CN105588768A - 一种混凝土钢筋握裹力检测方法及装置 - Google Patents

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徐立斌
帅颂宪
李新刚
曲清飞
王林枫
朱国良
董艺
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Abstract

本发明公开一种混凝土钢筋握裹力检测方法,带植筋混凝土试件和带孔底座一起放置在压力试验机的上压板与下压板之间,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,将压力机上压板降低至钢筋顶部,开始加荷,当力值超过混凝土对钢筋的握裹力后,钢筋即从底座的圆孔中被顶出,则完成检测试验,本发明将带孔底座放置于压力试验机上,带植筋混凝土试件放置于底座上,开动压力机后,压力机上压板作用于试件的露出钢筋上,并将其从带孔底座中部的圆孔中顶出,从而检测出混凝土与钢筋间的握裹力大小,本发明结构简单,操作方便,具有很好实用性。

Description

一种混凝土钢筋握裹力检测方法及装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种混凝土钢筋握裹力检测方法及装置,属于建筑材料检测装置及方法领域。
背景技术
[0002] 握裹力是混凝土抵抗钢筋滑移能力的物理量,一般情况下,握裹强度是指沿钢筋与混凝土接触面上的剪应力,亦即是粘结应力。实际上,钢筋周围混凝土的应力及变形状态比较复杂,握裹力使钢筋应力随着钢筋握裹长度而变化,所以,握裹强度随着钢筋种类,夕卜观形状以及在混凝土中的埋设位置,方向的不同而变化,也与混凝土自身强度有关,即混凝土抗压强度越高,握裹强度越大。
发明内容
[0003] 本发明的目的是:针对现有技术的上的缺陷,提供一种混凝土钢筋握裹力检测方法及装置,它可利用普通压力试验机进行混凝土钢筋握裹力的试验测试,快速方便且测试数据准确,以克服现有技术的不足。
[0004] 本发明的技术方案
一种混凝土钢筋握裹力检测方法,带植筋混凝土试件和带孔底座一起放置在压力试验机的上压板与下压板之间,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,将压力机上压板降低至钢筋顶部,开始加荷,当力值超过混凝土对钢筋的握裹力后,钢筋即从底座的圆孔中被顶出,则完成检测试验。
[0005] 前述的检测方法中,带植筋混凝土试件的制作方法为:在使用标准试模对混凝土试件进行成型时,将长度大于混凝土试件高度10〜20mm的钢筋植入混凝土试件中部并使得钢筋底端与混凝土试件对齐,然后对捣实混凝土,I〜2填拆模成型带植筋混凝土试件。
[0006] 一种混凝土钢筋握裹力检测装置,包括压力试验机,在压力试验机的下压板上放置带孔底座,带植筋混凝土试件放置在带孔底座上,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,压力试验机的上压板与带植筋混凝土试件的钢筋对应。
[0007] 前述的混凝土钢筋握裹力检测装置中,所述带植筋混凝土试件中的钢筋位于带植筋混凝土试件中部,该钢筋底端与带植筋混凝土试件对齐,且钢筋长度比所述带植筋混凝土试件高度大10〜20_。
[0008] 由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明将带孔底座放置于压力试验机上,带植筋混凝土试件放置于底座上,开动压力机后,压力机上压板作用于试件的露出钢筋上,并将其从带孔底座中部的圆孔中顶出,从而检测出混凝土与钢筋间的握裹力大小,本发明结构简单,操作方便,具有很好实用性。
附图说明
[0009] 附图1是本发明结构示意图; 附图2是本发明中植筋混凝土试件的主视图;
附图3是本发明中带孔底座的俯视图。
[0010] 附图中的标记为:1_压力试验机、2-下压板、3-带孔底座、4-植筋混凝土试件、5-上压板、6-钢筋。
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本发明用作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
[0012] 本发明的实施例:一种混凝土钢筋握裹力检测方法,带植筋混凝土试件和带孔底座一起放置在压力试验机的上压板与下压板之间,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,将压力机上压板降低至钢筋顶部,开始加荷,当力值超过混凝土对钢筋的握裹力后,钢筋即从底座的圆孔中被顶出,则完成检测试验。
[0013] 其中带植筋混凝土试件的制作方法为:在使用标准试模对混凝土试件进行成型时,将长度大于混凝土试件高度10〜20mm的钢筋植入混凝土试件中部并使得钢筋底端与混凝土试件对齐,然后对捣实混凝土,I〜2填拆模成型带植筋混凝土试件。
[0014] 根据上述方法所构建的一种混凝土钢筋握裹力检测装置,如附图所示,包括压力试验机I,在压力试验机I的下压板2上放置带孔底座3,带植筋混凝土试件4放置在带孔底座3上,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,压力试验机I的上压板5与带植筋混凝土试件4的钢筋6对应。
[0015] 其中所述带植筋混凝土试件4中的钢筋6位于带植筋混凝土试件4中部,该钢筋6底端与带植筋混凝土试件4对齐,且钢筋6长度比所述带植筋混凝土试件4高度大10〜20mmo
[0016] 具体制作为
试验前准备工作:采用切割机,将Φ 10钢筋切割为长度160±10mm的钢筋;完成混凝土拌合后,使用标准试模(150X150X 150mm)进行试块的制作,将钢筋放置于试件中部,钢筋一端紧贴试模底部,分两层装入混凝土,使用捣棒插捣密实,Id后拆模并移入养护室进行养护。
[0017] 到达试验龄期后,在压力试验机上进行试验:将带孔底座对中放置于压力机下压板上,再将植筋混凝土试件对中放置于底座上,启动压力机,将压力机上压板降低至钢筋顶部,开始加荷,当力值超过混凝土对钢筋的握裹力后,钢筋即从底座的圆孔中被顶出,并通过压力机得到破坏荷载。
[0018] 以上所述仅为本发明的较佳实例而已,并非用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改等同替换以及改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种混凝土钢筋握裹力检测方法,其特征在于:带植筋混凝土试件和带孔底座一起放置在压力试验机的上压板与下压板之间,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,将压力机上压板降低至钢筋顶部,开始加荷,当力值超过混凝土对钢筋的握裹力后,钢筋即从底座的圆孔中被顶出,则完成检测试验。
2.根据权利要求1所述的检测方法,其特征在于:带植筋混凝土试件的制作方法为:在使用标准试模对混凝土试件进行成型时,将长度大于混凝土试件高度10〜20mm的钢筋植入混凝土试件中部并使得钢筋底端与混凝土试件对齐,然后对捣实混凝土,I〜2填拆模成型带植筋混凝土试件。
3.一种混凝土钢筋握裹力检测装置,包括压力试验机(I),其特征在于:在压力试验机(I)的下压板(2)上放置带孔底座(3),带植筋混凝土试件(4)放置在带孔底座(3)上,该带植筋混凝土试件中的钢筋与带孔底座的通孔对齐,压力试验机(I)的上压板(5)与带植筋混凝土试件(4 )的钢筋(6 )对应。
4.根据权利要求3所述的混凝土钢筋握裹力检测装置,其特征在于:所述带植筋混凝土试件(4)中的钢筋(6 )位于带植筋混凝土试件(4)中部,该钢筋(6 )底端与带植筋混凝土试件(4)对齐,且钢筋(6)长度比所述带植筋混凝土试件(4)高度大10〜20mm。
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