CN105557972A - 黄秋葵花的脱水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄秋葵花的脱水方法，通过黄秋葵原料选择、原料、第一次干燥、第二次干燥、晾温、成品包装的工艺得到黄秋葵花，所得黄秋葵花保持了原有的风味与色泽，同时还确保营养成分不流失，有效延长了黄秋花的保存时间，提高了产品附加值。

Description

黄秋葵花的脱水方法
技术领域
本发明涉及黄秋葵花深加工领域，尤其涉及到黄秋葵花的快速脱水干燥加工方法。
背景技术
黄秋葵又名羊角豆、咖啡黄葵、毛茄，原产于非洲，20世纪初由印度引入我国。目前黄秋葵已成为人们所热追高档营养保健蔬菜，风靡全球。它的可食用部分是果荚，又分绿色和红色两种，其脆嫩多汁，滑润不腻，香味独特，深受百姓青睐。黄秋葵花，富含黄铜、绿原酸、多糖，同时含有维生素A、B、C，以及钙、锌和硒等微量元素。所含成份可以阻止细胞退化、衰老；防癌抗癌；以及天然免疫，抗氧化、抗衰老、抗肌肉骨骼老化等，具有促进新陈代谢、防止衰退的功能，并且在补肾、增强机体免疫上都有作用。黄秋葵花茶具备纯天然绿色有机花茶基础，安全无副作用。其成分可以和人参、虫草相媲美，但有些营养成分虫草都不具有，有调节人体免疫系统功能和预防慢性疾病的功效作用，是具有独特品质且已被证明非常高效的的自然保健产品，所以被称之为“花中第一品”。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明的另一个目的是提供一种黄秋葵花的脱水方法，脱水后的黄秋葵花保持了原有的风味与色泽，同时还确保营养成分不流失。
本发明的再一个目的是提供一种黄秋葵花的脱水方法，有效延长了黄秋花的保存时间，提高了产品附加值。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供的技术方案为：
黄秋葵花的脱水方法，包括以下步骤：
步骤一，挑选黄秋葵花洗静，放入温度为40-50℃的热水中浸泡10-20分钟后，捞起放入冰水混合液中冷却至常温；
步骤二，将冷却后的黄秋葵花置于筛网上，放入改进的循环风脱水干燥箱内进行第一次脱水干燥，干燥时间为30-60分钟，干燥温度为60-80℃，得到第一次干燥的黄秋葵花；
步骤三，将第一次干燥的黄秋葵花放入烘箱中进行第二次干燥，在温度为60-80℃杀青2-3分钟，快速冷却至常温，然后继续采用强热风干燥3-6分钟，温度为70-80℃，至用手捏成品有断裂清脆敢即可；
步骤四，将黄秋葵花自然冷却至常温即可包装。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，步骤一中所述冰水混合液的温度控制在5-10℃。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，步骤二中将的黄秋葵花先放入含有柠檬酸的水溶液中浸泡10-30分钟后再进行脱水干燥。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的体积比为1∶50-100。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，所述改进的循环风脱水干燥箱包括：水蒸气输送管，所述水蒸气输送管设置在循环风脱水干燥箱一侧的外壁上；真空泵，所述真空泵通过管道连接，设置在循环风脱水干燥箱另一侧的外壁，与水蒸气输送管相对；所述循环风脱水干燥箱内设有转动轴，所述转动轴与循环风脱水干燥箱底部连接一端通过齿轮啮合转动。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，所述转动轴自下而上设有若干层上设有若干连接件，转动轴同一水平面设置3个所述连接件，两两相邻的连接件的角度为120°，以同一水平面的连接件为层，转动轴上设有若干层连接件，并且放置黄秋葵花的筛网上设有对应的连接件，使筛网与转动轴实现可拆卸连接。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，上下两层中的连接件间隔30°设置。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，步骤二中将黄秋葵花放入循环风干燥箱内进行第一次脱水干燥时，在干燥过程中同时输送温度为50-60℃的水蒸气，保持干燥箱内湿度为20-50％，30-60分钟后立即减压抽真空，保持5-10分钟。
优选的是，所述的黄秋葵花的脱水方法中，输送水蒸气时黄秋葵花同时旋转，转速为1000-2000转/分。
本发明至少包括以下有益效果：本发明提供的黄秋葵花的脱水方法，先对黄秋葵花进行冷热交替预处理，改善黄秋葵花脆性，后第一次干燥时采用一边旋转干燥一边输送水蒸气的方式，让黄秋葵花适应干燥温度，有了第一次干燥的过渡，第二次干燥时提高干燥温度，黄秋葵花适应高温环境，以防止黄秋葵花温度变化过快，导致营养成分的流失。并且后使用柠檬酸进行护色，干燥后所得黄秋葵花保持了原有的色泽和营养，风味独特，制成花茶，为黄秋葵花深加工提供一条新的途径。
同时改进的循环风脱水干燥箱改变了静态干燥的方式，在循环风脱水干燥箱内部加入相对干燥箱自转的转动轴，转动轴上设有能与筛网实现可拆卸连接的连接件，转动轴的旋转带动了筛网转动，确保黄秋葵花均匀受热，提高干燥效率。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
黄秋葵花的脱水方法，包括以下步骤：
步骤一，每天于下午5-6时采摘花朵，此时的花朵授粉坐果已经完成，花朵已闭合，采摘时用手轻轻捏住花朵靠近花蒂处，稍用力转动花朵即可花果分离，连同花托取下鲜花；选择无变质、完整的黄秋葵花洗静，在洁净荫凉通风处沥干花朵表面水份，时间约为10小时，放入温度为40-50℃的热水中浸泡10-20分钟后，捞起放入冰水混合液中冷却至常温，所述冰水混合液的温度控制在5-10℃；黄秋葵花在热水中浸泡，继而立刻放入冰水混合液中，改善黄秋葵花脆性；
步骤二，将冷却后的黄秋葵花先放入含有柠檬酸的水溶液中浸泡10-30分钟，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的体积比为1∶50-100，然后将浸泡后的黄秋葵花均匀摆放于筛网上，注意不要重叠花朵，放入改进的循环风脱水干燥箱内进行第一次脱水干燥，干燥温度为60-80℃，在干燥过程中同时输送温度为50-60℃的水蒸气，保持干燥箱内湿度为20-50％，输送水蒸气时黄秋葵花同时旋转，转速为1000-2000转/分，30-60分钟后立即减压抽真空，保持5-10分钟，得到第一次干燥的黄秋葵花，第一次干燥温度较低，避免高温下黄秋葵花中含有的蛋白质以及多糖粘液变性，保持原有营养，并且一边干燥一边输送水蒸气，保证黄秋葵花保持一定的水分，避免水分流失过快，导致烤焦的现象，旋转干燥有效保证了黄秋葵花均匀干燥；
其中改进的循环风脱水干燥箱中包括：水蒸气输送管，所述水蒸气输送管设置在循环风脱水干燥箱一侧的外壁上；真空泵，所述真空泵通过管道连接，设置在循环风脱水干燥箱另一侧的外壁，与水蒸气输送管相对；所述循环风脱水干燥箱内设有转动轴，所述转动轴与循环风脱水干燥箱底部连接一端通过齿轮啮合转动，所述转动轴自下而上设有若干层上设有若干连接件，转动轴同一水平面设置3个所述连接件，同一水平面中两两相邻的连接件的角度为120°，以同一水平面的连接件为层，转动轴上设有若干层连接件，上下两层中的连接件间隔30°设置，并且放置黄秋葵花的筛网上设有对应的连接件，使筛网与转动轴实现可拆卸连接，只要能实现筛网与转动轴的可拆卸连接方式均可使用，例如，插接、螺纹连接、卡扣、捆绑连接等，均能实现筛网与转动轴的可拆卸连接。转动轴的设置有效利用了干燥箱内的空间，同时转动轴的转动带动了筛网了旋转，利于黄秋葵花受热均匀，充分干燥。
步骤三，将第一次干燥的黄秋葵花放入烘箱中进行第二次干燥，在温度为60-80℃杀青2-3分钟，快速冷却至常温，然后继续采用强热风干燥3-6分钟，温度为70-80℃，至用手捏成品有断裂清脆敢即可；间歇式杀青干燥，提高黄秋葵花细胞的通透性，缩短干燥时间，加快干燥速度，同时黄秋葵花中的酶遭破坏，制止酶促作用，使内含物质在非酶促作用下形成独特的品质特征。
步骤四，将刚脱水的黄秋葵花置于无粉尘车间让其自然冷却至室温，然后按需要包装在保鲜塑料袋中，并将包装后的产品置于常温、通风、清洁、防潮、干燥、无异味的环境下贮存60-80天。
食用方法：直接用80-90℃沸水泡茶饮用。
实施例1
黄秋葵花的脱水方法，包括以下步骤：
步骤一，每天于下午5时采摘花朵，此时的花朵授粉坐果已经完成，花朵已闭合，采摘时用手轻轻捏住花朵靠近花蒂处，稍用力转动花朵即可花果分离，连同花托取下鲜花；选择无变质、完整的黄秋葵花洗静，在洁净荫凉通风处沥干花朵表面水份，时间约为10小时，放入温度为40℃的热水中浸泡10分钟后，捞起放入冰水混合液中冷却至常温，所述冰水混合液的温度控制在5℃；黄秋葵花在热水中浸泡，继而立刻放入冰水混合液中，改善黄秋葵花脆性；
步骤二，将冷却后的黄秋葵花先放入含有柠檬酸的水溶液中浸泡30分钟，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的体积比为1∶100，然后将浸泡后的黄秋葵花均匀摆放于筛网上，注意不要重叠花朵，放入改进的循环风脱水干燥箱内进行第一次脱水干燥，干燥温度为60℃，在干燥过程中同时输送温度为50℃的水蒸气，保持干燥箱内湿度为20％，输送水蒸气时黄秋葵花同时旋转，转速为1000转/分，60分钟后立即减压抽真空，保持5分钟，得到第一次干燥的黄秋葵花，第一次干燥温度较低，避免高温下黄秋葵花中含有的蛋白质以及多糖粘液变性，保持原有营养，并且一边干燥一边输送水蒸气，保证黄秋葵花保持一定的水分，避免水分流失过快，导致烤焦的现象，旋转干燥有效保证了黄秋葵花均匀干燥；
其中改进的循环风脱水干燥箱中包括：水蒸气输送管，所述水蒸气输送管设置在循环风脱水干燥箱一侧的外壁上；真空泵，所述真空泵通过管道连接，设置在循环风脱水干燥箱另一侧的外壁，与水蒸气输送管相对；所述循环风脱水干燥箱内设有转动轴，所述转动轴与循环风脱水干燥箱底部连接一端通过齿轮啮合转动，所述转动轴自下而上设有若干层上设有若干卡扣，转动轴同一水平面设置3个所述卡扣，同一水平面中两两相邻的卡扣的角度为120°，以同一水平面的卡扣为层，转动轴上设有若干层卡扣，上下两层中的卡扣间隔30°设置，并且放置黄秋葵花的筛网上设有对应的卡扣件，使筛网与转动轴实现可拆卸连接。转动轴的设置有效利用了干燥箱内的空间，同时转动轴的转动带动了筛网了旋转，利于黄秋葵花受热均匀，充分干燥。
步骤三，将第一次干燥的黄秋葵花放入烘箱中进行第二次干燥，在温度为60℃杀青2分钟，快速冷却至常温，然后继续采用强热风干燥6分钟，温度为70℃，至用手捏成品有断裂清脆敢即可；间歇式杀青干燥，提高黄秋葵花细胞的通透性，缩短干燥时间，加快干燥速度，同时黄秋葵花中的酶遭破坏，制止酶促作用，使内含物质在非酶促作用下形成独特的品质特征。
步骤四，将刚脱水的黄秋葵花置于无粉尘车间让其自然冷却至室温，然后按需要包装在保鲜塑料袋中，并将包装后的产品置于常温、通风、清洁、防潮、干燥、无异味的环境下贮存60天。
实施例2
黄秋葵花的脱水方法，包括以下步骤：
步骤一，每天于下午6时采摘花朵，此时的花朵授粉坐果已经完成，花朵已闭合，采摘时用手轻轻捏住花朵靠近花蒂处，稍用力转动花朵即可花果分离，连同花托取下鲜花；选择无变质、完整的黄秋葵花洗静，在洁净荫凉通风处沥干花朵表面水份，时间约为10小时，放入温度为45℃的热水中浸泡15分钟后，捞起放入冰水混合液中冷却至常温，所述冰水混合液的温度控制在6℃；黄秋葵花在热水中浸泡，继而立刻放入冰水混合液中，改善黄秋葵花脆性；
步骤二，将冷却后的黄秋葵花先放入含有柠檬酸的水溶液中浸泡20分钟，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的体积比为1∶80，然后将浸泡后的黄秋葵花均匀摆放于筛网上，注意不要重叠花朵，放入改进的循环风脱水干燥箱内进行第一次脱水干燥，干燥温度为70℃，在干燥过程中同时输送温度为55℃的水蒸气，保持干燥箱内湿度为45％，输送水蒸气时黄秋葵花同时旋转，转速为1500转/分，45分钟后立即减压抽真空，保持8分钟，得到第一次干燥的黄秋葵花，第一次干燥温度较低，避免高温下黄秋葵花中含有的蛋白质以及多糖粘液变性，保持原有营养，并且一边干燥一边输送水蒸气，保证黄秋葵花保持一定的水分，避免水分流失过快，导致烤焦的现象，旋转干燥有效保证了黄秋葵花均匀干燥；
其中改进的循环风脱水干燥箱中包括：水蒸气输送管，所述水蒸气输送管设置在循环风脱水干燥箱一侧的外壁上；真空泵，所述真空泵通过管道连接，设置在循环风脱水干燥箱另一侧的外壁，与水蒸气输送管相对；所述循环风脱水干燥箱内设有转动轴，所述转动轴与循环风脱水干燥箱底部连接一端通过齿轮啮合转动，所述转动轴自下而上设有若干层上设有若干螺纹槽，转动轴同一水平面设置3个所述螺纹槽，同一水平面中两两相邻的螺纹槽的角度为120°，以同一水平面的螺纹槽为层，转动轴上设有若干层螺纹槽，上下两层中的螺纹槽间隔30°设置，并且放置黄秋葵花的筛网上设有对应的螺丝钉，使筛网与转动轴实现可拆卸连接。转动轴的设置有效利用了干燥箱内的空间，同时转动轴的转动带动了筛网了旋转，利于黄秋葵花受热均匀，充分干燥。
步骤三，将第一次干燥的黄秋葵花放入烘箱中进行第二次干燥，在温度为70℃杀青3分钟，快速冷却至常温，然后继续采用强热风干燥6分钟，温度为70℃，至用手捏成品有断裂清脆敢即可；间歇式杀青干燥，提高黄秋葵花细胞的通透性，缩短干燥时间，加快干燥速度，同时黄秋葵花中的酶遭破坏，制止酶促作用，使内含物质在非酶促作用下形成独特的品质特征。
步骤四，将刚脱水的黄秋葵花置于无粉尘车间让其自然冷却至室温，然后按需要包装在保鲜塑料袋中，并将包装后的产品置于常温、通风、清洁、防潮、干燥、无异味的环境下贮存80天。
本发明提供黄秋葵花的脱水方法，解决了黄秋葵花一般在花开或采收后1-2小时后将会自动烂掉的问题，采取了晾干、干燥及杀菌处理，有效保持了黄秋葵花的功能成分和色香味不被破坏。生产工艺不添加任何添加剂，生产温度严格控制在不损伤黄秋葵花的有效营养成分的界限内，因而，本发明的产品富含植物黄酮(目前发现的花种中排名第一)等多种营养成分，直接泡茶饮用，各种营养成分将大部分被人体利用，特别营养人体的肾、肝、胃、皮肤等，而且对人体无任何毒副作用。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (9)

1.一种黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤一，挑选黄秋葵花洗静，放入温度为40-50℃的热水中浸泡10-20分钟后，捞起放入冰水混合液中冷却至常温；
步骤二，将冷却后的黄秋葵花置于筛网上，放入改进的循环风脱水干燥箱内进行第一次脱水干燥，干燥时间为30-60分钟，干燥温度为60-80℃，得到第一次干燥的黄秋葵花；
步骤三，将第一次干燥的黄秋葵花放入烘箱中进行第二次干燥，在温度为60-80℃杀青2-3分钟，快速冷却至常温，然后继续采用强热风干燥3-6分钟，温度为70-80℃，至用手捏成品有断裂清脆敢即可；
步骤四，将黄秋葵花自然冷却至常温即可包装。
2.如权利要求1所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，步骤一中所述冰水混合液的温度控制在5-10℃。
3.如权利要求1所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，步骤二中将的黄秋葵花先放入含有柠檬酸的水溶液中浸泡10-30分钟后再进行脱水干燥。
4.如权利要求3所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，所述柠檬酸水溶液中柠檬酸与水的体积比为1∶50-100。
5.如权利要求1所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，所述改进的循环风脱水干燥箱包括：水蒸气输送管，所述水蒸气输送管设置在循环风脱水干燥箱一侧的外壁上；真空泵，所述真空泵通过管道连接，设置在循环风脱水干燥箱另一侧的外壁，与水蒸气输送管相对；所述循环风脱水干燥箱内设有转动轴，所述转动轴与循环风脱水干燥箱底部连接一端通过齿轮啮合转动。
6.如权利要求5所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，所述转动轴自下而上设有若干层上设有若干连接件，转动轴同一水平面设置3个所述连接件，两两相邻的连接件的角度为120°，以同一水平面的连接件为层，转动轴上设有若干层连接件，并且放置黄秋葵花的筛网上设有对应的连接件，使筛网与转动轴实现可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，上下两层中的连接件间隔30°设置。
8.如权利要求1所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，步骤二中将黄秋葵花放入循环风干燥箱内进行第一次脱水干燥时，在干燥过程中同时输送温度为50-60℃的水蒸气，保持干燥箱内湿度为20-50％，30-60分钟后立即减压抽真空，保持5-10分钟。
9.如权利要求7所述的黄秋葵花的脱水方法，其特征在于，输送水蒸气时黄秋葵花同时旋转，转速为1000-2000转/分。
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