CN105674099A - 一种led明装筒灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种LED明装筒灯,包括外壳、LED光源和LED驱动装置,外壳为内部空心的散热外壳,为导热金属材质一体成型,外壳的底部为从底部向内凹进设置,形成位于外壳外底部的凹槽和位于外壳内部的凸位,LED光源安装在凸位上,LED驱动装置安装在凹槽中;或者外壳的前端向内凹进,形成凹位,LED光源安装在凹位上,LED驱动装置安装在外壳内腔中;整体结构简单,充分利用外壳空间,设计合理,易组装。LED光源直接安装固定在散热金属外壳内,散热金属外壳具有对LED光源起到散热的作用,散热效果好,能延长LED光源的使用寿命。利用金属外壳作为散热,从而大大降低制造成本,优化传统明装筒灯的结构。

Description

一种LED明装筒灯
技术领域
本发明涉及LED照明技术领域,特别涉及一种LED明装筒灯灯具。
背景技术
LED灯具因具有节能、低碳、长寿、显色性好、相应速度快等优点而得到越来越广泛的应用。现有的LED明装筒灯灯具,光源散热多以外加散热器作为散热,成本高,结构复杂。因此,如何实现一种结构简单,低成本、利用率高,光源的散热效果好,光源使用寿命长的LED明装筒灯是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种结构简单、设计合理,低成本,光源散热效果好,光源使用寿命长的LED明装筒灯。
本发明公开一种LED明装筒灯,包括外壳、LED光源和LED驱动装置,所述外壳为内部空心的散热外壳,为导热金属材质一体成型,所述外壳的底部为从底部向内凹进设置,形成位于所述外壳外底部的凹槽和位于所述外壳内部的凸位,所述LED光源安装在所述凸位上,并朝所述外壳的前端口照射,所述LED驱动装置安装在所述凹槽中,在所述凸位上设有导线通孔,所述LED光源的电源线从所述导线通孔伸出来与所述LED驱动装置电气连接。
优选地,所述外壳为铝或铜材质通过旋压或冲压一体成型。
优选地,所述LED光源包括基板和布设于所述基板上的若干LED灯珠或COBLED。
优选地,在所述基板上设有安装孔,在所述凸位上设有与所述安装孔位置对应的连接孔,在所述LED驱动装置上设有与所述连接孔位置对应的螺孔,在相对应的所述安装孔、连接孔和所述螺孔中安装螺钉,使所述LED光源、外壳和所述LED驱动装置相互连接固定。
本发明又公开一种LED明装筒灯,包括外壳、LED光源和LED驱动装置,所述外壳为内部空心的散热外壳,为导热金属材质一体成型,所述外壳的前端为向内凹进设置,形成凹位,所述LED光源安装在所述凹位底部,朝所述外壳的前端口出光;所述LED驱动装置安装在所述外壳内部,在所述凹位上设有导线通孔,所述LED光源的电源线从所述导线通孔伸出来与所述LED驱动装置电气连接。
优选地,所述凹位为倒置的锥形设置,其底部呈平面设置。
优选地,所述外壳为铝或铜材质通过旋压或冲压一体成型。
优选地,所述LED光源包括基板和布设于所述基板上的若干LED灯珠或COBLED。
优选地,在所述基板上设有安装孔,在所述凹位底部设有与所述安装孔位置对应的连接孔,在所述LED驱动装置上设有与所述连接孔位置对应的螺孔,在相对应的所述安装孔、连接孔和所述螺孔中安装螺钉,使所述LED光源、外壳和所述LED驱动装置相互连接固定。
本发明的LED明装筒灯灯具的有益效果为:
本发明的LED明装筒灯灯具的外壳为一体成型的散热金属外壳,外壳的底部为从底部向内凹进设置,形成位于外壳外底部的凹槽和位于外壳内部的凸位,LED光源安装在凸位上,LED驱动装置安装在凹槽中;或者外壳的前端向内凹进,形成凹位,LED光源安装在凹位上,LED驱动装置安装在外壳内腔中;灯具整体结构简单,充分利用外壳空间,设计合理,易组装。
LED光源直接安装固定在散热金属外壳内,散热金属外壳具有对LED光源起到散热的作用,散热效果好,能延长LED光源的使用寿命。利用金属外壳作为散热,从而大大降低制造成本,优化传统明装筒灯的结构。
附图说明
图1为本发明的第一实施例的LED明装筒灯的剖视图;
图2为本发明的第一实施例的LED明装筒灯的仰视图;
图3为本发明的第二实施例的LED明装筒灯的剖视图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1和图2,提出本发明的一种LED明装筒灯灯具的第一实施例:
一种LED明装筒灯,包括外壳10、LED光源20和LED驱动装置30。外壳10为内部空心的散热外壳10,为铝或铜材质通过旋压或冲压一体成型,导热系数高,散热效果好。LED光源20包括基板和布设于基板上的COBLED。外壳10的底部为从底部向内凹进设置,形成位于外壳10外底部的凹槽11和位于外壳10内部的凸位12。LED光源20安装在凸位12上,并朝外壳10的前端口照射。LED驱动装置30安装在凹槽11中。在凸位12上设有导线通孔,LED光源20的电源线从导线通孔伸出来与LED驱动装置30电气连接。
在基板上设有安装孔,在凸位12上设有与安装孔位置对应的连接孔,在LED驱动装置30上设有与连接孔位置对应的螺孔,在相对应的安装孔、连接孔和螺孔中安装螺钉,使LED光源20、外壳10和LED驱动装置30相互连接固定。本灯具的整体结构简单,充分利用外壳10空间,设计合理,易组装。
LED光源20直接安装固定在散热金属外壳10内,散热金属外壳10具有对LED光源20起到散热的作用,散热效果好,能延长LED光源20的使用寿命。利用金属外壳10作为散热,从而大大降低制造成本,优化传统明装筒灯的结构。
参照图3,提出本发明的一种LED明装筒灯灯具的第二实施例:
一种LED明装筒灯,包括外壳10、LED光源20和LED驱动装置30。外壳10为内部空心的散热外壳10,为铝或铜材质通过旋压或冲压一体成型,导热系数高,散热效果好。LED光源20包括基板和布设于基板上的COBLED。外壳10的前端为向内凹进设置,形成凹位11。凹位11为倒置的锥形设置,其底部呈平面设置。LED光源20安装在凹位11底部,朝外壳10的前端口出光。LED驱动装置30安装在外壳10内部。在凹位11上设有导线通孔,LED光源20的电源线从导线通孔伸出来与LED驱动装置30电气连接。
在基板上设有安装孔,在凹位11底部设有与安装孔位置对应的连接孔,在LED驱动装置30上设有与连接孔位置对应的螺孔,在相对应的安装孔、连接孔和螺孔中安装螺钉,使LED光源20、外壳10和LED驱动装置30相互连接固定。本灯具的整体结构简单,充分利用外壳10空间,设计合理,易组装。
LED光源20直接安装固定在散热金属外壳10内,散热金属外壳10具有对LED光源20起到散热的作用,散热效果好,能延长LED光源20的使用寿命。利用金属外壳10作为散热,从而大大降低制造成本,优化传统明装筒灯的结构。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种LED明装筒灯,包括外壳、LED光源和LED驱动装置,其特征在于,所述外壳为内部空心的散热外壳,为导热金属材质一体成型,所述外壳的底部为从底部向内凹进设置,形成位于所述外壳外底部的凹槽和位于所述外壳内部的凸位,所述LED光源安装在所述凸位上,并朝所述外壳的前端口照射,所述LED驱动装置安装在所述凹槽中,在所述凸位上设有导线通孔,所述LED光源的电源线从所述导线通孔伸出来与所述LED驱动装置电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,所述外壳为铝或铜材质通过旋压或冲压一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,所述LED光源包括基板和布设于所述基板上的若干LED灯珠或COBLED。
4.根据权利要求3所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,在所述基板上设有安装孔,在所述凸位上设有与所述安装孔位置对应的连接孔,在所述LED驱动装置上设有与所述连接孔位置对应的螺孔,在相对应的所述安装孔、连接孔和所述螺孔中安装螺钉,使所述LED光源、外壳和所述LED驱动装置相互连接固定。
5.一种LED明装筒灯,包括外壳、LED光源和LED驱动装置,其特征在于,所述外壳为内部空心的散热外壳,为导热金属材质一体成型,所述外壳的前端为向内凹进设置,形成凹位,所述LED光源安装在所述凹位底部,朝所述外壳的前端口出光;所述LED驱动装置安装在所述外壳内部,在所述凹位上设有导线通孔,所述LED光源的电源线从所述导线通孔伸出来与所述LED驱动装置电气连接。
6.根据权利要求5所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,所述凹位为倒置的锥形设置,其底部呈平面设置。
7.根据权利要求5所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,所述外壳为铝或铜材质通过旋压或冲压一体成型。
8.根据权利要求5所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,所述LED光源包括基板和布设于所述基板上的若干LED灯珠或COBLED。
9.根据权利要求8所述的一种LED明装筒灯,其特征在于,在所述基板上设有安装孔,在所述凹位底部设有与所述安装孔位置对应的连接孔,在所述LED驱动装置上设有与所述连接孔位置对应的螺孔,在相对应的所述安装孔、连接孔和所述螺孔中安装螺钉,使所述LED光源、外壳和所述LED驱动装置相互连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109261795A (zh) * 2018-08-31 2019-01-25 易胜 一种筒灯外壳的加工方法

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