CN105537715A - 一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有用于放置焊接基板的焊接台、能够升降的焊接头,所述焊接头、焊接台上下方向设置,且所述焊接台位于焊接头的正下方设置,所述焊接头下降能够接触所述焊接基板上的焊接点,所述底座上还设有向所述焊接点送入焊锡丝的焊锡丝送料机构。本发明的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,自动送焊锡丝、由气缸驱动升降的焊接头自动完成焊接,相对于传统的人工焊锡,焊接快,焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀,一致性好,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量,具有结构简单、操作方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于接线盒贴片生产技术领域,具体涉及一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置。
背景技术
几乎所有的电子、电气产品和机电产品上都需要使用接线盒,接线盒贴片生产线是在铜基片上依次进行点焊锡、点红胶、贴片二极管等工序,在铜基片上点焊锡是接线盒贴片生产的第二道工序,其点锡效率直接影响贴片生产的效率和质量。目前,接线盒贴片生产上有一个工位,由人工一手拿着焊接头、一手拿着焊锡丝来焊接铜基片上的焊接点,人工焊接效率低,焊点大小和饱满度不稳定,最终影响贴片产品的效率和质量。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,结构简单,操作方便,焊接快,焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀,一致性好,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有用于放置焊接基板的焊接台、能够升降的焊接头,所述焊接头、焊接台上下方向设置,且所述焊接台位于焊接头的正下方设置,所述焊接头下降能够接触所述焊接基板上的焊接点,所述底座上还设有向所述焊接点送入焊锡丝的焊锡丝送料机构。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述底座上设有一立板,所述立板的上端部设有一固定座,所述固定座上设有焊接气缸,所述焊接气缸的活塞杆端部设有一推板,所述焊接头固定在推板上。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述焊接头为对应所述焊接点的个数阵列设置的多个,多个所述焊接头均固定在所述推板上。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括每个所述焊接头内均设有热电偶。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述焊锡丝送料机构包括用于穿设所述焊锡丝的定位杆、与所述定位杆平行设置的送丝辊,以及驱动所述送丝辊转动的步进马达,所述定位杆、送丝辊、步进马达均固定在所述底座上。
本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述焊接台上设有对应所述焊接点的个数阵列设有多个定位环,所述焊锡丝经送料辊后穿入定位环被送入所述焊接点。
本发明的有益效果是:本发明的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,自动送焊锡丝、由气缸驱动升降的焊接头自动完成焊接,相对于传统的人工焊锡,焊接快,焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀,一致性好,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量,具有结构简单、操作方便的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明优选实施例的结构示意图;
图2是本发明优选实施例的焊接基板的结构示意图。
其中:1-锡丝卷,2-底座,4-焊接头,5-焊接基板,6-焊锡丝送料机构,7-焊接点,8-立板,10-固定座,12-固定座,14-焊接气缸,16-推板,18-定位杆,20-送丝辊,22-步进马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1、2所示,本实施例中公开了一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,配置在接线盒贴片生产线的点焊锡工位上,包括底座2,所述底座2上设有用于放置焊接基板5的焊接台4、能够升降的焊接头6,所述焊接头6、焊接台4上下方向设置,且所述焊接台4位于焊接头6的正下方设置,所述焊接头6下降能够接触所述焊接基板5上的焊接点7,所述底座2上还设有向所述焊接点7送入焊锡丝的焊锡丝送料机构8。焊接基板5(也就是铜基片)被送料至焊接台4上,焊接头6下降接触到焊接点7时,焊锡丝送料机构8自动向焊接点7位置送入锡丝,完成焊接基板5上焊接点7的自动点焊锡。自动点焊锡取代传统的人工焊锡,焊接快、焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀,一致性好,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量,具有结构简单、操作方便的特点。
具体的,所述焊锡丝送料机构8包括用于穿设所述焊锡丝的定位杆18、与所述定位杆18平行设置的送丝辊20,以及驱动所述送丝辊20转动的步进马达22,所述定位杆18、送丝辊20、步进马达22均固定在所述底座2上。点焊锡的焊锡丝选用卷绕成筒状结构,为锡丝卷,锡丝卷穿在定位杆18上,步进马达22转动带动送丝辊20将锡丝送入焊接点7。作为本发明的进一步改进,所述焊接台4上设有对应所述焊接点7的个数阵列设有多个定位环(未图示),所述焊锡丝经送料辊20后穿入定位环被送入所述焊接点7,定位环对锡丝进行定位,避免送料辊20送料同时送多根锡丝的情况下出现绕丝的情况。
具体的,所述焊接头6是这样固定的:所述底座2上设有一立板10,所述立板10的上端部设有一固定座12,所述固定座12上设有焊接气缸14,所述焊接气缸14的活塞杆端部设有一推板16,所述焊接头6固定在推板16上。
实际生产中有出现一片焊接基板5上有多个焊接点7,这种情况下为了进一步的加快点焊锡的速度,本发明优选的焊接头6为对应所述焊接点7的个数阵列设置的多个,多个所述焊接头6均固定在所述推板16上,焊接气缸14推动推板16升降,完成多个焊接点7的同时点焊锡。另,配合多个焊接头6,定位杆18的个数可以配置为平行设置的多根,一个焊接头6对应一卷焊锡丝,一根定位杆18可以穿两卷焊锡丝。
作为本发明的进一步改进,每个所述焊接头6内均设有热电偶(未图示),热电偶形成感温原件,用于检测焊接头6的温度,确保焊接头6在最优的焊接温度点工作,提高焊接质量。
基于上述结构,本发明的工作过程如下:焊接基板5由上一个工位送入焊接台4上,焊接台4上可以设置定位气缸来固定焊接基板5的位置,位置固定后启动焊接气缸14推动焊接头6下降至接触焊接点7,同时启动步进马达22,由送料辊20将锡丝送至焊接点7,在焊接点7上焊接头6熔化锡丝完成点焊锡。自动点焊锡取代传统的人工焊锡,焊接快、焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀,一致性好,使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量,具有结构简单、操作方便的特点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有用于放置焊接基板的焊接台、能够升降的焊接头,所述焊接头、焊接台上下方向设置,且所述焊接台位于焊接头的正下方设置,所述焊接头下降能够接触所述焊接基板上的焊接点,所述底座上还设有向所述焊接点送入焊锡丝的焊锡丝送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:所述底座上设有一立板,所述立板的上端部设有一固定座,所述固定座上设有焊接气缸,所述焊接气缸的活塞杆端部设有一推板,所述焊接头固定在推板上。
3.根据权利要求2所述的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:所述焊接头为对应所述焊接点的个数阵列设置的多个,多个所述焊接头均固定在所述推板上。
4.根据权利要求3所述的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:每个所述焊接头内均设有热电偶。
5.根据权利要求3所述的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:所述焊锡丝送料机构包括用于穿设所述焊锡丝的定位杆、与所述定位杆平行设置的送丝辊,以及驱动所述送丝辊转动的步进马达,所述定位杆、送丝辊、步进马达均固定在所述底座上。
6.根据权利要求5所述的一种接线盒贴片生产的自动点焊锡装置,其特征在于:所述焊接台上设有对应所述焊接点的个数阵列设有多个定位环,所述焊锡丝经送料辊后穿入定位环被送入所述焊接点。
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