CN105648912B - 一种整体转运、拼装移动模架的施工方法 - Google Patents

一种整体转运、拼装移动模架的施工方法 Download PDF

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    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Abstract

本发明是整体转运、拼装移动模架的施工方法,首先安装吊装分配梁,移动模架开模至走行状态,用浮吊拆除前后导梁(在通航及浮吊起重能力容许情况下,导梁可不拆除);其次利用浮吊分两次整体拆除半幅移动模架主梁及模板系统,存放于已浇筑箱梁顶面;而后使用抛锚船和浮吊配合拆除移动模架支腿及托架,倒运到待安装相应位置;然后浮吊分两次从梁面上方起吊半幅移动模架,倒运至待安装相应位置处进行抛锚定位,跨过桥墩将半幅移动模架安装到托架上;最后浮吊拆除吊具,模架修复、调整,合模,完成移动模架安装。优点:投入较少,成本较低,施工方便,缩短转运、安装时间,保证移动模架的整体性及质量,降低施工风险,节约工期,具有较大的推广价值。

Description

一种整体转运、拼装移动模架的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及的是一种整体转运、拼装移动模架的施工方法,它适用于在多风、大雾、大潮差、急流速等海域恶劣施工条件下,为了节约工期,移动模架的倒运和拆除均是利用大型浮吊整体拆除、倒运、安装,施工组织难度大,安全风险高,为今后其他同类桥梁施工提供了很好的工程实践。属于桥梁施工技术领域。
背景技术
[0002]随着国家经济快速发展及桥梁技术不断成熟创新,海上桥梁的建设逐渐增多,作为连续箱梁现场浇筑的重要施工机械,大跨度移动模架施工技术在将来会得到更广泛地应用。
[0003] 在现有跨海桥梁的移动模架转运、拼装中,存在移动模架重量大、结构复杂、场地困难、环境恶劣的情况,移动模架转运、拼装常规采用拆散转运、散拼安装的方式,即在待拆除移动模架下搭建拆除平台散拆至船上进行转运,同时在待安装移动模架下同样搭设安装平台散拼移动模架进行后续施工。按照常规方法施工,每次移动模架拆除、安装支架所需材料和时间长,工序复杂,施工不便,受环境影响大,且拆、拼转换过程中易造成移动模架构件损坏和丢失,移动模架整体性不易保证,影响桥梁施工工期。
发明内容
[0004] 本发明提出的是一种整体转运、拼装移动模架的施工方法,其目的旨
[0005] 在克服现有技术所存在的上述缺陷。
[0006] 本发明的技术解决方案:整体转运、拼装移动模架的施工方法,其特征是包括如下步骤:
[0007] (I)移动模架拆除;
[0008] (2)移动模架安装;
[0009] (3)移动模架倒运。
[0010] 本发明的优点:投入较少,成本较低,施工方便,缩短转运、安装时间,保证移动模架的整体性及质量,降低施工风险,节约工期,具有较大的推广价值。
附图说明
[0011]图1是移动模架拆除布置示意图。
[0012] 图2是图1中的A-A剖视图。
[0013]图3-1是移动模架拆除步骤一示意图(实施例)。
[0014]图3-2是移动模架拆除步骤二示意图(实施例)。
[0015]图3-3是移动模架拆除步骤三示意图(实施例)。
[0016]图3-4是移动模架拆除步骤四示意图(实施例)。
[0017]图4-1是移动模架安装步骤一示意图(实施例)。
[0018]图4-2是移动模架安装步骤二示意图(实施例)。
[0019]图4-3是移动模架安装步骤三示意图(实施例)。
[0020]图4-4是移动模架安装步骤四示意图(实施例)。
[0021]图5-1是移动模架倒运平面布置前进右幅路线示意图(实施例)。
[0022]图5-2是移动模架倒运平面布置前进左幅路线示意图(实施例)。
[0023]图中的I是5001浮吊,2是吊具,3是桟桥,4是已施工的箱梁,5是已拆除导架,6是移动模架,7是铁驳。
具体实施方式
[0024]如附图所示,整体转运、拼装移动模架的施工方法,包括如下步骤:
[0025] (I)移动模架拆除;
[0026] (2)移动模架安装;
[0027] (3)移动模架倒运。
[0028] 所述的步骤(I)移动模架拆除:包括如下步骤:
[0029]步骤一,
[0030] I)在移动模架主梁下方安装吊装分配梁;
[0031] 2)将移动模架底模中部螺栓拆开,移动模架开模至走行状态,此时移动模架分为左右两部分;
[0032] 3)利用浮吊拆除前后吊梁,如图3-1所示;
[0033] 步骤二:安装吊具,浮吊按预定位置绞锚定位,利用浮吊整体起吊半幅移动模架,如图3-2所示;
[0034] 步骤三:浮吊提升移动模架主梁,将西侧移动模架主梁存放在已浇筑的12#-13#箱梁顶面上,如图3-3所示;
[0035] 步骤四:
[0036] I)浮吊转到箱梁另一侧,向岸边方向绞锚到10#_11#墩阀,向前绞锚,并提升吊钩,将东侧移动模架主梁存放在已浇筑的10#_11#箱梁顶面上;
[0037] 2)利用抛锚船配合浮吊拆除剩余牛腿及立柱机构,如图3-4所示。
[0038] 所述的步骤(2)移动模架安装:包括如下步骤:
[0039] 步骤一:用抛锚船批核浮吊将移动模架托架和牛腿安装到位,如图4-1所示;
[0040] 步骤二:浮吊从北岸12#_13#墩梁面上方起吊半幅移动模架,倒运至南岸23#_24#墩栈桥系侧进行抛锚定位,跨过桥墩将半幅移动模架安装到东侧托架上,如图4-2所示;
[0041] 步骤三:浮吊移至北岸10#_11#墩西侧,起吊半幅移动模架,倒运至南岸23#_24#墩栈桥西侧进行抛锚定位,将半幅移动横架安装到西侧托架上,如图4-3所示;
[0042] 步骤四:
[0043] I)拆除吊具,横架修复、调整,纵移后退走行至23#_24#墩;
[0044] 2)绑扎底板及腹板钢筋,安装内模。绑扎顶板及翼缘钢筋,如图4-4所示;
[0045] 所述的步骤(3)移动模架倒运流程,包括如下步骤:
[0046]步骤一:
[0047] I)浮吊分别站在西、东侧将相应的移动模架右、左幅放在12#_13#及10#_11#墩梁面上;
[0048] 2)倒运11#、12#、13#墩的立柱、托架到23#、24#、25#墩相应位置;
[0049] 3)浮吊站在图示“位置一”吊起移动模架右幅按图示路线将移动模架右幅转场至23#-24#墩相应右幅位置,如图5-1所示;
[0050]步骤二:
[0051] I)浮吊站在图示“位置二”吊起移动模架左幅按图示路线将移动模架左幅转场至23#_24#墩相应左幅位置;
[0052] 2)移动模架左、右幅调整合模,完成预定模架转场,如图5-2所示;
[0053] 实施时,
[0054]首先安装吊装分配梁,移动模架开模至走行状态,用浮吊拆除前后导梁(在通航及浮吊起重能力容许情况下,导梁可不拆除);
[0055] 其次利用浮吊分两次整体拆除半幅移动模架主梁及模板系统,存放于已浇筑箱梁顶面;而后使用抛锚船和浮吊配合拆除移动模架支腿及托架,倒运到待安装相应位置;
[0056] 然后浮吊分两次从梁面上方起吊半幅移动模架,倒运至待安装相应位置处进行抛锚定位,跨过桥墩将半幅移动模架安装到托架上;
[0057] 最后浮吊拆除吊具,模架修复、调整,合模,完成移动模架安装。

Claims (3)

1.整体转运、拼装移动模架的施工方法,其特征是包括如下步骤: (1)移动模架拆除; (2)移动模架安装; (3)移动模架倒运; 所述的步骤(I)移动模架拆除,包括如下步骤: 步骤一: 1)在移动模架主梁下方安装吊装分配梁; 2)将移动模架底模中部螺栓拆开,移动模架开模至走行状态,此时移动模架分为左右两部分; 3)利用浮吊拆除前后吊梁; 步骤二:安装吊具,浮吊按预定位置绞锚定位,利用浮吊整体起吊半幅移动模架; 步骤三:浮吊提升移动模架主梁,将西侧移动模架主梁存放在已浇筑的箱梁顶面上; 步骤四: 1)浮吊转到箱梁另一侧,向岸边方向绞锚到墩阀,向前绞锚,并提升吊钩,将东侧移动模架主梁存放在已浇筑的箱梁顶面上; 2)利用抛锚船配合浮吊拆除剩余牛腿及立柱机构。
2.根据权利要求1所述的整体转运、拼装移动模架的施工方法,其特征是所述的步骤(2)移动模架安装,包括如下步骤: 步骤一:用抛锚船批核浮吊将移动模架托架和牛腿安装到位; 步骤二:浮吊从北岸墩梁面上方起吊半幅移动模架,倒运至南岸墩栈桥系侧进行抛锚定位,跨过桥墩将半幅移动模架安装到东侧托架上; 步骤三:浮吊移至北岸墩西侧,起吊半幅移动模架,倒运至南岸墩栈桥西侧进行抛锚定位,将半幅移动横架安装到西侧托架上; 步骤四: 1)拆除吊具,横架修复、调整,纵移后退走行至墩; 2)绑扎底板及腹板钢筋,安装内模,绑扎顶板及翼缘钢筋。
3.根据权利要求1所述的整体转运、拼装移动模架的施工方法,其特征是所述的步骤(3)移动模架倒运,包括如下步骤: 步骤一: 1)浮吊分别站在二侧将相应的移动模架右、左幅放在右、左墩梁面上; 2)倒运右、左墩的立柱、托架到墩相应位置; 3)浮吊吊起移动模架右幅按预定路线将移动模架右幅转场至右墩相应右幅位置; 步骤二: 1)浮吊吊起移动模架左幅按预定路线将移动模架左幅转场至左墩相应左幅位置; 2)移动模架左、右幅调整合模,完成预定模架转场。
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