CN1056142A - 路面压延机 - Google Patents

Abstract

一种用来从道路上切下铺路材料、粉碎切下的材 料、使碎料与液态粘结剂混合并铺设在路面上的路面 压延机。一单一移动式构架携有一用来从道路上切 下铺路材料的回收转筒、一用来粉碎材料并将其与粘 结剂混合的粉碎机、和一用来将材料铺设在道路上的 发送装置。驱动回收转筒沿向下切入路面并能在该 转筒下面向后送出切下的材料以将其发送给粉碎机 的方向转动。碎料发送给缓冲仓，该仓可存积材料， 直到可铺设在道路上已由回收转筒切过的部位为 止。

Description

本发明涉及路面压延。

已知在美国，过去曾提供过一种路面压延系统，该系统包括一个移动式路面回收设备，它借助一个其周面具有切削齿的转筒去除路面的铺路材料。该转筒可以转动以便向下切入路面，从而切下大块的铺路材料。这些材料被送到一个在路面回收设备后伸出至在路面回收设备后行驶的另一个移动式设备的传送器上。该设备包括一个为将较小的块料送入使小块料与粘合材料相混合的混合装置内而装备的筛选装置。大些的块料从筛选装置送到由移动式设备牵引的粉碎机内，该粉碎机的碎排料通过筛选装置返回到混合器内。在筛选、粉碎和混合设备后另有一个可接收经另一传送器输送来的混合器排料的移动式设备，该混合器的排料装入一个料斗内，铺路材料从该料斗漏入重新铺设路面的铺路机内。

该系统成本很高，而且移动式设备转弯时的“链系”也太长，因此，若不使各个设备相互脱开，以便分别调转它们后再将它们按工作关系连接在一起，则不可能使其向着反方向转弯。

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种路面压延机，通过它，可以用一个比较紧凑且容易操作的单机移动式设备实现材料的回收、粉碎和重新铺设三种功能。

本发明提供了一种路面压延机，它包括：

一个装在地面接触装置上的移动式构架，该地面接触装置可以支承着移动式构架以便使其能在地面上移动，从而可使该移动式构架沿铺设的路面推进;

一个装在上述移动式构架上的铺路材料回收设备，当该移动式构架沿铺设的路面推进时，它可以从路面上切下铺路材料;

一个装在上述移动式构架上用以接收由上述铺路材料回收设备从路面上切下的铺路材料的粉碎机;

一个将碎料从上述粉碎机内发送到已由上述铺路材料回收设备清除了铺路材料的路面上的发送装置。

上述路面回收设备最好包括一个在其周面上具有一些切削齿并且安装在上述移动式构架上以便绕着垂直于该压延机行驶方向的一根大致水平的轴转动的转筒和可以驱动该转筒沿向下切入路面的方向转动以便从路面上切下的铺路材料在转筒下面向着行驶方向后方送出的回收设备驱动装置。

另外，上述移动式构架最好携有一个接收来自粉碎机的碎料的料仓，上述发送装置最好包括一个可操动的传送器，以便将碎料从料仓中输送出来并发送到路面上。

上述移动式构架可以携有一块整平板以便将由上述传送器传送来的碎料铺撒在路面上，而该传送器可以正常地操纵，以便将碎料从料仓传送到整平板前的路面上，但也可以反过来操纵，以便将料仓的碎料从该压延机后部排卸掉。

为了能更加全面地描述本发明，将参照附图对一个特定的实施例进行描述，其中：

图1是根据本发明制造的路面压延机的侧视图;

图2是图1所示路面压延机主要部位的垂直截面图;

图3是大致沿图2中3-3截面截取的横截面图;

所描述的路面压延机包括一个一般用标号1表示的移动式主机构架，它安装在沿压延机行驶方向纵向隔开并以前履带组件2和后履带组件3形式出现的地面接触装置上。两个前履带组件2设置在该主机构架两侧，并且每一个都包括有一个携带着张紧轮5和一条传动履带6的操纵转向架4。每一个操纵转向架4都安装在向上伸入主机构架1前端壳体内的支柱7上。一对后履带组件3也设置在该主机构架的两侧。每一个后履带组件都包括有一个装在一根支柱9上并配备有链轮10和一条传动履带11的主动转向架8。每一个主动转向架8都携有一台液压马达，它与一个链轮连接以便驱动履带11，从而可使该压延机沿路面向前后两个方向推进。后履带组件的安装支柱9向上伸入该主机构架1内。前支柱7和后支柱9两者都可与液压作动筒结合成一体，以便能够在履带组件上方升高和降低主机构架，从而可使压延机从它的正常工作位置抬起，使其可以装在低架载重车上运走。

用于操纵该压延机的驱动马达、转向机构以及还要介绍的各种其它部件的液压操纵装置都集中在位于接近该压延机前端操纵者位置13处的操纵台12上。

在前履带组件2和后履带组件3之间，该主机构架携有一个在其圆周表面上装有切削齿15的铺路回收转筒14，它通过轴16装在结构1上，以便绕相对于该压延机运动方向横向延伸的水平轴转动。动力输出轴经一变速箱、离合器和皮带轮皮带传动装置最终驱动该回收转筒按箭头17所示方向转动，以便回收设备沿铺设的路面20向前推进时回收转筒可向下切入路面，从而从路面上切下铺路材料，并可在该转筒下面向行驶方向的后方送出切下的材料。向下切入的动作可确保大块的铺路材料不会从路面扬起，而是被渐渐地切割成由环绕转筒的切削齿齿距所确定的尺寸的块料。当切下的材料在转筒下向后送出时，转筒和切削齿还起到对切下的块料进行一定程度粉碎的作用。

从铺设的路面切下的并在转筒下面向后送出的铺路材料由一般用标号21表示的铲斗提升机进行收集，它可将这些块料向后上方提升以便将它们排入一般用标号22表示的粉碎器内，该粉碎器装在主机构架1上位于回收转筒14后上方的部位。铲斗提升机21包括一组固装在绕下部空转轮24和由液压马达26驱动的驱动轮25伸展的驱动链23上的铲斗30。铲斗组件设置在一个有一底部入料开口28和一顶部排料开口29的提升机壳体27内。壳体27的底端形成有一个向前下方伸出的铲斗延伸部31，以便铲起切下的块料并将它们引向提升机开口28，块料在该开口处由铲斗30提升到提升机壳体的顶部，然后经开口29排入粉碎器22内。

粉碎器22可以制造成象传统的搅拌机那样的形式。该粉碎器包括一个厚实钢板粉碎容器32，它有两个顶部舱盖33和一个位于该容器尾端的底部排料口34。该粉碎容器构成一个矩形粉碎室，其内装有两个反向转动的桨叶组件35。该桨叶组件包括一些从两根平行桨叶轴37上径向向外伸出的桨叶臂36，上述两桨叶轴沿从前向后方向横贯粉碎室。在粉碎室的中部，其中一个桨叶组件的桨叶臂在另一个桨叶组件的两桨叶臂之间伸出，借助装在粉碎室后部的液压马达39的运转并通过一个皮带传动装置41驱动桨叶轴37，就可使两套桨叶臂沿箭头38所示方向相互反向转动。桨叶对输入粉碎室内的回收的路面材料的作用是搅拌这些材料，并将它们朝着底部排料口34逐渐地推进到粉碎室的后部。

粉碎室22内回收的铺路材料与水基的液体粘合料和通过歧管42喷入的乳状沥青相混合。该歧管在入料口后部横贯粉碎室的顶部并配有喷嘴43。乳化液从装在主机构架1上的液体容器或从在回收设备前面或侧面行驶的液罐车输供给歧管。一根辅助供水歧管也横贯于粉碎室的顶部。当需要增加脱离粉碎器的材料的含水量时，可以通过这根辅助歧管将附加的水喷入粉碎室内。

回收的路面材料与乳化液的混合粉碎物通过粉碎室排料口34落入一个缓冲仓51内，该仓紧挨着该粉碎室下方装在主机构架1上。缓冲仓51有直立的前、后壁52、53和向机器内侧朝底部排料口55倾斜的两侧壁54。一个皮带输送器56沿该主机构架的前、后方向横跨缓冲仓的底部排料口55伸展。输送器56包括一条装在前、后辊子58、59上的传送带57，其中前辊子是可以由一个内部液压马达60驱动的，以便驱动传送带向前或向后运转。当驱动传送带向前传送时，它可将材料从缓冲仓51底部向主机构架前部传送，并使这些材料落入已由回收设备14清除了铺路材料的路面40上。缓冲仓51的前壁52携有一块垂直滑板61，它可以在一个液压作动筒62的作用下升起和降下，以便当操纵传送器将缓冲仓的材料向前排放时改变来自缓冲仓的材料的送进速度。

当操纵传送器带57，以便将仓料向前传送时，传送带57就将材料排卸到设置在传送带57下方并经一对枢杆64装在主机构架1上的筛选组件63之前的路面40上。该筛选组件包括一对沿压延机横向伸出的螺旋推送器65和一块带有一紧接该螺旋推送器65之后并沿压延机横向伸展的上翻前刃67的整平板66。该两个推送器分别由两个内部液压马达独立地驱动，以便在材料被最终压实和借助整平板66的作用而被整平之前，由传送带57铺撒材料以使其堆积成横置路面的长形堆料。整平组件简单地靠其自身重量悬垂在摆动臂64上以便整平堆积的材料。整平迎角的变化可以通过借助一对液压作动筒71的作动升高或降低两根枢杆64前端的方法来实现。作动筒71的下端与靠近枢杆64前端的凸耳72枢接，每一枢杆都装有与固定在该主机构架1上的垂直滑杆74啮合的销子73。这样，枢杆64的前端可抬高到作动筒71所调节的高度，并可绕枢转接头72自由地枢转，但是施加在枢杆64上的相当大的拖带阻力将经销子73和滑杆74传递到该主机构架上。两个辅助液压作动筒75都连接在压延机框架和整平组件之间，以便为便于运输而操纵整平组件抬高到远离路面的位置。

为了借助传送器的逆运转而从缓冲仓51后部迅速迅速排出仓内的材料，缓冲仓51的后壁53装有一扇后开门81。于是材料可以在该主机构架后直接倾卸成堆料或者可以被排卸到紧随该压延机后部的提升机上，以便为将材料运送到另一路段而将它们传送到另一车辆上。

一对翼形工作台82从整平组件后部伸出。一个操作者可站在其中一个工作台上，以便保持观察由压延过的材料构成的竣工路面。在该位置可以装有控制传送带57、送料速率调节作动筒62和整平调节作动筒71的摇控台。

缓冲仓51具有相当大的容量，可以装入从回收转筒14至整平组件63之间的路面长度上切下的所有铺路材料。这就能够使回收运转开始后所回收的材料向前携带一段距离直到可以将它们卸置在材料已被清除的路面部位。在传统的压延设备中没有提供这种缓冲仓，所清除的材料必需连续地卸置，因此回收过程开始时所回收的材料被倾卸在道路上未回收铺路材料的部位，而随后还要将它们收集起来。缓冲仓的容量应该足以容纳从道路上所切下的约为150毫米厚的铺路材料。典型的压延机可以有2米的切入宽度和回收设备与整平板之间约3.3米长的有效距离。对于150毫米的铺设厚度，所需要的最小容量应是2.22吨左右，在这种情况下，缓冲仓一般可以有3吨左右的容量。

Claims (13)

1、一种路面压延机，其特征在于它包括：

一个装在地面接触装置上的移动式构架，该地面接触装置可以支承着移动式构架以便使其能在地面上移动，从而可使该移动式构架沿铺设的路面推进；

一个装在上述移动式构架上的铺路材料回收设备，当该移动式构架沿铺设的路面推进时，它可以从路面上切下铺路材料；

一个装在上述移动式构架上用以接收由上述铺路材料回收设备从路面上切下的铺路材料的粉碎机；

一个将碎料从上述粉碎机内发送到已由上述铺路材料回收设备清除了铺路材料的路面上的发送装置。

2、如权利要求1所述的路面压延机，其特征在于：上述路面回收设备包括一个在其周面上具有一些切削齿并且安装在上述移动式构架上以便绕着垂直于该压延机行驶方向的一根大致水平的轴转动的转筒和可以驱动该转筒沿向下切入路面的方向转动以便从路面上切下的铺路材料在转筒下面向着行驶方向的后方送出的回收设备驱动装置。

3、如权利要求2所述的路面压延机，其特征在于：上述粉碎机有一个用于从上述回收设备的上述切削转筒向后上方托送待粉碎材料的进料口，并在上述移动式构架上装有一个提升机以便接收在上述回收设备转筒下向后送出的回收的铺路材料，从而将那部分材料输送到该粉碎机进料口。

4、如前述任一项权利要求所述的路面压延机，其特征在于：上述移动式构架还携有一个在上述粉碎机内将液态粘结剂喷撒在回收材料上的粘结剂喷撒器，以便粘结剂在材料粉碎时与材料混合在一起。

5、如前述任一项权利要求所述的路面压延机，其特征在于：上述移动式构架还携有一个接收来自上述粉碎机的碎料的料仓和上述发送装置包括一个可操动的传送器，以便将粉碎料从料仓中输送出来并发送到路面上。

6、如权利要求5所述的路面压延机，其特征在于：上述传送器有一个可进行操纵以便可变的速度驱动该传送器的驱动装置。

7、如权利要求5或6所述的路面压延机，其特征在于：上述移动式构架携有一块整平板以便将由上述传送器传送来的碎料铺撒在路面上。

8、如权利要求7所述的路面压延机，其特征在于：上述料仓具有足够的体积以便装入从上述回收设备至上述整平板之间这段铺砌路面长度内所切下的150毫米路面铺砌厚度的回收的并粉碎了的材料。

9、如权利要求7或8所述的路面压延机，其特征在于：上述传送器可以正常地操纵，以便将来自上述料仓的碎料发送到上述整平板前的路面上，但也可以反过来操纵，以便将该料仓的碎料从该压延机后部排卸掉。

10、如权利要求5至9中任一项所述的路面压延机，其特征在于：上述传送器是一皮带传送器，它沿相对于行驶方向的前、后方向横跨上述料仓底部的开口伸展，并可正常地操纵，以便将来自该料仓底部的碎料向前送进，然后将传送器前端的碎料排放到路面上，但也可以反过来逆向操纵，以便将碎料从该传送器后面排卸掉。

11、如权利要求10所述的路面压延机，其特征在于：上述料仓在所述底部开口前端装有一块可升可降的滑板，以便调整上述传送器上碎料向前送进的速率。

12、如权利要求10或11所述的路面压延机，其特征在于：上述料仓的后部有一扇在上述传送器逆向运行状态下可开启的门，以便增加碎料向后排放的速率。

13、如权利要求1所述的路面压延机，其特征在于：上述路面回收设备包括一个在其周面上具有一些切削齿并且安装在上述移动式构架上以便绕着垂直于该压延机行驶方向的一根大致水平的轴转动的转筒和可以驱动该转筒沿向下切入路面的方向转动以便从路面上切下的铺路材料在转筒下面向着行驶方向的后方送出的回收设备驱动装置。

该粉碎机有一个用于从上述回收设备的切削转筒向后上方托送待粉碎材料的进料口，并在上述移动式构架上装有一个提升机以便接收在上述回收设备转筒下向后送出的回收的铺路材料，从而将那部分材料输送到该粉碎机进料口。

上述粉碎机设置于一个安装在上述移动式构架上的料仓的上方，以便接收来自该粉碎机的碎料;该移动式构架携有一块一般设置在该粉碎机与料仓下方的整平板;

上述发送装置包括一皮带传送器，它在上述料仓和上述整平板之间沿相对于行驶方向前、后方向横跨上述料仓底部的开口伸展，并可正常地操纵，以便将来自该料仓底部的碎料向前送进，从而将材料从该传送器前端排卸到该整平板前的路面上，但也可选择反向操纵以便将碎料从该传送器后端排卸在该整平板后面。