CN105599418A - 一种纸板的制作方法 - Google Patents

一种纸板的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105599418A
CN105599418A CN201510952818.8A CN201510952818A CN105599418A CN 105599418 A CN105599418 A CN 105599418A CN 201510952818 A CN201510952818 A CN 201510952818A CN 105599418 A CN105599418 A CN 105599418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cardboard
corrugated
corrugated cardboard
steel wire
making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510952818.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105599418B (zh
Inventor
于田荣
于田观
于伟明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hongsheng Packaging Co ltd
Original Assignee
Beihai Hongwang Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beihai Hongwang Electronic Technology Co Ltd filed Critical Beihai Hongwang Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201510952818.8A priority Critical patent/CN105599418B/zh
Publication of CN105599418A publication Critical patent/CN105599418A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105599418B publication Critical patent/CN105599418B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/12Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/02Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments
    • B32B17/04Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres in the form of fibres or filaments bonded with or embedded in a plastic substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/02Layered products comprising a layer of paper or cardboard next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207Heat-activated adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215Hot-melt adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/73Hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/40Closed containers
    • B32B2439/62Boxes, cartons, cases

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种纸板的制作方法,其包括以下步骤:选取一块初级瓦楞纸板作为第一瓦楞纸板,并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上,所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料;将多根钢丝平行放置在第一瓦楞纸板上,且每根钢丝与第一瓦楞纸板的长度方向一致,每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍;采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和第一瓦楞纸板缝合成纸板坯;将该纸板坯在温度为70℃-82℃条件下进行热压3min-5min,之后在设有钢丝的一面粘附第二瓦楞纸板。采用本发明的方法制作的纸板,抗压能力强,力学性能高,且可以起到吸湿防水的作用。

Description

一种纸板的制作方法
技术领域
本发明属于纸箱生产领域。更具体地说,本发明涉及一种纸板的制作方法。
背景技术
在人们的日常生活中会经常运用到纸箱,尤其是快递业的快速发展,需要运用到大量的纸箱,使得其需求量非常大。但是,由于不可避免的偶然的人为因素、意外情况的存在,总是会发生纸箱内的物品因外界挤压纸箱破坏而损坏,给人们带来损失,因此,需要研究一种抗压性能更好的纸板来制作纸箱。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
为了实现本发明的这些目的和其它优点,提供了一种纸板的制作方法,其包括以下步骤:
选取一块初级瓦楞纸板作为第一瓦楞纸板,并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上,所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料;
将多根钢丝平行放置在第一瓦楞纸板上,且每根钢丝与第一瓦楞纸板的长度方向一致,每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍;
采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和第一瓦楞纸板缝合成纸板坯;
将该纸板坯在温度为70℃-82℃条件下进行热压3min-5min,之后在设有钢丝的一面粘附第二瓦楞纸板,热压后玻璃纤维平纹布预浸料中的树脂融化,将各部分牢固的粘接在一起。
优选的是,所述的纸板的制作方法中,第二瓦楞纸板的瓦楞面与钢丝接触,保证了纸板两个外侧面的平整。
优选的是,所述的纸板的制作方法中,每根钢丝外包裹有一层塑胶层,在后续纸箱制作过程中,钢筋的弯曲不会引起树脂与纸板以及钢筋的脱离。
优选的是,所述的纸板的制作方法中,所述第一瓦楞纸板和所述第二瓦楞纸板均为一层平板纸和一层瓦楞纸粘合而成。
优选的是,所述的纸板的制作方法中,缝合时,涤纶丝线在每根钢丝处缠绕一圈后进行下一次缝合操作,连接牢固。
优选的是,所述的纸板的制作方法中,所述第二初级瓦楞纸板外侧面还贴附有一第三瓦楞纸板。
优选的是,所述的纸板的制作方法中,所述第三瓦楞纸板中包括两层平板纸和粘接在两层平板纸之间的瓦楞纸,所述瓦楞纸的两侧表面均粘附有竹炭颗粒,可以起到吸湿去潮的作用。
本发明提供了一种纸板的制作方法,其包括以下步骤:选取一块初级瓦楞纸板作为第一瓦楞纸板,并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上,所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料;将多根钢丝平行放置在第一瓦楞纸板上,且每根钢丝与第一瓦楞纸板的长度方向一致,每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍;采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和第一瓦楞纸板缝合成纸板坯;将该纸板坯在温度为70℃-82℃条件下进行热压3min-5min,之后在设有钢丝的一面粘附第二瓦楞纸板。采用本发明的方法制作的纸板,在普通纸板中添加了钢丝和玻璃纤维,并采用热压工艺制得,使得各部分之间连接紧密,且抗压能力强,力学性能高,且可以起到吸湿防水的作用。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
一种纸板的制作方法,其包括以下步骤:
选取一块初级瓦楞纸板作为第一瓦楞纸板,并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上,所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料;
将多根钢丝平行放置在第一瓦楞纸板上,且每根钢丝与第一瓦楞纸板的长度方向一致,每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍;
采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和第一瓦楞纸板缝合成纸板坯;
将该纸板坯在温度为70℃-82℃条件下进行热压3min-5min,之后在设有钢丝的一面粘附第二瓦楞纸板。
所述的纸板的制作方法中,第二瓦楞纸板的瓦楞面与钢丝接触。
所述的纸板的制作方法中,每根钢丝外包裹有一层塑胶层。
所述的纸板的制作方法中,所述第一瓦楞纸板和所述第二瓦楞纸板均为一层平板纸和一层瓦楞纸粘合而成。
所述的纸板的制作方法中,缝合时,涤纶丝线在每根钢丝处缠绕一圈后进行下一次缝合操作。
所述的纸板的制作方法中,所述第二初级瓦楞纸板外侧面还贴附有一第三瓦楞纸板。
所述的纸板的制作方法中,所述第三瓦楞纸板中包括两层平板纸和粘接在两层平板纸之间的瓦楞纸,所述瓦楞纸的两侧表面均粘附有竹炭颗粒。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (7)

1.一种纸板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
选取一块初级瓦楞纸板作为第一瓦楞纸板,并按照光滑面朝上的方式放置在水平操作台上,所述水平操作台上预先放置有一玻璃纤维平纹布预浸料;
将多根钢丝平行放置在第一瓦楞纸板上,且每根钢丝与第一瓦楞纸板的长度方向一致,每两个钢丝之间的距离为瓦楞间隔的整数倍;
采用涤纶丝线将该玻璃纤维平纹布预浸料、钢丝和第一瓦楞纸板缝合成纸板坯;
将该纸板坯在温度为70℃-82℃条件下进行热压3min-5min,之后在设有钢丝的一面粘附第二瓦楞纸板。
2.如权利要求1所述的纸板的制作方法,其特征在于,第二瓦楞纸板的瓦楞面与钢丝接触。
3.如权利要求1所述的纸板的制作方法,其特征在于,每根钢丝外包裹有一层塑胶层。
4.如权利要求1所述的纸板的制作方法,其特征在于,所述第一瓦楞纸板和所述第二瓦楞纸板均为一层平板纸和一层瓦楞纸粘合而成。
5.如权利要求1所述的纸板的制作方法,其特征在于,缝合时,涤纶丝线在每根钢丝处缠绕一圈后进行下一次缝合操作。
6.如权利要求1所述的纸板的制作方法,其特征在于,所述第二初级瓦楞纸板外侧面还贴附有一第三瓦楞纸板。
7.如权利要求6所述的纸板的制作方法,其特征在于,所述第三瓦楞纸板中包括两层平板纸和粘接在两层平板纸之间的瓦楞纸,所述瓦楞纸的两侧表面均粘附有竹炭颗粒。
CN201510952818.8A 2015-12-19 2015-12-19 一种纸板的制作方法 Active CN105599418B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510952818.8A CN105599418B (zh) 2015-12-19 2015-12-19 一种纸板的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510952818.8A CN105599418B (zh) 2015-12-19 2015-12-19 一种纸板的制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105599418A true CN105599418A (zh) 2016-05-25
CN105599418B CN105599418B (zh) 2018-04-17

Family

ID=55980003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510952818.8A Active CN105599418B (zh) 2015-12-19 2015-12-19 一种纸板的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105599418B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016638A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 扬中市惠丰包装有限公司 一种高强度防水瓦楞纸箱的制作工艺
CN109159473A (zh) * 2018-10-25 2019-01-08 沈逸 一种沙发包装纸箱的制作方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2423209A1 (de) * 1973-05-15 1974-12-05 Cons Bathurst Ltd Mit netzartigem gewebe verstaerktes papp/kunststoffmaterial
GB2078609A (en) * 1980-06-26 1982-01-13 Chavannes Marc A Reinforced paper products
GB2166083A (en) * 1984-10-30 1986-04-30 Firth Furnishings Limited Lightweight laminated panel
US5656357A (en) * 1992-06-01 1997-08-12 Tri-Walk K.K. Molded corrugated cardboard and method for producing same
JPH10146905A (ja) * 1996-11-15 1998-06-02 Nissan Shatai Co Ltd 段ボール材
CN2405893Y (zh) * 2000-01-24 2000-11-15 徐俊山 高强度瓦楞纸板
CN202965400U (zh) * 2012-12-31 2013-06-05 正业包装(中山)有限公司 一种高强度的瓦楞纸板
CN203046407U (zh) * 2012-12-29 2013-07-10 广州莲旺纸品有限公司 一种高强度的瓦楞纸板
CN103334348A (zh) * 2013-06-14 2013-10-02 昆山三达包装有限公司 一种新型瓦楞纸板
CN203391434U (zh) * 2013-08-02 2014-01-15 宁波华厦包装材料有限公司 一种韧度高的瓦楞纸板
CN204530327U (zh) * 2015-01-23 2015-08-05 温岭市荣华装璜包装有限公司 七层瓦楞纸板

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2423209A1 (de) * 1973-05-15 1974-12-05 Cons Bathurst Ltd Mit netzartigem gewebe verstaerktes papp/kunststoffmaterial
GB2078609A (en) * 1980-06-26 1982-01-13 Chavannes Marc A Reinforced paper products
GB2166083A (en) * 1984-10-30 1986-04-30 Firth Furnishings Limited Lightweight laminated panel
US5656357A (en) * 1992-06-01 1997-08-12 Tri-Walk K.K. Molded corrugated cardboard and method for producing same
JPH10146905A (ja) * 1996-11-15 1998-06-02 Nissan Shatai Co Ltd 段ボール材
CN2405893Y (zh) * 2000-01-24 2000-11-15 徐俊山 高强度瓦楞纸板
CN203046407U (zh) * 2012-12-29 2013-07-10 广州莲旺纸品有限公司 一种高强度的瓦楞纸板
CN202965400U (zh) * 2012-12-31 2013-06-05 正业包装(中山)有限公司 一种高强度的瓦楞纸板
CN103334348A (zh) * 2013-06-14 2013-10-02 昆山三达包装有限公司 一种新型瓦楞纸板
CN203391434U (zh) * 2013-08-02 2014-01-15 宁波华厦包装材料有限公司 一种韧度高的瓦楞纸板
CN204530327U (zh) * 2015-01-23 2015-08-05 温岭市荣华装璜包装有限公司 七层瓦楞纸板

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016638A (zh) * 2018-08-27 2018-12-18 扬中市惠丰包装有限公司 一种高强度防水瓦楞纸箱的制作工艺
CN109159473A (zh) * 2018-10-25 2019-01-08 沈逸 一种沙发包装纸箱的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105599418B (zh) 2018-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11458702B2 (en) System and method for producing multi-layered board having at least three mediums with at least two mediums being different
JP2018533514A5 (zh)
CN105599418B (zh) 一种纸板的制作方法
WO2020141866A3 (ko) 아웃도어 의류 제조용 열접착이 가능한 다층 복합 필름 및 그 제조방법
CN105563889B (zh) 一种纸箱的制作方法
CN101973056A (zh) 一种无缝、无拼接竹材板的制作方法
CN103523374B (zh) 复合瓦楞纸板及其制造方法
CN105563888A (zh) 一种纸箱的制作方法
CN103419253A (zh) 集装箱底板用复合地板
CN203876341U (zh) 一种抗强压瓦楞纸板
CN203752602U (zh) 一种弯曲康倍特板
JP2017190538A5 (ja) パルプ積繊シート及びパルプ積繊シート製造方法
CN107283549A (zh) 实木复合板材的制备方法
CN206141064U (zh) 一种高强度瓦楞纸板
JP2019089978A5 (zh)
CN209599417U (zh) 一种用于制作家具的贴棉纱布木料
CN104128971A (zh) 竹木复合集装箱用底板及其生产方法
CN104494272A (zh) 一种海面复合织物立体压花工艺及所用治具
TWM491571U (zh) 瓦楞紙之貼合滾輪裝置
CN101503011A (zh) 复合三瓦楞八层纸板及其制造方法和应用
CN104999742A (zh) 一种防水耐磨的复合纸栈板及其制备方法
CN204263280U (zh) 一种染色竹丝板
CN206887626U (zh) 一种阻燃瓦楞纸
CN204210105U (zh) 一种新型复合材料板
TWI455826B (zh) 具防水、阻燃及高強度之瓦楞紙的製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180309

Address after: 315012 Zhejiang Province, Ningbo city Haishu District Liyuan Road No. 755 room 1025

Applicant after: Ningbo yuanzhicube Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 536000 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Beihai Industrial Park, China Electronic Industrial Park, Jing Guang three phase 2 workshop

Applicant before: BEIHAI HONGWANG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190626

Address after: 223001 North of Yingbin Avenue, Lianshui Airport Industrial Park, Huaian City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Hongsheng Packaging Co.,Ltd.

Address before: 315012 room 1025, Liyuan North Road, Haishu District, Ningbo, Zhejiang, China, 755

Patentee before: Ningbo yuanzhicube Energy Technology Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A method for making cardboard

Granted publication date: 20180417

Pledgee: Bank of China Limited Lianshui Branch

Pledgor: Jiangsu Hongsheng Packaging Co.,Ltd.

Registration number: Y2025980061700