CN105618174A - 一种营养大米的加工方法 - Google Patents

一种营养大米的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105618174A
CN105618174A CN201410575436.3A CN201410575436A CN105618174A CN 105618174 A CN105618174 A CN 105618174A CN 201410575436 A CN201410575436 A CN 201410575436A CN 105618174 A CN105618174 A CN 105618174A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
polishing
order
grain
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410575436.3A
Other languages
English (en)
Inventor
龚文明
徐辉
徐志军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI SHUANGZHU ECOLOGICAL FOOD DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
HUBEI SHUANGZHU ECOLOGICAL FOOD DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUBEI SHUANGZHU ECOLOGICAL FOOD DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical HUBEI SHUANGZHU ECOLOGICAL FOOD DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410575436.3A priority Critical patent/CN105618174A/zh
Publication of CN105618174A publication Critical patent/CN105618174A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

一种营养大米的加工方法,具体步骤如下:a.除杂质:通过清理筛除去稻谷中的灰尘、石粒等杂质;b.去谷壳:通过砻谷机将稻谷中的谷壳去除,得到糙米和谷壳;c.谷粒分离:通过谷粒分离筛将糙米、谷壳分离,得到糙米;d.抛光:通过抛光机对糙米进行抛光,得到表面光洁的大米;e.色选:通过色选机除去垩白米、黄米后,将大米放置凉米仓内降温,最后包装入库;所述糙米在抛光机内的停留时间为2-3秒。本发明优点如下:1.本发明省去碾米加工步骤,提高了米的营养成分和营养价值,降低了能耗;3.改装了抛光机主轴带轮直径,提高了抛光机转速以减少米粒在抛光机内的时间,谷皮保留率为47%,糊粉层保留率55%,提高了大米的营养价值。

Description

一种营养大米的加工方法
技术领域
本发明属于大米加工领域,尤其是一种营养大米的加工方法。
背景技术
现有大米加工方法,具体步骤如下:a.除杂质:通过清理筛除去稻谷中的杂质;b.去谷壳:通过砻谷机将稻谷壳去除,得到糙米和谷壳;c.谷粒分离:通过谷粒分离筛将糙米、谷壳分离,得到糙米;d.碾米:通过碾米机碾掉糙米上的谷皮、糊粉层,得到大米;e.大米抛光:将碾米步骤中的大米通过抛光机进行抛光,得到表面光洁的大米;f.大米色选:通过色选机除去大米中的垩白米、黄米后将大米放置凉米仓内降温,最后包装入库;优点:工艺细化,谷皮和胚碾去彻底,大米外观洁白光亮,精度高,口感细滑,质量好;缺陷:其营养特质如维生素、脂肪和矿物质的大部分蛋白质随谷皮、糊粉层被碾去,营养成分损失大,营养价值降低。
现有CM3500型抛光机主轴带轮直径为400mm,主轴带轮与直径为250mm的电机带轮匹配作功,主轴转速为800~900转/分,糙米在抛光室停留的时间4~5秒,抛光的米完全脱去了谷皮和糊粉层,营养成分损失大。
发明内容
本发明提供一种营养大米的加工方法,解决问题如下:1.碾米工艺将米中的营养特质如维生素、脂肪和矿物质的大部分蛋白质随谷皮、糊粉层被碾去,造成营养成分损失大和营养价值降低的问题;2.抛光机抛光米后,米中的谷皮和糊粉层完全除去,造成营养成分损失大的问题。
为了解决上述技术问题,本发明技术方案为:一种营养大米的加工方法,具体步骤如下:a.除杂质:通过清理筛除去稻谷中的杂质;b.去谷壳:通过砻谷机将稻谷壳去除,得到糙米和谷壳;c.谷粒分离:通过谷粒分离筛将糙米、谷壳分离,得到糙米;d.抛光:通过抛光机对糙米进行抛光,得到表面光洁的大米;e.色选:通过色选机除去大米中的垩白米、黄米后,将大米放置凉米仓内降温,最后包装入库;所述糙米在抛光机内的停留时间为2-3秒。
有益效果:本发明优点如下:1.本发明省去碾米加工步骤,提高了米的营养成分和营养价值;2.本发明省去碾米加工步骤,降低了能耗;3.改装了抛光机主轴带轮直径,提高了抛光机转速以减少米粒在抛光机内的时间,谷皮保留率为47%,糊粉层保留率55%,进而使米的营养层保留住,提高了大米的营养价值。
具体实施方式
实施列1:一种营养大米的加工方法,具体步骤如下:a.除杂质:通过清理筛除去稻谷中的灰尘、石粒等杂质;b.去谷壳:通过砻谷机将稻谷壳去除,得到糙米和谷壳;c.谷粒分离:通过谷粒分离筛将糙米、谷壳分离,得到糙米;d.抛光:通过抛光机对糙米进行抛光,得到表面光洁的大米;e.色选:通过色选机除去大米中的垩白米、黄米后,将大米放置凉米仓内降温,最后包装入库;所述抛光机为CM3500型,主轴带轮直径为380mm,主轴转速为1000转/分,糙米在抛光机内的停留时间为3秒。
实施例2:一种营养大米的加工方法,具体步骤如下:a.除杂质:通过清理筛除去稻谷中的灰尘、石粒等杂质;b.去谷壳:通过砻谷机将稻谷壳去除,得到糙米和谷壳;c.谷粒分离:通过谷粒分离筛将糙米、谷壳分离,得到糙米;d.抛光:通过抛光机对糙米进行抛光,得到表面光洁的大米;e.色选:通过色选机除去大米中的垩白米、黄米后,将大米放置凉米仓内降温,最后包装入库;所述抛光机为CM3500型,主轴带轮直径为395mm,主轴转速为1100转/分,糙米在抛光机内的停留时间为2秒。
本发明创新点:1.本发明省去碾米机械装置及其加工步骤,提高了米的营养成分和营养价值,降低了能耗;2.改装了抛光机主轴带轮直径,提高了抛光机转速以减少米粒在抛光机内的时间,谷皮保留率为47%,糊粉层保留率55%,进而使米的营养层保留住,提高了大米的营养价值;特点为:米粒外表光泽度较低、暗淡、黄色但营养成分损失小,使得稻米纤维素、蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等含量最高的谷皮层被保留下来,提高了大米的营养价值。
本发明中所述色选步骤中,除去的黄米为变质的大米。

Claims (1)

1.一种营养大米的加工方法,具体步骤如下:a.除杂质:通过清理筛除去稻谷中的杂质;b.去谷壳:通过砻谷机将稻谷壳去除,得到糙米和谷壳;c.谷粒分离:通过谷粒分离筛将糙米、谷壳分离,得到糙米;d.抛光:通过抛光机对糙米进行抛光,得到表面光洁的大米;e.色选:通过色选机除去大米中的垩白米、黄米后,将大米放置凉米仓内降温,最后包装入库;所述糙米在抛光机内的停留时间为2-3秒。
CN201410575436.3A 2014-10-25 2014-10-25 一种营养大米的加工方法 Pending CN105618174A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410575436.3A CN105618174A (zh) 2014-10-25 2014-10-25 一种营养大米的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410575436.3A CN105618174A (zh) 2014-10-25 2014-10-25 一种营养大米的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105618174A true CN105618174A (zh) 2016-06-01

Family

ID=56033747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410575436.3A Pending CN105618174A (zh) 2014-10-25 2014-10-25 一种营养大米的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105618174A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107042133A (zh) * 2017-05-05 2017-08-15 东至县鸿棉工贸有限责任公司 一种大米加工工艺
CN110075949A (zh) * 2019-05-20 2019-08-02 安徽晨阳粮油股份有限公司 一种提高出米率的大米加工方法
CN110102360A (zh) * 2019-05-06 2019-08-09 湖南省天天来米业有限公司 一种高品质硒锌米的加工工艺
CN114289095A (zh) * 2021-11-27 2022-04-08 誉港饲料(广东)有限公司 一种稻谷加工方法
CN116651540A (zh) * 2022-12-22 2023-08-29 贵州宇强粮油有限公司 一种用于大米生产加工的智能化生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098964A (zh) * 1993-08-20 1995-02-22 湖北省粮机厂研究设计所 一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺
JP2002018296A (ja) * 2001-05-09 2002-01-22 Iseki & Co Ltd 精米装置における精白度制御装置
CN1745898A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 张明久 营养粥米的加工方法
CN1806922A (zh) * 2006-01-28 2006-07-26 刘益民 大米精加工生产线
JP2014144427A (ja) * 2013-01-29 2014-08-14 Iseki & Co Ltd 自動精米設備

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098964A (zh) * 1993-08-20 1995-02-22 湖北省粮机厂研究设计所 一种对糙米加工为不淘洗米的加工工艺
JP2002018296A (ja) * 2001-05-09 2002-01-22 Iseki & Co Ltd 精米装置における精白度制御装置
CN1745898A (zh) * 2004-09-06 2006-03-15 张明久 营养粥米的加工方法
CN1806922A (zh) * 2006-01-28 2006-07-26 刘益民 大米精加工生产线
JP2014144427A (ja) * 2013-01-29 2014-08-14 Iseki & Co Ltd 自動精米設備

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107042133A (zh) * 2017-05-05 2017-08-15 东至县鸿棉工贸有限责任公司 一种大米加工工艺
CN110102360A (zh) * 2019-05-06 2019-08-09 湖南省天天来米业有限公司 一种高品质硒锌米的加工工艺
CN110075949A (zh) * 2019-05-20 2019-08-02 安徽晨阳粮油股份有限公司 一种提高出米率的大米加工方法
CN114289095A (zh) * 2021-11-27 2022-04-08 誉港饲料(广东)有限公司 一种稻谷加工方法
CN116651540A (zh) * 2022-12-22 2023-08-29 贵州宇强粮油有限公司 一种用于大米生产加工的智能化生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106881171B (zh) 一种留胚米和多等级大米的联产加工的方法
CN105618174A (zh) 一种营养大米的加工方法
CN103691508A (zh) 一种大米加工工艺流程
CN102861627A (zh) 大米加工方法
CN105013553A (zh) 一种大米加工除杂方法
CN102441453B (zh) 一种稻谷制米工艺及装置
CN106238127A (zh) 一种提高大米胚芽保留率的加工方法
CN104772178B (zh) 一种优质稻米精加工工艺
KR102305474B1 (ko) 도정 수율이 우수한 곡물 탈피방법 및 그 탈피장치
CN104815714A (zh) 一种精制大米加工方法
CN108579853B (zh) 一种水稻留胚米保留营养源工艺
CN107088448A (zh) 一种富硒大米无损加工方法
CN104668021A (zh) 一种大米的筛选方法
CN104028329A (zh) 一种营养大米的加工方法
CN105728087A (zh) 一种大米生产加工工艺
CN106391177A (zh) 一种减少碎米的大米加工工艺
CN104941715A (zh) 一种面粉加工工艺
CN105013556A (zh) 稻谷加工方法
CN1597120A (zh) 一种高档精米加工新工艺
CN106179563B (zh) 一种胚芽分离工艺
CN109550546B (zh) 一种有机大米的加工工艺流程
CN104923332A (zh) 绿色大米精加工方法
CN108393122A (zh) 大米的精加工工艺
CN106179561A (zh) 一种留胚米的加工方法
CN105126951B (zh) 一种薏仁米干法加工成套生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160601

RJ01 Rejection of invention patent application after publication