CN105561733A - 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺 - Google Patents

一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105561733A
CN105561733A CN201610145697.0A CN201610145697A CN105561733A CN 105561733 A CN105561733 A CN 105561733A CN 201610145697 A CN201610145697 A CN 201610145697A CN 105561733 A CN105561733 A CN 105561733A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
waste gas
scrubber
gas
water scrubber
Prior art date
Application number
CN201610145697.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105561733B (zh
Inventor
宋庆利
谢立峰
施昌付
宋庆学
孟金乐
Original Assignee
江苏同庆安全科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 江苏同庆安全科技有限公司 filed Critical 江苏同庆安全科技有限公司
Priority to CN201610145697.0A priority Critical patent/CN105561733B/zh
Publication of CN105561733A publication Critical patent/CN105561733A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105561733B publication Critical patent/CN105561733B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2252/00Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10Inorganic absorbents
    • B01D2252/103Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708Volatile organic compounds V.O.C.'s

Abstract

本发明公开了一种用于水溶性有机废气的装置,其第一水洗塔和第二水洗塔的底部均接有冷水管道,冷水管道分别接往第一水洗塔、第二水洗塔的中部和顶部;其汽水分离器通过废气管道分别与活性炭吸附塔、第二引风机相接,活性炭吸附塔通过废气管道与第一引风机相接,第一引风机的出口接往烟囱,第二引风机通过废气管道与烟囱相接;其废气入口与缓冲罐之间的废气管道上依次设有第一阻火器和可燃气体检测仪,汽水分离器与活性炭吸附塔之间的废气管道上依次设有补风口和第二阻火器;本发明还公开了一种用于水溶性有机废气的处理工艺;本发明装置及其处理工艺工作效率高,废气吸收率大,并且安全可靠,投资成本低,适用范围广。

Description

一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺

技术领域

[0001]本发明涉及废气处理的技术领域,具体是一种用于水溶性有机废气的装置,以及一种用于水溶性有机废气的处理工艺。

背景技术

[0002]石油、石化、化工等行业经常排放大量油气等挥发性有机化合物(VOCs) JOCs不仅严重恶化人们生存环境,危害人体健康,而且还会给企业和社会带来严重的资源浪费、安全隐患及经济损失。其主要包括烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、酯类、脂肪酸类、胺类以及有机卤系衍生物等,其中有些有机废气具有回收价值。随着国内外对于有机废气排放标准的日益严格,VOCs的处理和回收越来越受到重视,对它们的污染控制一直是环保工作者研究的重点课题,有机废气治理的难度在于石化、石油、化工等领域的工艺不同,导致排放的废气组分及浓度相差很大,根据有机废气的特点,选择合适的工艺进行有效治理并实现资源回收是非常必要的。

[0003]如今,随着科学技术的不断进步,废气处理的技术水平越来越高,其中对于水溶性有机废气的处理一般是通过水洗法或者吸附法来实现。然而现有的废气处理装置以及处理工艺对水溶性有机废气的处理还有很大的不足,比如其工作效率低下,无法完全清除废气,并且其投资成本大,安全性低,适用范围小。

发明内容

[0004]发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种用于水溶性有机废气的装置,该装置工作效率高,废气吸收率大,并且安全可靠,投资成本低,另外其适用范围也很广。本发明另一个要解决的技术问题还要提供一种用于水溶性有机废气的处理工艺。

[0005]技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种用于水溶性有机废气的装置,包括了废气入口、废气管道、冷水管道、缓冲罐、第一水洗塔、第二水洗塔、汽水分离器、活性炭吸附塔、第一引风机、第二引风机、烟囱、第一阻火器、第二阻火器、可燃气体检测仪和补风口 ;所述废气管道一端设有废气入口,所述废气入口、缓冲罐、第一水洗塔、第二水洗塔以及汽水分离器的相邻两者之间均通过废气管道连接;所述第一水洗塔和第二水洗塔的底部均接有冷水管道,所述冷水管道分别接往第一水洗塔、第二水洗塔的中部和顶部;所述汽水分离器通过废气管道分别与活性炭吸附塔、第二引风机相接,所述活性炭吸附塔通过废气管道与第一引风机相接,所述第一引风机的出口接往烟囱,所述第二引风机通过废气管道与烟囱相接;所述废气入口与缓冲罐之间的废气管道上依次设有第一阻火器和可燃气体检测仪,所述汽水分离器与活性炭吸附塔之间的废气管道上依次设有补风口和第二阻火器。本发明首先通过缓冲罐的对废气进行预处理,并通过两个水洗塔对废气进行两级水吸收,利用废气水溶性的特性,采用液体喷淋吸收挥发物,其中两个水洗塔的气相和液相采用逆流接触,气相和液相接触充分,吸收面积大,从而提高了工作效率,减小了投资成本;并且其利用活性炭吸附塔可对不溶于水的废气进行深度吸附处理,适用范围大大提高;另外其通过两个阻火器以及可燃气体检测仪很好地保证了装置安全可靠的运行。

[0006] 本发明中所述废气入口与第一阻火器、第二阻火器与汽水分离器以及第二阻火器与补风口之间的废气管道上均设有蝶阀,调节方便快捷,提高了废气处理的工作效率。

[0007]本发明中所述缓冲罐、第一水洗塔、第二水洗塔以及汽水分离器的底部均设有球阀。本发明中各组件所产生的液态废料通过球阀可随时进行排放,废气处理高效稳定。

[0008]作为优选方案,本发明中所述可燃气体检测仪的表面带有一个声光警报器。本方案中的可燃气体检测仪通过声光警报可以很好地警示工作人员,从而避免废气中可燃气体可能造成的安全隐患。

[0009]本发明中所述第一水洗塔和第二水洗塔的内部均带有填料层。本发明中两个带填料层的水洗塔废气吸收率大,安全高效。

[0010]本发明中所述第二引风机与烟囱之间的废气管道上设有止回阀。本发明中的止回阀依靠介质自动开、闭阀瓣,从而防止了废气倒流和泄放。

[0011]本发明还提供一种用于水溶性有机废气的处理工艺,具体的工艺流程如下:

(1)、废气由废气入口进入废气管道,首先经过第一阻火器、可燃气体检测仪和缓冲罐的预处理,之后被送往第一水洗塔的入口 ;

(2)、水由第一水洗塔底部引来,并通过冷水管道分别送往第一水洗塔的中部入口和顶部入口,此时废气在第一水洗塔内部由下至上输送,而水在第一水洗塔内部由上至下进行喷淋,一级水洗后废气由第一水洗塔顶部被送往第二水洗塔;

(3)、水由第二水洗塔底部引来,并通过冷水管道分别送往第二水洗塔的中部入口和顶部入口,此时废气在第二水洗塔内部由下至上输送,而水在第二水洗塔内部由上至下进行喷淋,二级水洗后废气由第二水洗塔顶部被送往气液分离器;

(4)、废气在汽水分离器中以离心向下倾斜式运动,夹带的水份由于速度降低而被分离出来,被分离的液体通过汽水分离器底部的球阀排出;

(5)、未分离的废气由汽水分离器出口被送往第二引风机;如果废气需要进一步的吸附处理,则依次被送往第二阻火器和活性炭吸附塔,通过活性炭吸附塔表面上存在的未平衡和未饱和的分子引力或化学键,从而吸引废气中的气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,之后吸附后的废气被送往第一引风机;

(6)、最后处理过的废气由第二引风机或者第一引风机被送往烟囱,并由烟囱顶部向外排放。

[0012]本发明处理工艺通过两个带填料层的水洗塔,工作时其气相和液相采用的逆流接触更有利于废气和液体的充分接触,扩大了吸收面积,提高了吸收效率,污染物去除得彻底干净,并且其活性炭吸附塔可对不溶于水的废气进行深度吸附处理,适用范围大大提高。

[0013]有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明中所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其两个带填料层的水洗塔对废气进行两级水吸收,并采用液体喷淋吸收挥发物,水洗塔内的气相和液相逆流接触充分,吸收面积大,从而提高了工作效率,同时减小了投资成本。

[0014] 2、本发明中所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其通过两个阻火器以及带有声光警报器的可燃气体检测仪很好地保证了装置安全可靠的运行。

[0015] 3、本发明中所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其蝶阀调节起来方便快捷,提高了废气处理的工作效率,并且其各组件所产生的液态废料通过球阀可随时进行排放,废气处理高效稳定,另外其止回阀依靠介质自动开、闭阀瓣,从而防止了废气倒流和泄放。

[0016] 4、本发明中所述的一种用于水溶性有机废气的处理工艺,其通过两个带填料层的水洗塔,工作时其气相和液相采用的逆流接触更有利于废气和液体的充分接触,扩大了吸收面积,提高了吸收效率,污染物去除得彻底干净,并且其活性炭吸附塔可对不溶于水的废气进行深度吸附处理,适用范围大大提高。

附图说明

[0017]图1为本发明中装置的整体结构示意图。

[0018]图中:I废气入口、2废气管道、3冷水管道、4缓冲罐、5第一水洗塔、6第二水洗塔、7汽水分离器、8活性炭吸附塔、9第一引风机、10第二引风机、11烟囱、12第一阻火器、13第二阻火器、14可燃气体检测仪、15补风口。

具体实施方式

[0019]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。

[0020] 实施例1

如图1所示,本实施例的一种用于水溶性有机废气的装置,包括了废气入口 1、废气管道

2、冷水管道3、缓冲罐4、第一水洗塔5、第二水洗塔6、汽水分离器7、活性炭吸附塔8、第一引风机9、第二引风机10、烟囱11、第一阻火器12、第二阻火器13、可燃气体检测仪14和补风口15ο

[0021 ]各部件的连接方式如下:其废气管道2—端设有废气入口 I,废气入口 1、缓冲罐4、第一水洗塔5、第二水洗塔6以及汽水分离器7的相邻两者之间均通过废气管道2连接;其第一水洗塔5和第二水洗塔6的底部均接有冷水管道3,冷水管道3分别接往第一水洗塔5、第二水洗塔6的中部和顶部;其汽水分离器7通过废气管道2分别与活性炭吸附塔8、第二引风机10相接,活性炭吸附塔8通过废气管道2与第一引风机9相接,第一引风机9的出口接往烟囱U,第二引风机10通过废气管道2与烟囱11相接;其废气入口 I与缓冲罐4之间的废气管道2上依次设有第一阻火器12和可燃气体检测仪14,汽水分离器7与活性炭吸附塔8之间的废气管道2上依次设有补风口 15和第二阻火器13。其中废气入口 I与第一阻火器12、第二阻火器13与汽水分离器7以及第二阻火器13与补风口 15之间的废气管道2上均设有蝶阀,缓冲罐4、第一水洗塔5、第二水洗塔6以及汽水分离器7的底部均设有球阀,可燃气体检测仪14的表面带有一个声光警报器,第一水洗塔5和第二水洗塔6的内部均带有填料层,第二引风机10与烟囱11之间的废气管道2上设有止回阀。

[0022]如图1所示,本实施例的一种用于水溶性有机废气的处理工艺,具体的工艺流程如下:

(1)、废气由废气入口 I进入废气管道2,首先经过第一阻火器12、可燃气体检测仪14和缓冲罐4的预处理,之后被送往第一水洗塔5的入口 ;

(2)、水由第一水洗塔5底部引来,并通过冷水管道3分别送往第一水洗塔5的中部入口和顶部入口,此时废气在第一水洗塔5内部由下至上输送,而水在第一水洗塔5内部由上至下进行喷淋,一级水洗后废气由第一水洗塔5顶部被送往第二水洗塔6; (3)、水由第二水洗塔6底部引来,并通过冷水管道3分别送往第二水洗塔6的中部入口和顶部入口,此时废气在第二水洗塔6内部由下至上输送,而水在第二水洗塔6内部由上至下进行喷淋,二级水洗后废气由第二水洗塔6顶部被送往气液分离器7;

(4)、废气在汽水分离器7中以离心向下倾斜式运动,夹带的水份由于速度降低而被分离出来,被分离的液体通过汽水分离器7底部的球阀排出;

(5)、未分离的废气由汽水分离器7出口被送往第二引风机10;如果废气需要进一步的吸附处理,则依次被送往第二阻火器13和活性炭吸附塔8,通过活性炭吸附塔8表面上存在的未平衡和未饱和的分子引力或化学键,从而吸引废气中的气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,之后吸附后的废气被送往第一引风机9;

(6)、最后处理过的废气由第二引风机10或者第一引风机9被送往烟囱11,并由烟囱11顶部向外排放。

[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于水溶性有机废气的装置,其特征在于:包括:废气入口(I)、废气管道(2)、冷水管道(3)、缓冲罐(4)、第一水洗塔(5)、第二水洗塔(6)、汽水分离器(7)、活性炭吸附塔(8)、第一引风机(9)、第二引风机(10)、烟囱(11)、第一阻火器(12)、第二阻火器(13)、可燃气体检测仪(14)和补风口( 15); 所述废气管道(2)—端设有废气入口(I),所述废气入口(1)、缓冲罐(4)、第一水洗塔(5)、第二水洗塔(6)以及汽水分离器(7)的相邻两者之间均通过废气管道(2)连接;所述第一水洗塔(5)和第二水洗塔(6)的底部均接有冷水管道(3),所述冷水管道(3)分别接往第一水洗塔(5)、第二水洗塔(6)的中部和顶部;所述汽水分离器(7)通过废气管道(2)分别与活性炭吸附塔(8)、第二引风机(10)相接,所述活性炭吸附塔(8)通过废气管道(2)与第一引风机(9)相接,所述第一引风机(9)的出口接往烟囱(11),所述第二引风机(10)通过废气管道(2)与烟囱(11)相接;所述废气入口(I)与缓冲罐(4)之间的废气管道(2)上依次设有第一阻火器(12)和可燃气体检测仪(14),所述汽水分离器(7)与活性炭吸附塔(8)之间的废气管道(2)上依次设有补风口(15)和第二阻火器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其特征在于:所述废气入口(I)与第一阻火器(12)、第二阻火器(13)与汽水分离器(7)以及第二阻火器(13)与补风口(15)之间的废气管道(2)上均设有蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其特征在于:所述缓冲罐(4)、第一水洗塔(5)、第二水洗塔(6)以及汽水分离器(7)的底部均设有球阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其特征在于:所述可燃气体检测仪(14)的表面带有一个声光警报器。
5.根据权利要求1所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其特征在于:所述第一水洗塔(5)和第二水洗塔(6)的内部均带有填料层。
6.根据权利要求1所述的一种用于水溶性有机废气的装置,其特征在于:所述第二引风机(10)与烟囱(11)之间的废气管道(2)上设有止回阀。
7.一种用于水溶性有机废气的处理工艺,其特征在于:具体的工艺流程如下: (I)、废气由废气入口(I)进入废气管道(2),首先经过第一阻火器(12)、可燃气体检测仪(14)和缓冲罐(4)的预处理,之后被送往第一水洗塔(5)的入口; (2 )、水由第一水洗塔(5 )底部引来,并通过冷水管道(3 )分别送往第一水洗塔(5 )的中部入口和顶部入口,此时废气在第一水洗塔(5)内部由下至上输送,而水在第一水洗塔(5)内部由上至下进行喷淋,一级水洗后废气由第一水洗塔(5)顶部被送往第二水洗塔(6); (3 )、水由第二水洗塔(6 )底部引来,并通过冷水管道(3 )分别送往第二水洗塔(6 )的中部入口和顶部入口,此时废气在第二水洗塔(6)内部由下至上输送,而水在第二水洗塔(6)内部由上至下进行喷淋,二级水洗后废气由第二水洗塔(6)顶部被送往气液分离器(7); (4)、废气在汽水分离器(7)中以离心向下倾斜式运动,夹带的水份由于速度降低而被分离出来,被分离的液体通过汽水分离器(7)底部的球阀排出; (5)、未分离的废气由汽水分离器(7)出口被送往第二引风机(10);如果废气需要进一步的吸附处理,则依次被送往第二阻火器(13)和活性炭吸附塔(8),通过活性炭吸附塔(8)表面上存在的未平衡和未饱和的分子引力或化学键,从而吸引废气中的气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,之后吸附后的废气被送往第一引风机(9); (6)、最后处理过的废气由第二引风机(10)或者第一引风机(9)被送往烟囱(11),并由烟囱(11)顶部向外排放。
CN201610145697.0A 2016-03-15 2016-03-15 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺 CN105561733B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610145697.0A CN105561733B (zh) 2016-03-15 2016-03-15 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610145697.0A CN105561733B (zh) 2016-03-15 2016-03-15 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105561733A true CN105561733A (zh) 2016-05-11
CN105561733B CN105561733B (zh) 2018-03-30

Family

ID=55872696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610145697.0A CN105561733B (zh) 2016-03-15 2016-03-15 一种用于水溶性有机废气的装置及其处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105561733B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106076093A (zh) * 2016-07-15 2016-11-09 石家庄汉创机械科技有限公司 一种双胍类废气处理系统
CN109420418A (zh) * 2017-09-04 2019-03-05 宁波清新环保科技有限公司 一种废气净化处理系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60209228A (en) * 1984-04-03 1985-10-21 Teruhide Kitayama Deodorizing device of tank truck used for collecting night soil
JPH11347346A (ja) * 1998-06-08 1999-12-21 Toyo Dynam Kk ダストセパレーター付微生物脱臭装置
CN1393279A (zh) * 2001-07-02 2003-01-29 中国石油化工股份有限公司 一种废气净化方法
CN102068890A (zh) * 2010-12-24 2011-05-25 环境保护部华南环境科学研究所 复杂工业有机废气处理方法及装置
CN202224049U (zh) * 2011-09-15 2012-05-23 常州天兴环保科技有限公司 酸、烃类混合废气处理设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60209228A (en) * 1984-04-03 1985-10-21 Teruhide Kitayama Deodorizing device of tank truck used for collecting night soil
JPH11347346A (ja) * 1998-06-08 1999-12-21 Toyo Dynam Kk ダストセパレーター付微生物脱臭装置
CN1393279A (zh) * 2001-07-02 2003-01-29 中国石油化工股份有限公司 一种废气净化方法
CN102068890A (zh) * 2010-12-24 2011-05-25 环境保护部华南环境科学研究所 复杂工业有机废气处理方法及装置
CN202224049U (zh) * 2011-09-15 2012-05-23 常州天兴环保科技有限公司 酸、烃类混合废气处理设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈立 编著: "《涂装工程安全技术》", 31 January 2013, 机械工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106076093A (zh) * 2016-07-15 2016-11-09 石家庄汉创机械科技有限公司 一种双胍类废气处理系统
CN109420418A (zh) * 2017-09-04 2019-03-05 宁波清新环保科技有限公司 一种废气净化处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN105561733B (zh) 2018-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206897093U (zh) 一种焦化装置低压逸散气体回收处理装置
CN101259358B (zh) 一种持续循环式油气吸附回收方法
CN203620455U (zh) 一种高温定型机油烟废气处理装置
CN201244430Y (zh) 燃煤电厂烟气中二氧化碳捕集装置
CN205372595U (zh) 一种用于从燃烧烟气中提取co2的系统和锅炉系统
CN101947543B (zh) 一种利用发电厂清洁尾气处理挥发性有机物污染土的装置
CN103480223A (zh) 高烟速pm2.5和污染物湿式烟气净化系统及净化方法
CN101892343A (zh) 转炉煤气干法除尘系统及其使用方法
CN202161914U (zh) 复合烟气净化系统
CN101406804B (zh) 燃油火化炉烟气尾气净化处理装置
CN205109380U (zh) 一种风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置
CN103185346A (zh) 废弃物焚烧烟气组合净化系统及其工艺
CN102580437A (zh) 转炉一次烟气双塔净化方法及转炉一次烟气净化塔
CN203790800U (zh) 一种具有在线再生吸附剂的废气净化装置
CN104785057A (zh) 环保型无泵漆雾粉尘处理设备
CN105289217A (zh) 一种废气中VOCs回收利用系统
CN104801146A (zh) 一种挥发性有机气体的回收装置和工艺
CN101703841B (zh) 利用冷凝和吸收集成回收油气的装置
CN204582905U (zh) 一种废气中VOCs回收利用系统
CN1962028A (zh) 一种废气中二氯甲烷的回收方法
CN201603515U (zh) 酸气吸收机
CN102489122B (zh) 一种含硫油气混合物回收方法及装置
CN205886486U (zh) 喷漆废气处理系统
CN202010505U (zh) 等温压缩高效节能型有机气体的回收装置
CN203836993U (zh) 除尘烟道

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Song Qingli

Inventor after: Jie Lifeng

Inventor after: Shi Changfu

Inventor after: Song Qingxue

Inventor after: Meng Jinle

Inventor before: Song Qingli

Inventor before: Xie Lifeng

Inventor before: Shi Changfu

Inventor before: Song Qingxue

Inventor before: Meng Jinle