CN105485066A - 一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法 - Google Patents
一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105485066A CN105485066A CN201610063213.8A CN201610063213A CN105485066A CN 105485066 A CN105485066 A CN 105485066A CN 201610063213 A CN201610063213 A CN 201610063213A CN 105485066 A CN105485066 A CN 105485066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- motor
- accumulator
- hydraulic pump
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 title description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 47
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/024—Installations or systems with accumulators used as a supplementary power source, e.g. to store energy in idle periods to balance pump load
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法,属于掘进机械领域,它包括主电机,主电机通过减速器、截割臂与截割头连接并与液压泵/马达连接,补油电机与补油泵连接,补油泵与蓄能器、溢流阀、压力传感器连通;油箱经过第一单向阀后通过管路与补油泵的进油口、二位二通电磁换向阀的进油口连接,二位二通电磁换向阀与蓄能器、溢流阀及压力传感器连通,溢流阀的出油口与油箱接通;压力传感器检测蓄能器的压力,将输出的信号传递给控制器;转速传感器检测主电机的转速,将转速信号传递给控制器和变频器。本发明在掘进过程中遇到障碍物,能够顺利克服工作中的峰值载荷,提高了掘进机的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及掘进机械领域,具体是利用电机变频技术结合液压泵/马达组成的混合动力驱动系统,实现对掘进过程中峰值载荷的克服。
背景技术
掘进机主要用于矿山及地下工程中的巷道掘进,由于掘进机具有掘进速度快、巷道成型和稳定性好、利于支护、工程量小、劳动强度低、生产安全等优点,掘进机越来越多的用于城市道路交通、铁路、公路、水利、市政工程等建设事业中。
由于掘进机工作在复杂、恶劣的工作环境中,工作环境中的岩石等障碍物会使得掘进机刀盘的工作负载瞬间增大,传统的方法是此时让电机在较大的功率下工作,待克服峰值载荷后,电机重新回归低功率工作,这样的频繁切换严重影响了电机的正常工作寿命。
发明内容
为了避免掘进机工作过程中峰值载荷现象,本发明提供一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法,同时该系统可实现主电机快速启停,降低主电机功率,还可实现能量回收的功能,达到节能减排的效果,靠近截割部的蓄能器还可以起到缓冲吸震的作用。
为了实现上述的目的,本发明采取如下技术方案:一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法,其特征是:主电机通过第一联轴器与减速器连接,减速器与截割臂连接,截割臂通过花键将动力传递给截割头;主电机的另一轴端通过第二联轴器与液压泵/马达连接,液压泵/马达的两个进、出油口PA和PB液压换向回路的工作油口A、B连接。补油电机通过第三联轴器与补油泵连接,补油泵的出油口经过第二单向阀后,通过管路与液压换向回路的进油口P、蓄能器的进油口、溢流阀的进油口及压力传感器的进油口连通,液压换向回路的回油口接油箱;油箱经过第一单向阀后,通过管路与补油泵的进油口、二位二通电磁换向阀的进油口连接,二位二通电磁换向阀的出油口与蓄能器的进油口、溢流阀的进油口及压力传感器的进油口连通,溢流阀的出油口与油箱接通。压力传感器检测蓄能器的压力,将输出的信号传递给控制器;转速传感器检测主电机的转速,将转速信号n传递给控制器和变频器;电流传感器检测主电机的电流,将电流信号传递给控制器。控制器的输出端通过导线分别与液压换向回路的控制端、变频器的控制端、补油电机的控制端、二位二通电磁换向阀的控制端连接。
本发明采用上述系统实现克服掘进机工作过程中的峰值载荷,同时实现其他所述功能。所述控制方法如下:在截割头启动工作前,通过控制器向补油电机发出指令信号,使得补油电机启动工作,带动补油泵向蓄能器补充压力油,当压力传感器检测蓄能器压力到达设定值,控制器控制补油电机停止工作。
在截割头启动工作时,控制器向变频器发出指令信号,主电机开始启动;同时控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器压力油与液压泵/马达的第一油口接通,通过液压泵/马达的第二油口与液压换向回路的T口连通回油箱,此时液压泵/马达处于马达工作状态,马达的输出扭矩与主电机一致,辅助主电机快速启动,驱动截割头快速启动工作;
当截割头达到稳定工作状态,转速传感器检测主电机转速达到变频器的设定值,控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器断开与液压泵/马达的连接,蓄能器停止输出压力油,液压泵/马达的两个油口均与油箱连通,液压泵/马达不对主电机产生任何影响;
当截割头在工作过程中遇到障碍物,产生峰值载荷,电流传感器检测到主电机的电流超过设定值,控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器压力油与液压泵/马达的第一油口接通,通过液压泵/马达的第二油口与液压换向回路的T口连通回油箱,此时液压泵/马达处于马达工作状态,马达的输出扭矩与主电机一致,辅助掘进机克服峰值载荷;
在掘进机渡过峰值载荷,电流传感器检测到主电机的电流小于设定值,控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器断开与液压泵/马达的连接,蓄能器停止输出压力油,液压泵/马达的两个油口均与T口油箱连通,液压泵/马达不对主电机产生任何影响;
当截割头制动时,控制器向变频器发出指令信号,控制主电机制动减速;同时控制器向液压换向回路发出指令信号,使得液压泵/马达的第二油口与蓄能器接通,液压泵/马达的第一油口与油箱接通,此时液压泵/马达处于液压泵工作状态,在主电机的带动下,将油箱的油液泵入到蓄能器中,蓄能器成为主电机的负载,实现辅助主电机快速制动,截割头快速制动;
在制动结束后,控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器断开与液压泵/马达的连接,停止向蓄能器补充压力油,液压泵/马达的两个油口均与油箱连通;通过控制器向补油电机发出指令信号,使得补油电机启动工作;
由于能量损失的存在,截割头制动过程中主电机向蓄能器补充的压力油总是少于启动时消耗的压力油。故在制动结束后,同时控制器向二位二通电磁换向阀发出指令,使二位电磁换向阀连通,蓄能器的高压油通过管路与补油泵的进油口连通,辅助补油泵快速启动,减小补油电机的启动功率;补油泵向蓄能器补充压力油,当压力传感器检测蓄能器压力到达设定值,控制器控制补油电机停止工作,蓄能器为下次截割头启动工作做好准备。
本发明可以增加专用的补油电机和补油泵,也可以利用原有的液压系统的电机、液压泵来起到为蓄能器补油的效果。
所述蓄能器可以为一个蓄能器,也可使用蓄能器组。
所述系统由控制器集中控制。
本发明采用电机、液压泵/马达混合驱动的方法。较传统单一的电机驱动,在掘进过程中,当遇到岩石等障碍物,主电机和液压泵/马达同时驱动截割头,可使掘进机顺利克服工作中的峰值载荷,提高了掘进机的可靠性;在截割头开始启动时,蓄能器驱动液压马达,配合主电机可以使截割头快速启动,同时降低了主电机的功率;当截割头制动时,控制器向变频器发送指令使主电机制动,此时蓄能器做主电机的负载,使截割头快速制动;在制动过程中,液压泵/马达为液压泵工作状态,主电机带动液压泵为蓄能器充能,回收制动能量,同时这部分能量用于下次截割头启动时,起到了节能的效果;蓄能器在靠近截割头的位置,起到了吸震功效。
附图说明
图1是本发明一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法原理示意图;
图中:1:控制器;2:变频器;3:补油电机;4:第三联轴器;5:油箱;6:第一单向阀;7:补油泵;8:第二单向阀;9:二位二通电磁换向阀;10:溢流阀;11:液压控制系统;12:压力传感器;13:蓄能器;14:液压换向回路;15:液压泵/马达;16:第二联轴器;17:电流传感器;18:主电机;19:转速传感器;20:第一联轴器;21:减速器;22:截割臂;23:截割头。
A:液压换向回路14的第一工作油口;B:液压换向回路14的第二工作油口;P:液压换向回路14的进油口;T:液压换向回路14的回油口;PA:液压泵/马达15的第一油口;PB:液压泵/马达15的第二油口;n:主电机18的转速(转速传感器19的输出信号);PX:蓄能器13的压力值(压力传感器12的输出信号);i:主电机18的内部电流(电流传感器17的输出信号)。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的具体实施方式作出进一步的详细说明:
一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法,主电机18通过第一联轴器20与减速器21连接,减速器21与截割臂22连接,截割臂22通过花键将动力传递给截割头23;主电机18的另一轴端通过第二联轴器16与液压泵/马达15连接,液压泵/马达15的进、出油口(PA和PB)与液压换向回路的工作油口A、B连接。补油电机3通过第三联轴器4与补油泵7连接,补油泵7的出油口经过第二单向阀8后,通过管路与液压换向回路14的进油口P、蓄能器13的进油口、溢流阀10的进油口及压力传感器12的进油口连通,液压换向回路14的回油口接油箱5;油箱5经过第一单向阀6后,通过管路与补油泵7的进油口、二位二通电磁换向阀9的进油口连接,二位二通电磁换向阀9的出油口与蓄能器13的进油口、溢流阀10的进油口及压力传感器12的进油口连通,溢流阀10的出油口与油箱5接通。压力传感器12检测蓄能器的压力,将输出的信号PX传递给控制器1;转速传感器19检测主电机的转速,将转速信号n传递给控制器1和变频器2;电流传感器17检测主电机的电流,将电流信号传递给控制器1。控制器1的输出端通过导线分别与液压换向回路的控制端、变频器的控制端、补油电机的控制端、二位二通电磁换向阀的控制端连接。
在截割头23启动工作前,通过控制器1向补油电机3发出指令信号,使得补油电机3启动工作,带动补油泵7向蓄能器13补充压力油,当压力传感器12检测蓄能器13压力到达设定值,控制器1控制补油电机3停止工作。
在截割头23启动工作时,控制器1向变频器2发出指令信号,主电机18开始启动;同时控制器1向液压换向回路14发出指令信号,使得蓄能器13压力油与液压泵/马达15的PA口接通,通过液压泵/马达15的PB口与液压换向回路14的T口连通回油箱,此时液压泵/马达15处于马达工作状态,马达的输出扭矩与主电机18一致,辅助主电机18快速启动,即驱动截割头23快速启动工作,同时由于液压马达的辅助工作,也降低了主电机18的启动功率。当截割头23达到稳定工作状态,转速传感器19检测主电机18转速达到变频器2的设定值,控制器1向液压换向回路14发出指令信号,使得蓄能器13断开与液压泵/马达15的连接,蓄能器13停止输出压力油,液压泵/马达15的进出油口PA、PB均与T口油箱连通,此时液压泵/马达15将不会对主电机18产生任何影响。
当截割头23在工作过程中遇到岩石等障碍物,产生峰值载荷,电流传感器17检测到主电机18的电流超过设定值,控制器1向液压换向回路14发出指令信号,使得蓄能器13压力油与液压泵/马达15的PA口接通,通过液压泵/马达15的PB口与液压换向回路14的T口连通回油箱,此时液压泵/马达15处于马达工作状态,马达的输出扭矩与主电机18一致,辅助掘进机克服峰值载荷。在掘进机渡过峰值载荷,电流传感器17检测到主电机18的电流小于设定值,控制器向液压换向回路14发出指令信号,使得蓄能器13断开与液压泵/马达15的连接,蓄能器13停止输出压力油,液压泵/马达15的进出油口PA、PB均与T口油箱连通,此时液压泵/马达15将不会对主电机18产生任何影响。
当截割头23制动时,控制器1向变频器2发出指令信号,控制主电机18制动减速;同时控制器1向液压换向回路14发出指令信号,使得液压泵/马达15的PB口与蓄能器13接通,液压泵/马达的PA口与油箱接通,此时液压泵/马达15处于液压泵工作状态,在主电机18的带动下,将油箱的油液泵入到蓄能器13中,蓄能器13成为主电机的负载,实现辅助主电机18快速制动,即截割头23快速制动。在制动结束后,控制器1向液压换向回路14发出指令信号,使得蓄能器13断开与液压泵/马达15的连接,停止向蓄能器13补充压力油,液压泵/马达15的进出油口PA、PB均与T口油箱连通。
由于能量损失的存在,截割头23制动过程中主电机18向蓄能器13补充的压力油总是少于启动时消耗的压力油。故在制动结束后,通过控制器1向补油电机3发出指令信号,使得补油电机3启动工作;同时控制器1向二位二通电磁换向阀9发出指令,使二位电磁换向阀9连通,此时蓄能器12的高压油通过管路与补油泵7的进油口连通,辅助补油泵7快速启动,减小补油电机3的启动功率。补油泵7向蓄能器13补充压力油,当压力传感器12检测蓄能器13压力到达设定值,控制器1控制补油电机3停止工作,蓄能器13为下次截割头23启动工作做好准备。
Claims (2)
1.一种掘进机电液混合动力驱动系统,其特征是:主电机的一轴端通过第一联轴器与减速器连接,减速器与截割臂连接,截割臂通过花键将动力传递给截割头;主电机的另一轴端通过第二联轴器与液压泵/马达连接,液压泵/马达的进、出油口分别和液压换向回路的工作油口连接,补油电机通过第三联轴器与补油泵连接,补油泵的出油口经过第二单向阀后通过管路与液压换向回路的进油口、蓄能器的进油口、溢流阀的进油口及压力传感器的进油口连通,液压换向回路的回油口接油箱;油箱经过第一单向阀后通过管路与补油泵的进油口、二位二通电磁换向阀的进油口连接,二位二通电磁换向阀的出油口与蓄能器的进油口、溢流阀的进油口及压力传感器的进油口连通,溢流阀的出油口与油箱接通;压力传感器检测蓄能器的压力,将输出的信号传递给控制器;转速传感器检测主电机的转速,将转速信号传递给控制器和变频器;电流传感器检测主电机的电流,将电流信号传递给控制器;控制器的输出端通过导线分别与液压换向回路的控制端、变频器的控制端、补油电机的控制端、二位二通电磁换向阀的控制端连接。
2.根据权利要求1所述一种掘进机电液混合动力驱动系统,其特征是:它的控制方法是在截割头启动工作前,通过控制器向补油电机发出指令信号,使得补油电机启动工作,带动补油泵向蓄能器补充压力油,当压力传感器检测蓄能器压力到达设定值,控制器控制补油电机停止工作;
在截割头启动工作时,控制器向变频器发出指令信号,主电机开始启动;同时控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器压力油与液压泵/马达的第一油口接通,通过液压泵/马达的第二油口与液压换向回路的回油口连通回油箱,此时液压泵/马达处于马达工作状态,马达的输出扭矩与主电机一致,辅助主电机快速启动,即驱动截割头快速启动工作;
当截割头达到稳定工作状态,转速传感器检测主电机转速达到变频器的设定值,控制器向液压换向回路发出指令信号,使得蓄能器断开与液压泵/马达的连接,蓄能器停止输出压力油,液压泵/马达的两个油口均与回油箱连通,液压泵/马达不对主电机产生任何影响;
当截割头在工作过程中遇到障碍物,产生峰值载荷,电流传感器检测到主电机的电流超过设定值,控制器向液压换向回路发出指令信号,使蓄能器压力油与液压泵/马达的第一油口接通,通过液压泵/马达的第二油口与液压换向回路的回油口连通到回油箱,液压泵/马达处于马达工作状态,马达的输出扭矩与主电机一致,辅助掘进机克服峰值载荷;
在掘进机渡过峰值载荷,电流传感器检测到主电机的电流小于设定值,控制器向液压换向回路发出指令信号,使蓄能器断开与液压泵/马达的连接,蓄能器停止输出压力油,液压泵/马达的两个油口均与回油箱连通,液压泵/马达不对主电机产生任何影响;
当截割头制动时,控制器向变频器发出指令信号,控制主电机制动减速;同时控制器向液压换向回路发出指令信号,使得液压泵/马达的第二油口与蓄能器接通,液压泵/马达的第一油口与油箱接通,液压泵/马达处于液压泵工作状态,在主电机的带动下,将油箱的油液泵入到蓄能器中,蓄能器成为主电机的负载,实现辅助主电机快速制动,截割头快速制动;在制动结束后,控制器向液压换向回路发出指令信号,使蓄能器断开与液压泵/马达的连接,停止向蓄能器补充压力油,液压泵/马达的两个油口均与回油箱连通;
通过控制器向补油电机发出指令信号,使补油电机启动工作;同时控制器向二位二通电磁换向阀发出指令,使二位电磁换向阀连通,蓄能器的高压油通过管路与补油泵的进油口连通,辅助补油泵快速启动,减小补油电机的启动功率;补油泵向蓄能器补充压力油,当压力传感器检测蓄能器压力到达设定值,控制器控制补油电机停止工作,蓄能器为下次截割头启动工作做好准备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610063213.8A CN105485066A (zh) | 2016-01-31 | 2016-01-31 | 一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610063213.8A CN105485066A (zh) | 2016-01-31 | 2016-01-31 | 一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105485066A true CN105485066A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55672270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610063213.8A Pending CN105485066A (zh) | 2016-01-31 | 2016-01-31 | 一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105485066A (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106704278A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 柳工美卓建筑设备(常州)有限公司 | 一种破碎机的液压驱动机构 |
CN107387081A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 太原理工大学 | 混合驱动的摇臂采煤机 |
CN107387106A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 太原理工大学 | 混合驱动的盾构隧道掘进机 |
CN107477051A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-15 | 太原理工大学 | 载荷差异油电液复合背压调控双执行器系统 |
CN107587875A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-16 | 太原理工大学 | 混合驱动的掘进机 |
CN107757927A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-06 | 太原理工大学 | 飞机辅助动力驱动系统 |
CN107842537A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-27 | 徐工集团工程机械有限公司 | 端盖总成、液压设备及工程机械 |
CN108107359A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种电动机系统电磁兼容试验力矩加载装置 |
CN111336138A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-26 | 湖南机电职业技术学院 | 一种液压启停装置 |
CN111421871A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-17 | 南通锻压设备如皋有限公司 | 一种液压马达驱动式压力机的闭式电液控制系统 |
CN113983002A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-28 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种悬臂式掘进机全液压传动截割方法 |
CN118622779A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-09-10 | 安徽合力股份有限公司 | 用于工业车辆的单旋向串联泵势能回收液压控制系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102155441A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-08-17 | 上海朝田实业有限公司 | 一种液压泵站的液压节能泵装置 |
CN102420552A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-04-18 | 太原理工大学 | 改善电动机启停性能控制回路及控制方法 |
CN103241606A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 太原理工大学 | 液电混合驱动的矿井提升装置及其控制方法 |
DE102012017004A1 (de) * | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Hydac Technology Gmbh | Hydraulisches Energierückgewinnungssystem |
CN203854499U (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-01 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种混合动力系统 |
CN104999904A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-10-28 | 北京理工大学 | 基于泵/马达和电机的液压混合动力轨道车辆驱动装置 |
-
2016
- 2016-01-31 CN CN201610063213.8A patent/CN105485066A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102155441A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-08-17 | 上海朝田实业有限公司 | 一种液压泵站的液压节能泵装置 |
CN102420552A (zh) * | 2011-12-03 | 2012-04-18 | 太原理工大学 | 改善电动机启停性能控制回路及控制方法 |
DE102012017004A1 (de) * | 2012-08-28 | 2014-03-06 | Hydac Technology Gmbh | Hydraulisches Energierückgewinnungssystem |
CN103241606A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-14 | 太原理工大学 | 液电混合驱动的矿井提升装置及其控制方法 |
CN203854499U (zh) * | 2014-05-14 | 2014-10-01 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种混合动力系统 |
CN104999904A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-10-28 | 北京理工大学 | 基于泵/马达和电机的液压混合动力轨道车辆驱动装置 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108107359A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 陕西航空电气有限责任公司 | 一种电动机系统电磁兼容试验力矩加载装置 |
CN106704278B (zh) * | 2017-01-23 | 2019-05-24 | 柳工美卓建筑设备(常州)有限公司 | 一种破碎机的液压驱动机构 |
CN106704278A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 柳工美卓建筑设备(常州)有限公司 | 一种破碎机的液压驱动机构 |
CN107387081A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 太原理工大学 | 混合驱动的摇臂采煤机 |
CN107387106A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 太原理工大学 | 混合驱动的盾构隧道掘进机 |
CN107587875A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-16 | 太原理工大学 | 混合驱动的掘进机 |
CN107477051B (zh) * | 2017-09-15 | 2019-02-15 | 太原理工大学 | 载荷差异油电液复合背压调控双执行器系统 |
CN107757927A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-06 | 太原理工大学 | 飞机辅助动力驱动系统 |
CN107477051A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-15 | 太原理工大学 | 载荷差异油电液复合背压调控双执行器系统 |
CN107842537A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-27 | 徐工集团工程机械有限公司 | 端盖总成、液压设备及工程机械 |
CN107842537B (zh) * | 2017-12-11 | 2024-04-30 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 端盖总成、液压设备及工程机械 |
CN111336138A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-06-26 | 湖南机电职业技术学院 | 一种液压启停装置 |
CN111421871A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-17 | 南通锻压设备如皋有限公司 | 一种液压马达驱动式压力机的闭式电液控制系统 |
CN111421871B (zh) * | 2020-05-21 | 2024-06-07 | 南通锻压设备如皋有限公司 | 一种液压马达驱动式压力机的闭式电液控制系统 |
CN113983002A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-28 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 一种悬臂式掘进机全液压传动截割方法 |
CN118622779A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-09-10 | 安徽合力股份有限公司 | 用于工业车辆的单旋向串联泵势能回收液压控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105485066A (zh) | 一种掘进机电液混合动力驱动系统及控制方法 | |
CN102912821B (zh) | 一种液压挖掘节能系统 | |
CN105839689B (zh) | 多能源多电机液压挖掘机电液混合驱动系统及控制方法 | |
CN103924627B (zh) | 一种电液混合驱动工程机械的自动怠速系统及方法 | |
CN113482521B (zh) | 一种旋挖钻机并联式动力系统 | |
CN102561451B (zh) | 液压挖掘机能量优化系统 | |
CN105545882B (zh) | 一种掘进机刀盘电液混合同步均载驱动系统 | |
CN103267034A (zh) | 一种具有补偿阀能量回收的负载敏感液压系统 | |
CN103697023B (zh) | 用于工程机械的回转制动的能量回收及释放的电液系统 | |
CN203891108U (zh) | 一种电液混合驱动工程机械的自动怠速系统 | |
CN102094434A (zh) | 油液混合动力挖掘机动臂势能差动回收系统 | |
CN104372823B (zh) | 一种挖掘机回转制动能量回收系统 | |
CN106274444A (zh) | 工程机械混联动力系统 | |
CN203531041U (zh) | 一种基于蓄能器能量回收的挖掘机回转系统 | |
CN104246086A (zh) | 挖掘机的液压混合动力回转驱动系统 | |
CN104727372B (zh) | 一种工程机械动臂节能驱动系统 | |
CN103397679A (zh) | 一种动臂节能控制系统 | |
CN104832464A (zh) | 一种旋挖钻机主卷扬下放势能回收装置 | |
CN204662544U (zh) | 一种装载机的油液电混合动力系统 | |
CN106284475B (zh) | 一种双电动机驱动的液压挖掘机 | |
CN205446216U (zh) | 基于二次调节压力耦合的滑移装载机行走驱动系统 | |
CN107906060A (zh) | 具有能量回收释放功能的车辆并联式液压混合动力系统及其方法 | |
CN105649639A (zh) | 一种盾构隧道掘进机混合驱动系统及其控制方法 | |
CN101113597A (zh) | 原动机输出扭矩均衡控制装置 | |
CN105523493A (zh) | 一种功率补偿式修井机动力传动系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160413 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |