CN105537505A - 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法 - Google Patents

一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105537505A
CN105537505A CN201610086041.6A CN201610086041A CN105537505A CN 105537505 A CN105537505 A CN 105537505A CN 201610086041 A CN201610086041 A CN 201610086041A CN 105537505 A CN105537505 A CN 105537505A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
molding sand
sand
mixture
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610086041.6A
Other languages
English (en)
Inventor
孙述全
孙雄
高峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Jinmao Liquid Science and Technolgoy Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Jinmao Liquid Science and Technolgoy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Jinmao Liquid Science and Technolgoy Co Ltd filed Critical Wuhu Jinmao Liquid Science and Technolgoy Co Ltd
Priority to CN201610086041.6A priority Critical patent/CN105537505A/zh
Publication of CN105537505A publication Critical patent/CN105537505A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/02Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives

Abstract

本发明公开了一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:废旧混凝土15-25、海泥10-15、凹凸棒土18-26、凝灰岩9-14、硅微粉16-22、累托石10-15、沙漠砂14-22、铜矿尾砂10-15、白云石12-19、废骨瓷粉5-10、纸浆废液3-5、生石灰5-10、玉米糖浆4-6、改进剂92-114。本发明添加的废旧混凝土、海泥、凹凸棒土、生石灰、累托石,可以显著改善型砂的可塑性,使得型砂容易造型,添加的铜矿尾砂、白云石、废骨瓷粉,可以提高型砂的热稳定性,添加的凝灰岩、硅微粉、沙漠砂,可以改善型砂的流动性和透气性。

Description

一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法,属于型砂技术领域。
背景技术
[0002] 型砂是砂型铸造工艺中最重要的造型材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物 等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂。型砂在铸造生产中的作用 极为重要,型砂品质的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产生砂眼、气孔、夹砂等铸造缺 陷,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30-50%。随着铸造技术的不断 发展,对型砂的性能要求越来越高,目前市场上的型砂存在着可塑性差的缺点,不容易造 型,影响铸件的质量。因此,开发一种可塑性好易造型型砂具有重要的意义。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种闸阀用可塑性好易造型型砂及 其制备方法。
[0004] 本发明采用的技术方案如下: 一种闸阀用可塑性好易造型型砂,由以下重量份的原料制成:废旧混凝土 15-25、海泥 10-15、凹凸棒土 18-26、凝灰岩9-14、硅微粉16-22、累托石10-15、沙漠砂14-22、铜矿尾砂 10-15、白云石12-19、废骨瓷粉5-10、纸浆废液3-5、生石灰5-10、玉米糖浆4-6、改进剂92-114; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:聚丙烯酰胺18-26、聚乙二醇14-22、木质素磺酸钙12-18、乙酰化双淀粉己二酸酯5-10、魔芋粉20-30、黄糊精15-25、丙烯酸 甲酯45-55、甲基丙烯酸丁酯30-40、液体松香树脂10-15、十二烷基苯磺酸钠 2-3、吐温60 1 -2、过硫酸铵0.2-0.3、亚硫酸氢钠0.1-0.2; b、取魔芋粉、黄糊精、乙酰化双淀粉己二酸 酯混合均匀,加入相当于混合物3-5倍量的水,水浴加热至75-85°C,搅拌30-40min,降温至 40-50°C,加入液体松香树脂、十二烷基苯磺酸钠和吐温60,搅拌15-20min,待用;c、将聚丙 烯酰胺、聚乙二醇、木质素磺酸钙混合均匀,加入相当于混合物4-6倍量的水,搅拌8-14min, 再加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、亚硫酸氢,水浴加热至70_80°C,搅拌l_2h, 然后加入步骤b制得的溶液,继续搅拌20-30min,降温至45°C以下,再用饱和氨水溶液调节 pH值为9-10即可。 一种闸阀用可塑性好易造型型砂的制备方法,包括以下步骤: (1) 将凝灰岩、累托石、白云石、沙漠砂、铜矿尾砂分别粉碎,过150-250目筛,干混0.5-lmin; (2) 将废旧混凝土、海泥、凹凸棒土、硅微粉、废骨瓷粉、纸浆废液、生石灰、玉米糖浆混 合3-4min,然后加占混合物重量1-2%的水湿混4-6min,再加入步骤(1)制得的混合物,湿混 3_5min; (3) 将步骤(3)制得的混合物与改性剂混合,2000-2500rpm高速分散4-7min,过滤,即 可。
[0005] 本发明改性剂不仅可以改善型砂的流动性、透气性和分散性,同时还可以增加型 砂的耐热性、机械强度和可塑性等性能,从而保证了型砂的综合性能和质量稳定性,达到改 善铸件表面质量,避免铸件落砂、夹砂、气孔等缺陷的出现。
[0006] 本发明的有益效果: 本发明添加的废旧混凝土、海泥、凹凸棒土、生石灰、累托石,可以显著改善型砂的可塑 性,使得型砂容易造型,添加的铜矿尾砂、白云石、废骨瓷粉,可以提高型砂的热稳定性,添 加的凝灰岩、硅微粉、沙漠砂,可以改善型砂的流动性和透气性。
具体实施方式
[0007] 一种闸阀用可塑性好易造型型砂,由以下重量(kg)的原料制成:废旧混凝土 20、海 泥12、凹凸棒土23、凝灰岩11、硅微粉19、累托石12、沙漠砂19、铜矿尾砂12、白云石17、废 骨瓷粉8、纸浆废液4、生石灰7、玉米糖浆5、改进剂107; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:聚丙烯酰胺26、聚乙二醇22、 木质素磺酸钙18、乙酰化双淀粉己二酸酯10、魔芋粉30、黄糊精25、丙烯酸甲酯55、甲基丙烯 酸丁酯40、液体松香树脂15、十二烷基苯磺酸钠3、吐温60 2、过硫酸铵0.3、亚硫酸氢钠 0.2;b、取魔芋粉、黄糊精、乙酰化双淀粉己二酸酯混合均匀,加入相当于混合物5倍量的水, 水浴加热至85°C,搅拌30min,降温至50°C,加入液体松香树脂、十二烷基苯磺酸钠和吐温 60,搅拌20min,待用;c、将聚丙烯酰胺、聚乙二醇、木质素磺酸钙混合均匀,加入相当于混合 物6倍量的水,搅拌14min,再加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、亚硫酸氢,水浴 加热至80°C,搅拌lh,然后加入步骤b制得的溶液,继续搅拌30min,降温至45°C以下,再用饱 和氨水溶液调节pH值为10即可。 一种闸阀用可塑性好易造型型砂的制备方法,包括以下步骤: (1) 将凝灰岩、累托石、白云石、沙漠砂、铜矿尾砂分别粉碎,过250目筛,干混lmin; (2) 将废旧混凝土、海泥、凹凸棒土、硅微粉、废骨瓷粉、纸浆废液、生石灰、玉米糖浆混 合4min,然后加占混合物重量2%的水湿混6min,再加入步骤(1)制得的混合物,湿混5min; (3) 将步骤(3)制得的混合物与改性剂混合,2500rpm高速分散7min,过滤,即可。
[0008] 上述命故/tel丨生丨I迫的开丨I 7:/1、的白匕、、,_4士士门主fiF;二
Figure CN105537505AD00041

Claims (2)

1. 一种闸阀用可塑性好易造型型砂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:废旧混凝 土 15-25、海泥10-15、凹凸棒土 18-26、凝灰岩9-14、硅微粉16-22、累托石10-15、沙漠砂 14-22、铜矿尾砂10-15、白云石12-19、废骨瓷粉5-10、纸浆废液3-5、生石灰5-10、玉米糖浆 4-6、改进剂 92-114; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:聚丙烯酰胺18-26、聚乙二醇14-22、木质素磺酸钙12-18、乙酰化双淀粉己二酸酯5-10、魔芋粉20-30、黄糊精15-25、丙烯酸 甲酯45-55、甲基丙烯酸丁酯30-40、液体松香树脂10-15、十二烷基苯磺酸钠2-3、吐温60 1 -2、过硫酸铵0.2-0.3、亚硫酸氢钠0.1-0.2; b、取魔芋粉、黄糊精、乙酰化双淀粉己二酸 酯混合均匀,加入相当于混合物3-5倍量的水,水浴加热至75-85°C,搅拌30-40min,降温至 40-50°C,加入液体松香树脂、十二烷基苯磺酸钠和吐温60,搅拌15-20min,待用;c、将聚丙 烯酰胺、聚乙二醇、木质素磺酸钙混合均匀,加入相当于混合物4-6倍量的水,搅拌8-14min, 再加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、亚硫酸氢,水浴加热至70_80°C,搅拌l_2h, 然后加入步骤b制得的溶液,继续搅拌20-30min,降温至45°C以下,再用饱和氨水溶液调节 pH值为9-10即可。
2. 根据权利要求1所述的闸阀用可塑性好易造型型砂的制备方法,其特征在于包括以 下步骤: (1) 将凝灰岩、累托石、白云石、沙漠砂、铜矿尾砂分别粉碎,过150-250目筛,干混0.5-lmin; (2) 将废旧混凝土、海泥、凹凸棒土、硅微粉、废骨瓷粉、纸浆废液、生石灰、玉米糖浆混 合3-4min,然后加占混合物重量1-2%的水湿混4-6min,再加入步骤(1)制得的混合物,湿混 3_5min; (3) 将步骤(3)制得的混合物与改性剂混合,2000-2500rpm高速分散4-7min,过滤,即 可。
CN201610086041.6A 2016-02-15 2016-02-15 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法 Pending CN105537505A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610086041.6A CN105537505A (zh) 2016-02-15 2016-02-15 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610086041.6A CN105537505A (zh) 2016-02-15 2016-02-15 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105537505A true CN105537505A (zh) 2016-05-04

Family

ID=55817327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610086041.6A Pending CN105537505A (zh) 2016-02-15 2016-02-15 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105537505A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728776A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 繁昌县琦祥铸造厂 一种低成本环保型砂及其制备方法
CN103495698A (zh) * 2013-10-16 2014-01-08 合肥市田源精铸有限公司 一种高强度型砂及其制备方法
CN104525841A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种铸钢件用高性能湿型砂及其制备方法
CN104801656A (zh) * 2015-04-01 2015-07-29 江守仲 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法
CN104841851A (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种环保节能型砂及其制备方法
CN105170871A (zh) * 2015-08-19 2015-12-23 合肥市田源精铸有限公司 一种高强度型砂

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102728776A (zh) * 2012-06-08 2012-10-17 繁昌县琦祥铸造厂 一种低成本环保型砂及其制备方法
CN103495698A (zh) * 2013-10-16 2014-01-08 合肥市田源精铸有限公司 一种高强度型砂及其制备方法
CN104525841A (zh) * 2014-12-31 2015-04-22 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种铸钢件用高性能湿型砂及其制备方法
CN104801656A (zh) * 2015-04-01 2015-07-29 江守仲 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法
CN104841851A (zh) * 2015-05-07 2015-08-19 马鞍山市恒毅机械制造有限公司 一种环保节能型砂及其制备方法
CN105170871A (zh) * 2015-08-19 2015-12-23 合肥市田源精铸有限公司 一种高强度型砂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104084522B (zh) 一种铸造用型砂及其制备方法
CN104525841A (zh) 一种铸钢件用高性能湿型砂及其制备方法
CN106747224B (zh) 利用废弃物制备保温泡沫混凝土的方法
CN103521690A (zh) 一种易溃散泥芯型砂及其制备方法
CN107188490A (zh) 一种加气混凝土砌块及其制备方法
CN104086166A (zh) 一种用花岗岩废料湿法浇注成型制备建筑陶瓷砖的方法
CN101265072B (zh) 粉煤灰蒸压免烧结承重型材及制备方法
CN105478655A (zh) 一种防止铸件粘砂的木节粘土型砂及其制备方法
CN107098725A (zh) 一种防冻混凝土砌块及其制备方法
CN107188602A (zh) 一种抗渗高强度混凝土砌块及其制备方法
CN105478656A (zh) 一种铸铁件用高湿压强度湿型砂及其制备方法
CN105964881A (zh) 一种防落砂防结块粘土湿型砂及其制备方法
CN106426516A (zh) 一种菱镁板材的制备方法及其所制备的菱镁板材
CN105057565A (zh) 一种优质型砂及其制备方法
CN105537505A (zh) 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法
CN111592330A (zh) 一种炻质砖坯料及其制备方法与炻质砖
CN105478654A (zh) 一种高强度耐高温型砂及其制备方法
CN105964875A (zh) 一种铸造法兰用高粘结性湿型砂及其制备方法
CN105964878A (zh) 一种灰铁铸造用高透气性湿型砂及其制备方法
CN105562584A (zh) 一种铝合金铸件用易溃散型砂及其制备方法
CN105964876A (zh) 一种用于压盘铸造的本山绿泥型砂及其制备方法
CN105964879A (zh) 一种含盐泥的粘土型砂及其制备方法
CN105921683A (zh) 一种用于镁合金铸件的型砂及其制备方法
CN107879682B (zh) 一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法
CN108002778B (zh) 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160504

RJ01 Rejection of invention patent application after publication