CN105544120B - 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺 - Google Patents

一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105544120B
CN105544120B CN201610103132.6A CN201610103132A CN105544120B CN 105544120 B CN105544120 B CN 105544120B CN 201610103132 A CN201610103132 A CN 201610103132A CN 105544120 B CN105544120 B CN 105544120B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
yarn
section
flower color
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610103132.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105544120A (zh
Inventor
唐菊
马文静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Hongwei Textile Co.,Ltd.
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN201610103132.6A priority Critical patent/CN105544120B/zh
Publication of CN105544120A publication Critical patent/CN105544120A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105544120B publication Critical patent/CN105544120B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • D06B3/09—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments as packages, e.g. cheeses
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with hydrogen peroxide or peroxides of metals; with persulfuric, permanganic, pernitric, percarbonic acids or their salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
    • D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/008—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/66—Natural or regenerated cellulose using reactive dyes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/04—Vegetal fibres
    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，包括如下步骤：纯棉坯纱→利用段染花色纱线筒子纱染色设备进行松筒→前处理→染色工艺→后处理→紧筒→包装。本发明染色后的织物的牢度指标为：水洗牢度4‑5级，摩擦牢度4‑5级，从大生产染色结果看，工艺流程短，纯棉花色纱线颜色均匀，无色花，无内外层差，无乱纱、断纱现象，手感柔软，产品等级较高。另外将经生态前处理的纯棉纱线进行织造，织造性能较好，其纱线强力、色牢度等均符合客户要求。

Description

一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺
技术领域
本发明属于纺织染色领域，具体涉及一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺。
背景技术
传统的棉纱段染纱线，往往都是通过绞纱加工而成，工艺复杂、费时费力，或者先通过筒子纱前处理，再将筒子纱转绕为绞纱加工花色纱。随着人们生活水平的提高，花色纱得到人们的喜爱，其附加值比普通纱线要高出1万元/吨。本发明采用筒子纱加工花色纱线，节约了工序，减轻了劳动强度，且各项牢度指标均满足要求。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺。
技术方案：一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，所述的段染花色纱线筒子纱染色设备，包括电机、皮带轮、离合器、曲柄、制动器、连杆、滑块、连接块、连接板、振动块、横销、滚轮和水槽；
所述曲柄的两端分别安装有离合器和制动器，所述电机转动，带动皮带轮转动，与离合器接合后，带动曲柄转动；
所述曲柄上还连接有连杆，曲柄转动会带动连杆及与连杆固定连接的滑块在导轨内做上下往复运动；
所述滑块与振动装置固定连接，滑块会带动振动装置做上下往复运动，所述振动装置由连接块、连接板和振动块所组成，所述连接块通过横销吊装在滑块上，所述连接块与连接板通过螺纹连接，所述水槽内放有阻染剂；
所述水槽的两端同一水平线上各固定安装有2个滚轮，纱线由滚轮引导在水槽上方做水平运动，并且，在振动块的作用下，纱线做水平运动的同时会做上下振动；
所述的段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，包括如下步骤：纯棉坯纱→利用段染花色纱线筒子纱染色设备进行松筒→前处理→染色工艺→后处理→紧筒→包装；其中，所述前处理的配方如下：
精练酶： 0.5g/L；
27%H2O2 ： 4g/L；
精练渗透剂CE-1： 2g/L；
螯合分散剂GQ-540： 2g/L；
氧漂稳定剂Stabogene 516： 1g/L；
温度： 60℃；
时间： 30min；
浴比： 1:6.5。
作为优化：所述染色工艺中，工艺处方为：
活性染料 Xg/L；
匀染剂EDER 1g/L；
元明粉 40g/L；
Na2CO3 20g/L；
浴比 1:6.5；
作为优化：所述染色工艺中，具体步骤如下：所需染色的织物放入染缸中，将匀染剂EDER和活性染料加入40℃的染液中10min后，加入元明粉，10min后以1-2℃/min的速率升温至80℃，20min后加入Na2CO3，保持30min。
有益效果：本发明染色后的织物的牢度指标为：水洗牢度4-5级，摩擦牢度4-5级，从大生产染色结果看，工艺流程短，纯棉花色纱线颜色均匀，无色花，无内外层差，无乱纱、断纱现象，手感柔软，产品等级较高。另外将经生态前处理的纯棉纱线进行织造，织造性能较好，其纱线强力、色牢度等均符合客户要求。
本发明在松筒机前部加装段染传动装置设备，采用泡沫给液---阻染剂，特点：给液率很低，容易干燥。如果采用常规浸轧给液，含湿量太大，多余液体会沾附在需染色部位。凡是被阻染剂浸渍的部位难以染色，在后续的染色过程中该部位即为白色（染料难以上染），从而形成色白相间的花色纱线。同时可通过控制段染传动设备的频率，来调节阻染部分（白色）纱线的长度分布。阻染剂的配制中含有耐高温有机硅和含氟高聚物的疏水组分。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图中，1、电机；2、皮带轮；3、离合器；4、曲柄；5、制动器；6、连杆；7、滑块；8、连接块；9、连接板；10、振动块；11、横销；12、纱线；13、滚轮；14、水槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1-2所示，一种段染花色纱线筒子纱染色设备，包括电机1、皮带轮2、离合器3、曲柄4、制动器5、连杆6、滑块7、连接块8、连接板9、振动块10、横销11、滚轮13和水槽14。所述曲柄4的两端分别安装有离合器3和制动器5，所述电机1转动，带动皮带轮2转动，与离合器3接合后，带动曲柄4转动。所述曲柄4上还连接有连杆6，曲柄4转动会带动连杆6及与连杆6固定连接的滑块7在导轨内做上下往复运动。所述滑块7与振动装置固定连接，滑块7会带动振动装置做上下往复运动，所述振动装置由连接块8、连接板9和振动块10所组成，所述连接块8通过横销11吊装在滑块7上，所述连接块8与连接板9通过螺纹连接，所述水槽14内放有阻染剂。所述水槽14的两端同一水平线上各固定安装有2个滚轮13，纱线12由滚轮13引导在水槽14上方做水平运动，并且，在振动块10的作用下，纱线12做水平运动的同时会做上下振动。所述滑块7上下运动的上死点为A，下死点为B，连杆6转动一周，滑块7完成A-B-A一个往复行程。纱线12上下运动行程为C-D-C，其中CE段纱线不与水槽14内的阻染剂液面接触，DE段纱线与水槽14内的阻染剂液面接触。从而纱线12在水槽14上方经过时会出现间歇浸润阻染剂的情况。当CE段与DE段长度相等时，纱线浸润阻染剂与未浸润阻染剂的长度相等。CE段与DE段长度及比例可通过调节曲柄4半径及连杆6长度实现。当DE段减少，CE段增加时，浸润阻染剂纱线长度与未浸润阻染剂纱线长度比例逐渐缩小。所述滚轮13转速一定时，曲柄4往复一个行程过程中，纱线浸润阻染剂的长度可由改变电机1转速及皮带轮2传动比实现。
通过所述的段染花色纱线筒子纱染色设备进行的染色工艺，包括如下步骤：纯棉坯纱→利用段染花色纱线筒子纱染色设备进行松筒→前处理→染色工艺→后处理→紧筒→包装；其中，所述前处理的配方如下：
精练酶： 0.5g/L；
27%H2O2 ： 4g/L；
精练渗透剂CE-1： 2g/L；
螯合分散剂GQ-540： 2g/L；
氧漂稳定剂Stabogene 516： 1g/L；
温度： 60℃；
时间： 30min；
浴比： 1:6.5。
所述染色工艺中，工艺处方为：
活性染料 Xg/L；
匀染剂EDER 1g/L；
元明粉 40g/L；
Na2CO3 20g/L；
浴比 1:6.5；
所述染色工艺中，具体步骤如下：所需染色的织物放入染缸中，将匀染剂EDER和活性染料加入40℃的染液中10min后，加入元明粉，10min后以1-2℃/min的速率升温至80℃，20min后加入Na2CO3，保持30min。
本发明染色后的织物的牢度指标为：水洗牢度4-5级，摩擦牢度4-5级，从大生产染色结果看，工艺流程短，纯棉花色纱线颜色均匀，无色花，无内外层差，无乱纱、断纱现象，手感柔软，产品等级较高。另外将经生态前处理的纯棉纱线进行织造，织造性能较好，其纱线强力、色牢度等均符合客户要求。
本发明在松筒机前部加装段染传动装置设备，采用泡沫给液---阻染剂，特点：给液率很低，容易干燥。如果采用常规浸轧给液，含湿量太大，多余液体会沾附在需染色部位。凡是被阻染剂浸渍的部位难以染色，在后续的染色过程中该部位即为白色（染料难以上染），从而形成色白相间的花色纱线。同时可通过控制段染传动设备的频率，来调节阻染部分（白色）纱线的长度分布。阻染剂的配制中含有耐高温有机硅和含氟高聚物的疏水组分。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，其特征在于：所述段染花色纱线筒子纱染色设备包括电机(1)、皮带轮(2)、离合器(3)、曲柄(4)、制动器(5)、连杆(6)、滑块(7)、连接块(8)、连接板(9)、振动块(10)、横销(11)、滚轮(13)和水槽(14)；
所述曲柄(4)的两端分别安装有离合器(3)和制动器(5)，所述电机(1)转动，带动皮带轮(2)转动，与离合器(3)接合后，带动曲柄(4)转动；
所述曲柄(4)上还连接有连杆(6)，曲柄(4)转动会带动连杆(6)及与连杆(6)固定连接的滑块(7)在导轨内做上下往复运动；
所述滑块(7)与振动装置固定连接，滑块(7)会带动振动装置做上下往复运动，所述振动装置由连接块(8)、连接板(9)和振动块(10)所组成，所述连接块(8)通过横销(11)吊装在滑块(7)上，所述连接块(8)与连接板(9)通过螺纹连接，所述水槽(14)内放有阻染剂；
所述水槽(14)的两端同一水平线上各固定安装有2个滚轮(13)，纱线(12)由滚轮(13)引导在水槽(14)上方做水平运动，并且，在振动块(10)的作用下，纱线(12)做水平运动的同时会做上下振动；
所述利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，包括如下步骤：纯棉坯纱→利用段染花色纱线筒子纱染色设备进行松筒→前处理→染色工艺→后处理→紧筒→包装；其中，所述前处理的配方如下：
2.根据权利要求1所述的利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，其特征在于：所述染色工艺中，工艺处方为：
3.根据权利要求2所述的利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，其特征在于：所述染色工艺中，具体步骤如下：所需染色的纱线放入染缸中，将匀染剂EDER和活性染料加入40℃的染液中10min后，加入元明粉，10min后以1-2℃/min的速率升温至80℃，20min后加入Na2CO3，保持30min。
CN201610103132.6A 2016-02-25 2016-02-25 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺 Active CN105544120B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610103132.6A CN105544120B (zh) 2016-02-25 2016-02-25 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610103132.6A CN105544120B (zh) 2016-02-25 2016-02-25 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105544120A CN105544120A (zh) 2016-05-04
CN105544120B true CN105544120B (zh) 2017-11-28

Family

ID=55823664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610103132.6A Active CN105544120B (zh) 2016-02-25 2016-02-25 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105544120B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105908544A (zh) * 2016-05-12 2016-08-31 江苏联发纺织股份有限公司 一种具有同色深浅效应的色纱生产方法
CN110512379B (zh) * 2019-09-04 2020-08-18 湖南萌恒服装辅料有限公司 一种筒子纱染色处理方法
CN111778710A (zh) * 2020-06-27 2020-10-16 无锡夏利达漂染有限公司 一种棉纱染色用段染工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3899903A (en) * 1972-03-28 1975-08-19 Omnium De Prospective Ind Sa Apparatus for the local treatment of yarns, for example the non-continuous dyeing of textile yarns
CN201305755Y (zh) * 2008-10-31 2009-09-09 润泰全球股份有限公司 喷雾段染装置
CN102021775A (zh) * 2010-12-27 2011-04-20 张家港三得利染整科技有限公司 一种用于生产段染纱线的装置
CN102517870A (zh) * 2011-12-06 2012-06-27 常熟市凯达印染有限公司 纯棉筒子纱染色工艺
CN103510319A (zh) * 2012-07-20 2014-01-15 江苏伊思达纺织有限公司 一种筒子纱段染生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3899903A (en) * 1972-03-28 1975-08-19 Omnium De Prospective Ind Sa Apparatus for the local treatment of yarns, for example the non-continuous dyeing of textile yarns
CN201305755Y (zh) * 2008-10-31 2009-09-09 润泰全球股份有限公司 喷雾段染装置
CN102021775A (zh) * 2010-12-27 2011-04-20 张家港三得利染整科技有限公司 一种用于生产段染纱线的装置
CN102517870A (zh) * 2011-12-06 2012-06-27 常熟市凯达印染有限公司 纯棉筒子纱染色工艺
CN103510319A (zh) * 2012-07-20 2014-01-15 江苏伊思达纺织有限公司 一种筒子纱段染生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105544120A (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105544120B (zh) 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺
CN101407983B (zh) 一种真丝织物筒子纱的染色方法
CN102605582B (zh) 多功能牛仔经纱染色机
CN102733203B (zh) 尼龙弹力纱做筒子纱的染色方法
CN102828374A (zh) 一种低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺
CN103132348A (zh) 腈纶和粘胶（棉）纤维的同浴染色方法
CN103820994A (zh) 一种棉粘胶天丝色织面料的生产工艺
CN109487469A (zh) 一种染色装置及其方法
CN106544887A (zh) 一种棉腈纶面料的生产方法
CN102660846A (zh) 散纤维冷轧堆染色机
CN106835553A (zh) 一种近真空状态下布料染色装置及染色方法
CN102817204B (zh) 一种弹力时装面料的生产方法
CN104594079A (zh) 一种粘胶纤维筒子纱低浴比染色方法
CN107503032A (zh) 一种三醋酸酯纤维和天丝的混纺针织面料的制备方法
EP3040457A1 (en) Production process of environment-friendly denim fabric and production line thereof
CN202559092U (zh) 一种卧式高温高压溢流染色机
CN107190403A (zh) 一种仿烂花针织呢的加工方法
CN103938386A (zh) 利用纯天然染汁染色布料的生产方法
CN205775259U (zh) 一种纺织原料染色加工装置
CN205398945U (zh) 一种段染花色纱线筒子纱染色设备
CN109440497A (zh) 一种锦纶与粘胶混纺面料的染整方法
CN110016817B (zh) 一种牛仔面料的染色工艺
CN101974856A (zh) 一种涤锦交织面料的生产工艺
CN101525826A (zh) 一种纱线束状连续回流丝光的方法
CN107604711A (zh) 一种棉纤维连续染色方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191230

Address after: No. 88, Hantong Road, Binjiang New District, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: TIANHONGYINHAI INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 226000 Jiangsu Province, Nantong City Chongchuan District Youth Road No. 105

Patentee before: JIANGSU College OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 226000 No.88, hantongdao, Binjiang New District, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Nantong Hongwei Textile Co.,Ltd.

Address before: 226000 No.88, hantongdao, Binjiang New District, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: TIANHONGYINHAI INDUSTRY Co.,Ltd.