力线芯之间设有加强筋，并与护套成为一体。
所述动力线芯的数量为三根，所述控制芯线的数量为六根。
所述绝缘层和控制线芯绝缘层为EPR绝缘层，包带绕包层为EPR橡胶；所述包带和覆盖层为聚酯膜包带；所述护套为氯丁外护层。
一种加强型复合橡套扁型软电缆的生产工艺，包含如下工艺步骤：
①在镀锌钢丝绳一外绞合铜导体，在铜导体外挤包绝缘层，在绝缘层外绕包包带，组成动力线芯；镀锌钢丝绳一为多股镀锌钢丝绞合而成，铜导体为多根铜丝股线组成，铜丝股线的外径与镀锌钢丝绳一外径相同，多根铜丝股线按同心、多层方式绞制在镀锌钢丝绳一外面，相邻两层铜丝股线绕包方向相反；
②在控制线芯导体外挤包控制线芯绝缘层，组成控制线芯；多根控制线芯环形组合在一起，环形中心形成中间空隙，该中间空隙内设有镀锌钢丝绳二，在镀锌钢丝绳二外设置包带绕包层，镀锌钢丝绳二和包带绕包层一起填充中间空隙；在环形组合的多根控制线芯外设有覆盖层，组成控制线缆；
③多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套，护套的外形截面为矩形，构成加强型复合橡套扁型软电缆。
所述多根动力线芯之间、以及一根控制线缆与相邻的动力线芯之间设有加强筋，并与护套成为一体；电缆的护套内，在各线芯之间采用加强筋，避免电缆在弯曲移动过程，线芯之间相互磨损；加强筋连接护套上下两面，有效提升电缆横向抗弯性能。
所述绕包铜丝股线的节径比控制在10以下，保持结构紧密，保证电缆很好的抗拉防护性能。镀锌钢丝绳一为多股镀锌钢丝绞合而成，柔软性能好，并具有抗拉性能。
所述多根控制线芯，环形绕包成缆，组合在一起，控制线芯成缆节径比控制在以下，保证电缆弯曲性能，中间空隙填充的镀锌钢丝绳二外挤包包带绕包层，包带绕包层为EPR橡胶，避免在使用过程中，裸钢丝绳直接磨损控制线芯绝缘，在保证电缆抗拉前提下，提高电缆使用寿命。
本发明的有益效果：将动力电缆与控制电缆设置在一个电缆中，避免电缆重复敷设，提高电缆的运行安全，方便的检修，节约了资源；采用镀锌钢丝绳进行加强，提升电缆抗拉防护性能，提高电缆使用寿命；将镀锌钢丝绳置于导体内部，利于导体线芯抗拉强度改善；在护套上下两面增加加强筋，避免电缆在弯曲移动过程，线芯之间相互磨损，有效提升电缆横向抗弯性能。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为本发明实施例镀锌钢丝绳一外绞合铜导体示意图；
图中：镀锌钢丝绳一1、铜导体2、绝缘层3、包带4、控制线芯导体5、控制线芯绝缘层6、镀锌钢丝绳二7、包带绕包层8、覆盖层9、护套10、加强筋11、铜丝股线12。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明作进一步说明。
一种加强型复合橡套扁型软电缆，包含镀锌钢丝绳一1、铜导体2、绝缘层3、包带4、控制线芯导体5、控制线芯绝缘层6、镀锌钢丝绳二7、包带绕包层8、覆盖层9和护套10；
在镀锌钢丝绳一1外绞合铜导体2，在铜导体2外挤包绝缘层3，在绝缘层3外绕包包带4，组成动力线芯；
在控制线芯导体5外挤包控制线芯绝缘层6，组成控制线芯；多根控制线芯环形组合在一起，环形中心形成中间空隙，该中间空隙内设有镀锌钢丝绳二7，在镀锌钢丝绳二7外设置包带绕包层8，镀锌钢丝绳二7和包带绕包层8一起填充中间空隙；在环形组合的多根控制线芯外设有覆盖层9，组成控制线缆；
多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套10，护套10的外形截面为矩形，构成加强型复合橡套扁型软电缆。
所述多根动力线芯之间、以及一根控制线缆与相邻的动力线芯之间设有加强筋11，并与护套10成为一体。
所述绝缘层3和控制线芯绝缘层6为EPR绝缘层，包带绕包层8为EPR橡胶；所述包带4和覆盖层9为聚酯膜包带；所述护套10为氯丁外护层。
一种加强型复合橡套扁型软电缆的生产工艺，包含如下工艺步骤：
①在镀锌钢丝绳一1外绞合铜导体2，在铜导体2外挤包绝缘层3，在绝缘层3外绕包包带4，组成动力线芯；镀锌钢丝绳一1为多股镀锌钢丝绞合而成，铜导体2为多根铜丝股线12组成，铜丝股线的外径与镀锌钢丝绳一1外径相同，多根铜丝股线按同心、多层方式绞制在镀锌钢丝绳一外面，相邻两层铜丝股线绕包方向相反；
②在控制线芯导体5外挤包控制线芯绝缘层6，组成控制线芯；多根控制线芯环形组合在一起，环形中心形成中间空隙，该中间空隙内设有镀锌钢丝绳二7，在镀锌钢丝绳二7外设置包带绕包层8，镀锌钢丝绳二7和包带绕包层8一起填充中间空隙；在环形组合的多根控制线芯外设有覆盖层9，组成控制线缆；
③多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套10，护套10的外形截面为矩形，构成加强型复合橡套扁型软电缆。
所述多根动力线芯之间、以及一根控制线缆与相邻的动力线芯之间设有加强筋11，并与护套10成为一体；电缆的护套内，在各线芯之间采用加强筋，避免电缆在弯曲移动过程，线芯之间相互磨损；加强筋连接护套上下两面，有效提升电缆横向抗弯性能。
所述绕包铜丝股线的节径比控制在10以下，保持结构紧密，保证电缆很好的抗拉防护性能。镀锌钢丝绳一为多股镀锌钢丝绞合而成，柔软性能好，并具有抗拉性能。
所述多根控制线芯，环形绕包成缆，组合在一起，控制线芯成缆节径比控制在10以下，保证电缆弯曲性能，中间空隙填充的镀锌钢丝绳二外挤包包带绕包层8，包带绕包层8为EPR橡胶，避免在使用过程中，裸钢丝绳直接磨损控制线芯绝缘，在保证电缆抗拉前提下，提高电缆使用寿命。
本实施例中，所述动力线芯的数量为三根，所述控制芯线的数量为六根。镀锌钢丝绳一1为多股镀锌钢丝绞合而成，铜导体2为多根铜丝股线12组成，铜丝股线12的外径与镀锌钢丝绳一1外径相同，多根铜丝股线按同心（以镀锌钢丝绳一1为中心）、多层方式绞制在镀锌钢丝绳一外面；镀锌钢丝绳一1外面第一层右向绞合，第二层左向绞合，相邻两层铜丝股线绕包方向相反。
Claims (5)
1.一种加强型复合橡套扁型软电缆，其特征在于：包含镀锌钢丝绳一（1）、铜导体（2）、绝缘层（3）、包带（4）、控制线芯导体（5）、控制线芯绝缘层（6）、镀锌钢丝绳二（7）、包带绕包层（8）、覆盖层（9）和护套（10）；
在镀锌钢丝绳一（1）外绞合铜导体（2），在铜导体（2）外挤包绝缘层（3），在绝缘层（3）外绕包包带（4），组成动力线芯；
在控制线芯导体（5）外挤包控制线芯绝缘层（6），组成控制线芯；多根控制线芯环形组合在一起，环形中心形成中间空隙，该中间空隙内设有镀锌钢丝绳二（7），在镀锌钢丝绳二（7）外设置包带绕包层（8），镀锌钢丝绳二（7）和包带绕包层（8）一起填充中间空隙；在环形组合的多根控制线芯外设有覆盖层（9），组成控制线缆；
多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套（10），护套（10）的外形截面为矩形，构成加强型复合橡套扁型软电缆。
2.根据权利要求1所述的一种加强型复合橡套扁型软电缆，其特征在于：所述多根动力线芯之间、以及一根控制线缆与相邻的动力线芯之间设有加强筋（11），并与护套（10）成为一体。
3.根据权利要求1或2所述的一种加强型复合橡套扁型软电缆，其特征在于：所述绝缘层（3）和控制线芯绝缘层（6）为EPR绝缘层，包带绕包层（8）为EPR橡胶；所述包带（4）和覆盖层（9）为聚酯膜包带；所述护套为氯丁外护层。
4.一种加强型复合橡套扁型软电缆的生产工艺，其特征在于包含如下工艺步骤：
①在镀锌钢丝绳一（1）外绞合铜导体（2），在铜导体（2）外挤包绝缘层（3），在绝缘层（3）外绕包包带（4），组成动力线芯；镀锌钢丝绳一（1）为多股镀锌钢丝绞合而成，铜导体（2）为多根铜丝股线（12）组成，铜丝股线的外径与镀锌钢丝绳一（1）外径相同，多根铜丝股线按同心、多层方式绞制在镀锌钢丝绳一外面，相邻两层铜丝股线绕包方向相反；
②在控制线芯导体（5）外挤包控制线芯绝缘层（6），组成控制线芯；多根控制线芯环形组合在一起，环形中心形成中间空隙，该中间空隙内设有镀锌钢丝绳二（7），在镀锌钢丝绳二（7）外设置包带绕包层（8），镀锌钢丝绳二（7）和包带绕包层（8）一起填充中间空隙；在环形组合的多根控制线芯外设有覆盖层（9），组成控制线缆；
③多根动力线芯与一根控制线缆排列布置，外面挤出护套（10），护套（10）的外形截面为矩形，构成加强型复合橡套扁型软电缆。
5.根据权利要求4所述的一种加强型复合橡套扁型软电缆的生产工艺，其特征在于：所述多根动力线芯之间、以及一根控制线缆与相邻的动力线芯之间设有加强筋（11），并与护套（10）成为一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610266914.1A CN105679427A (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610266914.1A CN105679427A (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105679427A true CN105679427A (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56215795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610266914.1A Pending CN105679427A (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105679427A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108010616A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种硅橡胶绝缘硅橡胶护套防腐耐磨耐高温卷筒用扁电缆 |
| CN108022675A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-11 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种钢丝铠装动力控制复合式耐磨抗拉卷筒用扁电缆 |
| CN109036618A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 远东电缆有限公司 | 煤矿采煤机变频装置用橡套软电缆 |
| CN109166677A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-08 | 远东电缆有限公司 | 煤矿用变频电缆生产工艺 |
| CN116759159A (zh) * | 2023-07-22 | 2023-09-15 | 浙江吴越电缆有限公司 | 一种电缆生产成型设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2802664Y (zh) * | 2005-06-02 | 2006-08-02 | 安徽华菱电缆集团有限公司 | 抗拉耐磨移动类特种橡套电缆 |
| CN201036064Y (zh) * | 2007-04-24 | 2008-03-12 | 安徽华菱电缆集团有限公司 | 一种动力控制复合扁电缆 |
| CN202443785U (zh) * | 2012-02-15 | 2012-09-19 | 安徽华菱电缆集团有限公司 | 一种高抗拉高抗撕扁电缆 |
| WO2014080481A1 (ja) * | 2012-11-21 | 2014-05-30 | 三菱電機株式会社 | エレベータの平形制御ケーブル |
| CN203799704U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-08-27 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种动力与控制用耐磨抗拉扁电缆 |
| CN203941755U (zh) * | 2013-12-31 | 2014-11-12 | 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 | 一种耐磨耐压电缆 |
| CN205542049U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 河北华通线缆集团股份有限公司 | 一种加强型复合橡套扁型软电缆 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201610266914.1A patent/CN105679427A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2802664Y (zh) * | 2005-06-02 | 2006-08-02 | 安徽华菱电缆集团有限公司 | 抗拉耐磨移动类特种橡套电缆 |
| CN201036064Y (zh) * | 2007-04-24 | 2008-03-12 | 安徽华菱电缆集团有限公司 | 一种动力控制复合扁电缆 |
| CN202443785U (zh) * | 2012-02-15 | 2012-09-19 | 安徽华菱电缆集团有限公司 | 一种高抗拉高抗撕扁电缆 |
| WO2014080481A1 (ja) * | 2012-11-21 | 2014-05-30 | 三菱電機株式会社 | エレベータの平形制御ケーブル |
| CN203941755U (zh) * | 2013-12-31 | 2014-11-12 | 深圳市联嘉祥科技股份有限公司 | 一种耐磨耐压电缆 |
| CN203799704U (zh) * | 2014-03-13 | 2014-08-27 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种动力与控制用耐磨抗拉扁电缆 |
| CN205542049U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 河北华通线缆集团股份有限公司 | 一种加强型复合橡套扁型软电缆 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108010616A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种硅橡胶绝缘硅橡胶护套防腐耐磨耐高温卷筒用扁电缆 |
| CN108022675A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-11 | 安徽华海特种电缆集团有限公司 | 一种钢丝铠装动力控制复合式耐磨抗拉卷筒用扁电缆 |
| CN109036618A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 远东电缆有限公司 | 煤矿采煤机变频装置用橡套软电缆 |
| CN109166677A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-08 | 远东电缆有限公司 | 煤矿用变频电缆生产工艺 |
| CN116759159A (zh) * | 2023-07-22 | 2023-09-15 | 浙江吴越电缆有限公司 | 一种电缆生产成型设备 |
| CN116759159B (zh) * | 2023-07-22 | 2023-12-05 | 浙江吴越电缆有限公司 | 一种电缆生产成型设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105679427A (zh) | 一种加强型复合橡套扁型软电缆及其生产工艺 | |
| CN104112506A (zh) | 一种采煤机软电缆 | |
| CN201655376U (zh) | 高抗拉耐磨移动橡套电缆 | |
| CN202601241U (zh) | 一种阻水高强度抗拉耐磨盾构机用电缆 | |
| CN103093878A (zh) | 拖链电缆 | |
| CN205542049U (zh) | 一种加强型复合橡套扁型软电缆 | |
| CN204029415U (zh) | 一种采煤机软电缆 | |
| CN215377006U (zh) | 一种高强度橡套电缆 | |
| CN201340744Y (zh) | 卷筒用复合扁电缆 | |
| WO2024183228A1 (zh) | 一种抗拉耐弯的动力与控制信号组合卷筒线缆 | |
| CN215600152U (zh) | 一种采煤机复合电缆及采煤机 | |
| CN112908533B (zh) | 防海水腐蚀高耐磨高强度光电复合型柔性岸电用卷筒电缆及其制备方法 | |
| CN212181953U (zh) | 一种光电复合柔性拖令电缆 | |
| CN202487215U (zh) | 一种自承式抗拉软电缆 | |
| CN212010401U (zh) | 一种双芯加强型复合卷筒电缆 | |
| CN201918197U (zh) | 吊机电动葫芦用高强度软电缆 | |
| CN203150223U (zh) | 一种液压设备专用特种组合软电缆 | |
| CN103811116A (zh) | 港口起重机用拖曳软电缆 | |
| CN113990561A (zh) | 一种编码器总线电缆 | |
| CN220913922U (zh) | 一种高柔性耐扭转伺服拖链电缆 | |
| CN215118357U (zh) | 一种用于港口连续运动场合的控制屏蔽柔性电缆 | |
| CN217306146U (zh) | 一种耐腐蚀的建筑工程用电缆 | |
| CN2829027Y (zh) | 多功能高层高速电梯随行电缆 | |
| CN217086193U (zh) | 抗弯曲耐刮磨型卷筒电缆 | |
| CN111009348A (zh) | 一种水密承重综合异形扁电缆及生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160615 |