CN105642692A - 一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺 - Google Patents

一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺 Download PDF

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许宏芳
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Abstract

本发明实施例公开了一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺，包括如下步骤：准备模具以及铸棒，将所述模具加热至450℃，铝棒加热至500℃；将上述加热后的模具以及铸棒温度磨合后，开始挤压，采用T6工艺，开票出模后20s-30s内入水冷却，第一、二根棒必须严格按照国标或者合同要求检查尺寸、表面、内孔等尺寸，符合要求才能继续挤压，并根据不同产品，严格控制原料流速；在50℃下对上述材料进行校直；根据不同型材硬度的要求，对上述产品进行升温和降温处理，以增加产品硬度；本发明实施例简化加工工艺，减少人力物力以及资源的浪费，使渔具行业中的绕线轮加工更简洁方便、加工周期更短、加工成本降低、成品率更高以及资源更好的充分利用。

Description

一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺
技术领域
本发明涉及铝合金型材领域，尤其涉及一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺。
背景技术
渔具行业中的绕线轮加工工艺有很多种加工方式，例如：压铸工艺、注塑工艺、钣金工艺以及CNC加工工艺等等。但是这些加工工艺也有他们的缺陷，比如：加工复杂、资源的浪费、人力物力的加重、而且报废率比较高，这样大大的浪费了现有的资源。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种生产效率高、生产成本低、成品率高的新型铝合金型材挤压模具加工工艺。
所述新型铝合金型材挤压模具加工工艺，包括如下步骤：
（1）、准备模具以及铸棒，将所述模具加热至450℃，铝棒加热至500℃；
（2）、将上述加热后的模具以及铸棒温度磨合后，开始挤压，采用T6工艺，开票出模后20s-30s内入水冷却；
（3）、在50℃下对上述材料进行校直；
（4）、根据不同型材硬度的要求，对上述产品进行升温和降温处理，以增加产品硬度。
所述铝棒为6063铝棒。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明实施例新型铝合金型材挤压模具加工工艺，简化加工工艺，减少人力物力以及资源的浪费，使渔具行业中的绕线轮加工更简洁方便、加工周期更短、加工成本降低、成品率更高以及资源更好的充分利用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
本发明实施例新型铝合金型材挤压模具加工工艺，包括如下步骤：
（1）、准备模具以及铸棒，将所述模具加热至450℃，铝棒加热至500℃；
（2）、将上述加热后的模具以及铸棒温度磨合后，开始挤压，采用T6工艺，开票出模后20s-30s内入水冷却，第一、二根棒必须严格按照国标或者合同要求检查尺寸、表面、内孔等尺寸，符合要求才能继续挤压，并根据不同产品，严格控制原料流速；
（3）、在50℃下对上述材料进行校直；
（4）、根据不同型材硬度的要求，对上述产品进行升温和降温处理，以增加产品硬度。
所述铝棒为6063铝棒。
本发明实施例新型铝合金型材挤压模具加工工艺，简化加工工艺，减少人力物力以及资源的浪费，使渔具行业中的绕线轮加工更简洁方便、加工周期更短、加工成本降低、成品率更高以及资源更好的充分利用。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）、准备模具以及铸棒，将所述模具加热至450℃，铝棒加热至500℃；
（2）、将上述加热后的模具以及铸棒温度磨合后，开始挤压，采用T6工艺，开票出模后20s-30s内入水冷却；
（3）、在50℃下对上述材料进行校直；
（4）、根据不同型材硬度的要求，对上述产品进行升温和降温处理，以增加产品硬度。
2.如权利要求1所述的一种新型铝合金型材挤压模具加工工艺，其特征在于，所述铝棒为6063铝棒。
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