CN105537761B - 激光切割辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割辅助装置，包括固定架、第一光澜、第二光澜、气体发生机构及液体发生机构，所述第一光澜、所述第二光澜、所述气体发生机构及所述液体发生机构均设于所述固定架，所述第一光澜及所述第二光澜之间可形成透光区以供激光穿过照射工件，所述第一光澜或/和所述第二光澜可在所述固定架上移动以改变所述透光区的透光面积，所述液体发生机构用于冷却工件，所述气体发生机构用于喷出气体以改变从所述液体发生机构喷出的液体的形状及流出位置。本发明提供的激光切割辅助装置，使激光切割设备满足了切割条件多样化的要求，达到了良好的切割效果。

Description

激光切割辅助装置

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，特别是涉及一种激光切割辅助装置。

背景技术

随着我国制造业的不断发展，对产品加工的效率要求越来越高，从而促成数控激光设备进入一个快速增长期，年增长率达50％以上。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的一种热切割方法。由于激光切割需切割的材料多样化，但是目前的激光切割设备满足不了切割条件多样化的要求，从而达不到很好的切割效果。

发明内容

基于此，有必要针对激光切割设备满足不了切割条件多样化的要求，从而达不到很好的切割效果的问题提供一种激光切割辅助装置。

一种激光切割辅助装置，包括固定架、第一光澜、第二光澜、气体发生机构及液体发生机构，所述第一光澜、所述第二光澜、所述气体发生机构及所述液体发生机构均设于所述固定架，所述第一光澜及所述第二光澜之间可形成透光区以供激光穿过照射工件，所述第一光澜或/和所述第二光澜可在所述固定架上移动以改变所述透光区的透光面积，所述液体发生机构用于冷却工件，所述气体发生机构用于喷出气体以改变从所述液体发生机构喷出的液体的形状及流出位置。

本发明提供的激光切割辅助装置，第一光澜或/和第二光澜可以在固定架上移动以调节透光区的透光面积，激光可穿过上述透光区照射工件，如此，在透光区的透光面积可调的情况下，穿过透光区的光斑形状可为多种样式，从而激光的能量分布可以改变，激光切割设备满足了切割条件多样化的要求，达到了良好的切割效果。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括直线导轨、第一滑块及第二滑块，所述直线导轨设于所述固定架，所述第一滑块及所述第二滑块均与所述直线导轨滑动连接，所述第一光澜与所述第一滑块连接，所述第二光澜与所述第二滑块连接。

在其中一个实施例中，所述第一光澜包括第一移动部、第一连接部及第一光澜部，所述第一连接部连接于所述第一移动部和所述第一光澜部之间，所述第一移动部与所述第一滑块连接；所述第二光澜包括第二移动部、第二连接部及第二光澜部，所述第二连接部连接于所述第二移动部和所述第二光澜部之间，所述第二移动部与所述第二滑块连接，所述第一光澜部及所述第二光澜部之间形成所述透光区。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括导轨安装板，所述导轨安装板设于所述固定架，所述直线导轨设于所述导轨安装板，所述导轨安装板相对于所述固定架的高度可调。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括第一调节件及第一紧固件，所述导轨安装板与所述固定架通过所述第一紧固件固定，所述第一调节件可插入所述导轨安装板且与所述固定架平面接触以调节所述导轨安装板相对于所述固定架的高度。

在其中一个实施例中，所述气体发生机构包括气针套及气针，所述气针套设于所述固定架，所述气针为设于所述气针套端部的孔，所述气针套的出气端设于所述第一光澜与所述第二光澜之间，且所述气针套的出气口靠近所述透光区。

在其中一个实施例中，所述液体发生机构包括针头固定件及安装于所述针头固定件的针头，所述针头固定件设于所述固定架，所述针头的端部插入所述气针内部，所述针头与所述气针互成角度设置。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括用于调节所述第一光澜相对于所述第二光澜位置的第二调节件，所述第二调节件的端部可抵持于所述第一光澜与所述第二光澜之间，且所述第二调节件可在所述第一光澜与所述第二光澜之间运动以使所述第一光澜与所述第二光澜之间靠近或远离。

在其中一个实施例中，所述第二调节件的端部从远离所述第一光澜及第二光澜的部分到靠近所述第一光澜及所述第二光澜的部分的宽度渐增，所述第二调节件的端部可夹设于所述第一光澜与所述第二光澜之间以调节所述第一光澜与所述第二光澜之间所形成的所述透光区的透光面积。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一光澜连接，所述第一弹性件的另一端与所述第二光澜连接，所述第一弹性件有使所述第一光澜和所述第二光澜相互靠近的趋势。

在其中一个实施例中，所述气体发生机构固设于所述固定架，所述液体发生机构相对于所述固定架的位置可调。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括用于调节所述液体发生机构相对于所述气体发生机构位置的三维调节机构，所述液体发生机构通过所述三维调节机构调节其相对于所述固定架的位置，所述三维调节机构设于所述固定架，所述液体发生机构与所述三维调节机构连接。

在其中一个实施例中，所述激光切割辅助装置还包括转接架，所述液体发生机构与所述转接架连接，所述转接架与所述三维调节机构连接。

在其中一个实施例中，所述三维调节机构包括底座、运动块及安装板，所述底座安装于所述固定架，所述液体发生机构与所述安装板连接，所述运动块设于所述底座，所述运动块与所述安装板可沿第一方向相对移动且不可沿第二方向、第三方向移动的连接，所述安装板可在所述第一方向移动，且所述运动块可在所述第二方向及所述第三方向移动以带动所述安装板在所述第二方向及所述第三方向移动，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述底座上开设有第一容纳腔，所述运动块可沿所述第二方向和所述第三方向移动设于所述第一容纳腔内；所述安装板上开设有第二容纳腔，所述运动块可沿所述第一方向移动地设于所述第二容纳腔内。

在其中一个实施例中，所述三维调节机构还包括弹性抵接件，所述弹性抵接件可在所述第二方向及所述第三方向穿设于所述安装板并抵接所述运动块，所述弹性抵接件可在所述第一方向穿设于所述运动块并抵接所述底座。

在其中一个实施例中，所述三维调节机构还运动底板、第三调节件、第四调节件及第五调节件，所述运动块的一端与所述运动底板连接，所述第三调节件穿过所述安装板的穿设端与所述运动块相接，所述第四调节件及所述第五调节件均穿设于所述底座并与所述运动块相接，转动所述第三调节件可带动所述安装板相对于所述运动块在第一方向运动，转动所述第四调节件可使所述运动块及所述安装板在第二方向运动，转动所述第五调节件可使所述运动块及所述安装板在第三方向运动。

在其中一个实施例中，所述运动块的另一端设有容纳槽，所述第三调节件穿过所述安装板的穿设端设于所述运动块的所述容纳槽中，所述第四调节件及所述第五调节件均穿设于所述底座并与所述运动块抵接，所述第三调节件与所述安装板螺纹连接，所述第四调节件与所述第五调节件均与所述底座螺纹连接，转动所述第三调节件可带动所述安装板相对于所述运动块在所述第一方向运动，转动所述第四调节件可使所述运动块及所述安装板在所述第二方向运动，转动所述第五调节件可使所述运动块及所述安装板在所述第三方向运动。

在其中一个实施例中，所述三维调节机构还包括第二弹性件、第三弹性件及第四弹性件，所述运动块的所述容纳槽包括相互连通的第一容纳槽及第二容纳槽，所述第三调节件的所述穿设端的末端置于所述第一容纳槽，所述第二弹性件穿设于所述第三调节件并置于所述第二容纳槽，所述第二弹性件的一端与所述运动块抵接，所述第二弹性件的另一端与所述安装板抵接，所述底座上设有与所述第四调节件相对设置的第三容纳槽及与所述第五调节件相对设置的第四容纳槽，所述第三弹性件置于所述第三容纳槽，所述第四弹性件置于所述第四容纳槽，所述第三弹性件及所述第四弹性件的一端均抵持所述底座，另一端均抵持所述运动块。

在其中一个实施例中，所述三维调节机构还包括保持架及滑块，所述保持架设于所述底座与所述安装板之间并与所述底座固定连接，所述保持架上设有滑道，所述滑块可在所述滑道上移动，所述第四调节件及所述第五调节件通过所述滑块抵持所述运动块，所述第三弹性件及所述第四弹性件均通过所述滑块抵持所述运动块。

附图说明

图1为本发明实施例提供的激光切割辅助装置的爆炸图；

图2为本发明实施例提供的激光切割辅助装置的结构图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的正视图；

图5为图4的A-A面剖视图；

图6为本发明实施例提供的激光切割辅助装置的三维调节机构的爆炸图；

图7为本发明实施例提供的激光切割辅助装置的三维调节机构的结构图；

图8为图7一视角的平面图；

图9为图8的B-B面剖视图；

图10为图7另一视角的平面图；

图11为图10的C-C面剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

参见图1、图2及图3，本发明一实施例提供一种激光切割辅助装置，包括固定架10、第一光澜20、第二光澜30、气体发生机构40及液体发生机构50，第一光澜20、第二光澜30、气体发生机构40及液体发生机构50均设于固定架10，第一光澜20及第二光澜30之间可形成透光区a，第一光澜20或/和第二光澜30可在固定架10上移动以改变透光区a的透光面积，激光可穿过透光区照射工件，从气体发生机构40喷出的气体可作用于从液体发生机构50喷出的液体以改变液体的形状及流出位置，液体可冷却工件。

本发明提供的激光切割辅助装置，第一光澜20或/和第二光澜30可以在固定架10上移动以调节透光区a的透光面积，激光可穿过上述透光a区照射工件，如此，在透光区a的透光面积可调的情况下，穿过透光区a的光斑形状可为多种样式，从而激光的能量分布可以改变，激光切割设备满足了切割条件多样化的要求，达到了良好的切割效果。

具体地，可以采用第二光澜30相对于固定架10不动的方式使第一光澜20相对于固定架10移动的方式使透光区a的透光面积改变；也可以采取第一光澜20相对于固定架10不动的方式使第二光澜30相对于固定架10移动的方式使透光区a的透光面积改变；还可以采用第一光澜20及第二光澜30相向而行或相对而行的方式使透光区a的透光面积改变。当第一光澜20与第二光澜30相对于固定架10同时移动时，其两者之间的速度可以不同也可以相同。

再次参见图1，上述激光切割辅助装置还包括直线导轨60、第一滑块70及第二滑块80，直线导轨60设于固定架10，第一滑块70及第二滑块80均与直线导轨60滑动连接，第一光澜20与第一滑块70连接，第二光澜30与第二滑块80连接。

由于第一光澜20与第一滑块70连接，第二光澜30与第二滑块80连接，第一滑块70与第二滑块80可以在直线导轨60上移动，则第一滑块70与第二滑块80可带动第一光澜20及第二光澜30相对于固定架10相向而行或相对而行以改变透光区a的透光面积。

参见图2，第一光澜20包括第一移动部21、第一连接部22及第一光澜部23，第一连接部22连接于第一移动部21和第一光澜部23之间，第一移动部21与第一滑块70连接；第二光澜30包括第二移动部31、第二连接部32及第二光澜部33，第二连接部32连接于第二移动部31和第二光澜部33之间，第二移动部32与第二滑块80连接，第一光澜部23及第二光澜部33之间形成透光区a。

具体地，第一连接部22垂直连接于第一移动部21的边缘，第一光澜部23垂直连接于第一连接部22远离第一移动部21的一端，且第一移动部21和第一光澜部分23别位于第一连接部22的两侧。第二连接部32垂直连接于第二移动部31的边缘，第二光澜部33垂直连接于第二连接部32远离第二移动部31的一端，且第二移动部31和第二光澜部分33分别位于第二连接部32的两侧。

参见图2，在本实施例中，上述激光切割辅助装置还包括导轨安装板90，导轨安装板90设于固定架10，直线导轨60设于导轨安装板90，导轨安装板90相对于固定架10的高度可调。

由于气体发生机构40及液体发生机构50均设于固定架10，直线导轨60设于导轨安装板90，第一滑块70与第二滑块80设于直线导轨60，第一光澜20与第一滑块70连接，第二光澜30与第二滑块80连接。如果导轨安装板90相对于固定架10的高度可调，则第一光澜20与第二光澜30相对于固定架10的高度可调，则第一光澜20及第二光澜30相对于气体发生机构40及液体发生机构50的高度可调，从而可以保证从气体发生机构40喷出的气体及从液体发生机构50喷出的液体到工件表面的距离达到最优值，且保证第一光澜20与第二光澜30所形成的透光区在激光的焦点附近。

为了便于调节导轨安装板90相对于固定架10的高度，上述激光切割辅助装置还包括第一调节件及第一紧固件，导轨安装板90及固定架10通过第一紧固件固定，第一调节件可插入导轨安装板90且与固定架10平面接触以调节导轨安装板90相对于固定架10的高度。

当需要调节导轨安装板90相对于固定架10的高度时，需要拧开第一紧固件，然后拧动第一调节件，以此来调节导轨安装板90相对于固定架10的高度；当不需要调节导轨安装板90相对于固定架10的高度时，将第一紧固件拧进导轨安装板90及固定架10中，以固定导轨安装板90及固定架10。具体地，上述第一调节件为调节螺栓，上述第一紧固件为紧固螺栓。

参见图2、图4及图5，在本实施例中，上述气体发生机构40包括气针套41及气针42，气针套41设于固定架10，气针42为设于气针套41端部的孔，气针套41的出气端设于第一光澜20与第二光澜30之间，且气针套41的出气口靠近透光区a。

上述液体发生机构50包括针头固定件51及安装于针头固定件51的针头52，针头固定件51设于固定架10，针头52的端部可插入气针42内部，针头52与气针42互成角度设置。

上述“互成角度”即为一个部件与另一个部件在同一平面的投影相交设置，其相交的角度可以为锐角、直角或者是钝角。

参见图2及图3，针头52与气针42互成角度设置即为针头52未插入气针42的部分与气针42互成角度设置，也即为针头52未插入气针42的部分与气针套41夹持于第一光澜部23与第二光澜部33之间的部分互成角度设置。

从液体发生机构50的针头52喷出的液体在从气体发生机构40的气针41喷出的气体的作用下，液体的流出形状及位置可以发生变化，从而可以快速获得激光切割的最优效果。且针头52与气针42互成角度设置，避免了液体发生机构50及气体发生机构40在高度方向上的叠加。参见图2，液体发生机构50的针头固定件51距离针头52位置较远，可以避免各元件之间的干涉。

具体地，气针42的直径远大于针头52的直径，以可方便调节针头52在气针42中的位置，针头52可以为水针针头。气体发生机构40采用气针42及液体发生机构50采用针头52的形式，可以缩小喷出的液体中心及吹出的气体中心到激光中心的距离。

参见图2，上述激光切割辅助装置还包括用于调节第一光澜20相对于第二光澜30位置的第二调节件100，且第二调节件100的端部可抵持于第一光澜20与第二光澜30之间，且第二调节件100可在第一光澜20与第二光澜30之间运动以使第一光澜20与第二光澜30之间靠近或远离。具体地，第二调节件100设于气针套41远离出气端的一端。

第二调节件100设于气针套41远离出气端的一端，第二调节件100的端部可抵持于第一光澜20与第二光澜30，即第二调节件100设于第一光澜20与第二光澜30之间，分别与第一光澜20与第二光澜30之间形成平面高副，当拧动第二调节件100时，第一光澜20与第二光澜30可相对而行或者相向而行，提高了第一光澜20及第二光澜30在运动过程中相对于气针42(即激光焦点)的对称度。

第二调节件100的端部从远离第一光澜20及第二光澜30的部分到靠近第一光澜20及第二光澜30的部分的宽度渐窄，第二调节件100的端部可夹设于第一光澜20与第二光澜30之间以调节第一光澜20与第二光澜30之间所形成的透光区a的透光面积。由于第二调节件100的端部的宽度在越靠近第一光澜20及第二光澜30的部分越窄，则当朝越靠近第一光澜20与第二光澜30的位置移动时，第一光澜20与第二光澜30之间的距离越大，即透光区a的透光面积越大。

具体地，第二调节件100端部的形状为圆锥形，第一光澜20与第二光澜30之间为平面接触，当拧动第二调节件100时，第二调节件100夹设于第一光澜20与第二光澜30之间，在其圆锥形面的作用下使第一光澜20与第二光澜远离；第二调节件100的端部形状也可以为半圆球形。具体地，第二调节件100可以为调节螺栓。

再次参见图2，上述激光切割辅助装置还包括第一弹性件110，第一弹性件110的一端与第一光澜20连接，第一弹性件110的另一端与第二光澜30连接。当第二调节件100调节好第一光澜20相对于第二光澜30的位置后，在第一弹性件110拉力的作用下，可便于第一光澜20及第二光澜30之间定位。具体地，第一弹性件110为拉伸弹簧。

参见图1及图2，在本实施例中，可以设置气体发生机构40固设于固定架10，液体发生机构50相对于固定架10的位置可调。从而可以方便调节液体发生机构50相对于气体发生机构40的位置，以改变从液体发生机构50喷出的液体形状与位置。

上述激光切割辅助装置可包括用于调节液体发生机构50相对于气体发生机构40位置的三维调节机构120，三维调节机构120设于固定架10，液体发生机构50与三维调节机构120连接。在三维调节机构120的作用下，可以调节液体发生机构50相对于气体发生机构40在三个不同方向上的位置。

参见图6及图7，在本实施例中，上述三维调节机构120包括底座121、运动块122及安装板123，底座121安装于固定架10，液体发生机构50与安装板123连接，运动块122设于底座121，运动块122与安装板123的连接可沿第一方向相互移动且不可沿第二方向、第三方向移动，运动块122可在第二方向及第三方向移动以带动安装板123在第二方向及第三方向移动，第一方向、第二方向及第三方向相互垂直。通过上述结构的设置，可以使安装板123在三个垂直方向上移动，从而使液体发生机构50相对于气体发生机构40在三个方向上移动。

上述三维调节机构120还可包括运动底板124、第三调节件125、第四调节件126及第五调节件127，运动块122的一端与运动底板124连接，第三调节件125穿过安装板123的穿设端与运动块122相接，第四调节件126及第五调节件127均穿设于底座121并与运动块122相接，转动第三调节件125可带动安装板123相对于运动块122在第一方向运动，转动第四调节件126可使运动块122及安装板123在第二方向运动，转动第五调节件127可使运动块122及安装板123在第三方向运动。

由于液体发生机构50与安装板123连接，则当安装板123在第一方向、第二方向及第三方向运动时，即可带动液体发生机构50在第一方向、第二方向及第三方向运动，从而液体发生机构50与气体发生机构40在三个垂直方向的位置可调节。

参见图8及图9，运动块122的另一端设有容纳槽12201，第三调节件125穿过安装板123的穿设端设于运动块122的容纳槽12201中，第四调节件126及第五调节件127均穿设于底座121并与运动块122抵接，第三调节件125与安装板123螺纹连接，第四调节件126与第五调节件127均与底座121螺纹连接，转动第三调节件125可带动安装板123相对于运动块122在第一方向运动，转动第四调节件126可使运动块122及安装板123在第二方向运动，转动第五调节件127可使运动块122及安装板123在第三方向运动。

当然，除了通过上述的方式来使安装板123在第一方向、第二方向及第三方向运动的情况，还可以设置第三调节件125穿过安装板123与运动块122螺纹连接，第四调节件126及第五调节件127均穿过底座121与运动块122螺纹连接的方式来使安装板123在第一方向、第二方向及第三方向运动。

具体地，上述第三调节件125、第四调节件126及第五调节件127均包括用于调节的调节螺栓b及用于定位的调节螺母c。当通过调节螺栓b调节好位置后，通过调节螺母c定位。

参见图6、图10及图11，同时再次参见图9，在本实施例中，上述三维调节机构还包括第二弹性件128、第三弹性件129及第四弹性件1210，运动块122的容纳槽12201包括相互连通的第一容纳槽122011及第二容纳槽122012，第三调节件125的穿设端的末端置于第一容纳槽122011，第二弹性件128套设于第三调节件125并置于第二容纳槽122012，第二弹性件128的一端与运动块122抵接，第二弹性件128的另一端与安装板123抵接，底座121上设有与第四调节件126相对设置的第三容纳槽12101及与第五调节件127相对设置的第四容纳槽12102，第三弹性件129置于第三容纳槽12101，第四弹性件1210置于第四容纳槽12102，第三弹性件129及第四弹性件1210的一端均抵持底座121，另一端均抵持运动块122。

第二弹性件128的设置，可以辅助运动块122及安装板123在第一方向上定位，第三弹性件129的设置可以辅助运动块122及安装板123在第二方向上定位，第四弹性件1210的设置可以辅助运动块122及安装板123在第三方向上定位。

具体地，上述第二弹性件128、第三弹性件129及第四弹性件1210均可为压缩弹簧。

参见图6，在本实施例中，上述三维调节机构还包括保持架1211及滑块1212，保持架1211设于底座121与安装板123之间并与底座121固定连接，保持架1211上设有滑道12111，滑块1212可在滑道12111上移动，第四调节件126及第五调节件127通过滑块1212抵持运动块122，第三弹性件129及第四弹性件1210均通过滑块抵持运动块122。

通过在保持架1211上设有滑道12111及滑块1212在滑道12111上的移动，第四调节件126及第五调节件127通过滑块1212抵持运动块122，第三弹性件129及第四弹性件1210均通过滑块1212抵持运动块122，从而保证第四调节件126及第五调节件127可通过滑块1212与运动块122面接触，第三弹性件129及第四弹性件1210均通过滑块1212与运动块122面接触，从而保证了调节精度。

参见图9，在本实施例中，底座121上开设有第一容纳腔12103，运动块122可沿第二方向和第三方向移动设于第一容纳腔12103内；安装板123上开设有第二容纳腔1231，运动块122可沿第一方向移动地设于第二容纳腔1231内。运动块122设有容纳槽12201的一端置于第二容纳腔1231并可相对于第二容纳腔1231移动。运动块122与安装板123面接触，调节精度得以提高。

具体地，上述三维调节机构120还包括弹性抵接件1213，弹性抵接件1213可在第二方向及第三方向穿设于安装板123并抵接运动块122，弹性抵接件1213可在第一方向穿设于运动块122并抵接底座121。

通过弹性抵接件1213的作用，可以保证运动块122沿第二方向及第三方向抵接安装板123，避免安装板123在第一方向运动时还在第二方向及第三方向移动，保证安装板123在第一方向的导向精度；同时弹性抵接件1213可以保证运动底板124在第一方向时时抵接底座121，避免运动块122在第二方向及第三方向移动时还在第一方向移动，保证运动块122在第二方向即第三方向的导向精度。具体地，上述弹性抵接件1213为弹簧顶丝。

再次参见图1及图2，为了便于液体发生机构50在空间的避让，在本实施例中，上述激光切割辅助装置还包括转接架130，液体发生机构50与转接架130连接，转接架130与上述三维调节机构连接120连接，三维调节机构连接120在三个方向运动时，可带动转接架130在三个不同方向运动，从而调节液体发生机构50在三个方向的位置，进而可以改变液体发生机构50相对于气体发生机构40的位置。

具体地，上述转接架130与三维调节机构120的安装板123连接。安装板123在第一方向、第二方向及第三方向运动时，可带动转接架130在第一方向、第二方向及第三方向运动，从而调节液体发生机构50在上述第一方向、第二方向及第三方向的位置。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (20)

1.一种激光切割辅助装置，其特征在于，包括固定架、第一光澜、第二光澜、气体发生机构及液体发生机构，所述第一光澜、所述第二光澜、所述气体发生机构及所述液体发生机构均设于所述固定架，所述第一光澜及所述第二光澜之间可形成透光区以供激光穿过照射工件，所述第一光澜或/和所述第二光澜可在所述固定架上移动以改变所述透光区的透光面积，从而改变穿过所述透光区的激光的光斑形状，所述液体发生机构用于冷却工件，所述液体发生机构液体喷出端与所述气体发生机构气体喷出端互成角度设置，所述气体发生机构用于喷出气体以改变从所述液体发生机构喷出的液体的形状及流出位置。

2.根据权利要求1所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括直线导轨、第一滑块及第二滑块，所述直线导轨设于所述固定架，所述第一滑块及所述第二滑块均与所述直线导轨滑动连接，所述第一光澜与所述第一滑块连接，所述第二光澜与所述第二滑块连接。

3.根据权利要求2所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述第一光澜包括第一移动部、第一连接部及第一光澜部，所述第一连接部连接于所述第一移动部和所述第一光澜部之间，所述第一移动部与所述第一滑块连接；所述第二光澜包括第二移动部、第二连接部及第二光澜部，所述第二连接部连接于所述第二移动部和所述第二光澜部之间，所述第二移动部与所述第二滑块连接，所述第一光澜部及所述第二光澜部之间形成所述透光区。

4.根据权利要求2所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括导轨安装板，所述导轨安装板设于所述固定架，所述直线导轨设于所述导轨安装板，所述导轨安装板相对于所述固定架的高度可调。

5.根据权利要求4所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括第一调节件及第一紧固件，所述导轨安装板与所述固定架通过所述第一紧固件固定，所述第一调节件可插入所述导轨安装板且与所述固定架平面接触以调节所述导轨安装板相对于所述固定架的高度。

6.根据权利要求1所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述气体发生机构包括气针套及气针，所述气针套设于所述固定架，所述气针为设于所述气针套端部的孔，所述气针套的出气端设于所述第一光澜与所述第二光澜之间，且所述气针套的出气口靠近所述透光区。

7.根据权利要求6所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述液体发生机构包括针头固定件及安装于所述针头固定件的针头，所述针头固定件设于所述固定架，所述针头的端部插入所述气针内部，所述针头与所述气针互成角度设置。

8.根据权利要求1所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括用于调节所述第一光澜相对于所述第二光澜位置的第二调节件，所述第二调节件的端部可抵持于所述第一光澜与所述第二光澜之间，且所述第二调节件可在所述第一光澜与所述第二光澜之间运动以使所述第一光澜与所述第二光澜之间靠近或远离。

9.根据权利要求8所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述第二调节件的端部从远离所述第一光澜及所述第二光澜的部分到靠近所述第一光澜及所述第二光澜的部分的宽度渐窄，所述第二调节件的端部可夹设于所述第一光澜与所述第二光澜之间以调节所述第一光澜与所述第二光澜之间所形成的所述透光区的透光面积。

10.根据权利要求1所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述第一光澜连接，所述第一弹性件的另一端与所述第二光澜连接，所述第一弹性件有使所述第一光澜和所述第二光澜相互靠近的趋势。

11.根据权利要求1所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述气体发生机构固设于所述固定架，所述液体发生机构相对于所述固定架的位置可调。

12.根据权利要求11所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括用于调节所述液体发生机构相对于所述气体发生机构位置的三维调节机构，所述液体发生机构通过所述三维调节机构调节其相对于所述固定架的位置，所述三维调节机构设于所述固定架，所述液体发生机构与所述三维调节机构连接。

13.根据权利要求12所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述激光切割辅助装置还包括转接架，所述液体发生机构与所述转接架连接，所述转接架与所述三维调节机构连接。

14.根据权利要求12所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述三维调节机构包括底座、运动块及安装板，所述底座安装于所述固定架，所述液体发生机构与所述安装板连接，所述运动块设于所述底座，所述运动块与所述安装板的连接可沿第一方向相对移动且不可沿第二方向、第三方向移动，所述安装板可在所述第一方向移动，且所述运动块可在所述第二方向及所述第三方向移动以带动所述安装板在所述第二方向及所述第三方向移动，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。

15.根据权利要求14所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述底座上开设有第一容纳腔，所述运动块可沿所述第二方向和所述第三方向移动设于所述第一容纳腔内；所述安装板上开设有第二容纳腔，所述运动块可沿所述第一方向移动地设于所述第二容纳腔内。

16.根据权利要求15所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述三维调节机构还包括弹性抵接件，所述弹性抵接件可在所述第二方向及所述第三方向穿设于所述安装板并抵接所述运动块，所述弹性抵接件可在所述第一方向穿设于所述运动块并抵接所述底座。

17.根据权利要求14所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述三维调节机构还包括运动底板、第三调节件、第四调节件及第五调节件，所述运动块的一端与所述运动底板连接，所述第三调节件穿过所述安装板的穿设端与所述运动块相接，所述第四调节件及所述第五调节件均穿设于所述底座并与所述运动块相接，转动所述第三调节件可带动所述安装板相对于所述运动块在第一方向运动，转动所述第四调节件可使所述运动块及所述安装板在第二方向运动，转动所述第五调节件可使所述运动块及所述安装板在第三方向运动。

18.根据权利要求17所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述运动块的另一端设有容纳槽，所述第三调节件穿过所述安装板的穿设端设于所述运动块的所述容纳槽中，所述第四调节件及所述第五调节件均穿设于所述底座并与所述运动块抵接，所述第三调节件与所述安装板螺纹连接，所述第四调节件与所述第五调节件均与所述底座螺纹连接，转动所述第三调节件可带动所述安装板相对于所述运动块在所述第一方向运动，转动所述第四调节件可使所述运动块及所述安装板在所述第二方向运动，转动所述第五调节件可使所述运动块及所述安装板在所述第三方向运动。

19.根据权利要求18所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述三维调节机构还包括第二弹性件、第三弹性件及第四弹性件，所述运动块的所述容纳槽包括相互连通的第一容纳槽及第二容纳槽，所述第三调节件的所述穿设端的末端置于所述第一容纳槽，所述第二弹性件套设于所述第三调节件并置于所述第二容纳槽，所述第二弹性件的一端与所述运动块抵接，所述第二弹性件的另一端与所述安装板抵接，所述底座上设有与所述第四调节件相对设置的第三容纳槽及与所述第五调节件相对设置的第四容纳槽，所述第三弹性件置于所述第三容纳槽，所述第四弹性件置于所述第四容纳槽，所述第三弹性件及所述第四弹性件的一端均抵持所述底座，另一端均抵持所述运动块。

20.根据权利要求19所述的激光切割辅助装置，其特征在于，所述三维调节机构还包括保持架及滑块，所述保持架设于所述底座与所述安装板之间并与所述底座固定连接，所述保持架上设有滑道，所述滑块可在所述滑道上移动，所述第四调节件及所述第五调节件通过所述滑块抵持所述运动块，所述第三弹性件及所述第四弹性件均通过所述滑块抵持所述运动块。