CN105672831B - 用于将门元件设置在门设备上的系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将门元件(3)设置在门设备(4)上的、具有包覆设备(1)和配合包覆设备(2)的系统(10)，其中包覆设备(1)与配合包覆设备能够经由至少在包覆设备(1)上或配合包覆设备(2)上能移动地设置的耦联元件(5)连接，其中当包覆设备(1)与配合包覆设备(2)连接时达到门元件(3)的第一安装位置。以对于本发明重要的方式提出，构成包覆设备(1)和配合包覆设备(2)，使得通过将所述耦联元件(5)从释放位置转换到锁定位置中的方式能将门元件(3)从第一安装位置引入第二安装位置中，由此门元件(3)紧固在门设备(4)上。

Description

用于将门元件设置在门设备上的系统

技术领域

本发明涉及一种用于将门元件设置在门设备上的、具有包覆设备和配合包覆设备的系统，其中所述包覆设备与所述配合包覆设备能够经由至少在所述包覆设备上或所述配合包覆设备上能移动地设置的耦联元件连接，其中当所述包覆设备与所述配合包覆设备连接时达到所述门元件的第一安装位置。此外，本发明涉及一种用于将门元件安装到门设备上的方法，所述门设备具有系统、尤其具有根据本发明的系统。

背景技术

这样形成的用于将门元件连接或设置到门设备上的系统，例如将玻璃门元件连接或设置到整块玻璃门设施上的系统，门元件经由其角部区域卡紧在构成为包角的包覆设备中并且经由包覆设备在例如构成为玻璃元件的气窗(Oberlicht)上经由设置在其上的配合包覆设备连接。因为，门元件尤其是设置在旋转点或轴上、例如BTS轴线上的玻璃门，例如玻璃摆门、玻璃限动门或玻璃拉门，所以构成为包角的包覆设备通常设置在门元件的竖直的、与转动轴线同轴地安装的棱边上。在门元件上构成的包覆设备和例如设置在气窗上的包覆设备，即配合包覆设备通常由两个包覆元件构成，门元件或者玻璃门或气窗的玻璃板在所述两个包覆元件之间卡紧或夹紧。为了能够将门元件或者气窗卡紧或夹紧在包覆元件之间，并且为了在夹紧之外能够构成门元件的连接，即门元件经由包角安装在包覆设备上，将门元件的角部区域沿着其轮廓剪切。因此包覆元件能够贴靠在轮廓上并且经由门元件的部分构成自由空间，在所述自由空间中分别设置有连接元件，所述连接元件是包覆设备的组成部分。包覆设备的和配合包覆设备的、优选设置在包覆元件之间的连接元件经由耦联元件、例如借助于螺栓彼此连接，由此门元件能够经由通过耦联元件连接的包覆设备连接在门设备上或气窗上。为了能够因而将门元件连接在门设备上或气窗上，即将包角与门设备的或气窗的包覆设备连接，以已知的方式将门元件相对于上部的包覆件枢转。在此，包角的连接元件已经与用于连接到气窗的或门设备的包覆设备上的连接元件经由耦联元件连接。相应地，在枢转门时，用于连接到气窗的或门设备的包覆设备上的连接元件随着门枢转。在此，在将门元件相对于包覆设备枢转时，即当用于连接到气窗的或门设备的包覆设备的连接元件定位时才达到第一安装位置。在所述第一安装位置中，门元件必须通过压力保持在安装位置中，因为否则门元件、即连接元件在气窗的或门设备的包覆设备上的连接通过将门元件向回枢转而再次松开。为了引起将门元件经由包角锁定在气窗的或门设备的包覆设备上，用于连接在气窗的或门设备的包覆设备上的连接元件借助于固定元件、例如螺丝与气窗的或门设备的包覆设备连接。为此以常规的方式，使用两个螺丝，所述螺丝穿过连接元件接合并且力配合地和/或形状配合地贴靠在气窗的或门设备的包覆设备中。通过在连接元件和气窗的或门设备的包覆设备之间的力配合的和/或形状配合的耦联，达到第二安装位置，在第二安装位置中门元件可靠地紧固在门设备上或气窗上。

在此不利的是，为了将门元件安装在气窗或门设备上需要至少两个装配工，其中一个装配工将门元件压在气窗的或门设备的包覆设备上并且另一个装配工将用于连接在气窗的或门设备的包覆设备上的连接元件经由螺丝连接力配合地和/或形状配合地与包覆设备耦联。因为螺丝作为单个的部件在定位连接元件之后才能够装入气窗的或门设备的包覆设备中，所述螺丝必须单个地由装配工拿起，穿过连接元件插塞并且借助于工具拧入包覆设备中。因为包角例如位于门元件的上部的角部上并且螺丝连接和连接必须借助于固定元件在包角之上设置在气窗或门设备上的包覆设备上进行，绝对必要的是，必须将螺丝通过连接元件拧入包覆设备中的装配工为了该过程必须站立在梯子上，而另一装配工，如已经描述的那样，将门元件按压到气窗的或门设备的包覆设备上。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种用于将门元件连接在门设备上的系统，所述系统简化门元件到门设备上的连接、尤其玻璃门元件到整块玻璃门设施上的连接，其中优选地对于将门元件连接到门设备上仅需要一个装配工。

上述目的至少部分地通过用于将门元件设置在门设备上的、具有包覆设备和配合包覆设备的系统来实现，其中包覆设备与配合包覆设备能够经由至少在包覆设备上或在配合包覆设备上能运动地设置的耦联元件连接，其中在包覆设备与配合包覆设备连接时达到门元件的第一安装位置，其特征在于，所述包覆设备和所述配合包覆设备构成为，使得通过将所述耦联元件从释放位置转换到锁定位置中的方式能够将所述门元件从所述第一安装位置引入第二安装位置中，由此所述门元件紧固在所述门设备上。此外，上述目的至少部分地通过一种用于将门元件安装到门设备上的方法实现，所述门设备具有系统、尤其是根据本发明的系统，所述系统包括包覆设备和配合包覆设备，其中在第一步骤中，经由至少在所述包覆设备或所述配合包覆设备上能移动地设置的耦联元件将所述包覆设备与所述配合包覆设备连接并且达到所述门元件在所述门设备上的第一安装位置。在第二步骤中，通过将所述耦联元件从释放位置转换到锁定位置中的方式将所述门元件从所述第一安装位置引入第二安装位置中，由此所述门元件紧固在所述门设备上。本发明的其他特征和细节从下文、说明书和附图中得到。在此，结合根据本发明的系统所描述的特征和细节显然也适用于结合根据本发明的方法的特征和细节并且相应地反之亦然，使得关于对本发明的各个方面的公开总是能够相互地参考。

根据本发明的系统的包覆设备优选设为用于门元件的竖直棱边的或水平棱边的角部区域。根据本发明的系统的配合包覆设备以优选的方式设在气窗的下部的水平棱边上或设在门设备的竖直的或水平的棱边上。包覆设备和配合包覆设备优选具有第一包覆元件和第二包覆元件，所述第一包覆元件和第二包覆元件分别具有用于贴靠到门元件或者气窗或门设备上的贴靠部段。在此，两个包覆元件通过将门元件或气窗或整块玻璃门设施的玻璃板夹紧而彼此连接。

在根据本发明的系统的意义上，包覆设备或配合包覆设备优选是所谓的门包覆件或在气窗或门设备上的上部包覆件，所述上部包覆件用于连接门元件。相应地，根据本发明的系统的包覆设备能够设置在门系统的枢转模块上、即门页上，并且配合包覆设备能够设置为固定的模块或设置为门系统的或门设备的滑动模块。根据本发明的系统的包覆设备和配合包覆设备也能够在多个构件、例如在气窗和固定的模块之间延伸，以便将所述气窗和固定模块彼此连接或将所述气窗和固定模块在包覆元件之间构成的夹紧区域中一起夹紧。这种固定的模块也能够称作边框模块或侧部部分。

除了传统的门页和在此尤其玻璃门以外，根据本发明的系统也能够使用在其他的板状的构件，例如玻璃柜、栏杆玻璃片和淋浴隔间中。

根据本发明的系统尤其用于玻璃结构类型或部分玻璃结构类型的门元件。与之相应地，通过根据本发明的系统也能够实现简化地制造门元件或简化地制备门元件用于连接到门系统或门设备上。

为了能够实现将门元件连接到门设备或门系统上的前述简化方案，根据本发明根据权利要求1提出，包覆设备和配合包覆设备构成为，使得通过将耦联元件从释放位置转换到锁定位置的方式能够将门元件从第一安装位置引入第二安装位置，由此将门元件紧固在门设备上。

通过例如是轴线或将包覆设备和配合包覆设备连接的螺栓的耦联元件的转换，能够在将包覆设备连接到配合包覆设备上的情况下、即在将使轴线或螺栓贴靠在包覆设备的连接元件中和在配合包覆设备的连接元件中的情况下，轴线或螺栓能够有利地从释放位置转换到锁定位置中，由此将门元件可靠地紧固在门设备上的锁定位置中。也就是说，在螺栓贴靠在包覆设备中和在配合包覆设备中时、即在包覆设备和配合包覆设备耦联时已经通过构成为轴线或螺栓的耦联元件将门元件已经可靠地贴靠在气窗或门设备或门系统上，并且然后通过将耦联元件从释放位置转换到锁定位置中进行可靠的紧固。相应地，借助于根据本发明的系统可能的是，用仅一个装配工将门元件连接在门设备或门系统上。在此，装配工通过用一只手轻微地按压到门元件上来辅助门元件例如可靠地贴靠在气窗上并且能够用另一只手优选借助于工具将耦联元件从释放位置转换到锁定位置中。

有利地，耦联元件能转动地设置或安装在包覆设备或配合包覆设备上，由此一方面保证耦联元件从释放位置转换到锁定位置中并且另一方面耦联元件的能转动的安装结合门元件在轴线、例如BTS轴线上的设置用于将门元件转动安装在气窗或门设备上。为此，耦联元件优选与门元件的转动轴线同轴地设置在包覆设备和配合包覆设备上。耦联元件在包覆设备或配合包覆设备上的能转动的安装在此理解为，耦联元件相对于包覆设备或配合包覆设备能转动地设置。这意味着，转动安装耦联元件或者包覆设备或配合包覆设备围绕耦联元件能转动地设置或以转动安装的方式设置。

为了保证将门元件经由包覆设备可靠地贴靠在门设备的或气窗的配合包覆设备上，能够以优选的方式将耦联元件抗扭地与包覆设备或配合包覆设备连接。耦联元件在根据本发明的系统的包覆设备或配合包覆设备中的抗扭的连接有利地通过将形状配合地接合到包覆设备或配合包覆设备中的耦联元件从释放位置转换到锁定位置中进行，其中耦联元件至少力配合地与包覆设备或配合包覆设备连接。为此，耦联元件以有利的方式构成为至少局部地匹配于在包覆设备或配合包覆设备中的容纳部的几何形状。如果例如容纳部是呈孔形式的圆孔，那么耦联元件优选能够至少局部地具有匹配于孔的环周几何形状。如果具有匹配于容纳部的几何形状的耦联元件接合到容纳部中，那么耦联元件优选形状配合地接合到释放位置中。根据本发明的系统的耦联元件的不匹配于容纳部的几何形状能够以优选的方式是构成为螺栓或构成为轴线的耦联元件的两侧的削平部。如果据此耦联元件从释放位置转换到锁定位置中，那么这已经通过两侧上削平的侧引起耦联元件在包覆设备或配合包覆设备的容纳部中紧固，其中耦联元件力配合地与包覆设备或配合包覆设备的容纳部连接。在该位置、即锁定位置中，耦联元件抗扭地，至少直至克服用于松开在容纳部和耦联元件之间的力配合而施加的力之前，力配合地与容纳部连接。

为了防止在包覆设备或配合包覆设备的容纳部中耦联元件从锁定位置无意地松开，优选在容纳部的区域中设置有紧固元件，所述紧固元件用于将耦联元件紧固，并且在此尤其用于将耦联元件紧固在锁定位置中。紧固元件例如能够是引入包覆设备的内螺纹中的螺丝，所述螺丝穿引到容纳部中并且至少力配合地贴靠在耦联元件上，并且在此优选在耦联元件的锁定位置中力配合地贴靠在耦联元件的削平的侧中的至少一个侧上。当然，也可设想的是，耦联元件也具有内螺纹，构成为螺丝的紧固元件接合到所述内螺纹中。在这种情况下，耦联元件经由紧固元件力配合地且形状配合地紧固或能紧固在锁定位置中。

一般情况下，根据本发明的系统的包覆设备或配合包覆设备能够设置在门元件或门设备上或者设置在门系统中。因为包覆设备和配合包覆设备以有利的方式镜像对称地构成，即所述包覆设备和所述配合包覆设备在其构件方面仅不明显地区分，作为包角构成在门元件上的包覆设备也能够用作为在气窗或门系统上的配合包覆设备或者反之亦然。

为了能够将根据本发明的系统的耦联元件从其释放位置转换到锁定位置中，其中这有利地通过接触门元件，即在将耦联元件容纳在配合包覆设备的容纳部中时进行，至少在门元件枢转到配合包覆设备中时耦联元件被引入的容纳部具有侧面的开口。优选地侧面的开口用于将工具引入容纳部，以便借助于工具使耦联元件从释放位置转换到锁定位置中。有利地，为此在耦联元件中构成呈孔或铣孔的形式的留空部，经由容纳部的侧面的开口引入的工具能够引入所述留空部中。在此，在耦联元件上的孔或留空部有利地在耦联元件上的对应于靠外的边界、即容纳部的侧面的开口的外边缘的位置中构成。相应地，工具能够在容纳部的侧面的开口的外边缘上引入耦联元件的孔中并且然后能够借助于至少部分地转动耦联元件引至容纳部的侧面的开口的相对置的外边缘并且然后能够在该位置中再从耦联元件的孔中引出。在容纳部的对侧面的开口限界的边缘上，能够有利地在包覆设备上设有标记，所述标记对装配工显示：耦联元件是否位于释放位置中或锁定位置中。在容纳部之内的耦联元件的锁定位置中能够将工具抽出并且然后其也有利地用于操纵紧固元件，以便将所述紧固元件相对于耦联元件向前推进。为此，紧固元件优选地构成为具有容纳部的埋头螺丝，所述埋头螺丝例如能够是内六角容纳部。有利地，工具能够是内六角扳手，所述内六角扳手能够接合到耦联元件的孔或留空部中，并且所述内六角扳手有利地匹配于埋头螺丝的容纳部并且用于操纵例如构成为埋头螺丝的紧固元件。

有利地，用于容纳耦联元件的容纳部在连接元件中构成，所述连接元件优选经由固定元件与保持元件连接，所述保持元件有利地能无级地相对于包覆设备或配合包覆设备运动。与保持元件连接的连接元件优选构成固定机构，所述固定机构有利地集成在两个构件上、即在保持元件上以及在连接元件上，并且所述固定机构能在松开状态和固定状态之间转换，其中在松开状态中保持元件能在包覆元件上移动并且在固定状态中至少力配合地或形状配合地固定在至少一个包覆元件上。据此，在保持元件上和在连接元件上构成的固定机构例如用于，将包覆设备相对于配合包覆设备定向或调节或在松开位置中相反地定向或调节。此外，固定机构用于将包覆设备或配合包覆设备固定在调节位置中、即将保持元件经由固定机构至少力配合地和/或形状配合地固定在至少一个包覆元件上。相应地，保持元件为了将包覆设备的和配合包覆设备的连接元件相对于彼此无级地调节而在包覆元件的纵向延伸部上引导。如果分别具有用于将配合包覆设备与包覆设备借助于耦联元件耦联的容纳部的连接元件的位置相对于彼此调节，那么以保持元件与包覆设备的和配合包覆设备的包覆元件中的至少一个力配合地卡紧连接的形式，经由固定机构将保持元件固定在包覆设备和配合包覆设备上。

为了建立保持元件和连接元件之间的有效连接、即为了构成固定机构，保持元件和连接元件特别有利地经由至少两个固定元件力配合地和/或形状配合地彼此连接。在保持元件和连接元件之间的固定元件例如能够是螺丝，例如埋头螺丝，所述螺丝将保持元件和连接元件形状配合地和/或力配合地彼此连接。在保持元件和连接元件之间的力配合的和/或形状配合的连接，即将固定机构从松开状态转换到固定状态中此外有利地用于将保持元件固定在包覆元件上。为此，包覆元件具有构成为凹部的自由空间，例如呈槽或轨道的形式，保持元件在所述自由空间上或在所述自由空间中引导或能移动地安装。在此，在包覆元件中的自由空间有利地构成为，使得保持元件能沿包覆元件的纵向延伸部移动或引导。因为包覆设备的和配合包覆设备的一个或多个包覆元件平行于门元件的或邻接于门元件的玻璃构件的前部的面和/或后部的面定向，通过将保持元件沿包覆元件的纵向延伸部移动实现将门元件或玻璃构件相对于例如整块玻璃门设施的邻接的元件移动。

优选地，在至少一个包覆元件中的自由空间构成为凹部。凹部优选地沿包覆元件的纵向延伸部延伸并且特别有利地分别沿两个包覆元件的纵向延伸部延伸，其中在两个包覆元件中的凹部优选在相同的高度上且彼此平行地构成。两个包覆元件的称作凹部的自由空间特别优选地构成为槽或缝隙并且有利地用于将保持元件基本上平行于包覆元件并且相对于其纵向延伸部引导。为此，保持元件有利地具有头部部件，所述头部部件用于使保持元件至少在固定机构的松开状态中能移动地安装在包覆设备的和配合包覆设备的一个或两个包覆元件的凹部中。

同样地，本发明的主题是一种用于将门元件装配在门设备上的方法，所述门设备具有系统、尤其具有根据本发明的系统，所述系统包括包覆设备和配合包覆设备，其中在第一步骤中经由至少在包覆设备或配合包覆设备上能移动地设置的耦联元件将包覆设备与配合包覆设备连接并且达到门元件在门设备上的第一安装位置。在第二步骤中，通过将耦联元件从释放位置转换到锁定位置中的方式将门元件从第一安装位置引入第二安装位置中，由此门元件紧固在门设备上。

有利地，所述方法，即将门元件安装在门设备或门系统上由仅一个装配工执行。在此，尤其有利的是，能够经由耦联元件将门元件从第一安装位置转换到第二安装位置中，所述耦联元件优选借助于工具从释放位置转换到锁定位置中。因为在此有利地能够将用于操纵耦联元件的工具穿过容纳部的开口引入，在包覆设备或配合包覆设备上的耦联元件容纳在所述开口中，所以能够有利地无需装配工爬上梯子来进行耦联元件的操纵。在此，工具能够有利地在门枢转之前、即在第一安装步骤之前就已经引入耦联元件中，并且能够随着耦联元件枢转到配合包覆设备的容纳部中。在耦联元件枢转到配合包覆设备的容纳部中之后，耦联元件能够借助于已经引入的工具从在包覆设备或配合包覆设备的容纳部之内的释放位置中转换到锁定位置中。在耦联元件的锁定位置中，其中门元件已经紧固在包覆设备的和配合包覆设备的容纳部中，工具能够由装配工从耦联元件中抽出并且然后有利地用于操纵紧固元件，即将所述紧固元件朝耦联元件的方向向前推进。通过向前推进紧固元件，有利地构成在紧固元件和耦联元件之间或在连接元件和耦联元件之间的力配合的和/或形状配合的耦联。由此，耦联元件的锁定位置能够附加地通过紧固元件紧固，这总体上用于门元件在门设备或在门系统上的可靠的紧固。

为了在此避免关于根据本发明的方法的优点的重复，参照根据本发明的系统的有利的设计方案的描述并且完全地援引所述描述。

在下文中，根据附图借助于本发明的优选实施例的描述详细示出其他的改进本发明的措施。在此，在权利要求中和说明书中提到的特征能够分别本身单独地或以任意组合形式而是对本发明重要的。在此要注意的是，附图仅具有描述的特性并且不考虑用于以任意形式限制本发明。

附图说明

附图示出：

图1示出根据本发明的系统的一个实施方式的示意略图，所述系统具有在门元件上的构成为包角的包覆设备，所述包覆设备用于将门元件连接在设置在气窗上的配合包覆设备上。

具体实施方式

在图1中示意地示出根据本发明的系统10的一个实施方式。所述系统10包括包覆设备1，所述包覆设备以包角的形式设置在门元件3的左上角上。包覆设备1由第一包覆元件40和第二包覆元件50构成。在包覆元件40和50之间构成用于门元件3的夹紧区域70，所述夹紧区域用于将门元件3卡紧或夹紧。在与保持元件80有效连接的连接元件90中，容纳部60配设有侧面的开口6，所述开口用于将耦联元件5能移动地设置在包覆设备1中，其中所述保持元件能在包覆元件40和50之间且沿纵向延伸部平行于包覆元件40和50地在构成为凹部的自由空间13中引导。在容纳部60中的侧面的开口6的设计方案对于耦联元件5的能移动的设置方式和对于根据本发明的系统10的工作方式而言不是强制性必需的，因此容纳部60也能够完全不配设有侧面的开口6。

在此，耦联元件5以转动安装的方式容纳在套筒100中，所述套筒设置在连接元件90的容纳部60中。相应地，耦联元件5，如示出的，以其下部部件以转动安装在套筒100中的方式设置在包覆设备1上的固定元件90的容纳部60中。耦联元件5的转动安装能够相反地然而也在配合包覆设备2的连接元件90.1上进行。然而，在根据本发明的系统10的所示出的实施例中，配合包覆设备2的连接元件90.1的容纳部60.1用于耦联元件5的在图1中示出的上部部件的设置。在此，耦联元件5的上部部件在其环周的几何形状方面至少局部地匹配于容纳部60.1的几何形状，在此尤其匹配于连接元件90.1的容纳部60.1的开口6.1的几何形状。为此，耦联元件5的上部部件具有在两侧上削平的侧，所述侧对应于容纳部60.1的开口6.1的几何形状。在耦联元件5的上部部件中构成呈孔11的形式的留空部，如所示出地构成为内六角扳手的工具8接合到所述留空部中。孔11设置在耦联元件5的上部部件上，使得在将耦联元件5设置、即容纳到容纳部60.1中时，将工具8在容纳部60.1的开口6.1的靠外的、在此右边缘上接合到容纳部60.1中并且接合到耦联元件5中。相应地，通过将耦联元件5顺时针转动、即在此从容纳部60.1的开口6.1的右部的外边缘转动直至容纳部60.1的开口6.1的左部的外边缘，通过转动耦联元件5引导工具8。在此，在容纳部60.1中的耦联元件5从其释放位置、即借助于其孔11从容纳部60.1的开口6.1的右部的外边缘水平地，借助于工具8通过将耦联元件5转动，即直至在容纳部60.1的开口6.1的左部的外边缘上的工具8的止挡件、即直至将耦联元件5的孔11引导至容纳部60.1的开口6.1的左部的外边缘，而转换到锁定位置中。在将耦联元件5从释放位置转换到锁定位置中时，由于在容纳部60.1中的耦联元件5的上部部件上削平的侧已经造成在耦联元件5和容纳部60.1之间的紧固、即门元件3在这里示作为门设备4的气窗400上的紧固。在将耦联元件5转换到锁定位置中之后，能够将工具8从耦联元件5的孔11中取出，以便由此将构成在配合包覆设备2的连接元件90.1上的容纳部60.1的区域中的紧固元件9相对于耦联元件5的削平的侧拧紧。由此，门元件3能够可靠地紧固在这里构成为门设备4的气窗400上。

为了完整性，在上文中没有提到的是，配合包覆设备2与包覆设备1镜像对称地构成。也就是说，配合包覆设备2包括两个包覆元件40.1和50.1，所述包覆元件构成用于构成为门设备4的气窗400的夹紧区域70.1，所述气窗当前是玻璃板或玻璃窗。配合包覆设备2的容纳部60.1也如在包覆设备1中那样在连接元件90.1中构成，所述连接元件与保持元件80.1有效连接，所述保持元件能在包覆元件40.1和50.1之间且沿纵向延伸部平行于包覆元件40.1和50.1地在构成为凹部的自由空间130中引导。

图中的线AA与门元件3的转动轴线同轴。因此，耦联元件5在容纳部60和容纳部60.1中设置在耦联位置中，即在包覆设备1与配合包覆设备2连接时同轴地位于门元件3的转动轴线上。

附图标记列表

1 包覆设备

2 配合包覆设备

3 门元件

4 门设备

5 耦联元件

6 在60中的侧面的开口

6.1 在60.1中的侧面的开口

8 工具

9 紧固元件

10 系统

11 孔

13 自由空间/凹部

40 第一包覆元件

40.1 第一包覆元件

50 第二包覆元件

50.1 第二包覆元件

60 在1中的90的容纳部

60.1 在2中的90.1的容纳部

70 夹紧区域

70.1 夹紧区域

80 保持元件

80.1 保持元件

90 连接元件

90.1 连接元件

100 套筒

130 自由空间/凹部

400 气窗

Claims (13)

1.一种用于将门元件(3)设置在门设备(4)上的、具有包覆设备(1)和配合包覆设备(2)的系统(10)，其中所述包覆设备(1)与所述配合包覆设备(2)能够经由至少在所述包覆设备(1)上或所述配合包覆设备(2)上能移动地设置的耦联元件(5)连接，其中当所述包覆设备(1)与所述配合包覆设备(2)连接时达到所述门元件(3)的第一安装位置，

其中所述包覆设备(1)和所述配合包覆设备(2)构成为，使得通过将所述耦联元件(5)从释放位置转换到锁定位置中的方式能够将所述门元件(3)从所述第一安装位置引入第二安装位置中，由此所述门元件(3)紧固在所述门设备(4)上，

其中所述耦联元件(5)能设置在分别构造在所述包覆设备(1)和所述配合包覆设备(2)中的容纳部(60，60.1)中，

其中所述耦联元件(5)在所述锁定位置中与所述容纳部(60，60.1)力配合和/或形状配合地连接，

其特征在于，

所述包覆设备(1)和/或所述配合包覆设备(2)分别具有第一包覆元件(40，40.1)和第二包覆元件(50，50.1)，所述第一包覆元件和第二包覆元件分别至少局部地具有用于贴靠到所述门元件(3)上的贴靠部段并且能够通过将所述门元件(3)夹紧而彼此连接，

在第一包覆元件(40，40.1)与关联的第二包覆元件(50，50.1)之间分别构成夹紧区域(70，70.1)，所述门元件(3)或邻接于所述门元件的玻璃元件(4，400)能装入所述夹紧区域中，并且所述第一包覆元件(40，40.1)与关联的第二包覆元件(50，50.1)构成为，使得在第一包覆元件(40，40.1)与关联的第二包覆元件(50，50.1)之间分别设置有保持元件(80，80.1)，所述保持元件能相对于所述第一包覆元件(40，40.1)和关联的第二包覆元件(50，50.1)移动，并且所述保持元件(80，80.1)借助于连接元件(90，90.1)与所述容纳部(60，60.1)有效连接，所述容纳部用于共同容纳所述耦联元件(5)，

其中固定机构至少集成在所述保持元件(80，80.1)上以及至少集成在连接元件(90，90.1)上，所述固定机构能在松开状态和固定状态之间转换，其中在所述松开状态下所述保持元件(80，80.1)能在所述第一包覆元件(40，40.1)和关联的第二包覆元件(50，50.1)上移动并且在所述固定状态中力配合地和/或形状配合地在第一包覆元件(40，40.1)和关联的第二包覆元件(50，50.1)中的至少一个包覆元件上固定。

2.根据权利要求1所述的系统(10)，

其特征在于，

所述耦联元件(5)相对于所述包覆设备(1)或所述配合包覆设备(2)能转动地设置。

3.根据权利要求1或2所述的系统(10)，

其特征在于，

所述耦联元件(5)能抗扭地与所述包覆设备(1)或所述配合包覆设备(2)连接。

4.根据权利要求1所述的系统(10)，

其特征在于，

所述耦联元件(5)至少在所述容纳部中的一个中能转动地安装。

5.根据权利要求1或2所述的系统(10)，

其特征在于，

所述耦联元件(5)以匹配于所述容纳部(60，60.1)的几何形状的方式构成。

6.根据权利要求1或2所述的系统(10)，

其特征在于，

在所述容纳部(60，60.1)的区域中用于紧固所述耦联元件(5)的紧固元件(9)设置在所述锁定位置中。

7.根据权利要求1或2所述的系统(10)，

其特征在于，

所述包覆设备(1)或所述配合包覆设备(2)设置在所述门元件(3)上。

8.根据权利要求1或2所述的系统(10)，

其特征在于，

所述耦联元件(5)能借助于能经由开口(6，6.1)引入所述容纳部(60，60.1)中的工具(8)从所述释放位置转换到所述锁定位置中。

9.根据权利要求1的系统，

其特征在于，

所述保持元件(80，80.1)能沿着所述第一包覆元件(40，40.1)和关联的第二包覆元件(50，50.1)的纵向延伸部在自由空间(13，130)中移动。

10.根据权利要求9的系统，

其特征在于，

所述自由空间(13，130)具有在第一包覆元件(40，40.1)与关联的第二包覆元件(50，50.1)中的至少一个包覆元件中的凹部，并且所述保持元件(80，80.1)能移动地安装在所述凹部中。

11.一种用于将门元件(3)安装到门设备(4)上的方法，所述门设备具有根据权利要求1至10中任一项所述的系统(10)，所述系统包括包覆设备(1)和配合包覆设备(2)，

其中

-在第一步骤中，经由至少在所述包覆设备(1)或所述配合包覆设备(2)上能移动地设置的耦联元件(5)将所述包覆设备(1)与所述配合包覆设备(2)连接并且达到所述门元件(3)在所述门设备(4)上的第一安装位置，

-在第二步骤中，通过将所述耦联元件(5)从释放位置转换到锁定位置中的方式将所述门元件(3)从所述第一安装位置引入第二安装位置中，由此所述门元件(3)紧固在所述门设备(4)上。

12.根据权利要求11所述的方法，

其特征在于，

为了紧固所述耦联元件(5)的所述锁定位置，紧固元件(9)力配合地和/或形状配合地与所述耦联元件(5)连接。

13.根据权利要求11或12所述的方法，

其特征在于，

利用工具(8)来建立在所述紧固元件(9)和所述耦联元件(5)之间的力配合的和/或形状配合的连接，其中借助于所述工具将所述耦联元件(5)从所述释放位置转换到所述锁定位置中。