CN105546587A - 高效燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明所述高效燃烧炉,包括炉体、内炉筒和外炉筒,炉体呈内部中空结构,炉体内部套装有外炉筒,外炉筒内套装有内炉筒,内炉筒下部环绕筒壁开设有若干贯通的煤气孔,内炉筒下部环绕内炉筒外壁设置有与内炉筒同轴的环形挡板,环形挡板上端与内炉筒外壁密封连接,下端开口,环形挡板与内炉筒外壁之间形成滞留腔;内炉筒下方的外炉筒内壁之间设置有炉排。本高效燃烧炉滞留腔的设置,能够使得黑烟排出煤气孔后不能直接上升排出炉外,而是先滞留在滞留腔中一段时间,从而为黑烟的二次燃烧提供了充足的时间保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效燃烧炉。
背景技术
在偏远山区和广大农村地区,冬季仍然主要通过燃煤炉进行取暖。目前,在市面上能够购买到多种燃煤炉,炉具生产和设计厂家也还在不断推出各类具有不同侧重点功能的新式燃煤炉。但燃煤炉所存在的燃烧不充分,易产生“黑烟”,污染环境,浪费能源的缺陷并未能够得到有效的解决。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种高效燃烧炉。
该高效燃烧炉的技术方案是这样实现的:
所述高效燃烧炉,包括炉体、内炉筒和外炉筒,所述炉体呈内部中空结构,炉体内部套装有外炉筒,外炉筒内套装有内炉筒,所述内炉筒下部环绕筒壁开设有若干贯通的煤气孔,内炉筒下部环绕内炉筒外壁设置有与内炉筒同轴的环形挡板,环形挡板上端与内炉筒外壁密封连接,下端开口,环形挡板与内炉筒外壁之间形成滞留腔;
所述内炉筒下方的外炉筒内壁之间设置有炉排。
进一步的,所述内炉筒上端部匹配有炉盖。
进一步的,所述外炉筒端部也匹配有炉盖。
进一步的,所述环形挡板下端面高度低于内炉筒下端面高度。
进一步的,所述内炉筒和外炉筒之间的空腔上方连接有烟囱。
进一步的,所述炉体和外炉筒之间的空腔内设置有冷热水循环结构。
进一步的,所述炉体下部设置有出灰口,出灰口与炉排下方的外炉筒内部空间相连通,与炉体和外炉筒之间的空腔相隔断。
本发明所提供的高效燃烧炉,在现有燃煤炉具的基础上进行了改进,由于炉排上方是燃煤燃烧最充分的地方,该处的温度最高,由炉排向上,温度逐渐降低,燃煤燃烧过程越来越不充分,由此产生大量的黑烟,黑烟中包含很多未充分燃烧的成分,通过内炉筒下部的煤气孔将黑烟导入滞留腔,然后再排出炉外,滞留腔与炉排上方空间相通,从而能够使得黑烟在排出的同时得到二次燃烧,将黑烟中的未充分燃烧的成分燃尽,然后再排出炉外,达到提高燃烧效率,净化空气的作用;本高效燃烧炉中,滞留腔的设置,能够使得黑烟排出煤气孔后不能直接上升排出炉外,而是先滞留在滞留腔中一段时间,从而为黑烟的二次燃烧提供了充足的时间保障。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本高效燃烧炉结构示意图。
附图标记说明:
图中:1.炉体、2.内炉筒、3.外炉筒、4.炉盖、5.炉排、6.环形挡板、7.煤气孔、8.出灰口、9.滞留腔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所述高效燃烧炉,如图所示,包括炉体、内炉筒和外炉筒,所述炉体呈内部中空结构,炉体内部套装有外炉筒,外炉筒内套装有内炉筒,所述内炉筒下部环绕筒壁开设有若干贯通的煤气孔,内炉筒下部环绕内炉筒外壁设置有与内炉筒同轴的环形挡板,环形挡板上端与内炉筒外壁密封连接,下端开口,环形挡板与内炉筒外壁之间形成滞留腔;
所述内炉筒下方的外炉筒内壁之间设置有炉排。
本高效燃烧炉,在现有燃煤炉具的基础上进行了改进,由于炉排上方是燃煤燃烧最充分的地方,该处的温度最高,由炉排向上,温度逐渐降低,燃煤燃烧过程越来越不充分,由此产生大量的黑烟,黑烟中包含很多未充分燃烧的成分,通过内炉筒下部的煤气孔将黑烟导入滞留腔,然后再排出炉外,滞留腔与炉排上方空间相通,从而能够使得黑烟在排出的同时得到二次燃烧,将黑烟中的未充分燃烧的成分燃尽,然后再排出炉外,达到提高燃烧效率,净化空气的作用;本高效燃烧炉中,滞留腔的设置,能够使得黑烟排出煤气孔后不能直接上升排出炉外,而是先滞留在滞留腔中一段时间,从而为黑烟的二次燃烧提供了充足的时间保障。
本高效燃烧炉中,所述内炉筒上端部匹配有炉盖。
本高效燃烧炉中,所述外炉筒端部也匹配有炉盖。
本高效燃烧炉中,所述环形挡板下端面高度低于内炉筒下端面高度,使得黑烟在滞留腔中能够滞留更长时间,得到更加充分的燃烧。
本高效燃烧炉中,所述内炉筒和外炉筒之间的空腔上方连接有烟囱。
本高效燃烧炉中,所述炉体和外炉筒之间的空腔内设置有冷热水循环结构,避免热量的浪费。
本高效燃烧炉中,所述炉体下部设置有出灰口,出灰口与炉排下方的外炉筒内部空间相连通,与炉体和外炉筒之间的空腔相隔断。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效燃烧炉,其特征在于:包括炉体(1)、内炉筒(2)和外炉筒(3),所述炉体(1)呈内部中空结构,炉体(1)内部套装有外炉筒(3),外炉筒(3)内套装有内炉筒(2),所述内炉筒(2)下部环绕筒壁开设有若干贯通的煤气孔(7),内炉筒(2)下部环绕内炉筒(2)外壁设置有与内炉筒(2)同轴的环形挡板(6),环形挡板(6)上端与内炉筒(2)外壁密封连接,下端开口,环形挡板(6)与内炉筒(2)外壁之间形成滞留腔(9);
所述内炉筒(2)下方的外炉筒(3)内壁之间设置有炉排(5)。
2.根据权利要求1所述的高效燃烧炉,其特征在于:所述内炉筒(2)上端部匹配有炉盖(4)。
3.根据权利要求1所述的高效燃烧炉,其特征在于:所述外炉筒(3)端部也匹配有炉盖(4)。
4.根据权利要求1所述的高效燃烧炉,其特征在于:所述环形挡板(6)下端面高度低于内炉筒(2)下端面高度。
5.根据权利要求1所述的高效燃烧炉,其特征在于:所述内炉筒(2)和外炉筒(3)之间的空腔上方连接有烟囱。
6.根据权利要求1所述的高效燃烧炉,其特征在于:所述炉体(1)和外炉筒(3)之间的空腔内设置有冷热水循环结构。
7.根据权利要求1所述的高效燃烧炉,其特征在于:所述炉体(1)下部设置有出灰口(8),出灰口(8)与炉排(5)下方的外炉筒(3)内部空间相连通,与炉体(1)和外炉筒(3)之间的空腔相隔断。
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CN201511009503.6A CN105546587A (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 高效燃烧炉 |
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Citations (5)
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GB2481049A (en) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | Ewm Ltd | Selecting combustion gas path through a liquid heat-exchanger in a stove |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201511009503.6A patent/CN105546587A/zh active Pending
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