CN105602120A - 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法 - Google Patents

一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105602120A
CN105602120A CN201610027885.3A CN201610027885A CN105602120A CN 105602120 A CN105602120 A CN 105602120A CN 201610027885 A CN201610027885 A CN 201610027885A CN 105602120 A CN105602120 A CN 105602120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
masterbatch particles
accelerator
dispersed masterbatch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610027885.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105602120B (zh
Inventor
陈颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Duba New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Duba New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Duba New Material Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Duba New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610027885.3A priority Critical patent/CN105602120B/zh
Publication of CN105602120A publication Critical patent/CN105602120A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105602120B publication Critical patent/CN105602120B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂40～50份、胍类促进剂21～27、软化剂8～12份和加工助剂1～3份、填充剂4～8份。本发明制备方法，包括：(1)密炼步骤：将一定配比的噻唑类促进剂、胍类促进剂、软化剂、加工助剂、填充剂投入密炼机中进行混炼30s左右，将橡胶基体加入，温度为50～65℃，时间为8～12min；(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒，用于制备胶料具有易分散、无污染、加工性好等优势，对橡胶的物性有一定的提升。

Description

一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及到一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法。
背景技术
近年来，随着世界橡胶工业的发展，促进剂的品种有了相应的变化。国际橡胶行业促进剂发展的最新趋势是高效、低毒、低成本，复配型促进剂的开发和应用是一条重要的途径。
发明内容
本发明是要解决的技术问题是提供一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法。本发明制备的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法有效的改善在橡胶制品中易分散性、无污染、好加工等优点。
对上述技术方案的进一步的改进为，一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂40～50份、胍类促进剂21～27份、软化剂8～12份、加工助剂1～3份和填充剂4～8份。
对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体8份、噻唑类促进剂40份、胍类促进剂27份、软化剂12份、加工助剂3份和填充剂8份。
对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体12份、噻唑类促进剂45份、胍类促进剂25份、软化剂10份、加工助剂2份和填充剂6份。
对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体15份、噻唑类促进剂50份、胍类促进剂21份、软化剂8份、加工助剂1份和填充剂5份。
对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的橡胶基体是由橡胶主体和树脂及加工助剂组成，所述的主体橡胶为EPDM，树脂为EVA,加工助剂为硬脂酸，三者配比为(8～10)：(2～4)：1。
对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的噻唑类促进剂为M\DM；胍类促进剂为D；所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或几种；所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或几种；所述的填充剂为轻质碳酸钙。
对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：
一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)密炼步骤：将密炼机预热至50～65℃，按照权利要求1所述的配比准确称取制备母胶粒所需的各原料投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8～12min。
(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控制55～65℃，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。
对上述技术方案的进一步改进为，所述的噻唑类促进为M\DM,胍类促进剂为D，填充剂为轻质碳酸钙，加工助剂为季戊四醇硬脂酸盐,软化剂为白矿油。
对上述技术方案的进一步改进为，所述的密炼步骤中，投料顺序为噻唑类促进剂、胍类促进剂、加工助剂、填充剂、软化剂和橡胶。
对上述技术方案的进一步改进为，所述的造粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45～55℃。
对上述技术方案的进一步改进为，还包括过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进行造粒。
本发明的有益效果为：
1、本发明橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒有效保证橡胶制品在加工过程中能充分的分散及模具中的流动性，同时还可以在保证生产安全前提下既缩短了硫化诱导期，提高了硫化速度、降低了促进剂总用量，又改善了硫化胶的性能。
2、本发明橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，从原料的来源、成本和产品的品质进行了精心的设计，价格适宜，同时还可以在保证生产安全前提下既缩短了硫化诱导期，提高了硫化速度、降低了促进剂总用量，又改善了硫化胶的性能；本发明橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒储存方便室温下不结团，使配料方便，准确，可提高生产效率，降低生产成本，并适用于所有制品、鞋底、零配件等橡胶类之工业制品。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
实施例一的橡胶用复配型预分散母胶粒组成：噻唑类促进剂40份、胍类促进剂27份、软化剂10份、加工助剂2份、填充剂8份和橡胶基体13份
该预分散母胶粒的制备方法如图1所示，包括如下步骤：
S1密炼步骤：将密炼机预热至50～65℃，按照配比准确称量好噻唑类促进剂、胍类促进剂、软化剂、加工助剂、填充剂和橡胶基体投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8～12min左右；
S2过滤步骤：原料混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤机采用120目数以上的筛网以过滤胶状物料中的大颗粒杂质，然后将物料送入造粒机进行造粒；
S3造粒步骤：物料混炼完成后送入至双锥造粒机进行造粒，将造粒机的炮筒温度控制在45～55℃而模头出料温度控制55～65℃，物料经模头挤出并切粒后获得良好的预分散母胶粒成品，得到实施例一的复配型预分散母胶。经测试，该母胶粒门尼值ML(1+4)min,50℃为48.97，20℃时的密度为，1.41g/cm3。
实施例二的橡胶用复配型预分散母胶粒的组成：噻唑类促进剂43份、胍类促进剂25份、软化剂10份、加工助剂2份、填充剂6份和橡胶基体14份；该母胶粒的制备方法同例一；得到的实施例二的复配型预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(1+4)min,50℃为48.56，20℃时的密度为，1.40g/cm3。
实施例三的橡胶用复配型预分散母胶粒的组成：噻唑类促进剂45份、胍类促进剂22份、软化剂10份、加工助剂2份、填充剂6份和橡胶基体15份；该母胶粒的制备方法同例一；得到的实施例二的复配型预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(1+4)min,50℃为45.56，20℃时的密度为，1.38g/cm3。
实施例四的橡胶用复配型预分散母胶粒的组成：噻唑类促进剂48份、胍类促进剂23份、软化剂9份、加工助剂2份、填充剂6份和橡胶基体12份；该母胶粒的制备方法同例一；得到的实施例二的复配型预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(1+4)min,50℃为50.56，20℃时的密度为，1.39g/cm3。
实施例五的橡胶用复配型预分散母胶粒的组成：噻唑类促进剂50份、胍类促进剂21份、软化剂12份、加工助剂2份、填充剂3份和橡胶基体12份；该母胶粒的制备方法同例一；得到的实施例三的复配型预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(1+4)min,50℃为44.72，20℃时的密度为，1.37g/cm3。
本发明提供的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，通过促进剂DM(MBTS)及促进剂DM\D粉体两种促进进行实验对比，根据测试数据可体现出本发明橡胶复配型促进剂缩短了硫化诱导期，提高了硫化速度、降低了促进剂总用量，又改善了硫化胶的性能。详细如下：
实验方法：
1.实验基本配方：
3.用1.5L密炼机密炼成混炼胶，用利拿机械开炼机出片，外加硫磺，使用优肯U-CAN无转子硫化仪测试胶料的硫化曲线(160℃*7min),平板硫化机烧片；万能拉力机测试硫化剂物理性能。
测试结果：表1：测试结果对比表
由表1可看出，本发明的五个实施例的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒产品在老化系数及硬度变化度等方面的性能均优于市场普遍用的产品，其中例3中的一种丁腈橡胶用预分散母胶粒产品性能最佳。因此采用本发明的一种丁腈橡胶用预分散母胶粒产品，其在氢化丁腈橡胶混炼胶中的分散性相当好，能够提高氢化丁腈橡胶制品中的使用寿命、增强其耐老化性、尤其是热稳定性，并且同时改善其水溶性。
4.根据测试结果可知，复配型促进剂颗粒比单用行的促进剂粉及复配型的粉在交联密度高、硫速快、硬度高、拉升强度大，且有足够的焦烧时间。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶基体8～15份、噻唑类促进剂40～50份、胍类促进剂21～27份、软化剂8～12份、加工助剂1～3份和填充剂4～8份。
2.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体8份、噻唑类促进剂40份、胍类促进剂27份、软化剂12份、加工助剂3份和填充剂8份。
3.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体12份、噻唑类促进剂45份、胍类促进剂25份、软化剂10份、加工助剂2份和填充剂6份。
4.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：以重量份计，橡胶基体15份、噻唑类促进剂50份、胍类促进剂21份、软化剂8份、加工助剂1份和填充剂5份。
5.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的橡胶基体是由橡胶主体和树脂及加工助剂组成，所述的主体橡胶为EPDM，树脂为EVA,加工助剂为硬脂酸，三者配比为(8～10)：(2～4)：1。
6.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：所述的噻唑类促进剂为M\DM；胍类促进剂为D；所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或几种；所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或几种；所述的填充剂为轻质碳酸钙。
7.根据权利要求1所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒，其特征在于：一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)密炼步骤：将密炼机预热至50～65℃，按照权利要求1所述的配比准确称取制备母胶粒所需的各原料投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8～12min。
(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控制55～65℃，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。
8.根据权利要求7所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：所述的密炼步骤中，投料顺序为噻唑类促进剂、胍类促进剂、软化剂、加工助剂、填充剂、和橡胶基体。
9.根据权利要求7所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：所述的造粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45～55℃。
10.根据权利要求7所述的橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒的制备方法，其特征在于：还包括过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进行造粒。
CN201610027885.3A 2016-01-15 2016-01-15 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法 Expired - Fee Related CN105602120B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610027885.3A CN105602120B (zh) 2016-01-15 2016-01-15 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610027885.3A CN105602120B (zh) 2016-01-15 2016-01-15 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105602120A true CN105602120A (zh) 2016-05-25
CN105602120B CN105602120B (zh) 2018-06-05

Family

ID=55982507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610027885.3A Expired - Fee Related CN105602120B (zh) 2016-01-15 2016-01-15 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105602120B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113621200A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 王若愚 一种抗撕裂的适宜双螺杆挤出机混炼混合母粒
CN113942214A (zh) * 2021-08-12 2022-01-18 王若愚 一种双螺杆挤出机混炼橡胶的方法及设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819733A (zh) * 2014-02-21 2014-05-28 宁波硫华聚合物有限公司 汽车密封条用环保综合促进剂预分散母胶粒及其制备

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819733A (zh) * 2014-02-21 2014-05-28 宁波硫华聚合物有限公司 汽车密封条用环保综合促进剂预分散母胶粒及其制备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜军 等: "《橡胶塑料加工成型与制品应用工程手册—材料配合与混炼加工（橡胶部分）》", 31 January 2003, 化学工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113621200A (zh) * 2021-08-12 2021-11-09 王若愚 一种抗撕裂的适宜双螺杆挤出机混炼混合母粒
CN113942214A (zh) * 2021-08-12 2022-01-18 王若愚 一种双螺杆挤出机混炼橡胶的方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105602120B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107216504B (zh) 一种高耐磨稀土橡胶鞋用材料及其制备方法
CN105524357B (zh) 一种热塑性硫化橡胶及其制备方法
EP2718075B1 (en) Elastomeric composition comprising reclaimed vulcanized elastomer particles
CN105646959B (zh) 一种橡胶组合物、制备方法及其在3d打印空心轮胎中的应用
EP1940934B1 (en) Method for producing a crosslinkable elastomeric composition
CN1263109A (zh) 橡胶粉末及其制备方法
CN103756037B (zh) 一种可加工性、耐臭氧的橡胶材料及其制备方法
CN101333307A (zh) 一种耐寒橡胶
CN1638944A (zh) 用于连续生产弹性体组合物的方法和装置
CN110591175B (zh) 一种高力学性能和低滞后损失的非填充橡胶组合物及其制备方法
CN105602120A (zh) 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法
CN106188723A (zh) 一种橡胶用颗粒型防吐霜剂预分散母胶粒及其制备方法
CN105566702B (zh) 一种高填充轮胎再生胶的农业轮胎胎冠胶
CN1836000A (zh) 用于包含增强填料的弹性体组合物的偶联剂
EP2607049B1 (en) Apparatus and process for mixing rubber compounds
CN108117708A (zh) 一种耐热防腐橡胶垫配方及其制备方法
EP2607037B1 (en) Apparatus for mixing rubber compounds
CN107501905A (zh) 一种tpe塑料及其制备方法
CN107057092A (zh) 提高炭黑在母炼胶中分散均匀度的混炼方法
CN105602056A (zh) 一种氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒及其制备方法
CN105670129A (zh) 一种橡胶用抗焦烧综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法
CN105647028A (zh) 一种橡胶用耐黄变综合促进剂预分散母胶粒及其制备方法
CN107353519A (zh) 一种改性高硬度减震橡胶垫及其制备工艺
CN109648725B (zh) 混炼胶制造方法
CN103865228B (zh) 一种增粘树脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180605

Termination date: 20190115

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee