CN105583459A - 一种滤清器防护网切边自动控制系统 - Google Patents

一种滤清器防护网切边自动控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105583459A
CN105583459A CN201610057124.2A CN201610057124A CN105583459A CN 105583459 A CN105583459 A CN 105583459A CN 201610057124 A CN201610057124 A CN 201610057124A CN 105583459 A CN105583459 A CN 105583459A
Authority
CN
China
Prior art keywords
trimming
base station
control device
feed mechanism
control system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610057124.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105583459B (zh
Inventor
薛卉慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Ruiqiang Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Bengbu Feng Chi Cleaner Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Feng Chi Cleaner Co Ltd filed Critical Bengbu Feng Chi Cleaner Co Ltd
Priority to CN201610057124.2A priority Critical patent/CN105583459B/zh
Publication of CN105583459A publication Critical patent/CN105583459A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105583459B publication Critical patent/CN105583459B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

Abstract

本发明公开了一种滤清器防护网切边自动控制系统,包括:基台、卸料板、送料机构、切边机构、推料机构、驱动机构、第一传感器、第二传感器和控制装置;送料机构用于向基台传送物料;推料机构用于对传送至基台上的物料进行整理;切边机构用于对物料进行切边;卸料板与驱动机构连接;基台上设有第一限位柱组和第二限位柱组;第一传感器安装在第一限位柱组上用于检测物料的到位情况;第二传感器安装在第二限位柱组上用于检测物料的到位情况;控制装置分别与送料机构、切边机构、推料机构和驱动机构连接并由其控制动作。本发明实现了防护网在切边过程中上料、切边和下料的自动化,有效提高了其生产效率。

Description

一种滤清器防护网切边自动控制系统
技术领域
本发明涉及滤清器加工技术领域,尤其涉及一种滤清器防护网切边自动控制系统。
背景技术
滤清器是一个供不应求的行业,其生产能力远远跟不上需求量的增长速度。就外资品牌而言,全球市场的繁荣使得特雷克斯-德马格、利勃海尔、马尼托瓦克等生产企业的销售量增长约40%,但由于滤清器身都是按订单生产的,与主机配套的零部件也是按订单出货,加之受制造商自身产能的影响,供货周期延长是不可避免的。因此,如何提高滤清器各零部件的产能则是制造商当前首要解决的问题。而防护网是滤清器的重要组成部件,主要用于对滤芯进行防护。由于滤芯尺寸的多样性,因此,防护网在生产过程中要根据需要对物料进行切边。但现有防护网切边过程中还是采用人工配合工具的方式进行切边,其生产效率较低,严重制约了产能的提高,亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种滤清器防护网切边自动控制系统,以提高防护网生产效率。
本发明提出了一种滤清器防护网切边自动控制系统,包括:基台、卸料板、送料机构、切边机构、推料机构、驱动机构、第一传感器、第二传感器和控制装置,其中:
送料机构位于基台的一侧用于向基台传送物料;
推料机构用于对传送至基台上的物料进行整理;
切边机构用于对物料进行切边;
卸料板与驱动机构连接并由驱动机构驱动将切边后的物料从基台上传送出去;
基台上台面上且位于远离推料机构的一侧设有第一限位柱组,基台上且位于远离送料机构的一端设有第二限位柱组;
第一传感器安装在第一限位柱组上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置;
第二传感器安装在第二限位柱组上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置;
控制装置分别与送料机构、切边机构、推料机构和驱动机构连接,控制装置根据第二传感器所发送的到位信号控制送料机构传送动作的启停,且当送料机构停止传送动作时,控制装置控制推料机构进行推料动作;控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制切边机构进行切边动作,且当切边机构开始动作时,控制装置控制推料机构进行启复位动作,当切边机构切边动作完成时,控制装置控制切边机构进行复位,且当切边机构复位时,控制装置控制驱动机构带动卸料板将基台上的物料传送出去。
优选地,切边机构位于基台的一侧并沿着送料机构的传送方向布置,切边机构包括立柱、移动台、上切刀、第一动力单元和第二动力单元,移动台位于基台的上方并可滑动的安装在立柱上,上切刀可滑动的安装在移动台上,第一动力单元与移动台连接用于驱动移动台沿立柱高度方向进行上下移动,第二动力单元与上切刀连接用于驱动上切刀在移动台上进行上下移动。
优选地,基台上台面上且位于上切刀的下方设有切刀安装槽,切刀安装槽内设有与上切刀适配的下切刀。
优选地,移动台上靠近基台的一侧设有压料凸台,压料凸台在切边过程中用于对基台上的物料进行固定,压料凸台上安装有第三传感器,第三传感器用于检测压料凸台的到位情况并向控制装置发送到位信号。
优选地,控制装置分别与第一动力单元和第二动力单元连接,控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制控制第一动力单元动作,带动移动台沿立柱高度方向进行下移动作;控制装置根据第三传感器所发送的到位信号控制第二动力单元动作,带动上切刀在移动台上进行下移动作。
优选地,卸料板位于让位槽内,卸料板远离送料机构的一端通过转轴与让位槽的侧壁连接,且该转轴位于第二限位柱组靠近送料机构的一侧;驱动机构用于驱动卸料板以转轴为轴心倾斜,且驱动机构在初始状态下,卸料板的上板面与基台的上台面处于同一水平面上。
优选地,卸料板远离送料机构的一端延伸至让位槽的外部。
优选地,卸料板的上板面上设有滚珠。
优选地,基台远离送料机构的一端设有用于将物料传送出去的传送机构,且传出机构位于卸料板的下方。
优选地,推料机构位于基台远离切边机构的一侧,推料机构包括推料板和第三动力单元,推料板与第三动力单元连接并由第三动力单元驱动沿着垂直于送料机构传送方向布置伸缩。
本发明中,送料机构用于向基台传送物料,推料机构用于对传送至基台上的物料进行整理,使物料的一侧抵靠到第一立柱组;切边机构与下切刀配合对物料进行切边,卸料板与驱动机构相互配合将切边后的物料从基台上传送出去;第二传感器安装在第二限位柱组上用于检测物料的到位情况,当第二传感器检测到物料抵靠到第二限位柱组时,第二传感器向控制装置发送到位信号,控制装置控制送料机构停止传送动作并控制控制推料机构进行推料动作,使物料的一边抵靠到第一限位柱组;第一传感器安装在第一限位柱组上用于检测物料的到位情况,当检测到物料的一边抵靠第一限位柱组时,第一传感器向控制装置发送到位信号,控制装置控制切边机构进行切边动作,且当切边机构开始动作时,控制装置控制推料机构进行启复位动作,当切边机构切边动作完成时,控制装置控制切边机构进行复位,且当切边机构复位时,控制装置控制驱动机构带动卸料板将基台上的物料传送出去。
综上所述,本发明所提出的滤清器防护网切边自动控制系统通过第一传感器、第二传感器、第三传感器和控制装置相互配合实现了对卸料板、送料机构、切边机构、推料机构和驱动机构动作的自动控制,从而使防护网在切边过程中上料、切边和下料的自动化,有效提高了其生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的结构示意图;
图2为本发明提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的俯视图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示,图1为本发明提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的结构示意图;图2为本发明提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统的俯视图。
参照图1-2,本发明实施例提出的一种滤清器防护网切边自动控制系统,包括:基台1、卸料板2、送料机构3、切边机构4、推料机构5、驱动机构、第一传感器、第二传感器、第三传感器和控制装置,其中:
送料机构3位于基台1的一侧用于向基台1传送物料。
切边机构4沿着送料机构3的传送方向布置,且位于基台1的一侧用于对传送至基台1上的物料进行切边,切边机构4包括立柱41、移动台42、上切刀43、第一动力单元44和第二动力单元45,移动台42位于基台1的上方并可滑动的安装在立柱41上,移动台42上靠近基台1的一侧设有沿送料机构3传送方向间隔布置的压料凸台421,且各压料凸台421靠近基台1的一端均设有橡胶垫,压料凸台421在切边过程中用于对基台1上的物料进行固定;上切刀43可滑动的安装在移动台42上,第一动力单元44与移动台42连接用于驱动移动台42沿立柱41高度方向进行上下移动,第二动力单元45与上切刀43连接用于驱动上切刀43在移动台42上进行上下移动;基台1上台面上且位于上切刀43的下方设有切刀安装槽11,切刀安装槽11内设有与上切刀43适配的下切刀。
基台1上台面上且位于切刀安装槽11的一侧设有第一限位柱组12,第一限位柱组12包括至少两个第一限位柱,各第一限位柱在基台1上沿着送料机构3的传送方向间隔布置,且各第一限位柱中,任意一个第一限位柱与切刀安装槽11之间的间距均可调;基台1上且位于远离送料机构3的一端设有第二限位柱组13,第二限位柱组13包括至少两个第二限位柱,各第二限位柱在基台1上沿着垂直于送料机构3传送方向的方向间隔布置,且各第二限位柱中,任意一个第二限位柱与送料机构3之间的间距均可调;基台1上台面上且位于第一限位柱组12和切刀安装槽11的一侧设有沿送料机构3传送方向布置的让位槽。
卸料板2位于让位槽内,卸料板2远离送料机构3的一端通过转轴与让位槽的侧壁连接,且该转轴位于第二限位柱组13靠近送料机构3的一侧;卸料板2远离转轴的一端与位于其下方的驱动机构连接;驱动机构用于驱动卸料板2绕转轴进行摆动,且驱动机构在初始状态下,卸料板2的上板面与基台1的上台面处于同一水平面上;推料机构5位于基台1远离切边机构4的一侧,推料机构5包括推料板51和第三动力单元52,推料板51与第三动力单元52连接并由第三动力单元52驱动沿着垂直于送料机构3传送方向布置伸缩,且推料板51靠近基台1的一侧设有橡胶垫。
第一传感器安装在第一限位柱组12上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置;
第二传感器安装在第二限位柱组13上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置;
第三传感器安装压料凸台421上,第三传感器用于检测压料凸台421的到位情况并向控制装置发送到位信号;
控制装置分别与送料机构3、切边机构4、推料机构5和驱动机构连接,控制装置根据第二传感器所发送的到位信号控制送料机构3传送动作的启停,且当送料机构3停止传送动作时,控制装置控制推料机构5进行推料动作;控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制切边机构4中的第一动力单元44动作,带动移动台42沿立柱41高度方向进行下移动作;控制装置根据第三传感器所发送的到位信号控制切边机构4中的第二动力单元45动作,带动上切刀43在移动台42上进行下移动作;且当切边机构4开始动作时,控制装置控制推料机构5进行启复位动作,当切边机构4切边动作完成时,控制装置控制切边机构4进行复位,且当切边机构4复位时,控制装置控制驱动机构带动卸料板2将基台上的物料传送出去;具体动作过程如下:
当第二传感器检测到物料抵靠到第二限位柱组13时,第二传感器向控制装置发送到位信号,控制装置控制送料机构3停止传送动作并控制控制推料机构5进行推料动作,使物料的一边抵靠到第一限位柱组12;
当第一传感器检测到物料抵靠到第一限位柱组12时,第一传感器向控制装置发送到位信号,控制装置控制第一动力单元44动作,带动移动台41沿立柱41高度方向进行下移,使压料凸台421对基台1上的物料进行固定;
当第三传感器检测压料凸台421与物料接触时,第三传感器向控制装置发送到位信号,控制装置根据第三传感器所发送的到位信号控制第二动力单元45动作,带动上切刀43在移动台42上进行下移并与下切刀配合对物料进行切边;
当切边机构4切边动作完成时,控制装置控制切边机构4进行复位并控制驱动机构动作,带动卸料板2将基台上的物料传送出去。
本实施例中,基台1上设有与第一限位柱数量一致的第一滑槽,各第一滑槽在基台1上沿着送料机构3的传送方向间隔布置,且各第一滑槽均沿着垂直于送料机构3传送方向进行延伸,各第一限位柱依次安装在各第一滑槽内,以方便第一限位柱与切刀安装槽11之间的间距调整;基台1上设有与第二限位柱数量一致的第二滑槽,各第二滑槽在基台1上沿着送料机构3的传送间隔布置,且各第一滑槽均沿着垂直于送料机构3传送方向的方向间隔布置,各第二限位柱依次安装在各第二滑槽内,以方便第二限位柱与送料机构3之间的间距调整。
由上可知,本发明所提出的滤清器防护网切边自动控制系统通过第一传感器、第二传感器、第三传感器和控制装置相互配合实现了对卸料板2、送料机构3、切边机构4、推料机构5和驱动机构动作的自动控制,从而使防护网在切边过程中上料、切边和下料的自动化,有效提高了其生产效率。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,包括:基台(1)、卸料板(2)、送料机构(3)、切边机构(4)、推料机构(5)、驱动机构、第一传感器、第二传感器和控制装置,其中:
送料机构(3)位于基台(1)的一侧用于向基台(1)传送物料;
推料机构(5)用于对传送至基台(1)上的物料进行整理;
切边机构(4)用于对物料进行切边;
卸料板(2)与驱动机构连接并由驱动机构驱动将切边后的物料从基台(1)上传送出去;
基台(1)上台面上且位于远离推料机构(5)的一侧设有第一限位柱组(12),基台(1)上且位于远离送料机构(3)的一端设有第二限位柱组(13);
第一传感器安装在第一限位柱组(12)上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置;
第二传感器安装在第二限位柱组(13)上用于检测物料的到位情况并将到位信号发送至控制装置;
控制装置分别与送料机构(3)、切边机构(4)、推料机构(5)和驱动机构连接,控制装置根据第二传感器所发送的到位信号控制送料机构(3)传送动作的启停,且当送料机构(3)停止传送动作时,控制装置控制推料机构(5)进行推料动作;控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制切边机构(4)进行切边动作,且当切边机构(4)开始动作时,控制装置控制推料机构(5)进行启复位动作,当切边机构(4)切边动作完成时,控制装置控制切边机构(4)进行复位,且当切边机构(4)复位时,控制装置控制驱动机构动作,带动卸料板(2)将基台上的物料传送出去。
2.根据权利要求1所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,切边机构(4)位于基台(1)的一侧并沿着送料机构(3)的传送方向布置,切边机构(4)包括立柱(41)、移动台(42)、上切刀(43)、第一动力单元(44)和第二动力单元(45),移动台(42)位于基台(1)的上方并可滑动的安装在立柱(41)上,上切刀(43)可滑动的安装在移动台(42)上,第一动力单元(44)与移动台(42)连接用于驱动移动台(42)沿立柱(41)高度方向进行上下移动,第二动力单元(45)与上切刀(43)连接用于驱动上切刀(43)在移动台(42)上进行上下移动。
3.根据权利要求2所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,基台(1)上台面上且位于上切刀(43)的下方设有切刀安装槽(11),切刀安装槽(11)内设有与上切刀(43)适配的下切刀。
4.根据权利要求2所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,移动台(42)上靠近基台(1)的一侧设有压料凸台(421),压料凸台(421)在切边过程中用于对基台(1)上的物料进行固定,压料凸台(421)上安装有第三传感器,第三传感器用于检测压料凸台(421)的到位情况并向控制装置发送到位信号。
5.根据权利要求4所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,控制装置分别与第一动力单元(44)和第二动力单元(45)连接,控制装置根据第一传感器所发送的到位信号控制控制第一动力单元(44)动作,带动移动台(42)沿立柱(41)高度方向进行下移动作;控制装置根据第三传感器所发送的到位信号控制第二动力单元(45)动作,带动上切刀(43)在移动台(42)上进行下移动作。
6.根据权利要求1所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,卸料板(2)位于让位槽内,卸料板(2)远离送料机构(3)的一端通过转轴与让位槽的侧壁连接,且该转轴位于第二限位柱组(13)靠近送料机构(3)的一侧;驱动机构用于驱动卸料板(2)以转轴为轴心倾斜,且驱动机构在初始状态下,卸料板(2)的上板面与基台(1)的上台面处于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,卸料板(2)远离送料机构(3)的一端延伸至让位槽的外部。
8.根据权利要求1所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,卸料板(2)的上板面上设有滚珠。
9.根据权利要求7所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,基台(1)远离送料机构(3)的一端设有用于将物料传送出去的传送机构,且传出机构位于卸料板(2)的下方。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的滤清器防护网切边自动控制系统,其特征在于,推料机构(5)位于基台(1)远离切边机构(4)的一侧,推料机构(5)包括推料板(51)和第三动力单元(52),推料板(51)与第三动力单元(52)连接并由第三动力单元(52)驱动沿着垂直于送料机构(3)传送方向布置伸缩。
CN201610057124.2A 2016-01-26 2016-01-26 一种滤清器防护网切边自动控制系统 Active CN105583459B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610057124.2A CN105583459B (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种滤清器防护网切边自动控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610057124.2A CN105583459B (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种滤清器防护网切边自动控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105583459A true CN105583459A (zh) 2016-05-18
CN105583459B CN105583459B (zh) 2018-08-07

Family

ID=55923567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610057124.2A Active CN105583459B (zh) 2016-01-26 2016-01-26 一种滤清器防护网切边自动控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105583459B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10203878C1 (de) * 2002-01-25 2003-06-05 Rabofsky Karl Gmbh Vorrichtung zum Unterteilen eines Stehfalten aufweisenden Materialbandes in Bandabschnitte einstellbarer Länge
CN201168823Y (zh) * 2008-03-22 2008-12-24 季连生 多功能金属管材切断装置
CN201385149Y (zh) * 2009-04-30 2010-01-20 青岛朗威自动化技术有限公司 自动裁板机
JP2011189451A (ja) * 2010-03-15 2011-09-29 Murata Machinery Ltd 円形材料供給装置
CN203292578U (zh) * 2013-05-16 2013-11-20 天津朋森旺角金属制品有限公司 新型剪板机
CN103920923A (zh) * 2013-11-12 2014-07-16 柳州本金机电设备有限公司 高精度飞剪机
CN204209496U (zh) * 2014-10-29 2015-03-18 Dig自动化工程(武汉)有限公司 一种用于型材切割线的自适应夹紧送料装置
CN104625206A (zh) * 2014-12-04 2015-05-20 芜湖恒美电热器具有限公司 钢管自动切割机
CN204381830U (zh) * 2014-12-19 2015-06-10 天津市工研精密机械制造有限公司 多步成型式翅片滚带机
CN204747630U (zh) * 2015-04-28 2015-11-11 东莞市金峥机械有限公司 一种摆动剪床
CN105033346A (zh) * 2015-07-10 2015-11-11 中国核电工程有限公司 一种送料装置
CN105215465A (zh) * 2015-10-19 2016-01-06 重庆长展机械有限公司 具有自动送料功能的钢条冲切下料机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10203878C1 (de) * 2002-01-25 2003-06-05 Rabofsky Karl Gmbh Vorrichtung zum Unterteilen eines Stehfalten aufweisenden Materialbandes in Bandabschnitte einstellbarer Länge
CN201168823Y (zh) * 2008-03-22 2008-12-24 季连生 多功能金属管材切断装置
CN201385149Y (zh) * 2009-04-30 2010-01-20 青岛朗威自动化技术有限公司 自动裁板机
JP2011189451A (ja) * 2010-03-15 2011-09-29 Murata Machinery Ltd 円形材料供給装置
CN203292578U (zh) * 2013-05-16 2013-11-20 天津朋森旺角金属制品有限公司 新型剪板机
CN103920923A (zh) * 2013-11-12 2014-07-16 柳州本金机电设备有限公司 高精度飞剪机
CN204209496U (zh) * 2014-10-29 2015-03-18 Dig自动化工程(武汉)有限公司 一种用于型材切割线的自适应夹紧送料装置
CN104625206A (zh) * 2014-12-04 2015-05-20 芜湖恒美电热器具有限公司 钢管自动切割机
CN204381830U (zh) * 2014-12-19 2015-06-10 天津市工研精密机械制造有限公司 多步成型式翅片滚带机
CN204747630U (zh) * 2015-04-28 2015-11-11 东莞市金峥机械有限公司 一种摆动剪床
CN105033346A (zh) * 2015-07-10 2015-11-11 中国核电工程有限公司 一种送料装置
CN105215465A (zh) * 2015-10-19 2016-01-06 重庆长展机械有限公司 具有自动送料功能的钢条冲切下料机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105583459B (zh) 2018-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104802510B (zh) 一种自动移印机
CN204433603U (zh) 工装板定位模块
CN105775769B (zh) 单工位伺服片料机
CN107497931A (zh) 一种铝板天花冲孔成型全自动生产线
CN204774108U (zh) 一种塑管激光打标视觉检测系统
CN102820060A (zh) 全自动在线烧录装置及其烧录方法
CN105583459A (zh) 一种滤清器防护网切边自动控制系统
CN110560924B (zh) 基于激光切割的自动化系统
CN109176123B (zh) 机床自动上下料装置及上下料控制方法
CN202054182U (zh) 自动剪带机
CN105538777A (zh) 模切机自动送料出料装置、自动传送系统及自动控制方法
CN115139368B (zh) 一种用于柔性材料的贴合模切设备及其模切方法
CN205892103U (zh) 一种自动上料机器人
CN106493773A (zh) 全自动压痕机
CN209793922U (zh) 一种板材开料、开槽、修边生产线
CN103991698A (zh) 一种自动上料机构
CN204396729U (zh) 单臂机械手的自动给料装置
CN208906330U (zh) 一种油管接头加工装置
CN209889750U (zh) 一种“m”形磁芯用自动翻转上料装置
CN105537659A (zh) 一种滤清器防护网切边装置
CN207712806U (zh) 一种自动定位排盘装置
CN207726284U (zh) 一种全自动排阻上片机
CN207593305U (zh) 可自动进行装卸料的表盖车边机
CN202006252U (zh) 一种冲床自动供料系统
CN112573141A (zh) 一种小连接杆摆料机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180925

Address after: 041599 No. 1, two lane, North Jia Road, Dong Zhang village, Nan Jia town, Xiangfen County, Shanxi Province

Patentee after: Li Wenkang

Address before: 102600 3 floor, 2 building, No. 4 Daxing District Garden Road, Beijing, 1 unit 317

Patentee before: BEIJING ZHITOUJIA INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION CO.,LTD.

Effective date of registration: 20180925

Address after: 102600 3 floor, 2 building, No. 4 Daxing District Garden Road, Beijing, 1 unit 317

Patentee after: BEIJING ZHITOUJIA INTELLECTUAL PROPERTY OPERATION CO.,LTD.

Address before: 233000 Anhui Bengbu New South New District Chaoyang South Road east wind filter Co., Ltd.

Patentee before: BENGBU FENGCHI FILTER Co.,Ltd.

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 225300 room 104, Pearl Road, Yongan Town, Yongan, Taizhou, Jiangsu

Patentee after: Li Wenkang

Address before: 041599 No. 1, two lane, North Jia Road, Dong Zhang village, Nan Jia town, Xiangfen County, Shanxi Province

Patentee before: Li Wenkang

CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 210000 No. 128 Shanxi Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee after: Li Wenkang

Address before: 225300 Room 104, 108 Pearl Avenue, Yonganzhou Town, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Li Wenkang

CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Room 102, unit 1, building 10, Wenjin garden, Huajin South Road, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province 241000

Patentee after: Li Wenkang

Address before: 210000 No. 128 Shanxi Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee before: Li Wenkang

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210524

Address after: 169 Lifa Avenue, Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226000

Patentee after: Nantong suijia Robot Technology Co.,Ltd.

Address before: 241000 Room 102, unit 1, building 10, Wenjin garden, Huajin South Road, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: Li Wenkang

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220929

Address after: 226000 Xianfeng Street Financial Street North Street, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Nantong Ruidi Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 169 Lifa Avenue, Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226000

Patentee before: Nantong suijia Robot Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221027

Address after: 226000 Lifa Avenue 169, Chengdong Town, Haian County, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: HAIAN RONGKE TEXTILE Co.,Ltd.

Address before: 226000 Xianfeng Street Financial Street North Street, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Nantong Ruidi Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221123

Address after: No.138-1, Ninghai South Road, Chengdong Town, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province, 226000

Patentee after: NANTONG RUIQIANG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Address before: 226000 Lifa Avenue 169, Chengdong Town, Haian County, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: HAIAN RONGKE TEXTILE Co.,Ltd.