CN105523248A - 一种防止热熔胶溢出的方法 - Google Patents

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CN105523248A CN201410513883.6A CN201410513883A CN105523248A CN 105523248 A CN105523248 A CN 105523248A CN 201410513883 A CN201410513883 A CN 201410513883A CN 105523248 A CN105523248 A CN 105523248A
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acrylate copolymer
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柳玉好
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Abstract

本发明提供了一种防止热熔胶溢出的方法,具体步骤如下:(1)将热熔胶经过加温热熔使胶体融化;(2)通过温控器控制热熔胶体温度不变,将融化后的热熔胶胶水涂敷与待粘贴标签上,所述标签边缘留有0.3-0.7mm的空白边缘;(3)操作贴标机完成贴标工序;所述方法通过特定的留边距离以及热熔胶的选择,使得操作过程中,实现胶体零溢出的同时,不产生翘边的现象,适合规模化工业生产的需要。

Description

一种防止热熔胶溢出的方法
技术领域
本发明涉及瓶贴粘贴领域,尤其是一种防止热熔胶溢出的方法。
背景技术
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。主要包括:
(1)放卷轮。为被动轮,用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置,目的是控制卷筒速度及张紧力,保持平稳输纸。
(2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力,保持材料同各辊接触,防止材料断裂。
(3)导向辊。由上下两个组成,起卷筒材料的导向和定位作用。
(4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊,一个为金属辊,底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料,实现正常贴标。
(5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮,作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰,同步传动由摩擦装置调节。
(6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底纸在经过剥离板改变方向时,标签便于出标、脱离底纸,实现同贴标物体接触。
(7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
在瓶子进入贴标机后,止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开,瓶子由输送带带着前进,经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台,这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动,压住瓶子,到达第一标站。与此同时,气缸推动标盒前移,取标板与胶辊对滚上胶后,从标盒上取下一张标纸,再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来,夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时,就将标纸贴在瓶子上,贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后,托瓶盘在公转的同时,顺时针自转90度,瓶子在经过装有毛刷的区域时,标纸便由毛刷刷服,为使封顶标纸能由毛刷刷服,托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时,多次顺时针和逆时针自转,当转到第二站贴标位置时,瓶子背面与夹标转鼓相切,此时可贴上背标,再经过托瓶盘的自转,由毛刷将背标纸刷服。
使用过程中,当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号,驱动轮静止,一个贴标循环结束。
而瓶贴在粘贴过程中,由于无法控制好胶水的粘贴量,往往导致胶水外溢,对瓶身造成污染,或者因胶水粘贴不到边缘而使得瓶贴翘边。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种防止热熔胶溢出的方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种防止热熔胶溢出的方法,具体步骤如下:
(1)将热熔胶经过加温热熔使胶体融化;
(2)通过温控器控制热熔胶体温度不变,将融化后的热熔胶胶水涂敷与待粘贴标签上,所述标签边缘留有0.3-0.7mm的空白边缘;
(3)操作贴标机完成贴标工序。
优选的,上述防止热熔胶溢出的方法,所述步骤(1)中热熔胶由乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物和稀释剂组成,其中,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物占热熔胶总重量的65%,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物中甲基丙烯酸酯占该乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物总重量的12%。
优选的,上述防止热熔胶溢出的方法,所述步骤(2)中标签边缘留有0.5mm的空白边缘。
本发明结构有如下有益效果:
上述防止热熔胶溢出的方法,通过特定的留边距离以及热熔胶的选择,使得操作过程中,实现胶体零溢出的同时,不产生翘边的现象,适合规模化工业生产的需要。
具体实施方式
为进一步说明本发明,现对本发明进行详细阐述:
所述防止热熔胶溢出的方法,具体步骤如下:
(1)将热熔胶经过加温热熔使胶体融化,所述热熔胶由乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物和稀释剂组成,其中,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物占热熔胶总重量的65%,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物中甲基丙烯酸酯占该乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物总重量的12%;
(2)通过温控器控制热熔胶体温度不变,将融化后的热熔胶胶水涂敷与待粘贴标签上,所述标签边缘留有0.5mm的空白边缘;
(3)操作贴标机完成贴标工序,操作后,该瓶贴胶体零溢出的同时,不产生翘边的现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防止热熔胶溢出的方法,其特征在于:具体步骤如下:
(1)将热熔胶经过加温热熔使胶体融化;
(2)通过温控器控制热熔胶体温度不变,将融化后的热熔胶胶水涂敷与待粘贴标签上,所述标签边缘留有0.3-0.7mm的空白边缘;
(3)操作贴标机完成贴标工序。
2.根据权利要求1所述的防止热熔胶溢出的方法,其特征在于:所述步骤(1)中热熔胶由乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物和稀释剂组成,其中,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物占热熔胶总重量的65%,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物中甲基丙烯酸酯占该乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物总重量的12%。
3.根据权利要求1所述的防止热熔胶溢出的方法,其特征在于:所述步骤(2)中标签边缘留有0.5mm的空白边缘。
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