CN105627705A - 一种药粉干燥罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药粉干燥罐。其解决现有烘干设备存在药粉干燥不均匀、干燥效率低的问题。其罐盖设置在罐体顶部，且在罐盖上设有一驱动装置，排气管设置在罐盖上，其一端与罐体内部相连通，另一端设有抽气机，在罐体外部设有一带翻转装置的保温壳体，在罐体与保温壳体之间设有一封闭的保温腔，在保温壳体上分别设有连通保温腔的流体进、出管；其进气管的一端与干燥气源相连通，另一端自罐体底部伸入罐体内，且在该进气管端部设有一干燥盘，干燥盘的内腔与进气管相连通，盘体上开设有若干连通内腔的出气孔，干燥气体经进气管、出气孔送入罐体内部，均匀干燥铺设在物料板的药粉。本发明结构合理，使用可靠，药粉浪费量小，干燥效率。
Description
技术领域
本发明涉及粉末状固体的干燥装置，尤其是一种药粉干燥罐。
背景技术
在制药行业中，药粉的干燥多采用烘干方法实现，其做法是将药粉投入到烘道式烘干设备中，通过送入热风将烘道加热到预设温度，置于烘道内的药粉与热风接触实现热传递，使药粉中的水分气化，进而达到烘干目的。在使用中发现，使用烘道式烘干设备干燥药粉，其干燥不均匀，干燥效率低；另外，热风易将药粉吹散，造成药粉浪费严重。
发明内容
为了克服现有技术中药粉干燥不均匀、干燥效率低、药粉浪费多的不足，本发明提供一种结构设计合理、使用可靠、干燥均匀、干燥效率高、药粉浪费小的药粉干燥罐。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种药粉干燥罐，其包括一罐体、一罐盖、一进气管和一排气管，所述的罐盖设置在罐体的顶部，且与罐体相吻合；所述的进气管的一端与干燥气源相连通；所述的排气管设置在罐盖上，且与罐体内部相连通，在排气管上设有一抽气机，其特征在于：在所述的罐体外部设有一保温壳体，在罐体与保温壳体之间设有一封闭的保温腔，在所述的保温壳体上分别设有连通保温腔的流体进管、流体出管；所述的进气管的另一端穿经保温壳体、保温腔自罐体底部伸入罐体内，且在该进气管端部上设有一干燥盘，在所述的干燥盘内设有一内腔，该内腔与所述的进气管相连通，在干燥盘的盘体上开设有若干连通内腔的出气孔；在所述的干燥盘上方的罐体内设有一网状的物料板；在所述的保温壳体上设有一翻转装置，在所述的罐盖上设有一驱动罐盖的驱动装置。
所述的翻转装置包括两支撑轴、一支架和翻转驱动件，所述的支撑轴分别对称、水平固定在所述的保温壳体的两侧，保温壳体经支撑轴转动支撑在所述的支架上；所述的翻转驱动件装配在其中一支撑轴上。
所述的翻转驱动件包括一传动箱、一蜗杆、一蜗轮和一手轮，所述的传动箱固定在所述的支架上，所述的蜗杆转动支撑在该传动箱内；所述的蜗轮非转动装配在支撑轴上，并与蜗杆相啮合；所述的手轮非转动装配在伸出传动箱的蜗杆的端部上。
所述的驱动装置包括一驱动座、一驱动气缸、一铰链总成和一连接板，所述的驱动座固定在所述的支架的顶端，所述的连接板的一端固定在所述的罐盖上，另一端经铰链总成铰接在所述的驱动座上；所述的驱动气缸固定安装在驱动座上，驱动气缸的活塞杆端部铰接在连接板的中部。
所述的铰链总成包括对称设置的两铰接板，每一铰接板均是由链销铰接的双节链板组成，所述的铰接板的两端分别经铰接座与所述的连接板、驱动座相铰接。
在所述的罐体上设有一锁紧罐盖的锁紧装置，该锁紧装置包括一锁紧气缸和一锁紧块，所述的锁紧气缸固定在罐体外侧的安装座上，所述的锁紧块设置在锁紧气缸的活塞杆端部。
在位于保温腔内的罐体的外侧壁上设有若干第一导流翼板，在位于保温腔内的保温壳体的内侧壁上设有若干第二导流翼板，所述的第一导流翼板与第二导流翼板交错设置；在对应流体进管、流体出管的保温壳体与罐体之间分别设有分隔板，该分隔板将进、出保温腔的流体进行分流。
所述的流体进管、流体出管分别对应开设在两支撑轴上。
所述的出气孔开设在干燥盘的下盘体上；在所述的干燥盘与物料隔板之间设有一罩状的均气板，在该均气板上均布有若干过气孔。
本发明的罐盖设置在罐体顶部，且在罐盖上设有一驱动装置，排气管设置在罐盖上，其一端与罐体内部相连通，另一端设有一抽气机，在罐体外部设有一带翻转装置的保温壳体，在罐体与保温壳体之间设有一封闭的保温腔，在保温壳体上分别设有连通保温腔的流体进管、流体出管，本发明结构设计合理；进气管的一端与干燥气源相连通，另一端穿经保温壳体、保温腔自罐体底部伸入罐体内，在该进气管端部上设有一干燥盘，该干燥盘的内腔与进气管相连通，在盘体上开设有若干连通内腔的出气孔，干燥气体由出气孔充入罐体内部，均匀穿透铺设在物料板的药粉，其药粉干燥均匀、干燥效率高；在封闭的干燥罐体内部干燥药粉，药粉不易吹散，其使用可靠，药粉浪费小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1在Ⅰ处的局部放大示意图；
图3是本发明的去掉保温壳体后A向视图；
图4是本发明的B向放大视图；
图5是本发明的C向放大视图。
图中标记：1.罐体，101.安装座，2.保温壳体，3.保温腔，401.流体进管，402.流体出管，5.翻转装置，501.第一支撑轴，502.第二支撑轴，503.支架，504.翻转驱动件，5041.传动箱，5042.蜗杆，5043.蜗轮，5044.手轮，6.锁紧装置，601.锁紧气缸，602.锁紧块，7.密封件，8.罐盖，9.抽气机，10.排气管，11.驱动装置，1101.驱动座，1102.驱动气缸，1103.铰链总成，11031.第一铰接板，11032.第二铰接板，11033.链销，1104.连接板，1105.第一铰接座，1106.第二铰接座，12.物料板，13.均气板，1301.过气孔，14.干燥盘，1401.内腔，1402.出气孔，15.进气管，16.干燥气源，17.第一导流翼板，18.第二导流翼板，19.分隔板。
具体实施方式
在图1中，一种药粉干燥罐，其包括一罐体1、一罐盖8、一进气管15和一排气管10。其中，罐盖8扣合装配在罐体1的顶部，其与罐体1的上口相吻合；排气管10的一端焊接固定在罐盖8上，其与罐体1的内部相连通，另一端装接有一抽气机9，该抽气机9可经排气管10抽排罐体1内部的气体，使罐体1内部处于负压状态。
为了加强干燥罐的密封性能，如图1所示，在罐体1与罐盖8之间设有密封件7。在本实施例中，该密封件7为常规的橡胶密封圈。
在图1、图2中，在罐体1的外部围绕设有一保温壳体2，该保温壳体2使罐体1与外界环境隔热，减少罐体1内部的热量散失。
为了维持罐体1的内部温度，提高干燥效率，在图1、图2中，在保温壳体2与罐体1之间还设有一封闭的保温腔3，在保温壳体2上分别焊接固定连通保温腔3的流体进管401、流体出管402，流体由流体进管401流入罐体1，在罐体1内部散热后，又经流体出管402流出。
为了提高保温腔3内流体的散热效率，如图3所示，在位于保温腔3内的罐体1的外侧壁上焊接固定有若干第一导流翼板17，在位于保温腔3内的保温壳体2的内侧壁上焊接固定有若干第二导流翼板18，该第一导流翼板17与第二导流翼板18交错设置，将保温腔3分隔为多个交错连通的腔室，增加流体在保温腔3内的滞留时间。
为了控制流体在保温腔内的流向，在对应流体进管301、流体出管302的保温壳体2与罐体1之间分别焊接固定有一分隔板19，该分隔板19将进、出保温腔3的流体进行分流。
其中，第一导流翼板17、第二导流翼板18的数量可根据生产要求灵活设定。如图3所示，本实施例的第一导流翼板17设定有四个，第二导流翼板18设定有六个。
在图1中，进气管15的一端与干燥气源16相连通，另一端穿经保温壳体2、保温腔3自罐体1的底部伸入罐体1内。
在图1、图2中，在罐体1内的进气管15端部上焊接固定一干燥盘14，在干燥盘14上方的罐体1内设有一网状的物料板12，进行干燥处理的药粉均匀铺设在该物料板12上。
如图1、图2所示，在干燥盘14内部设有一内腔1401，进气管15与该内腔1401相连通，在干燥盘14的盘体上开有若干连通内腔1401的出气孔1402。
为了避免干燥气体将物料板12上的药粉吹起，如图1、图2所示，在本实施例中，出气孔1402开设在干燥盘14的下盘体上。干燥气源16释放的干燥气体经进气管15流入干燥盘14的内腔1401中，再由干燥盘14的下盘体上开有的出气孔1402送入罐体1内部。
为了使铺设在物料板12上的药粉干燥均匀，如图1、图2所示，在干燥盘14与物料板12之间支撑设有一罩状的均气板13，在该均气板13上均布有若干过气孔1301，均气板13可将由其下方升起的干燥气体均匀导散，使干燥气体均匀穿过过气孔1301、物料板12，与药粉充分接触。
需说明的是。出气孔1402、过气孔1301均依据生产所需的干燥效率设定其位置及个数。
在图1中，为便于药粉的装入和卸出，在保温壳体2上设有一翻转装置5。
如图1所示，翻转装置5包括第一支撑轴501、第二支撑轴502、一支架503和翻转驱动件504。第一支撑轴501和第二支撑轴502分别对称、水平焊接固定在保温壳体2的两侧，保温壳体2经第一支撑轴501、第二支撑轴502转动支撑在支架503上，翻转驱动件504装配在第一支撑轴501上。
如图1、图4所示，翻转驱动件504包括一传动箱5041、一蜗杆5042、一蜗轮5043和一手轮5044。其中，传动箱5041固定在支架503上，蜗杆5042转动支撑在传动箱5041内；蜗轮5043非转动装配在第一支撑轴501上，且其与蜗杆5042相互啮合；手轮5044非转动装配在伸出传动箱5041的蜗杆5042的端部上。装卸药粉时，人工转动手轮5044，经蜗杆5042、蜗轮5043的传动作用，驱动第一支撑轴501带动保温壳体2、罐体1实现翻转动作。
如图1所示，为了使干燥罐结构紧凑，流体进管401、流体出管402分别对应同轴开设在第一支撑轴501、第二支撑轴502上。
在图1中，为方便罐盖8的开合，在罐盖8上装有一驱动罐盖8的驱动装置11。
如图1所示，驱动装置11包括一驱动座1101、一驱动气缸1102、一铰链总成1103和一连接板1104。驱动座1101固定焊接在支架503的顶端，连接板1104的一端焊接固定在罐盖8上，另一端经铰链总成1103铰接在驱动座1101上；驱动气缸1102固定安装在远离铰链总成1103的驱动座1101上，驱动气缸1102的活塞杆端部铰接在连接板1104的中部。
为了提高设备的使用可靠性，如图1、图5所示，在本实施例中，铰接在连接板1104与驱动座1101之间的铰链总成1103包括对称设置的两铰接板，即第一铰接板11031和第二铰接板11032。而第一铰接板11031、第二铰接板11032均是由链销11033铰接的双节链板组成。其中，第一铰接板11031、第二铰接板11032的一端经第一铰接座1105与连接板1104相铰接，第一铰接板11031、第二铰接板11032的另一端经第二铰链座1106与驱动座1101相铰接。
为了加强罐盖8与罐体1扣合时的锁紧状态，在图1中，在罐体1上设有一锁紧装置6。
如图1所示，锁紧装置6包括一锁紧气缸601和一锁紧块602。其中，锁紧气缸601固定安装在罐体1外侧的安装座101上，锁紧块602固定在锁紧气缸601的活塞杆的端部。
需要说明的是，为发挥锁紧装置6的最佳锁紧效果，在本实施例中，锁紧装置6与驱动装置11对称设置在罐盖8的两侧。
本发明的使用过程为：通过控制驱动装置11将罐盖8由罐体1上部打开，将需要干燥的药粉均匀铺设在罐体1内部设有的物料板12上；控制驱动装置11驱动罐盖8扣合罐体1上；锁紧装置6将罐盖8与罐体1锁紧；干燥气源16产生的干燥气体经由进气管15、干燥盘14送入罐体1内，并在均气板13的导散作用下，穿过其上的过气孔1301、网状的物料板12，与物料板12上的药粉接触产生热交换；药粉干燥过程中，同时启动抽气机9，该抽气机9经排气管10抽排罐体1内部的气体，使罐体1内部处于负压状态，则药粉干燥产生的水分由排气管10排出；在药粉充分干燥后，控制驱动装置11将罐盖8打开，通过操纵翻转装置5，使保温壳体2、罐体1同时翻转，将干燥的药粉倒出。
在需要流水式生产作业时，控制高温流体经流体进管401流入罐体1，在罐体1内部散热后，又经流体出管402流出，如此使罐体1内部维持较高温度，提高干燥效率。
本发明结构设计合理，使用可靠，药粉干燥均匀，干燥效率高，药粉浪费量小。
Claims (10)
1.一种药粉干燥罐，其包括一罐体、一罐盖、一进气管和一排气管，所述的罐盖设置在罐体的顶部，且与罐体相吻合；所述的进气管的一端与干燥气源相连通；所述的排气管设置在罐盖上，且与罐体内部相连通，在排气管上设有一抽气机，其特征在于：在所述的罐体外部设有一保温壳体，在罐体与保温壳体之间设有一封闭的保温腔，在所述的保温壳体上分别设有连通保温腔的流体进管、流体出管；所述的进气管的另一端穿经保温壳体、保温腔自罐体底部伸入罐体内，且在该进气管端部上设有一干燥盘，在所述的干燥盘内设有一内腔，该内腔与所述的进气管相连通，在干燥盘的盘体上开设有若干连通内腔的出气孔；在所述的干燥盘上方的罐体内设有一网状的物料板；在所述的保温壳体上设有一翻转装置，在所述的罐盖上设有一驱动罐盖的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：所述的翻转装置包括两支撑轴、一支架和翻转驱动件，所述的支撑轴分别对称、水平固定在所述的保温壳体的两侧，保温壳体经支撑轴转动支撑在所述的支架上；所述的翻转驱动件装配在其中一支撑轴上。
3.根据权利要求1或2所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：所述的驱动装置包括一驱动座、一驱动气缸、一铰链总成和一连接板，所述的驱动座固定在所述的支架的顶端，所述的连接板的一端固定在所述的罐盖上，另一端经铰链总成铰接在所述的驱动座上；所述的驱动气缸固定安装在驱动座上，驱动气缸的活塞杆端部铰接在连接板的中部。
4.根据权利要求1或2所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：在所述的罐体上设有一锁紧罐盖的锁紧装置，该锁紧装置包括一锁紧气缸和一锁紧块，所述的锁紧气缸固定在罐体外侧的安装座上，所述的锁紧块设置在锁紧气缸的活塞杆端部。
5.根据权利要求3所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：在所述的罐体上设有一锁紧罐盖的锁紧装置，该锁紧装置包括一锁紧气缸和一锁紧块，所述的锁紧气缸固定在罐体外侧的安装座上，所述的锁紧块设置在锁紧气缸的活塞杆端部。
6.根据权利要求1所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：在位于保温腔内的罐体的外侧壁上设有若干第一导流翼板，在位于保温腔内的保温壳体的内侧壁上设有若干第二导流翼板，所述的第一导流翼板与第二导流翼板交错设置；在对应流体进管、流体出管的保温壳体与罐体之间分别设有分隔板，该分隔板将进、出保温腔的流体进行分流。
7.根据权利要求1所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：所述的出气孔开设在干燥盘的下盘体上；在所述的干燥盘与物料隔板之间设有一罩状的均气板，在该均气板上均布有若干过气孔。
8.根据权利要求2所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：所述的翻转驱动件包括一传动箱、一蜗杆、一蜗轮和一手轮，所述的传动箱固定在所述的支架上，所述的蜗杆转动支撑在该传动箱内；所述的蜗轮非转动装配在支撑轴上，并与蜗杆相啮合；所述的手轮非转动装配在伸出传动箱的蜗杆的端部上。
9.根据权利要求3所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：所述的铰链总成包括对称设置的两铰接板，每一铰接板均是由链销铰接的双节链板组成，所述的铰接板的两端分别经铰接座与所述的连接板、驱动座相铰接。
10.根据权利要求2所述的一种药粉干燥罐，其特征在于：所述的流体进管、流体出管分别对应开设在两支撑轴上。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20160601 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |