CN105624935B - 双卷面贴器 - Google Patents

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马国嵋
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Abstract

本发明涉及双卷面贴器。目的是提供的双卷面贴器应能自动形成对称双折的卷条且通过机针卷条方便地缝合在布料上,且具有简捷高效的特点。技术方案是:双卷面贴器,其特征在于:该双卷面贴器包括由压杆与压脚板组成的压脚以及安装在压脚上用于在布条上形成双层折边的双拉筒;所述压脚中制有用于插装双拉筒的空腔并且压脚板上制有用于布条穿越的条形缝纫孔;所述双拉筒包括前后对接的前拉筒与后拉筒,后拉筒的出口伸入所述的空腔中并且定位在缝纫孔的左上方。

Description

双卷面贴器
技术领域
本发明涉及一种服装制作的辅助工具,尤其一种服装的立体面贴工具。
背景技术
在服装制作中有一种工艺是把布条两边对称双折贴缝在服装上,形成立体饱满而且表面看不见缝线的卷条(卷条的横截面结构如图13所示)。常规的操作方法是,先使用专用的双折工具将布条对称双折,然后通过蒸汽熨斗熨烫成扁平型并手工折缝,再通过整烫使其恢复立体饱满的效果,最后缝制到服装裁片上。该操作方法存在工序繁多、生产效率低下、对工人熟练程度要求较高的缺陷,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种双卷面贴器,该双卷面贴器应能自动形成对称双折的卷条且通过机针卷条方便地缝合在布料上,且具有简捷高效的特点。
本发明的技术方案是:双卷面贴器,其特征在于:该双卷面贴器包括由压杆与压脚板组成的压脚以及安装在压脚上用于在布条上形成双层折边的双拉筒;
所述压脚中制有用于插装双拉筒的空腔并且压脚板上制有用于布条穿越的条形缝纫孔;所述双拉筒包括前后对接的前拉筒与后拉筒,后拉筒的出口伸入所述的空腔中并且定位在缝纫孔的左上方。
所述前拉筒中,拉筒的两侧边沿沿着长度方向逐渐向内相向翻卷形成使布条两侧边沿翻卷折叠的双折通道;所述双折通道的截面沿着拉筒长度方向逐渐缩小;所述拉筒的翻边之间连接固定片以使所述双折通道的截面逐渐形成翻折布条所需要的C形结构;
所述后拉筒与前拉筒的结构相同。
所述后拉筒中双折通道的进口截面略大于前拉筒中双折通道的出口截面。
所述前拉筒与后拉筒之间通过连接板固定。
所述后拉筒上设有用于将双拉筒固定在压杆上的安装板,所述安装板通过螺栓与压杆连接固定。
所述前拉筒与后拉筒均为不锈钢片制成。
本发明的有益效果是:
本发明能够在布条上一次成型双层折边,同时简单快速地将具有双层折边的布条缝合在布料上,形成外形美观、质量统一的卷条;本发明不仅简化了生产步骤、大大地提高了生产效率(效率提升800%),而且具有结构简单、拆装快速、成本较低、操作方便的特点。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明中前拉筒的主视结构示意图(竖直放置)。
图4是本发明中前拉筒的左视结构示意图(竖直放置)。
图5是图3中A-A向的剖面结构示意图。
图6是图3中B-B向的剖面结构示意图。
图7是图3中C-C向的剖面结构示意图。
图8是本发明中压脚的俯视结构示意图。
图9是本发明中压脚的左视结构示意图。
图10是本发明的工作原理示意图。
图11是布条第一次双折后的示意图。
图12是布条第二次双折后的示意图。
图13是缝合后的卷条结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示,双卷面贴器,包括压脚以及双拉筒;所述压脚包括压杆1与压脚板2,压杆安装在缝纫机的压脚杆上,压脚板固定在压杆的下端,压脚板上制有条形缝纫孔21,压脚板上方制有空腔22,压脚板的右端制有向上翘起的弯板23(图8所示)。
所述双拉筒用于在布条上形成双层折边;所述双拉筒包括用于对布条边沿进行第一次双折的前拉筒以及用于对布条的一层折边进行第二次双折的后拉筒;前拉筒与后拉筒前后对接(前拉筒的出口与后拉筒的进口对接),并且通过连接板5前后固定使得两者之间保持准确的配合位置;所述后拉筒上设有安装板6,安装板通过螺栓与压杆连接固定使得双拉筒固定在压杆上,压杆上制有安装孔11并且安装板上制有与安装孔配合的槽孔(图中省略);所述后拉筒的出口从左向右伸入空腔中并且定位在缝纫孔的左上方(图1所示)。
所述前拉筒中:拉筒上制有两条翻边32,该翻边由拉筒两侧的边沿在拉筒的长度方向上(即往后拉筒延伸的方向上)逐渐向内相向翻卷而成,拉筒的宽度逐渐收缩并在拉筒的中下部形成双层翻边33;同时,拉筒中形成一在长度方向上延伸的双折通道31,该双折通道的截面沿着长度方向逐渐缩小以利于布条两侧边沿折叠;拉筒的两侧翻边之间还连接有固定片34,使得所述双折通道的截面逐渐形成翻折布条所需要的C形结构(如图6所示);所述通道进口(图3中前拉筒的上端)的截面大于通道出口端的截面(图3中前拉筒的下端);这样经过前拉筒的布条就被一次性翻折形成图11所示的结构。
所述后拉筒与前拉筒的结构相同;所述后拉筒中双折通道的进口截面略大于前拉筒中双折通道的出口截面。这样,这样经过后拉筒的布条就被一次性翻折形成图12所示的结构。所述前拉筒的长度方向与水平方向呈30-50度的夹角,所述后拉筒的长度方向与水平方向呈5-20度的夹角。所述前拉筒与后拉筒均为2.5-3mm厚的不锈钢片通过锡焊制成。
本发明的使用方式为:
1、然后将双拉筒安装在压脚上,然后将压脚安装在缝纫机的压脚杆上,布料9(通常是服装裁片)放置在压脚下方;
2、将布条8放入前拉筒的进口并从后拉筒的出口拉出(图10中箭头D1方向),布条通过前拉筒后两侧边沿翻卷形成一层折边81(如图11所示),布条通过后拉筒后一层折边再次翻卷形成二层折边82(如图12所示);
3、将成型的布条由上而下穿越缝纫孔后再往前拉出平放在布料上面,然后在缝纫孔位置通过机针刺穿缝纫后由缝纫线7将二层折边连接固定在布料上,即形成外形饱满美观而缝纫线被完全遮挡的卷条8-1(如图13所示);缝纫过程中,布条依次按照图10中箭头D1、箭头D2、箭头D3方向移动,布料按照图10中箭头D3移动。

Claims (1)

1.双卷面贴器,其特征在于:该双卷面贴器包括由压杆(1)与压脚板(2)组成的压脚以及安装在压脚上用于在布条上形成双层折边的双拉筒;
所述压脚中制有用于插装双拉筒的空腔(22)并且压脚板上制有用于布条穿越的条形缝纫孔(21);所述双拉筒包括前后对接的前拉筒(3)与后拉筒(4),后拉筒的出口伸入所述的空腔中并且定位在缝纫孔的左上方;
所述前拉筒中,拉筒的两侧边沿沿着长度方向逐渐向内相向翻卷形成以使布条两侧边沿翻卷折叠的双折通道(31);所述双折通道的截面沿着拉筒长度方向逐渐缩小;所述拉筒的翻边之间连接固定片(34)以使所述双折通道的截面逐渐形成翻折布条所需要的C形结构;
所述后拉筒与前拉筒的结构相同;所述后拉筒中双折通道的进口截面略大于前拉筒中双折通道的出口截面;
所述后拉筒上设有用于将双拉筒固定在压杆上的安装板(6),所述安装板通过螺栓与压杆连接固定;
所述前拉筒与后拉筒之间通过连接板(5)固定;
所述前拉筒与后拉筒均为不锈钢片制成。
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