CN105672650A - 墙角模板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种墙角模板，包括模板本体、分别固定于所述模板本体两端的两封板、固定于所述模板本体上的加强筋板，所述墙角模板还包括一支撑件，所述支撑件包括固定于一所述封板外侧的顶板以及自所述顶板朝远离所述封板的方向垂直延伸形成的立板。与相关技术相比，本发明有益效果在于，装模灵活性高、模板加工成本低、通用性好、循环使用率高。
Description
【技术领域】
本发明涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种墙角模板。
【背景技术】
如图1所示，相关技术中，用于建筑施工的墙角模板1，包括模板本体11、固定于模板本体11顶端的封板12、固定于模板本体11上的若干加强筋板13。模板本体11包括第一侧板111，连接固定于第一侧板111一侧并与第一侧板111相互垂直的第二侧板112，垂直固定于第一侧板111的远离第二侧板112的一侧的第一连接板113，以及垂直于第二侧板112的远离第一侧板111的一侧的第二连接板114。封板12呈L形且同时连接固定第一连接板113、第一侧板111、第二侧板112以及第二连接板114。封板12和模板本体11围设一收容槽14，加强筋板13呈L形并收容于收容槽14内，加强筋板13同时连接固定第一连接板113、第一侧板111、第二侧板112以及第二连接板114。为了降低拆模的难度，第一连接板113的远离封板12的一端设有斜角1131，第二连接板114的远离封板12的一端亦对应设有斜角1141。
由于该墙角模板是采用层高减楼面板混凝土厚再减去楼面四周模板厚度再减去为底端预留间隙的10mm后所得到的长度，该长度规格较大，从而装模灵活性差；斜角的设置，增加了该模板的加工成本，且导致该模板通用性差，同时循环使用率降低。因而，相关技术的墙角模板存在装模灵活性较差、加工成本高、通用性差、循环使用率低的不足。
因此，实有必要提供一种新的墙角模板来克服上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种装模灵活性高、模板加工成本低、通用性好、循环使用率高的墙角模板。
本发明一种墙角模板，包括模板本体、分别固定于所述模板本体两端的两封板、固定于所述模板本体上的加强筋板，所述模板本体包括第一侧板、连接固定于所述第一侧板的一侧并与所述第一侧板相互垂直的第二侧板、垂直固定于所述第一侧板的远离所述第二侧板的一侧的第一连接板以及垂直于所述第二侧板的远离所述第一侧板的一侧的第二连接板，所述封板同时连接固定所述第一连接板、第一侧板、第二侧板以及第二连接板，两所述封板和模板本体围设形成一收容槽，所述加强筋板收容于所述收容槽内并同时连接固定所述第一连接板、第一侧板、第二侧板以及第二连接板，还包括一支撑件，所述支撑件包括固定于一所述封板外侧的顶板以及自所述顶板朝远离所述封板的方向垂直延伸形成的立板。
优选的，所述支撑件通过螺栓方式固定于所述封板。
优选的，所述支撑件通过销钉销片方式固定于所述封板。
优选的，所述墙角模板由铝合金制成。
与相关技术相比，本发明的有益效果在于，通过模板本体、两封板以及若干加强筋板组成通用型的模板单元上下对称，可横放应用于楼面，亦可竖放应用于墙角或墙柱，通用性极强；该模板单元拼接组装灵活，多个模板单元拼接组装亦不受限制，支撑件亦可灵活组装固定于模板单元的第一封板或第二封板，装模灵活性高；无需对相关技术中的墙角模板进行切割以形成斜角，且切掉的部分只能作为废料既不利于资源重复利用，又增加了环境负担，而使用支撑件后，仅需通过一次性的成本实现多次的重复利用，加工成本较低；本发明提供的墙角模板，组合性极强，可随意使用，该模板单元还可与其它墙面或楼面模板组合使用，该支撑件亦可通过拆装实现重复利用，循环使用率高。
【附图说明】
图1为相关技术的墙角模板结构示意图；
图2为本发明墙角模板结构示意图；
图3为图2的M区域放大示意图。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
参照图2和图3所示，本发明的第一实施例，提供一种墙角模板2，包括模板本体21，分别固定于模板本体21两端的第一封板22和第二封板23，以及固定于模板本体21上的加强筋板24。
模板本体21包括：第一侧板211；连接固定于第一侧板211的一侧并与第一侧板211相互垂直的第二侧板212；垂直固定于第一侧板211的远离第二侧板212的一侧的第一连接板213；以及垂直于第二侧板212的远离第一侧板211的一侧的第二连接板214。
本实施例中，第一侧板211和第二侧板212均呈长方体状。第一连接板213和第二连接板214亦呈长方体状，第一连接板213设有贯穿于其上并沿其长度方向均匀间隔排布的若干通孔26，第一连接板213通过通孔26与其它的墙面模板实现螺栓连接固定。第二连接板214亦设有贯穿于其上并沿其长度方向均匀间隔排布的若干通孔26，第二连接板214通过设置于其上的通孔26与其它的墙面模板实现螺栓连接固定。
第一封板22和第二封板23均同时连接固定第一连接板213、第一侧板211、第二侧板212以及第二连接板214。第一封板22和第二封板23与模板本体21围设形成一收容槽25，加强筋板24收容于收容槽25内并同时连接固定第一连接板213、第一侧板211、第二侧板212以及第二连接板214。
本实施例中，第一封板22和第二封板23均呈L形且相互平行，第一封板22和第二封板23均设有起连接作用的穿孔27。
本发明提供的墙角模板2还包括一支撑件28，该支撑件28包括固定于第二封板23外侧的顶板281以及自顶板281朝远离第二封板23的方向垂直延伸形成的立板282。
本实施例中，第一封板22位于第二封板23的上方，支撑件28的顶板281固定于第二封板23的底部，立板282垂直于顶板281设置，起支撑作用。顶板281和立板282均呈L形。
通过模板本体、两封板以及若干加强筋板组成通用型的模板单元，可根据实际需要设置模板单元的长度，当应用于墙角时，可通过一个、两个或多个模板单元拼接固定形成相当于相关技术中的墙角模板，再将支撑件固定于位于最下方的模板单元的底部，从而实现相关技术中墙角模板的功能，支撑件的独特结构设置，同样可样实现快速拆模。而且，该模板单元上下对称，可横放应用于楼面，可竖放应用于墙角或墙柱，通用性极强；该模板单元拼接组装灵活，多个模板单元拼接组装亦不受限制，支撑件亦可灵活组装固定于模板单元的第一封板或第二封板，装模灵活性高；无需对相关技术中的墙角模板进行切割以形成斜角，且切掉的部分只能作为废料既不利于资源重复利用，又增加了环境负担，而使用支撑件后，仅需通过一次性的成本实现多次的重复利用，加工成本较低；本发明提供的墙角模板，组合性极强，可随意使用，该模板单元还可与其它墙面或楼面模板组合使用，该支撑件亦可通过拆装实现重复利用，循环使用率高。
更为具体地，支撑件28通过螺栓方式固定于第二封板23。当然，支撑件28亦可通过销钉销片等其它方式固定于第二封板23。值得注意的是，本实施例中的第一封板22和第二封板23是相对概念，仅为了便于对两封板进行区别。
更为具体地，墙角模板2由铝合金制成。
与相关技术相比，本发明的有益效果在于，装模灵活性高、模板加工成本低、通用性好、循环使用率高。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种墙角模板，包括模板本体、分别固定于所述模板本体两端的两封板、固定于所述模板本体上的加强筋板，所述模板本体包括第一侧板、连接固定于所述第一侧板的一侧并与所述第一侧板相互垂直的第二侧板、垂直固定于所述第一侧板的远离所述第二侧板的一侧的第一连接板以及垂直于所述第二侧板的远离所述第一侧板的一侧的第二连接板，所述封板同时连接固定所述第一连接板、第一侧板、第二侧板以及第二连接板，两所述封板和模板本体围设形成一收容槽，所述加强筋板收容于所述收容槽内并同时连接固定所述第一连接板、第一侧板、第二侧板以及第二连接板，其特征在于：还包括一支撑件，所述支撑件包括固定于一所述封板外侧的顶板以及自所述顶板朝远离所述封板的方向垂直延伸形成的立板。
2.根据权利要求1所述的墙角模板，其特征在于：所述支撑件通过螺栓方式固定于所述封板。
3.根据权利要求1所述的墙角模板，其特征在于：所述支撑件通过销钉销片方式固定于所述封板。
4.根据权利要求1所述的墙角模板，其特征在于：所述墙角模板由铝合金制成。
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