CN105643845A - 一种端盖的瓣合式成型零件 - Google Patents

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CN105643845A CN201610203847.9A CN201610203847A CN105643845A CN 105643845 A CN105643845 A CN 105643845A CN 201610203847 A CN201610203847 A CN 201610203847A CN 105643845 A CN105643845 A CN 105643845A
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白颖
蒋庆斌
赵红顺
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
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Abstract

本发明公开了一种端盖的瓣合式成型零件，成型零件包括型芯固定板、大型芯、小型芯、推件板、瓣合模块、限位块、螺钉、弹簧、定模板、斜导柱、楔紧块；两个瓣合模块在推件板的导滑槽内，两个限位块分别通过两个螺钉与推件板连接起来，每个限位块上有两个长螺钉，套有弹簧的长螺钉穿过限位块与瓣合模块连接，大、小型芯在型芯固定板上，并穿过推件板的孔，斜导柱固定在定模板上，两块楔紧块通过螺钉与定模板相连接。本发明的成型零件有利于解决端盖模具开模行程大，定位不准确问题，它可以侧向开模，所需开模力小，开模行程短，开、合模定位准确，一模两腔，生产效率高。

Description

一种端盖的瓣合式成型零件
技术领域
本发明属于模具领域，尤其涉及一种端盖的瓣合式成型零件。
背景技术
当前模具成型零件大部分都是采用上下开模，侧向抽取型芯的结构，当遇到像端盖这样的零件时，上下开模的行程就会很大，侧向抽取型芯数量较多，所考虑的因素复杂，给模具设计带来很多不便。本发明的瓣合式成型零件采用侧向分型，大小型芯直接由型芯固定板固定，推件板带动塑件进行抽芯运动，开模行程短；开模后由于添加了限位块，瓣合模块能够准确定位，也为合模时提供了方便，合模后由楔紧块施加楔紧力，瓣合模块闭合紧密，大大减少了过程中的人工操作；限位块上的弹簧在一定程度上也能减小所需开模力；采用的一模两腔也可以提高生产效率。
发明内容
本发明解决的技术问题是端盖模具的开模行程大，侧向抽芯数量多，定位不准确，针对生产中对端盖成型零件的要求，提供一种开模行程小，定位准确，闭合紧密，生产效率高的成型零件，它可代替人工操作实现机械化和自动化，提高生产效率，提高塑件的质量。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种端盖的瓣合式成型零件，一种端盖的瓣合式成型零件，所述成型零件包括型芯固定板、大型芯、小型芯、推件板、瓣合模块、限位块、螺栓、弹簧、定模板、斜导柱、楔紧块；所述大型芯、小型芯固定在型芯固定板上；所述限位块通过螺栓分别连接在推件板的两侧；所述的弹簧套在螺栓上，位于螺栓头部与限位块之间；所述斜导柱固定在定模板上；所述楔紧块分别通过螺钉固定在定模板的两侧。
进一步的，为保证模具闭合紧密，开模后，两个瓣合模块的外侧顶在限位块的内侧；合模后，楔紧块楔紧两个瓣合模块，使其闭合紧密。
进一步的，为解决侧向抽芯数量多、定位不准确的缺陷，所述推件板上表面设有用于瓣合模块4导向的导滑槽和用于安装4个大型芯、小型芯的第一安装孔。
进一步的，所述限位块有4个用于螺钉安装的通孔。
进一步的，瓣合模块上设有2个与端盖外形相配套的凹槽、4个斜导柱的定位孔和分流道。
进一步的，为提高定位精度，定模板上有4个用于固定斜导柱的第二安装孔和1个放浇口套的第三安装孔。
本发明所达到的有益效果：
本发明的成型零件有利于解决端盖模具开模行程大，定位不准确问题，它可以侧向开模，所需开模力小，具有开模行程短，开、合模定位准确，一模两腔，生产效率高等优点。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为型芯和型芯固定板的配合图；
图3为瓣合模块与推件板的配合图；
图4为成型零件的剖视图。
附图标记含义如下：
1：斜导柱；2：定模板；3：楔紧块；4：瓣合模块；5：限位块；6：螺栓；
7：型芯固定板；8：大型芯；9：推件板；10：小型芯；11：弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4所示，一种端盖的瓣合式成型零件，一种端盖的瓣合式成型零件，所述成型零件包括型芯固定板7、大型芯8、小型芯10、推件板9、瓣合模块4、限位块5、螺栓6、弹簧11、定模板2、斜导柱1、楔紧块3；所述大型芯8、小型芯10固定在型芯固定板7上；所述限位块5通过螺栓6分别连接在推件板9的两侧；所述的弹簧11套在螺栓6上，位于螺栓6头部与限位块5之间；所述斜导柱1固定在定模板2上；所述楔紧块3分别通过螺钉固定在定模板2的两侧。
进一步的，开模后，两个瓣合模块4的外侧顶在限位块5的内侧；合模后，楔紧块3楔紧两个瓣合模块4，使其闭合紧密。
进一步的，所述推件板9上表面设有用于瓣合模块4导向的导滑槽和用于安装4个大型芯8、小型芯10的第一安装孔。
进一步的，所述限位块5有4个用于螺钉安装的通孔。
进一步的，瓣合模块4上设有2个与端盖外形相配合的凹槽、4个斜导柱1的定位孔和分流道。
进一步的，定模板2上有4个用于固定斜导柱4的第二安装孔和1个放浇口套的第三安装孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种端盖的瓣合式成型零件，其特征在于：所述成型零件包括型芯固定板（7）、大型芯（8）、小型芯（10）、推件板（9）、瓣合模块（4）、限位块（5）、螺栓（6）、弹簧（11）、定模板（2）、斜导柱（1）、楔紧块（3）；所述大型芯（8）、小型芯（10）固定在型芯固定板（7）上；所述限位块（5）通过螺栓（6）分别连接在推件板（9）的两侧；所述的弹簧（11）套在螺栓（6）上，位于螺栓（6）头部与限位块（5）之间；所述斜导柱（1）固定在定模板（2）上；所述楔紧块（3）分别通过螺钉固定在定模板（2）的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种端盖的瓣合式成型零件，其特征在于：开模后，两个瓣合模块（4）的外侧顶在限位块（5）的内侧；合模后，楔紧块（3）楔紧两个瓣合模块（4），使其闭合紧密。
3.根据权利要求2所述的一种端盖的瓣合式成型零件，其特征在于：所述推件板（9）上表面设有用于瓣合模块（4）导向的导滑槽和用于安装4个大型芯（8）、小型芯（10）的第一安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种端盖的瓣合式成型零件，其特征在于：所述限位块（5）有4个用于螺钉安装的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种端盖的瓣合式成型零件，其特征在于：瓣合模块（4）上设有2个与端盖外形相配合的凹槽、4个斜导柱（1）的定位孔和分流道。
6.根据权利要求5所述的一种端盖的瓣合式成型零件，其特征在于：定模板（2）上有4个用于固定斜导柱（4）的第二安装孔和1个放浇口套的第三安装孔。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1082467A (zh) * 1992-08-02 1994-02-23 中国兵器工业第五二研究所宁波分所 铝合金车轮的挤压铸造方法及设备
CN102069557A (zh) * 2009-11-25 2011-05-25 牟维军 弹簧螺钉式定距分型拉紧机构
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CN205438996U (zh) * 2016-04-05 2016-08-10 常州机电职业技术学院 一种端盖的瓣合式成型零件

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