CN105651059A - 一种管式皮带输送机的炉料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统，系统包括管式皮带输送机1、接压球机下料管2、气动插板阀3、出料管4、气动插板阀5、可升降底板料仓6、料位开关7、电气控制系统8组成，本发明的优势主要体现在：可空间弯曲布置输送线路，可实现在垂直面和水平面内的拐弯，而不需要中间转载，因此线路布置简单，故障率小，维修量少。
Description
技术领域
本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统，尤其是一种适用于金属镁炉料球团压制后输送到还原工序的输送系统。
背景技术
目前国内外金属镁冶炼厂的金属镁炉料球团向还原炉的输送方式主要是：在地面以盆载或橡胶制成的料斗装的形式通过简单的运输车辆输送，尚无连续的机械自动化输送系统。传统的炉料球团的输送存在以下弊端：1、在转载过程中增大了炉料球团的破碎率；2、增加了人工和运输车辆作业环节；3、盆载或斗装炉料球团的方式中装载的容器易在短时间内变形、破损，增大了生产成本支出。
发明内容
本发明的目的在于针对现有运输方式的缺陷提供一种能够使得炉料球团由压球机输出后到达还原炉前的运输过程采用机械化、自动化的输送系统，以消除在转载过程中的炉料球团的破碎率，消除人工和运输车辆作业环节，将盆载或斗装炉料球团的方式造成的成本支出降低到最小。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统，系统包括管式皮带输送机1、接压球机下料管2、气动插板阀3、出料管4、气动插板阀5、可升降底板料仓6、料位开关7、电气控制系统8组成，其特征在于所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统通过管式皮带输送机1将炉料输送进可升降底板料仓5。所述的气动插板阀3安装在接压球机下料管2下面，其数量与接压球机下料管2相等，可根据压球机台数配置。所述的气动插板阀5安装在出料管4下面，其数量与出料管4相等，可根据可升降底板料仓6台数配置。所述的料位开关7具有高、低料位指示。
本发明的优势主要体现在：
可空间弯曲布置输送线路，可实现在垂直面和水平面内的拐弯，而不需要中间转载，因此线路布置简单，故障率小，维修量少。
附图说明图1是一种管式皮带输送机的炉料输送系统的示意图。
1—管式皮带输送机2-接压球机下料管3-气动插板阀4-出料管5-气动插板阀
5-可升降底板料仓6-料位开关7-电气控制系统。
具体实施方式说明
下面结合图1讲述一种管式皮带输送机的炉料输送系统的工作过程：
本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统，系统包括管式皮带输送机1、接压球机下料管2、气动插板阀3、出料管4、气动插板阀5、可升降底板料仓6、料位开关7、电气控制系统8组成，当压球机下出料时，气动插板阀3打开，炉料球团由接压球机下料管2进入管式皮带输送机1，到达可升降底板料仓6位置时，气动插板阀5打开，炉料由出料管4落入可升降底板料仓6中。
Claims (4)
1.本发明涉及一种管式皮带输送机的炉料输送系统，系统包括管式皮带输送机1、接压球机下料管2、气动插板阀3、出料管4、气动插板阀5、可升降底板料仓6、料位开关7、电气控制系统8组成，其特征在于所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统通过管式皮带输送机1将炉料输送进可升降底板料仓5。
2.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统，其特征在于所述的气动插板阀3安装在接压球机下料管2下面，其数量与接压球机下料管2相等，可根据压球机台数配置。
3.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统，其特征在于所述的气动插板阀5安装在出料管4下面，其数量与出料管4相等，可根据可升降底板料仓6台数配置。
4.根据权利要求1所述的一种管式皮带输送机的炉料输送系统，其特征在于所述的料位开关7具有高、低料位指示。
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Citations (5)
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2014
- 2014-11-11 CN CN201410632756.8A patent/CN105651059A/zh active Pending
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