CN105585803A - 一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法 - Google Patents

一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法,保鲜膜按照重量份数比,包括聚乙烯醇:60-100份;降解助剂:1-40份;增塑剂:20-50份;成膜助剂:1-30份;抗菌剂:0.01-1份;润滑剂:0.1-1份;增强剂:1-15份。本发明的保鲜膜具有良好的透水性,可以透水汽,使得果蔬被动气调保鲜产生的水汽得以排出,从而防止细菌在保鲜膜内增生,延长果蔬保鲜效果;该保鲜膜的阻隔性能比明显优于常规保鲜膜,可普遍延长果蔬保鲜时间不少于两周;另外,该保鲜膜可以自然降解,在自然环境下填埋三个月可自然降解,解决了现有保鲜膜不能降解的难题。

Description

一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种保鲜膜,尤其涉及的是一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展和社会进步,人民生活水平日益提高和改善,人们对食品的追求越来越朝着营养型、保健型方向发展。新鲜果蔬恰恰满足了这方面的需求而成为人们所喜爱、不可或缺的重要营养食品。
水果和蔬菜在采摘后由于一直存在生物活性,所以在自然环境下极易出现生物活性的生长和生命维持,这种生物活性的过程一方面消耗果蔬自身的养份而使果蔬出现老化(如枯黄、纤维粗化、养份流失等);另一方面由于果蔬继续产生的水汽使得一些霉菌得到滋生对其进行侵蚀,造成更大的养份损失,甚至出现腐烂霉变,导致品种彻底变坏而不能食用。这种过程不但降低了果蔬的营养价值,更甚的造成果蔬的食用安全性和卫生性。所以,科学、高效、绿色环保的保鲜技术在新鲜果蔬的保鲜储蓄运输等环节就显得尤为重要和必要。
目前市场上出售的果蔬保鲜膜和常用的塑料袋一样,都是PE膜为主。该薄膜具有较好的阻隔性能,可以隔离空气,使包装袋中氧气自然消耗掉并产生CO2而达到被动气调状态。但目前所有的PE膜也同时阻隔水分,新鲜果蔬在自然消耗包装袋中氧化时也会产生水分,从而使得袋子中的水分增加,凝结在果蔬上造成果蔬腐败。另外,该材料不能降解,长期大量使用对环境产生的白色污染逐渐成为PE膜、PE袋最大的环境问题。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法,旨在解决现有的PE果蔬保鲜膜阻隔水分,使果蔬在保鲜膜内腐败,同时PE果蔬保鲜膜不能降解,长期大量使用造成环境污染的问题。
本发明的技术方案如下:
一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,按照重量份数比,包括:
聚乙烯醇:60-100份;
降解助剂:1-40份;
增塑剂:20-50份;
成膜助剂:1-30份;
抗菌剂:0.01-1份;
润滑剂:0.1-1份;
增强剂:1-15份。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述聚乙烯醇采用完全醇解型聚乙烯醇,包含聚乙烯醇0599、聚乙烯醇1199、聚乙烯醇1399、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇2099、聚乙烯醇2499、聚乙烯醇2599中的一种或多种组合。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述降解助剂是绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的一种或多种组合。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述增塑剂为多元醇、多元醇醚、多元糖醇、其聚合物与衍生物中的一种或任意几种的混合物。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述抗菌剂为山梨酸/山梨酸钾、蓖麻油酯类物质中的一种或多种组合。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述润滑剂为月桂基聚醚硫酸盐、月桂基硫酸盐、十二烷基苯磺酸盐类物质中的一种或多种组合。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述增强剂为二氧化硅/二氧化钛、滑石粉中的一种或多种组合。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其中,所述成膜助剂为水。
一种如上述任一项所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜的制备方法,其中,具体包括以下步骤:
步骤S100:按照成分配比,将粉末状材料聚乙烯醇、降解助剂、抗菌剂、润滑剂和增强剂加入高混机中,将液体状材料增塑剂和成膜助剂混合均匀,形成液体物料;
步骤S200:开启高混机进行搅拌,将增塑剂和成膜助剂搅拌均匀,同时逐渐加入所有混合好的液体物料,待液体物料被混合均匀的增塑剂和成膜助剂充分吸收至混合均匀后出料;
步骤S300:将混合均匀后的物料使用造粒机进行造粒,再进行吹膜,最后得到成品具有降解能力的可呼吸保鲜膜。
所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜的制备方法,其中,所述步骤S200中,开启高混机进行低速搅拌;所述步骤S300中,使用造粒机在160-180℃下进行造粒;所述步骤S300中,在160-180℃下进行吹膜。
本发明的有益效果:本发明通过提供一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法,该保鲜膜具有良好的透水性,可以透水汽,使得果蔬被动气调保鲜产生的水汽得以排出,从而防止细菌在保鲜膜内增生,延长果蔬保鲜效果;该保鲜膜的阻隔性能比明显优于常规保鲜膜,可普遍延长果蔬保鲜时间不少于两周;另外,该保鲜膜可以自然降解,在自然环境下填埋三个月可自然降解,解决了现有保鲜膜不能降解的难题。
附图说明
图1是本发明中具有降解能力的可呼吸保鲜膜的制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜,按照重量份数比,包括:
聚乙烯醇:60-100份;
降解助剂:1-40份;
增塑剂:20-50份;
成膜助剂:1-30份;
抗菌剂:0.01-1份;
润滑剂:0.1-1份;
增强剂:1-15份。
本具有降解能力的可呼吸保鲜膜通过控制上述物料间的配比得到实现,随着降解助剂量的增加透水性会增大。
具体地,所述聚乙烯醇原料是完全醇解型PVA(聚乙烯醇),包含PVA0599、PVA1199、PVA1399、PVA1799、PVA2099、PVA2499、PVA2599中的一种或多种组合。
具体地,所述降解助剂是绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的一种或多种组合。
具体地,所述增塑剂为多元醇、多元醇醚、多元糖醇、其聚合物与衍生物中的一种或任意几种的混合物。本实施例中,所述增塑剂为丙三醇、丙二醇、乙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、山梨糖醇、一缩二乙二醇醚、三缩二乙二醇醚、丙二醇甲醚的一种或任意几种的混合物。
具体地,所述抗菌剂为山梨酸、蓖麻油酯类物质中的一种或多种组合;或山梨酸钾蓖麻油酯类物质中的一种或多种组合。
具体地,所述润滑剂为月桂基聚醚硫酸盐、月桂基硫酸盐、十二烷基苯磺酸盐类物质中的一种或多种组合。
具体地,所述增强剂为二氧化硅、滑石粉中的一种或多种组合;或二氧化钛滑石粉中的一种或多种组合。
具体地,所述成膜助剂为水。
本发明产品“具有降解能力的可呼吸保鲜膜”具有良好的透水性,可以透水汽,使得果蔬被动气调保鲜产生的水汽得以排出,从而防止细菌在保鲜膜内增生,延长果蔬保鲜效果;该保鲜膜的阻隔性能比明显优于常规保鲜膜,可普遍延长果蔬保鲜时间不少于两周(如,使用本保鲜膜包装的荔枝,可在1-5℃存储,荔枝可保持两周不变色,口感无变化;又如,使用本保鲜膜包装的金针菇,在5℃存储,可两个月保持金针菇原状,无再生长现象);另外,该保鲜膜可以自然降解,在自然环境下填埋三个月可自然降解。具体地,本降解能力的可呼吸保鲜膜还可以制成袋状使用。
如图1所示,一种如上述所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤S100:按照成分配比,将聚乙烯醇、降解助剂、抗菌剂、润滑剂和增强剂(粉末状材料)加入高混机中,将增塑剂和成膜助剂(液体状材料)混合均匀,形成液体物料;
步骤S200:开启高混机进行搅拌,将增塑剂和成膜助剂搅拌均匀,同时逐渐加入所有混合好的液体物料,待液体物料被混合均匀的增塑剂和成膜助剂充分吸收至混合均匀后出料;
步骤S300:将混合均匀后的物料使用造粒机进行造粒,再进行吹膜,最后得到成品具有降解能力的可呼吸保鲜膜。
具体地,所述步骤S200中,开启高混机进行低速搅拌。
具体地,所述步骤S300中,使用造粒机在160-180℃下进行造粒。
具体地,所述步骤S300中,在160-180℃下进行吹膜。
本具有降解能力的可呼吸保鲜膜的整个制备过程:将粉末材料放入高混机中混合均匀,将增塑剂、成膜助剂混合均匀后加入高混机中与粉末材料混合均匀后出料,使用造粒机将混合均匀后的物料在120-200℃范围内进行造粒,然后使用吹膜机在120-200℃适宜条件下吹塑成膜。
根据上述具有降解能力的可呼吸保鲜膜及其制备方法,现列举以下实施例加以说明:
实施例1
本具有降解能力的可呼吸保鲜膜按照重量份数比,包括:PVA-1199:20份,PVA-2099:50份,木薯淀粉:30份,丙三醇:15份,聚乙二醇:5份,十二烷基苯磺酸钠:1份,二氧化钛:1份,水:30份,山梨酸钾:1份。
制备方法:将PVA-1199:20份、PVA-2099:50份、木薯淀粉:30份、十二烷苦苯磺酸钠:1份、二氧化钛:1份和山梨酸钾:1份,放入高混机中混合均匀;将丙三醇:15份、聚乙二醇:5份和水:30份混合均匀后加入高混机中与粉末材料混合均匀后出料,使用造粒机将混合均匀后的物料在160-180℃范围内进行造粒,然后使用吹膜机在160-180℃适宜条件下吹塑成膜。
实施例2
本具有降解能力的可呼吸保鲜膜按照重量份数比,包括:PVA-1799:90份,马铃薯淀粉:10份,丙三醇:40份,聚乙二醇:10份,山梨酸:0.5份,月桂基聚醚硫酸钾:1份,二氧化硅:15份,水:5份。
制备方法:将PVA-1799:90份、马铃薯淀粉:10份、山梨酸:0.5份、月桂基聚醚硫酸钾:1份和二氧化硅:15份,放入高混机中混合均匀;将丙三醇:40份、聚乙二醇:10份和水:5份混合均匀后加入高混机中与粉末材料混合均匀后出料,使用造粒机将混合均匀后的物料在160-180℃范围内进行造粒,然后使用吹膜机在160-180℃适宜条件下吹塑成膜。
实施例3
本具有降解能力的可呼吸保鲜膜按照重量份数比,包括:PVA-0599:10份,PVA-1799:70份,玉米淀粉:20份,丙二醇:20份,山梨糖醇:10份,山梨酸钾:0.5份,月桂基聚醚硫酸钾:1份,二氧化硅:9份,水:15份。
制备方法:将PVA-0599:10份,PVA-1799:70份、玉米淀粉:20份、山梨酸钾:0.5份、月桂基聚醚硫酸钾:1份和二氧化硅:9份,放入高混机中混合均匀;将丙二醇:20份、山梨糖醇:10份和水:15份混合均匀后加入高混机中与粉末材料混合均匀后出料,使用造粒机将混合均匀后的物料在160-180℃范围内进行造粒,然后使用吹膜机在160-180℃适宜条件下吹塑成膜。
上述具有降解能力的可呼吸保鲜膜具有一定的透水性,透水量通过调节降解助剂量和物料间的配比得以实现;通过上述制备方法制得的具有降解能力的可呼吸保鲜膜的保鲜能力强于现有市场上常规的PE保鲜膜,对于一些有氧呼吸的果蔬,其保鲜效果会特别明显,可普遍延长果蔬的保鲜时间不少于两周,尤其适用于新鲜时令果蔬的运输存储;该保鲜膜具有良好的降解能力,在自然环境下填埋三个月可实现降解,降解产物是水和二氧化碳,不会对土壤产生不良影响。
本发明具有以下特点:
1.透水能力与环境湿度有关,其透水最终达到的平衡是与环境中湿度达到平衡,这样的好处是不会使果蔬表面产生水汽凝结,从而避免腐败。
2.本发明将降解与保鲜结合起来,解决现在市场上所用的保鲜膜均不具备降解能力的问题。
3.本发明采用被动气调保鲜,该类材料本身的阻隔性能在现有高分子材料中已是公知最好的,其最大难点是将其加工成型;而本发明中的配方结合制备方法使得完全醇解型PVA材料通过增塑改性可以加工成型,使其特点真正能得以使用。
4.本发明采用吹塑成型技术,结合本发明的配方,使得加工效率得以提高。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,按照重量份数比,包括:
聚乙烯醇:60-100份;
降解助剂:1-40份;
增塑剂:20-50份;
成膜助剂:1-30份;
抗菌剂:0.01-1份;
润滑剂:0.1-1份;
增强剂:1-15份。
2.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述聚乙烯醇采用完全醇解型聚乙烯醇,包含聚乙烯醇0599、聚乙烯醇1199、聚乙烯醇1399、聚乙烯醇1799、聚乙烯醇2099、聚乙烯醇2499、聚乙烯醇2599中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述降解助剂是绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述增塑剂为多元醇、多元醇醚、多元糖醇、其聚合物与衍生物中的一种或任意几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述抗菌剂为山梨酸/山梨酸钾、蓖麻油酯类物质中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述润滑剂为月桂基聚醚硫酸盐、月桂基硫酸盐、十二烷基苯磺酸盐类物质中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述增强剂为二氧化硅/二氧化钛、滑石粉中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜,其特征在于,所述成膜助剂为水。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤S100:按照成分配比,将粉末状材料聚乙烯醇、降解助剂、抗菌剂、润滑剂和增强剂加入高混机中,将液体状材料增塑剂和成膜助剂混合均匀,形成液体物料;
步骤S200:开启高混机进行搅拌,将增塑剂和成膜助剂搅拌均匀,同时逐渐加入所有混合好的液体物料,待液体物料被混合均匀的增塑剂和成膜助剂充分吸收至混合均匀后出料;
步骤S300:将混合均匀后的物料使用造粒机进行造粒,再进行吹膜,最后得到成品具有降解能力的可呼吸保鲜膜。
10.根据权利要求9所述的具有降解能力的可呼吸保鲜膜的制备方法,其特征在于,所述步骤S200中,开启高混机进行低速搅拌;所述步骤S300中,使用造粒机在160-180℃下进行造粒;所述步骤S300中,在160-180℃下进行吹膜。
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