CN105477956B - 水源多功能空气净化机 - Google Patents
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Abstract
本发明水源多功能空气净化机属于油烟，烟尘，有害化学气体净化领域；提供一种结构简单、设计新颖合理，制造成本低且能够有效净化餐饮业、工业生产和化工生产中产生的污染空气的水源多功能空气净化机；采用的技术方案：包括箱体，箱体的内部空间分隔为水气混合室、水分沉降室和油水分离室，水气混合室顶部开设有进气口，水分沉降室的顶部开设有排气口，进气口处安装有吸风装置，水气混合室内设置有水气混合装置，水气混合室下方的油水分离室顶部设置有滤油装置，油水分离室内固定安装有多个挡油板，油水分离室远离水气混合室的一侧设置有进水管和出水阀，油水分离室内设置有将水抽到水气混合室顶部的抽水装置。
Description
技术领域：
本发明属于油烟、烟尘，有害化学气体净化领域，特别是涉及一种水源多功能空气净化机。
背景技术：
空气中含有一定量对人体健康有害的油烟、烟尘以及有害化学气体，特别是饭店、化学物品的生产厂房。空气净化装置的作用是将空气中对人体有害的油烟、烟尘有害化学气体去除。目前公知的空气净化装置虽然有多种，比如吸附式、幕墙式、水浴式以及过滤式，品种繁多，但是上述几种空气净化装置均存在各自的缺点，幕墙式和水浴式空气净化装置结构复杂，造价高，不以利于推广使用。而吸附式和过滤式净化装置能够净化的有效面积小，不能够长时间使用，需要定期更换滤芯，使用成本高。
发明内容：
本发明克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，旨在提供一种结构简单、设计新颖合理，制造成本低且能够有效净化餐饮业、工业生产和化工生产中产生的污染空气的水源多功能空气净化机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：水源多功能空气净化机，包括箱体，箱体的内部空间分隔为水气混合室、水分沉降室和油水分离室，油水分离室设置在箱体的底部，水气混合室和水分沉降室位于油水分离室上部，水气混合室顶部开设有进气口，水分沉降室的顶部开设有排气口；
所述进气口处安装有吸风装置，水气混合室内设置有水气混合装置，水气混合室下方的油水分离室顶部设置有滤油装置，油水分离室内固定安装有多个挡油板，油水分离室远离水气混合室的一侧设置有进水管和出水阀，油水分离室内设置有将水抽到水气混合室顶部的抽水装置；
所述水气混合装置包括动力装置、连杆轴以及设置水气混合室内壁上的多个聚水槽，多个聚水槽在水气混合室的内壁上分层设置，每层聚水槽上均安装有聚水槽输水管，聚水槽输水管的两端与聚水槽相连通，聚水槽输水管中部设置出水口，连杆轴穿过聚水槽输水管中部的出水口竖直设置在水气混合室内且在动力装置的带动下在水气混合室内转动，连杆轴上间隔设置有多个轴连杆，轴连杆套装在连杆轴上并在连杆轴带动下转动。
进一步地，所述动力装置包括轴连杆风机，轴连杆风机的主轴上固定设置有主动轮，连杆轴的底端套装有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
进一步地，所述吸风装置为轴流风机，所述轴流风机包括轴流电机和轴流叶片，轴流风机固定安装在进气口外侧，轴流叶片设置在进气口内，轴流风机的输出轴延伸至进气口内与轴流叶片连接并带动轴流叶片转动。
进一步地，所述吸风装置为轴流叶片，轴流叶片设置在进气口内，轴流叶片套装在连杆轴上并在连杆轴的带动下转动。
进一步地，所述抽水装置包括水泵和输水管，输水管的一端与水泵连通，另一端固定在水气混合室的顶部。
进一步地，所述滤油装置包括垫毡架，垫毡架设置在水气混合室下方，所述垫毡架上固定设置有吸油毡。
进一步地，所述进水管处设置有浮桶自动定位控制水阀。
进一步地，所述动力装置和抽水装置均与外接电源电连接，所述外接电源为单相电220伏，或为三相电380伏。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过水气混合装置、吸风装置和抽水装置联合工作，吸风装置将污染空气从进气口吸入水气混合室，抽水装置将水吸入水气混合室内，污染空气和细化水在水气混合室中混合，从而达到洗涤净化的目的。净化后的水气进入水分沉降室，带有污染气体颗粒物的水沉降在机体内，可以有效防止二次污染，提高净化率。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明
图1为水源多功能空气净化机的结构示意图；
图2为水气混合装置的结构示意图；
图3为轴连杆的结构示意图；
图4为聚水槽的主视结构示意图；
图5为聚水槽俯视结构示意图；
图6为油水分离室的结构示意图；
图7为三相电的电路示意图；
图8为两相电的电路示意图；
图9为轴流风机和轴流叶片结构示意图；
图10为连杆轴带动轴流叶片的结构示意图。
图中：1为箱体，11为水气混合室，12为水分沉降室，13为油水分离室，14为进气口，15为排气口，16为挡油板，17为进水管，18为出水阀，2为吸风装置，21为轴流电机，22为轴流叶片，3为水气混合装置，31为动力装置，32为连杆轴，33为聚水槽，34为聚水槽输水管，35为轴连杆，36为轴连杆风机，37为主动轮，38为从动轮，39为皮带，4为滤油装置，41为垫毡架，42为吸油毡，5为抽水装置，51为水泵，52为输水管，6为外接电源，7为浮桶自动定位控制水阀。
具体实施方式：
如图1-图10所示，水源多功能空气净化机，包括箱体1，箱体1的内部空间分隔为水气混合室11、水分沉降室12和油水分离室13，油水分离室13设置在箱体1的底部，水气混合室11和水分沉降室12位于油水分离室13上部，水气混合室11顶部开设有进气口14，水分沉降室12的顶部开设有排气口15。
所述进气口14处安装有吸风装置2，水气混合室11内设置有水气混合装置3，水气混合室11下方的油水分离室13顶部设置有滤油装置4，油水分离室13内固定安装有多个挡油板16，油水分离室13远离水气混合室11的一侧设置有进水管17和出水阀18，油水分离室13内设置有将水抽到水气混合室11顶部的抽水装置5。具体的抽水装置5包括水泵51和输水管52，输水管52的一端与水泵51连通，另一端固定在水气混合室11的顶部。
所述水气混合装置3包括设置在水气混合室11外壁上的动力装置31、连杆轴32以及设置水气混合室11内壁上的多个聚水槽33，多个聚水槽33在水气混合室11的内壁上分层设置，每层聚水槽33上均安装有聚水槽输水管34，聚水槽输水管34的两端与聚水槽33相连通，聚水槽输水管34中部设置出水口，连杆轴32穿过聚水槽输水管34中部的出水口竖直设置在水气混合室11内且在动力装置31的带动下在水气混合室11内转动，连杆轴32上间隔设置有多个轴连杆35，轴连杆35套装在连杆轴32上并在连杆轴32带动下转动。
如图7、图8所示，上述的动力装置31和抽水装置5均与外接电源6电连接，可以根据实际情况，外接电源6既可以选择单相电220伏，也可以选择三相电380伏。
本发明的水源多功能空气净化机工作时，首先接通外接电源6，接通进水管17，开启外接电源6，吸风装置2、动力装置31和抽水装置5同时启动，污染气体从进风口处由吸风装置2吸进，进入水气混合室11，动力装置31带动连杆轴32转动，连杆轴32转动同时带动轴连杆35在水气混合室11内高速旋转，将进入由抽水装置5抽到水气混合室11内的水和由吸风装置2吸入水气混合室11的污染气体搅拌混合洗涤，使污染气体中的细小颗粒物溶入水中，达到净化空气的目的，水气混合室11圆周壁上安装多个聚水槽33，聚水槽33下部安装聚水槽输水管34，聚水槽输水管34通向轴连杆35中央，轴连杆35高速旋转产生 的离心力使带有重力的水分子抛向聚水槽33，然后通过连接的聚水槽输水管34把水重复的送到轴连杆35中央，这样，进入水气混合室11内水就可以实现多次利用，不但能提高净化率，还能节约用水、节约能耗。
水由上而下落至滤油装置4上，水通过滤油装置4吸住部份油，其余油水下进入油水分离室13，水沉油浮，油被多道挡油板16阻留，水通过挡油板16底部小孔再次回到抽水装置5，抽水装置5将水送到水气混合室11再次轮回，污染气体通过水气混合室11洗涤后排出，净化后气体由于轴连杆35的搅拌作用，排出的气体中含有大量细水分，通过宽大的水份沉降室沉降，经过净化后的气体通过出气口排出。
更为具体的，水气混合装置3的动力装置31包括轴连杆风机36，轴连杆风机36的主轴上固定设置有主动轮37，连杆轴32的底端套装有从动轮38，主动轮37和从动轮38之间通过皮带39连接。接通电源后，轴连杆风机36转动，轴连杆风机36带动主动轮37转动，主动轮37通过皮带39带动从动轮38转动，通过上述传动过程实现连杆轴32在水气混合室11内的高速旋转。
为了防止高温气体和潮湿气体对吸风装置2的影响和破坏，可以采用下面两种吸风装置2结构：如图9所示，一种吸风装置2为轴流风机，所述轴流风机包括轴流电机21和轴流叶片22，轴流风机固定安装在进气口14外侧，轴流叶片22设置在进气口14内，轴流风机的输出轴延伸至进气口14内与轴流叶片22连接并带动轴流叶片22转动。通过将轴流电机21设置在进气口14外侧，减少了高温气体和潮湿气体对轴流电机21的影响，从而提升整个轴流风机的使用寿命。
如图10所示，另外一种吸风装置2为轴流叶片22，将轴流叶片22设置在进气口14内，轴流叶片22套装在连杆轴32上并在连杆轴32的带动下转动。这种结构去除了轴流电机21，通过连杆轴32带动轴流叶片22转动从而吸入污染气体，既能够减少高温气体和潮湿气体对吸风装置2的影响，又能够节约制造成本。
上述两段分别采用了两种不同的方式解决高温气体对轴流风机的损坏，另外还可以通过将轴流风机安装在排气口15的方式来降低高温气体对轴流风机的影响，从而提升轴流风机的使用寿命。
为了提升净化效果，所述滤油装置4包括垫毡架41，垫毡架41设置在水气混合室11下方，所述垫毡架41上固定设置有吸油毡42。从水气混合室11内出去的水落到吸油毡42上，吸油毡42会吸附水中的一部分油，对进入油水分离内水进行一次提前净化。
为了实现油水分离室13内水量的自动控制，在进水管17处设置有浮桶自动定位控制水阀7。由于水和污染气体混合，水不断进出会消耗水，水在浮桶自动定位控制水阀7的作用下，自动添加油水分离室13内水。因净化的主体是水源、水路经过长期工作必定会二次污染。为解决发生二次污染，分小型和大型二大类。
小型油烟净化，由于水中污染沉降颗粒物，使水增加浓度，浓度达到极限就会产生二次污染，适时停机将进水管17关闭，打开出水阀18将浓污水排出排净，再关闭出水阀18。打开进水管17换进清水即可继续操作工作。
大型油烟烟尘有害化学气体净化，需建造多道净化池将污水净化颗粒物沉淀过滤清，化学污水化工处理，净化后多次使用以达到节约用水的目的。
以上内容结合了实施例附图对本发明的具体实施例做出了详细说明。当需要增加净化面积时，需要采用大型的净化装置，这时候需要将油水分离室13与储水循环净化池连通，也就是说要增加油水分离室13的体积，从而满足净化需要。
另外上述实施例中提到了多个聚水槽33、多个轴连杆35，小型净化机聚水槽33的数量为3-6个，大型净化机聚水槽33的数量为4-12个，聚水槽33以及轴连杆35的数量与需要净化的污染气体的排量、浓度以及污染气体的性质相匹配。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.水源多功能空气净化机，其特征在于：包括箱体(1)，箱体(1)的内部空间分隔为水气混合室(11)、水分沉降室(12)和油水分离室(13)，油水分离室(13)设置在箱体(1)的底部，水气混合室(11)和水分沉降室(12)位于油水分离室(13)上部，水气混合室(11)顶部开设有进气口(14)，水分沉降室(12)的顶部开设有排气口(15)；
所述进气口(14)处安装有吸风装置(2)，水气混合室(11)内设置有水气混合装置(3)，水气混合室(11)下方的油水分离室(13)顶部设置有滤油装置(4)，油水分离室(13)内固定安装有多个挡油板(16)，油水分离室(13)远离水气混合室(11)的一侧设置有进水管(17)和出水阀(18)，油水分离室(13)内设置有将水抽到水气混合室(11)顶部的抽水装置(5)；
所述水气混合装置(3)包括动力装置(31)、连杆轴(32)以及设置水气混合室(11)内壁上的多个聚水槽(33)，多个聚水槽(33)在水气混合室(11)的内壁上分层设置，每层聚水槽(33)上均安装有聚水槽输水管(34)，聚水槽输水管(34)的两端与聚水槽(33)相连通，聚水槽输水管(34)中部设置出水口，连杆轴(32)穿过聚水槽输水管(34)中部的出水口竖直设置在水气混合室(11)内且在动力装置(31)的带动下在水气混合室(11)内转动，连杆轴(32)上间隔设置有多个轴连杆(35)，轴连杆(35)套装在连杆轴(32)上并在连杆轴(32)带动下转动。
2.根据权利要求1所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述动力装置(31)包括轴连杆风机(36)，轴连杆风机(36)的主轴上固定设置有主动轮(37)，连杆轴(32)的底端套装有从动轮(38)，主动轮(37)和从动轮(38)之间通过皮带(39)连接。
3.根据权利要求2所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述吸风装置(2)为轴流风机，所述轴流风机包括轴流电机(21)和轴流叶片(22)，轴流风机固定安装在进气口(14)外侧，轴流叶片(22)设置在进气口(14)内，轴流风机的输出轴延伸至进气口(14)内与轴流叶片(22)连接并带动轴流叶片(22)转动。
4.根据权利要求2所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述吸风装置(2)为轴流叶片(22)，轴流叶片(22)设置在进气口(14)内，轴流叶片(22)套装在连杆轴(32)上并在连杆轴(32)的带动下转动。
5.根据权利要求1所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述抽水装置(5)包括水泵(51)和输水管(52)，输水管(52)的一端与水泵(51)连通，另一端固定在水气混合室(11)的顶部。
6.根据权利要求3或4任一项所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述滤油装置(4)包括垫毡架(41)，垫毡架(41)设置在水气混合室(11)下方，所述垫毡架(41)上固定设置有吸油毡(42)。
7.根据权利要求6所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述进水管(17)处设置有浮桶自动定位控制水阀(7)。
8.根据权利要求6所述的水源多功能空气净化机，其特征在于：所述动力装置(31)和抽水装置(5)均与外接电源(6)电连接，所述外接电源(6)为单相电220伏，或为三相电380伏。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |