CN105478918A - 一种轧辊齿形的加工方法 - Google Patents

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邓宁嘉
郑诗剑
许强
王忠国
赵瑞晋
苏强
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F1/00Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
    • B23F1/06Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface by milling

Abstract

本发明公开了一种轧辊齿形的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上,确保电动分度盘与顶针中心高一致;步骤二:轧辊装夹完成后,利用百分表校对轧辊装夹精度。本发明能够利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针、百分表、成型铣刀来加工轧辊齿形,一次对刀,即可加工到尺寸要求。

Description

一种轧辊齿形的加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种乳辊齿形的加工方法,具体涉及一种阳极板乳辊齿形的加工方法,本发明属于机械部件加工领域。
背景技术
[0002]阳极板乳辊辊槽加工要求较高,辊身长度2250mm,直径250〜400mm,齿形精度要求高,由于辊身长度过长,拉床加工行程不够,现有技术需要分2次加工,有接刀缝,且成本较尚ο
发明内容
[0003]为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种乳辊齿形的加工方法,以解决现有技术加工次数多,有接刀缝,且成本较高的技术问题。
[0004]为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上,确保电动分度盘与顶针中心高一致; 步骤二:乳辊装夹完成后,利用百分表校对乳辊装夹精度。
[0005]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述利用Τ型螺栓将电动分度盘和顶针安装在工作台上。
[0006]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述电动分度盘精度达1分。
[0007]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述步骤二包括:
步骤2a:对乳辊装夹精度进行圆周校对;
步骤2b:对乳辊装夹精度进行直线校对。
[0008]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述步骤2a包括:选取以下三点进行校对:$昆面上取a、b、c三点进行圆周校对。
[0009]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,a点距轴肩100mm左右,b点距另一轴肩100mm左右,c点在棍面中心位置。
[0010]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述步骤2b包括:
选取三处进行校对:在轴肩上选取一点作为A点,并将A点标记为0° ;沿着A点顺时针转动c°处选取一点作为B点;沿着A点顺时针转动d°处选取一点作为C点,d>c。
[0011 ]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,c=60,d=120。
[0012]前述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,控制装夹精度在0.05_以内。
[0013]本发明的有益之处在于:本发明能够利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针、百分表、成型铣刀来加工乳辊齿形,一次对刀,即可加工到尺寸要求。
附图说明
[0014]图1是本发明一种乳辊齿形的加工方法的流程图; 图2是本发明一种乳辊齿形的加工方法中步骤二的进一步流程图;
图3是应用本发明时实际装配图。
[0015]图中附图标记的含义:
1、工作平台,2、电动分度盘,3、阳极板乳辊,4、百分表,5、成型铣刀,6、动力头,7、顶针。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0017] 参照图1和图3所示,阳极板乳辊辊槽加工要求较高,辊身长度2250mm,直径250〜400mm。本发明一种乳辊齿形的加工方法,包括如下步骤:
步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上,确保电动分度盘与顶针中心高一致; 步骤二:乳辊装夹完成后,利用百分表校对乳辊装夹精度。
[0018]本发明是利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针,百分表,成型铣刀,不用二次对刀。
[0019]电动分度盘的精度可达1分,满足齿形形位公差要求,成型铣刀加工齿形一次对刀,即可加工到尺寸要求。
[0020]本发明中电动分度盘与顶针中心高一致,作为优选,利用T型螺栓安装在工作台上。乳辊装夹完成后,利用百分表校对乳辊装夹精度,校对分圆周校对和直线校对,圆周校对取三点,辊面距离两端轴肩100mm处各取一点,辊面中心处取一点校对;直线校对取三点,0°、60°、120°分别校对,控制装夹精度0.05mm以内。
[0021 ]下面给出步骤二具体实施方法,如图2,包括:
步骤2a:对乳辊装夹精度进行圆周校对;
步骤2b:对乳辊装夹精度进行直线校对。
[0022]作为进一步优选,步骤2a包括:选取以下三点进行校对:辊面上距离轴肩a毫米处的第一点,辊面上距离另一轴肩b毫米处的第二点,辊面的中间位置取第三点。本发明不限制a,b的大小,只要a>0,b>0即可。作为优选,针对本实施例中的乳辊的尺寸,优先选取a=100,b=100,第三点在辊面中心处。当然,也可以选取a=90,b=120,第三点在距离第一点900mm 处。
[0023]作为进一步优选,步骤2b包括:选取三点进行校对:在轴肩上选取一点作为A点,并将A点标记为0° ;沿着A点顺时针转动c°处选取一点作为B点;沿着A点顺时针转动d°处选取一点作为C点,d>c。
[0024] 本发明不限制c,d的大小,只要c>0,d>0即可。
[0025] 针对本实施例中的乳辊的尺寸,优先选取c=60,d=120。当然,也可以选取c=50,d=140。
[0026] 进一步,控制装夹精度在0.05mm以内。
[0027]本发明能够利用龙门铣床配合电动分度盘、顶针、百分表、成型铣刀来加工乳辊齿形,一次对刀,即可加工到尺寸要求。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一:将电动分度盘和顶针安装在工作台上,确保电动分度盘与顶针中心高一致; 步骤二:乳辊装夹完成后,利用百分表校对乳辊装夹精度。
2.权利要求1所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述利用T型螺栓将电动分度盘和顶针安装在工作台上。
3.权利要求2所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述电动分度盘精度达1分。
4.权利要求2所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述步骤二包括: 步骤2a:对乳辊装夹精度进行圆周校对; 步骤2b:对乳辊装夹精度进行直线校对。
5.根据权利要求4所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述步骤2a包括:辊面上选取以下三点进行校对:辊面上距离轴肩a毫米处的第一点,辊面上距离另一轴肩b毫米处的第二点,在辊面上选取位于第一点和第二点之间的一点作为第三点。
6.根据权利要求4所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,a=100,b=100,第三点在辊面中心处。
7.根据权利要求5或6所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,所述步骤2b包括: 选取三点进行校对:在轴肩上选取一点作为A点,并将A点标记为0° ;沿着A点顺时针转动c°处选取一点作为B点;沿着A点顺时针转动d°处选取一点作为C点,d>c。
8.根据权利要求7所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,c=60,d=120。
9.根据权利要求8所述的一种乳辊齿形的加工方法,其特征在于,控制装夹精度在.0.05mm以内。
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