CN105473796A - 块体和墙壁构造 - Google Patents

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Abstract

本发明的一实施方式的块体(10)利用多根加强钢筋(17a~17f)加强,因此块体(10)作为承担构造耐力的构造件发挥作用。并且,该块体(10)以具有绝热性的轻量气泡混凝土为主材料形成为实心,因此块体(10)的任一部分都能作为绝热层发挥作用。像这样,块体(10)自身兼具构造件和绝热件的功能,因此采用该块体(10),能够确保堆砌该块体(10)而形成的砌体结构的墙壁构造(1)的强度和绝热性并且使墙壁结构简单化。

Description

块体和墙壁构造
技术领域
[0001 ]本发明涉及块体和使用该块体的砌体结构的墙壁构造。
背景技术
[0002]以往,作为用于砌体结构的块体,已知有利用上下端部较大程度地凹陷设置的板状的腹板将一对板状的面壳(日文:7 二 Y ^接合起来的结构。堆叠该块体并且在腹板的上下左右的空间配置纵向钢筋和横向钢筋,并向该空间填充混凝土,从而形成砌体结构的墙壁构造。
[0003]该墙壁构造是通过利用堆砌起来的块体形成外壳,然后填充混凝土而成的,但供混凝土填充的空间较大,因此混凝土承担该墙壁构造的主性能。然而,混凝土缺乏绝热性,因此该墙壁构造自身几乎没有绝热性。因而,存在将室内和室外分隔开的外墙壁等难以采用该墙壁构造这样的问题。作为用于解决该问题的结构,例如在下述的专利文献1、2中公开了一种在所述结构的块体的一面壳的外侧还设有绝热层的结构。
[0004]另外,以往,已知有将砖等块体堆皇起来而成的砌体结构的墙壁构造,但为了良好地完成堆叠有砖的墙壁构造的构筑,通常由熟练的作业人员进行构筑作业。其原因是,在砖的堆皇作业中,通常块体之间的接合使用砂浆,需要在砂浆固化之前对每层砖都拉设水平线以确保水平,将接缝处挤出的砂浆去除(日文:目地掘D),进而利用接缝抹子进行完成作业等需要高熟练度的作业。并且,对于这种砌体构造,主要通过砂浆的粘接力谋求各砖块的一体化,因此构造体的强度不足,尤其是对于水平载荷的抵抗力不足。因此,作为现状,砌体结构的墙壁构造在地震较多的日本等国家作为建筑物的壁材的普及程度不高。
[0005]在下述专利文献3中,公开了一种砌体结构的结构:将沿纵向设有贯通孔的块体主体以贯通孔连续的方式配置多个,并且在上下邻接的块体主体的接合面配置板状的水平加强构件,该水平加强构件在与贯通孔相同的位置处具有安装孔且该水平加强构件跨过至少左右邻接的块体主体之间,再利用在贯通孔内配置的轴状的紧固件将块体主体彼此紧固而实现一体化。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1:日本特开平07 — 259215号公报
[0009] 专利文献2:日本特开平01 — 235752号公报
[0010] 专利文献3:日本特开平06 — 299621号公报
发明内容
[0011] 发明要解决的问题
[0012]但是,所述专利文献1、2的结构存在这样的问题:各块体的结构复杂,因此,块体的制作本身较难,并且由于经年劣化等可能会导致绝热层自块体剥离。另外,因为是在一面壳的外侧还设有绝热层的结构,所以存在这样的问题:块体自身的厚度增大,并且由于前后非对称,因此使阳角、阴角等端部的节点(日文:納圭^)复杂化。即,在使用这样的块体形成墙壁构造的情况下,存在墙壁结构复杂化这样的问题。
[0013]因此,本发明的第I技术方案的目的在于提供一种能够确保墙壁构造的强度和绝热性并且使墙壁结构简单化的块体和使用该块体的砌体结构的墙壁构造。
[0014]另外,所述专利文献3公开的砌体结构的墙壁构造是在上下的块体之间填充有接缝砂浆的结构。因此,该墙壁构造在以紧固件为轴从面外方向受到弯曲力的情况下,在上下块体之间的处于面外方向内侧的部位,上下的块体彼此接近,块体之间的接缝砂浆受到挤压,从而可能导致接缝砂浆或者块体主体产生龟裂。另一方面,在上下块体之间的处于面外方向外侧的部位,上下块体被向彼此相反的方向拉拽,从而可能导致块体间的接缝砂浆和块体分开。像这样,所述专利文献3公开的砌体结构的墙壁构造存在抗面外方向的弯曲的能力较弱(较脆弱)这样的问题。
[0015]因此,本发明的第2技术方案的目的在于提供一种能够抑制面外方向的弯曲造成的破坏的砌体结构的墙壁构造。
[0016] 用于解决问题的方案
[0017]本发明的第I技术方案的块体是作为砌体结构的墙壁构造的砌体单位的块体。该块体包括:一根或多根加强钢筋;以及轻量气泡混凝土,其为长方体状,与加强钢筋为一体且形成为实心。
[0018]所述块体利用一根或多跟加强钢筋加强,因此所述块体作为承担构造耐力的构造件发挥作用。另外,该块体以具有绝热性的轻量气泡混凝土(ALC)为主材料形成为实心,因此块体的任一部分都能作为绝热层发挥作用。像这样,块体自身兼具构造件和绝热件的功能,因此,采用该块体,能够确保堆砌该块体而形成的砌体结构的墙壁构造的强度和绝热性并且使墙壁结构简单化。
[0019]另外,也可以是,所述块体具有:正面,其形成墙壁构造的一侧面;背面,其形成墙壁构造的另一侧面;上表面,其设在正面的上端与背面的上端之间;以及下表面,其设在正面的下端与背面的下端之间。并且,也可以是,分别在块体的与厚度方向以及高度方向这两者平行的截面的四个角部,加强钢筋沿与厚度方向和高度方向垂直的长度方向延伸,其中,所述厚度方向为正面和背面彼此相对的方向,所述高度方向为上表面和下表面彼此相对的方向。
[0020]采用所述块体,至少4根加强钢筋沿块体的长度方向分开配置于四个角部,因此块体具有弯曲强度。由此,能够抑制在例如块体受到弯曲的作用的情况下块体发生龟裂等。
[0021]另外,对于所述块体,也可以是,上表面和下表面中的至少一者在厚度方向上的中央部具有沿长度方向延伸的槽部。并且,也可以是,槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围。
[0022]采用所述块体,在将多个块体上下堆砌时,在上下块体之间形成由槽部形成的空间。通过向该空间填充灰浆材料等填充材料,从而能够使上下块体之间的连结牢固。在此,槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围,相对于块体整体而言比较小。另外,由轻量气泡混凝土形成的凸部(立起部)以规定的厚度分别形成在槽部的厚度方向上的两侧,该凸部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体的绝热性。
[0023]另外,也可以是,所述块体具有在长度方向上相对的一对端面(日文:小口面)。并且,也可以是,一对端面中的至少一者在厚度方向上的中央部具有与槽部连续并且沿高度方向延伸的侧槽部。并且,也可以是,侧槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围。
[0024]采用所述块体,在将多个块体左右(长度方向)排列时,在左右块体之间形成由侧槽部形成的空间。通过向该空间填充灰浆材料等填充材料,从而能够使左右块体之间的连结牢固。在此,侧槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围,相对于块体整体而言比较小。另外,由轻量气泡混凝土形成的凸部(立起部)以规定的厚度分别形成在侧槽部的厚度方向上的两侧,该凸部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体的绝热性。
[0025]另外,也可以是,所述块体具有孔部,该孔部从块体的上表面贯穿到块体的下表面,并且供轴构件贯穿。并且,也可以是,孔部的直径大于轴构件的直径且孔部的直径在块体的厚度的1/10〜1/4的范围。
[0026]采用所述块体,向轴构件与孔部的内壁之间填充灰浆材料等填充材料,能够提高块体与轴构件的一体性,因此能够谋求提高墙壁构造的强度。在此,孔部的直径在块体的厚度的1/10〜1/4的范围,孔部是相对于块体整体而言比较小的缺损。另外,在孔部的厚度方向上的两侧分别形成有含有轻量气泡混凝土的具有规定厚度的实心部分(实心部),该实心部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体的绝热性。
[0027]本发明的第I技术方案的墙壁构造是一种沿着沿铅垂方向延伸设置的轴构件在上下方向上堆砌多个块体而形成的墙壁构造。该块体包括:一根或多根加强钢筋;以及轻量气泡混凝土,其为长方体状,与加强钢筋为一体且形成为实心。并且,该块体具有:正面,其形成墙壁构造的一侧面;背面,其形成墙壁构造的另一侧面;上表面,其设在正面的上端与背面的上端之间;以及下表面,其设在正面的下端与背面的下端之间。所述上表面和下表面中的至少一者在厚度方向上的中央部具有槽部,该槽部沿与厚度方向以及高度方向垂直的长度方向延伸,其中,所述厚度方向为正面和背面彼此相对的方向,所述高度方向为上表面和下表面彼此相对的方向。槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围,在槽部填充有填充材料。
[0028]所述墙壁构造是通过堆砌块体而形成的,所述块体利用一根或多根加强钢筋加强,并且所述块体以具有绝热性的轻量气泡混凝土为主材料形成为实心。并且,在构成墙壁构造的上下块体之间形成由块体的槽部形成的空间,向该空间填充灰浆材料等填充材料,从而使上下块体之间的连结牢固。因而,采用该墙壁构造,能够确保墙壁构造的强度和绝热性并且使墙壁结构简单化。在此,槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围,相对于块体整体而言比较小。另外,由轻量气泡混凝土形成的凸部(立起部)以规定的厚度分别形成在槽部的厚度方向上的两侧,该凸部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体的绝热性,即墙壁构造的绝热性。
[0029]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,块体具有孔部,该孔部从上表面贯穿到下表面,并且供轴构件贯穿。并且,也可以是,孔部的直径大于轴构件的直径且孔部的直径在块体的厚度的1/10〜1/4的范围。并且,也可以是,多个块体以在上下邻接的块体之间孔部连续的方式堆砌,在孔部贯穿有轴构件。
[0030]采用所述墙壁构造,在孔部插入有轴构件,能够利用该轴构件提高抵抗沿水平方向作用于块体的力的强度。由此,能够谋求提高墙壁构造的强度。在此,孔部的直径在块体的厚度的1/10〜1/4的范围,孔部是相对于块体整体而言比较小的缺损。另外,在孔部的厚度方向上的两侧分别形成有含有轻量气泡混凝土的具有规定厚度的实心部分(实心部),该实心部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体的绝热性,即墙壁构造的绝热性。
[0031 ]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,在设在孔部的内壁与轴构件之间的间隙填充有填充材料。
[0032]采用所述墙壁构造,在轴构件与孔部的周壁之间填充灰浆材料等填充材料,从而提高块体与轴构件的一体性。由此,能够谋求提高墙壁构造的强度。
[0033]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,块体具有在长度方向上相对的一对端面。并且,也可以是,一对端面中的至少一者在厚度方向上的中央部具有与槽部连续并且沿高度方向延伸的侧槽部。并且,也可以是,侧槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围,在侧槽部填充有填充材料。
[0034]采用所述墙壁构造,在将多个块体左右排列时,在左右块体之间形成由侧槽部形成的空间,向该空间填充灰浆材料等填充材料,从而使左右块体之间的连结牢固。由此,能够谋求提高墙壁构造的强度。在此,侧槽部的深度在块体的高度的1/20〜1/5的范围,相对于块体整体而言比较小。另外,由轻量气泡混凝土形成的凸部(立起部)以规定的厚度分别形成在侧槽部的厚度方向上的两侧,该凸部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体的绝热性,即墙壁构造的绝热性。
[0035]本发明的第2技术方案的墙壁构造是一种沿着沿铅垂方向延伸设置的轴构件在上下方向上堆砌多个块体而形成的砌体结构的墙壁构造。多个块体均以沿着轴构件的状态与该轴构件一体化,并且均具有:正面,其形成墙壁构造的一侧面;背面,其形成墙壁构造的另一侧面;上表面,其设在正面的上端与背面的上端之间;以及下表面,其设在正面的下端与背面的下端之间。在彼此重叠的上侧的块体的下表面和下侧的块体的上表面中的至少一者沿着正面侧缘部和背面侧缘部设有具有弹性的一对缓冲件。
[0036]在所述墙壁构造中,块体以沿着轴构件的状态(贯穿有轴构件的状态或者沿着轴构件设置的状态)与轴构件一体化,因此墙壁构造能够追随轴构件的挠曲(日文⑴。在例如因轴构件的挠曲而墙壁构造的一侧面侧(块体的正面侧)发生翘曲那样的弯曲变形(面外变形)的情况下,上下块体之间的沿着正面侧缘部设置的缓冲件被压缩,上下块体之间的沿着背面侧缘部设置的缓冲件伸长。之后,若产生所述弯曲变形的应力消失,则缓冲件在弹性力的作用下返回原来的状态。像这样,采用所述墙壁构造,设在上下块体之间的一对缓冲件追随墙壁构造的面外方向的弯曲而压缩或伸长,从而能够抑制块体发生龟裂等。
[0037]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,一对缓冲件沿着正面侧缘部和背面侧缘部连续地延伸设置。
[0038]采用所述墙壁构造,能够追随墙壁构造的弯曲变形的缓冲件沿着正面侧缘部和背面侧缘部连续地延伸设置,因此,无论在上下块体之间的哪个位置处,都能够抑制块体发生龟裂等。另外,利用像这样延伸设置的缓冲件还能够提高块体之间的水密性。
[0039]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,块体具有与正面、背面、上表面和下表面的各端部连结的一对端面。并且,也可以是,在一对端面中的至少一者设有缓冲件。
[0040]在所述墙壁构造中,在以相同的高度邻接的左右块体之间也设有缓冲件。因而,缓冲件还能够追随上下左右的块体之间的间隙因墙壁构造整体的变形而发生的缩小、扩大,因此能够有效地抑制块体发生龟裂等。
[0041]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,块体具有与正面、背面、上表面和下表面的各端部连结的一对端面。并且,也可以是,缓冲件自一端面经由上表面向另一端面连续地设置。
[0042]采用所述墙壁构造,缓冲件自一端面经由上表面向另一端面连续地设置,因此能够进一步提高块体之间的水密性。并且,像这样设置缓冲件,从而在从正面(或者背面)进行观察时,各块体成为周围四周被缓冲件包围的状态。由此,对于墙壁构造,不仅能够追随面外方向的变形,还能够追随面内方向的变形,能够进一步有效地抑制块体发生龟裂等。
[0043]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,在一对缓冲件之间填充有填充材料。
[0044]采用所述墙壁构造,隔着缓冲件在上下方向上彼此相对的两个块体利用填充材料一体化,因此能够谋求提高墙壁构造整体的强度。另外,缓冲件作为在填充材料的缘部立起的壁发挥作用,因此还能够防止填充材料泄漏。
[0045]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,在块体的上表面和下表面中的至少一者形成有槽部,在该槽部填充有填充材料。
[0046]采用所述墙壁构造,由于槽部的存在而能够增大填充材料的填充量,因此能够提高上下块体之间的连结强度。
[0047]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,在块体的一对端面中的至少一者形成有与槽部连续的侧槽部,在该侧槽部填充有填充材料。
[0048]采用所述墙壁构造,在设在左右排列的两个块体之间的侧槽部填充有填充材料,因此能够提尚左右块体之间的连结强度。
[0049]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,在块体设有孔部,该孔部从该块体的上表面贯穿到该块体的下表面,并且供轴构件贯穿,在设在孔部的内壁与轴构件之间的间隙填充有填充材料。
[0050]采用所述墙壁构造,在贯穿有轴构件的孔部填充有填充材料,不仅上下块体之间借助填充材料一体化,层叠起来的全部块体也都借助填充材料一体化,因此能够进一步提高墙壁构造的强度。
[0051]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,填充材料是流动值(日文:7 口一値)为20cm以上的灰浆材料。
[0052]采用所述墙壁构造,填充材料不留间隙地填充到填充区域(槽部、侧槽部、孔部等),因此能够进一步提高块体之间的连结强度。
[0053]另外,对于所述墙壁构造,也可以是,每隔沿上下方向堆砌的多个块体设置一个用于施加夹持力的夹持部件。
[0054]采用所述墙壁构造,利用夹持部件对上下块体之间施加夹持力,从而能够使缓冲件弹性变形,调整块体之间的间隙。并且,通过调节利用夹持部件夹持多个块体的力,从而能够调整多个块体的堆砌高度,因此还能够对墙壁构造的高度进行调整。
[0055] 发明的效果
[0056]采用本发明的第I技术方案,能够确保墙壁构造的强度和绝热性并且使墙壁构造简单化。此外,采用本发明的第2技术方案,能够抑制面外方向的弯曲造成的破坏。
附图说明
[0057]图1是表示本发明的一实施方式的墙壁构造的局部的立体图。
[0058]图2是加强钢筋的位置由虚线表示的本发明的一实施方式的块体的图,其中,图2的(a)是俯视图,图2的(b)是仰视图,图2的(C)是主视图,图2的(d)是右视图。
[0059]图3是块体的立体图。
[0060]图4是块体的俯视图。
[0061 ]图5是块体的仰视图。
[0062]图6的(a)是块体的主视图,图6的(b)是块体的后视图。
[0063]图7的(a)是块体的左视图,图7的(b)是块体的右视图。
[0064]图8是沿着图4所示的VIII — VIII线的剖视图。
[0065]图9是与缓冲件一并图示的块体的俯视图。
[0066]图10是与缓冲件一并图示的块体的仰视图。
[0067]图11的(a)是与缓冲件一并图示的块体的主视图,图11的(b)是与缓冲件一并图示的块体的后视图。
[0068]图12的(a)是与缓冲件一并图示的块体的左视图,图12的(b)是与缓冲件一并图示的块体的右视图。
[0069 ]图13是沿着图9所示的XIII —XIII线的剖视图。
[0070]图14是用于说明图1中的墙壁构造的上下块体之间的连结结构以及左右块体之间的连结结构的图。
[0071]图15是加强钢筋的位置由虚线表示的变形例的块体的图,其中,图15的(a)是俯视图,图15的(b)是仰视图,图15的(c)是主视图,图15的(d)是右视图。
[0072]图16是加强钢筋的位置由虚线表示的变形例的块体的图,其中,图16的(a)是俯视图,图16的(b)是仰视图,图16的(c)是主视图,图16的⑷是右视图。
具体实施方式
[0073]以下,参照附图详细地说明本发明的优选的实施方式。另外,在各图中,对同一部分或相当于同一部分的部分标注同一附图标记,并省略重复的说明。
[0074]如图1所示,本实施方式的墙壁构造I是在钢筋混凝土造的基础2的形成于缘部的立起部2a上沿着在铅垂方向上延伸设置的垂直加强件(轴构件)3堆砌多个长方体状的块体10而形成的砌体结构的墙壁构造。块体10是通过将例如ALC(轻量气泡混凝土)原材料,特别是脱模后的绝对干燥状态下的比重在0.27〜0.8的范围的轻量气泡混凝土原材料填充于模板进行发泡养护而形成的。
[0075]首先,利用图2〜图8说明作为墙壁构造I的砌体单位的块体10。
[0076]如图2〜图8所示,块体10具有多根加强钢筋17a〜17 j以及与加强钢筋17a〜17 j —体且实心地形成的长方体状的轻量气泡混凝土(ALC)。即,块体10为在长方体状的轻量气泡混凝土中埋入有共计20根加强钢筋17a〜17 j的构造。块体1是通过例如向放入有由加强钢筋17a〜17j呈长方体状形成的钢筋架的块体模板中填充ALC(轻量气泡混凝土)原材料,特别是脱模后的绝对干燥状态下的比重在0.27〜0.8的范围的轻量气泡混凝土原材料并进行发泡养护而形成的。
[0077]块体10具有:正面11(参照图14),其形成墙壁构造I的屋外侧的侧面(一侧面);背面12,其形成墙壁构造I的屋内侧的侧面(另一侧面);上表面13,其设在正面11的上端与背面12的上端之间;以及下表面14,其设在正面11的下端与背面12的下端之间。并且,块体10还具有连接(连结)于正面11、背面12、上表面13和下表面14的各端部的一对端面15、16。在此,将块体10的正面11和背面12彼此相对的方向(图3和图4中的Z方向)定义为厚度方向。并且,将块体10的上表面13和下表面14彼此相对的方向(图3和图6的(a)中的Y方向)定义为高度方向。并且,将与厚度方向和高度方向垂直的方向(图3、图4和图6的(a)中的X方向)定义为长度方向。
[0078]如图2的(a)、图2的(b)和图8所示,块体10在其上表面13的厚度方向上的中央部具有3个沿着长度方向等间隔排列的截面呈圆形的孔部18。各孔部18被设为自上表面13贯穿至下表面14。孔部18的直径dl大于垂直加强件3的直径,因此,在使垂直加强件3贯穿于孔部18的情况下,在孔部18的内壁与垂直加强件3之间设有间隙。在此,从确保块体10的绝热性这样的观点,具体而言使轻量气泡混凝土的缺损部分相对于块体整体而言比较小这样的观点出发,孔部18的直径dl可以在块体10的厚度的1/10〜1/4的范围内。在此,块体10的厚度是指正面11与背面12之间的距离。在本实施方式中,作为一例,块体10的厚度为大约250mm,孔部18的直径dl在所述的范围内。
[0079]如图2的(a)〜图2的(d)所示,加强钢筋17a〜17d分别在块体10的与厚度方向和高度方向这两者平行(与长度方向垂直)的截面的四个角部沿长度方向延伸。具体而言,加强钢筋17a以在正面11与上表面13相交的角部的附近经过的方式延伸。并且,加强钢筋17b以在背面12与上表面13相交的角部的附近经过的方式延伸。并且,加强钢筋17c以在正面11与下表面14相交的角部的附近经过的方式延伸。并且,加强钢筋17d以在背面12与下表面14相交的角部的附近经过的方式延伸。
[0080]另外,6根加强钢筋17e以与加强钢筋17a的靠下表面14侧的部位和加强钢筋17b的靠下表面14侧的部位接触的方式沿厚度方向延伸。并且,6根加强钢筋17f以与加强钢筋17a的靠下表面14侧的部位和加强钢筋17b的靠下表面14侧的部位接触的方式沿厚度方向延伸。加强钢筋17e和加强钢筋17f分别设于在长度方向上距孔部18规定距离的位置。
[0081 ]另外,加强钢筋17g〜17 j沿高度方向延伸。加强钢筋17g与加强钢筋17a的靠背面12侧的部位和加强钢筋17c的靠背面12侧的部位接触。并且,加强钢筋17g与4根加强钢筋17e中的最靠端面15侧的加强钢筋17e的靠端面15侧的部位以及4根加强钢筋17f中的最靠端面15侧的加强钢筋17f的靠端面15侧的部位接触。加强钢筋17h与加强钢筋17a的靠背面12侧的部位和加强钢筋17c的靠背面12侧的部位接触。并且,加强钢筋17h与4根加强钢筋17e中的最靠端面16侧的加强钢筋17e的靠端面16侧的部位以及4根加强钢筋17f中的最靠端面16侧的加强钢筋17f的靠端面16侧的部位接触。加强钢筋17i与加强钢筋17b的靠正面11侧的部位和加强钢筋17d的靠正面11侧的部位接触。并且,加强钢筋17i与4根加强钢筋17e中的最靠端面15侧的加强钢筋17e的靠端面15侧的部位以及4根加强钢筋17f中的最靠端面15侧的加强钢筋17f的靠端面15侧的部位接触。加强钢筋17j与加强钢筋17b的靠正面11侧的部位和加强钢筋17d的靠正面11侧的部位接触。并且,加强钢筋17 j与4根加强钢筋17e中的最靠端面16侧的加强钢筋17e的靠端面16侧的部位以及4根加强钢筋17f中的最靠端面16侧的加强钢筋17f的靠端面16侧的部位接触。
[0082]如图2的(b)和图2的(d)所示,块体10的下表面14在厚度方向上的中央部具有沿长度方向延伸的槽部14b。因形成了槽部14b而呈相对地立起的形状的凸部14a和凸部14c以规定的厚度分别形成在比槽部14b靠正面11侧的位置和比槽部14b靠背面12侧的位置。在此,从确保绝热性这样的观点而言,槽部14b的深度d2可以在块体10的高度的1/20〜1/5的范围内。在此,块体10的高度是指上表面13与下表面14(凸部14a或凸部14c)之间的距离。在本实施方式中,作为一例,块体10的高度为大约150mm,槽部14b的深度d2为15mm(块体10的高度的大约1/10)。
[0083]如图7的(a)所示,从背面12侧面向正面11侧时的左侧(以下,简记作“左侧”)的端面15在厚度方向上的中央部具有与槽部14b相连续并且沿高度方向延伸的侧槽部15b。因形成了侧槽部15b而呈相对地立起的形状的凸部15a和凸部15c以规定的厚度分别形成在比侧槽部15b靠正面11侧的位置和比侧槽部15b靠背面12侧的位置。
[0084]如图7的(b)所示,从背面12侧面向正面11侧时的右侧(以下,简记作“右侧”)的端面16在厚度方向上的中央部具有与槽部14b相连续并且沿高度方向延伸的侧槽部16b。因形成了侧槽部16b而呈相对地立起的形状的凸部16a和凸部16c以规定的厚度分别形成在比侧槽部16b靠正面11侧的位置和比侧槽部16b靠背面12侧的位置。
[0085]在此,从确保绝热性这样的观点而言,侧槽部15b和侧槽部16b的深度d3可以在块体10的高度的1/20〜1/5的范围内。在本实施方式中,作为一例,侧槽部16b的深度d3与槽部14b的深度同样为15_(块体10的高度的大约1/10)。
[0086]接着,说明墙壁构造I。如图1所示,立起部2a以大小与块体1的厚度大致相同的宽度呈直线状延伸。在该立起部2a的上表面将多个块体10以在长度方向上相连的方式排成一列,从而形成墙壁构造I的第I层。然后,在形成第I层的多个块体10之上与第I层同样地排列多个块体10,从而形成墙壁构造I的第2层。进一步将多个块体10沿水平方向排列并且沿铅垂方向堆砌,从而形成墙壁构造I的第3层及其以后的层。
[0087]在此,多个块体10以在上下邻接的块体10、10之间孔部18连续的(水平位置一致的)方式堆砌。由此,能够使一个垂直加强件3贯穿于多个块体10。另外,在本实施方式中,作为一例,多个块体10以在上下邻接的块体10、10之间端面15(或者端面16)的水平位置不一致的方式,即不产生直线接缝(日文:芋目地)的方式呈之字状(锯齿状)堆叠。由此,能够提高墙壁结构的稳定性。
[0088]并且,垂直加强件3每隔两个左右排列的多个块体10的孔部18便贯穿于孔部18。由此,在设于各块体10的3个孔部18中的至少一个孔部18贯穿有垂直加强件3,因此各块体10由至少一根垂直加强件3支承。
[0089]并且,作为沿水平方向延伸的轴构件并且用于加强墙壁构造I的水平加强件4每隔5层块体便配置有一根。水平加强件4被配置为:经由形成在上下邻接的块体10、10之间的空间即由上方的块体1的槽部14b形成的槽,沿块体1的长度方向延伸。
[0090]接着,利用图9〜图14详细地说明在墙壁构造I中上下邻接的块体10、10之间的连结结构以及左右(长度方向)邻接的左右块体10、10之间的连结结构。图14的(a)是表示与块体10的长度方向垂直并且沿着块体10的孔部18的中心轴线的截面形状的图。图14的(b)是表示与块体1的高度方向垂直并且经过块体10的高度方向上的中央部的截面形状的图。[0091 ]如图14的(a)所示,在彼此重叠的上侧的块体1 (以下记作“上块体I O” )的下表面14和下侧的块体10(以下记作“下块体10”)的上表面13中的至少一者沿着正面侧缘部13a、14d和背面侧缘部13b、14e设有一对缓冲件6a、6b(参照图9和图10)。在此,正面侧缘部13a是正面11与上表面13相交的缘部,正面侧缘部14d是正面11与下表面14相交的缘部。背面侧缘部13b是背面12与上表面13相交的缘部,背面侧缘部14e是背面12与下表面14相交的缘部。
[0092]另外,如图14的(b)所示,在彼此在长度方向上邻接的左侧的块体10(以下记作“左块体10”)的端面16和右侧的块体10(以下记作“右块体10”)的端面15中的至少一者以与一对缓冲件6a、6b相连续的方式设有一对缓冲件6c、6d。即,在着眼于某一个块体10时,缓冲件6自一侧的端面15经由上表面13(或者下表面14)向另一侧的端面16连续地设置。
[0093]在此,缓冲件6a〜6d具有弹性。其中,在此所说的“弹性”包括粘弹性。即,缓冲件6a〜6d具有弹性或粘弹性。缓冲件6a〜6d为例如橡胶、橡胶带、密封件、EPT SEALER(注册商标)等。在本实施方式中,作为一例,缓冲件6a〜6d为通过涂敷设于块体10的糊状的密封件。
[0094]在施工时,例如在下块体10的上表面13上堆叠上块体10之前,沿着下块体10的上表面13的正面侧缘部13a、背面侧缘部13b以在长度方向上连续的方式涂布缓冲件6a、6b。在此,也可以是,沿着上块体10的下表面14的正面侧缘部14d、背面侧缘部14e以在长度方向上连续的方式涂布缓冲件6a、6b。在本实施方式中,作为一例,以覆盖上块体10的凸部14a、14c与下块体10的上表面13要重叠的整个区域的方式涂布(设置)缓冲件6a、6b。但是,缓冲件6a、6b并非一定要覆盖所述整个区域,缓冲件6a、6b在厚度方向上的宽度任意地决定即可。
[0095]在施工时,例如在左块体10的端面16的右侧配置右块体10之前,将缓冲件6c、6d涂布于左块体10的端面16的凸部16a、16c。在此,也可以将缓冲件6c、6d涂布于右块体10的端面15的凸部15a、15c。在本实施方式中,作为一例,以覆盖左块体10的凸部16a、16c与右块体10的凸部15a、15c要重叠的整个区域的方式涂布(设置)缓冲件6c、6d。但是,缓冲件6c、6d并非一定要覆盖所述整个区域,缓冲件6c、6d在厚度方向上的宽度任意地决定即可。
[0096]在例如墙壁构造1受到面外方向的弯曲力而发生弯曲变形(面外变形)的情况下,缓冲件6a、6b通过与该弯曲变形相应地发生变形(伸长或压缩),从而发挥抑制因弯曲而导致墙壁构造1 (块体10)破坏的作用。具体而言,在例如因垂直加强件3的挠曲而墙壁构造1的屋外侧(一侧)发生翘曲那样的弯曲变形的情况下,上下块体10、10之间的沿着正面侧缘部13a、14d设置的缓冲件6a被压缩,上下块体10、10之间的沿着背面侧缘部13b、14e设置的缓冲件6b伸长。之后,若产生所述弯曲变形的应力消失,则缓冲件6a、6b在弹性力的作用下返回原来的状态。即,一对缓冲件6a、6b追随墙壁构造1的面外方向的弯曲而压缩或伸长,从而能够抑制块体10发生龟裂等。
[0097]另外,在例如墙壁构造1受到面内方向的弯曲力而发生弯曲变形(面内变形)的情况下,缓冲件6c、6d通过与该弯曲变形相应地发生变形(伸长或压缩),从而发挥抑制因弯曲而导致墙壁构造1(块体10)破坏的作用。即,通过既设置缓冲件6a、6b也设置缓冲件6c、6d,从而还能够追随上下的块体10、10之间的间隙和左右的块体10、10之间的间隙因墙壁构造1整体的变形(面外变形和面内变形)而发生的缩小、扩大,能够抑制块体10发生龟裂等。
[0098]另外,缓冲件6a〜6d将块体10、10彼此粘接起来,发挥防止后述的灰浆材料(填充材料)G泄漏的作用。并且,形成墙壁构造1的屋外侧的正面11侧的缓冲件6a、6c还发挥防止来自外部的雨水进入等的作用。
[0099]着眼于上下左右层叠有其他的块体10的块体10,在从正面11侧进行观察时,以包围该块体10的四周的方式设有缓冲件6a、6c(参照图11的(b))。另外,再从背面12侧进行观察时,以包围该块体10的四周的方式设有缓冲件6b、6d(参照图11的(a))。由此,对于墙壁构造1,不仅能够追随面外方向的变形,还能够追随面内方向的变形。并且,还能够提高块体10之间的水密性。
[0100]夹持部5是连接并支承垂直加强件3并且对多个块体10施加上下方向的夹持力的夹持部件。夹持部5包括垫圈5a、螺母5b以及高螺母5c。垫圈5a是例如直径大于块体10的孔部18的直径的圆盘状的支承金属配件。垫圈5a设于堵塞块体10的孔部18的位置,且是设于与块体10的上表面13抵接的位置。螺母5b设于与垫圈5a的上表面抵接的位置,高螺母5c是长度比螺母5b的长度长的构件,设于螺母5b的上侧。
[0101]垂直加强件3的上端及下端分别被进行了外螺纹加工。垂直加强件3的下端与位于下方的夹持部5(以下记作“下方夹持部5”)的高螺母5c螺纹结合,垂直加强件3的上端经由位于上方的夹持部5(以下记作“上方夹持部5”)的垫圈5a和螺母5b与上方夹持部5的高螺母5c螺纹结合。
[0102]例如,在施工时,垂直加强件3从堆砌多层(在本实施方式中是4层)的块体10的最顶层的块体10的孔部18插入,垂直加强件3的下端与下方夹持部5的高螺母5c的上侧部分螺纹结合。接着,使上方夹持部5的垫圈5a和螺母5b依次套在垂直加强件3的上部。之后,拧紧螺母5b,从而隔着垫圈5a对位于比垫圈5a靠下方的位置的块体10施加用于约束水平方向的偏移的力(夹持力)。
[0103]垂直加强件3的贯穿上方夹持部5的螺母5b而突出到上部的上端部分与上方夹持部5的高螺母5c的下侧部分螺纹结合。上方夹持部5的高螺母5c的上侧部分与另一(上一个)垂直加强件3螺纹结合。即,借助高螺母5c,将下侧的垂直加强件3和上侧的垂直加强件3连接起来。
[0104]像这样,能够通过调整由夹持部5作用在上下块体10、10之间的夹持力,从而使缓冲件6a、6b弹性变形(压缩或伸长),调整块体10、10之间的间隙。并且,能够通过调节利用夹持部5夹持多个块体10的力,从而调整多个块体10的堆砌高度,因此也能够对墙壁构造1的尚度进彳丁调整。
[0105]如以上那样,通过将多个块体10左右排列并上下堆砌,从而在上块体10的槽部14b与下块体10的上表面13之间形成槽S1。并且,在左块体10的侧槽部16b与右块体10的侧槽部15b之间形成侧槽S2。另外,在块体10的孔部18与垂直加强件3之间形成间隙S3。另外,对于没有被垂直加强件3贯穿的孔部18,由孔部18形成的整个空间相当于间隙S3。
[0106]在此,槽S1 (—对缓冲件6a、6b之间)、侧槽S2(一对缓冲件6c、6d之间)以及间隙S3形成彼此连续的空间。因而,例如从上下左右堆叠的多个块体10中的位于上层的块体10的间隙S3以及侧槽S2等注入灰浆材料(填充材料),从而灰浆材料G填充到槽S1、侧槽S2以及间隙S3。于是,上下块体10、10之间以及左右块体10、10之间被填充后固化的灰浆材料G连结起来(一体化)。在此,从块体10的连结强度的观点出发,优选灰浆材料G以尽量不留间隙的方式填充到槽S1、侧槽S2以及间隙S3。因此,灰浆材料G的流动值优选为20cm以上,更优选在20cm以上50cm以下的范围。作为这样的灰楽材料G,能够列举出例如日铁住金高炉水泥(日文:日鉄住金高炉七^ >卜)株式会社制的工只七—(注册商标)H、宇部兴产株式会社制的床歹一(注册商标)G等。
[0107]以上说明的本实施方式的块体10通过加强钢筋17a〜17 j加强,因此作为承担构造耐力的构造件发挥作用。并且,块体10以具有绝热性的轻量气泡混凝土为主材料形成为实心,因此块体10的任一部分都能作为绝热层发挥作用。像这样,块体10自身兼具构造件和绝热件的功能,因此能够确保堆砌块体10而形成的墙壁构造1的强度和绝热性并且使墙壁结构简单化。
[0108]另外,加强钢筋17a〜17d沿着块体10的长度方向分开配置于四个角部,因此块体10具有弯曲强度。由此,能够抑制在例如块体10受到弯曲的作用的情况下块体10发生龟裂等。
[0109]另外,在将多个块体10上下堆砌时,在上下块体10、10之间形成槽S1,向槽S1填充灰浆材料G,从而能够使上下块体10、10之间的连结牢固。在此,槽部14b的深度在块体10的高度的1/20〜1/5的范围,因此,相对于块体10整体而言,轻量气泡混凝土的缺损部分比较小。另外,由轻量气泡混凝土形成的凸部14a、14c以规定的厚度分别形成在槽部14b的厚度方向上的两侧,凸部14a、14c作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体10的绝热性,即墙壁构造1的绝热性。
[0110]另外,在将多个块体10左右(长度方向)排列时,在左右块体10、10之间形成侧槽S2,向侧槽S2填充灰浆材料G,从而能够使左右块体10、10之间的连结牢固。在此,侧槽部15b、16b的深度在块体10的高度的1 /20〜1 /5的范围,因此,相对于块体10整体而言,轻量气泡混凝土的缺损部分比较小。另外,由轻量气泡混凝土形成的凸部15a、15c和凸部16a、16c以规定的厚度分别形成在侧槽部15b的厚度方向上的两侧以及侧槽部16b的厚度方向上的两侧,凸部15a、15c和凸部16a、16c作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体10的绝热性,即墙壁构造1的绝热性。
[0111]另外,垂直加强件3插入于块体10的孔部18,因此能够利用垂直加强件3提高抵抗沿水平方向作用于块体10的力的强度。另外,向垂直加强件3与孔部18的内壁之间(间隙S3)填充灰浆材料G,能够提高块体10与垂直加强件3的一体性,因此能够谋求提高墙壁构造1的强度。在此,孔部18的直径在块体10的厚度的1 /10〜1 /4的范围,因此,相对于块体10整体而言,轻量气泡混凝土的缺损部分比较小。另外,在孔部18的厚度方向上的两侧分别形成有含有轻量气泡混凝土的具有规定厚度的实心部分(实心部),该实心部作为绝热层发挥作用。因而,能够确保块体10的绝热性,即墙壁构造1的绝热性。
[0112]另外,在墙壁构造1中,设在上下块体10、10之间的一对缓冲件6a、6b追随墙壁构造1的面外方向的弯曲而压缩或伸长,从而能够抑制块体10发生龟裂等。另外,在墙壁构造1中,能够追随墙壁构造1的弯曲变形的缓冲件6a、6b沿着正面侧缘部13a、14d和背面侧缘部13b、14e连续地延伸设置,因此,无论在上下块体10、10之间的哪个位置处,都能够抑制块体10发生龟裂等。另外,利用像这样延伸设置的缓冲件6a、6b还能够提高块体10之间的水密性。
[0113]另外,隔着缓冲件6a、6b在上下方向上彼此相对的两个块体10、10利用灰浆材料G一体化,因此能够谋求提高墙壁构造1整体的强度。另外,缓冲件6a、6b作为在灰浆材料G的缘部立起的水密壁发挥作用,因此还能够防止灰浆材料G泄漏。另外,由于槽部14b的存在而能够增大灰浆材料G的填充量,因此能够提高上下块体10、10之间的连结强度。另外,在设在左右排列的两个块体10、10之间的侧槽部15b、16b填充有灰浆材料G,因此能够提高左右块体10、10之间的连结强度。
[0114]另外,在贯穿有垂直加强件3的孔部18填充有灰浆材料G,不仅上下块体10、10之间借助灰浆材料G—体化,层叠起来的全部块体10也都借助灰浆材料G—体化,因此能够进一步提尚墙壁构造1的强度。
[0Ί15]另外,使用流动值为20 cm以上的灰楽材料G,从而能够使灰楽材料G不留间隙地填充到填充区域(槽S1、侧槽S2和间隙S3),因此能够进一步提高块体10之间的连结强度。
[0116]以上,基于该实施方式详细地说明了本发明。但是,本发明并不限定于所述实施方式。
[0117]在本实施方式中,作为用于构成墙壁构造1的块体,说明了块体10,但存在例如为了调节墙壁构造1的水平方向上的长度而想要在墙壁构造1的端部等处将长度方向上的大小不同的块体组合起来使用的情况等。在这样的情况下,可以将例如图15所示的块体20和图16所示的块体30等与块体10大小不同且形状不同的块体用作构成墙壁构造1的块体的一部分。以下,说明块体20、30与块体10的主要不同点,对共用的构造和部件标注与块体10相同的附图标记并省略说明。
[0118]块体20与块体10的主要不同点在于,块体20的长度方向上的大小为块体10的长度方向上的大小的大约2/3,块体20在一端面25没有形成侧槽部,并且块体20的下表面24的槽部24b仅自端面16形成至端面25的跟前。块体20能够作为例如位于墙壁构造的端部的块体使用。具体而言,能够使平面状的端面25为墙壁构造的暴露于外部的面。另外,在块体20中,槽部24b仅形成至端面25的跟前,因此,因形成了槽部24b而呈相对地立起的形状的凸部24a以包围槽部24b的方式形成为日文3字状。
[0119]另外,块体30与块体10的主要不同点在于,块体30的长度方向上的大小为块体10的长度方向上的大小的大约1/3,块体30在一端面35没有形成侧槽部,并且块体30的下表面34的槽部34b仅自端面16形成至端面35的跟前。块体30能够作为例如位于墙壁构造的端部的块体使用。具体而言,能够使平面状的端面35为墙壁构造的暴露于外部的面。另外,在块体30中,槽部34b仅形成至端面35的跟前,因此,因形成了槽部34b而呈相对地立起的形状的凸部34a以包围槽部34b的方式形成为日文3字状。
[0120]另外,对于本实施方式的块体10和变形例的块体20、30,说明了包括沿厚度方向延伸的加强钢筋17e、17f和沿高度方向延伸的加强钢筋17g〜17 j的结构,但从提高块体10的弯曲强度这样的观点出发,并非一定要包括加强钢筋17e〜17j。另外,对于本实施方式的块体10,说明了包括沿长度方向延伸的加强钢筋17a〜17d的结构,但从提供一种能够抑制面外方向的弯曲造成的破坏的砌体结构的墙壁构造这样的观点出发,块体10并非一定要包括加强钢筋17a〜17d。
[0121]另外,在本实施方式中,采用了在块体10的下表面14设置槽部14b的结构,但也可以采用在上表面13设置槽部的结构。另外,也可以采用在上表面13和下表面14这两者均设置槽部的结构。变形例的块体20、30也是同样的。
[0122]另外,在本实施方式中,采用了在块体10的两侧的端面15、16设置侧槽部15b、16b的结构,但也可以采用仅在一侧的端面(端面15或端面16)设置侧槽部(侧槽部15b或侧槽部16b)的结构。即使这样,也会在左右块体之间形成空间,因此取得与本实施方式的块体10同样的作用效果。
[0123]另外,不限定块体10的尺寸(厚度、高度、长度方向上的大小),孔部18的设置个数和间隔也可以根据块体的大小等适当地变更。另外,供垂直加强件3贯穿的孔部18的个数(使垂直加强件3贯穿的间隔)也可以适当地变更。
[0124]另外,垂直加强件3并非一定要贯穿于在块体10上设置的孔部18,也可以例如以沿着块体10的正面11或背面12的方式配置垂直加强件。在该情况下,也可以不在块体10设置孔部18。另外,为了将多个垂直加强件3上下连接起来,并非一定要采用使用垫圈5a、螺母5b和高螺母5c的结构。例如既可以采用使用其他的构件代替高螺母5c的结构,也可以采用使用除垫圈5a、螺母5b和高螺母5c以外的构件进行连接的结构。
[0125] 附图标记说明
[0126] 1、墙壁构造;2、基础;3、垂直加强件(轴构件);4、水平加强件;5、夹持部;5a、垫圈;5b、螺母;5c、高螺母;6(6a〜6d)、缓冲件;10、20、30、块体;11、正面;12、背面;13、上表面;
14、24、34、下表面;14b、24b、34b、槽部;15、16、25、35、端面;1513、1613、侧槽部;173〜17」、加强钢筋;18、孔部;dl、孔部的直径;d2、槽部的深度;d3、侧槽部的深度;G、灰浆材料(填充材料)。

Claims (19)

1.一种块体,该块体为砌体结构的墙壁构造的砌体单位,其中, 该块体包括: 一根或多根加强钢筋;以及 轻量气泡混凝土,其为长方体状,与所述加强钢筋为一体且形成为实心。
2.根据权利要求1所述的块体,其中, 该块体具有:正面,其形成所述墙壁构造的一侧面;背面,其形成所述墙壁构造的另一侧面;上表面,其设在所述正面的上端与所述背面的上端之间;以及下表面,其设在所述正面的下端与所述背面的下端之间, 分别在所述块体的与厚度方向以及高度方向这两者平行的截面的四个角部,所述加强钢筋沿与所述厚度方向和所述高度方向垂直的长度方向延伸,其中,所述厚度方向为所述正面和所述背面彼此相对的方向,所述高度方向为所述上表面和所述下表面彼此相对的方向。
3.根据权利要求2所述的块体,其中, 所述上表面和所述下表面中的至少一者在所述厚度方向上的中央部具有沿所述长度方向延伸的槽部, 所述槽部的深度在所述块体的高度的1/20〜1/5的范围。
4.根据权利要求3所述的块体,其中, 该块体具有在所述长度方向上相对的一对端面, 所述一对端面中的至少一者在所述厚度方向上的中央部具有与所述槽部连续并且沿所述高度方向延伸的侧槽部, 所述侧槽部的深度在所述块体的高度的1/20〜1/5的范围。
5.根据权利要求1〜4中任意一项所述的块体,其中, 该块体具有孔部,该孔部从所述块体的上表面贯穿到所述块体的下表面,并且供轴构件贯穿, 所述孔部的直径大于所述轴构件的直径且所述孔部的直径在所述块体的厚度的1/10〜1/4的范围。
6.—种墙壁构造,该墙壁构造为沿着沿铅垂方向延伸设置的轴构件在上下方向上堆砌多个块体而形成的砌体结构的墙壁构造,其中, 所述块体包括:一根或多根加强钢筋;以及轻量气泡混凝土,其为长方体状,与所述加强钢筋为一体且形成为实心,所述块体具有:正面,其形成所述墙壁构造的一侧面;背面,其形成所述墙壁构造的另一侧面;上表面,其设在所述正面的上端与所述背面的上端之间;以及下表面,其设在所述正面的下端与所述背面的下端之间, 所述上表面和所述下表面中的至少一者在厚度方向上的中央部具有槽部,该槽部沿与所述厚度方向以及高度方向垂直的长度方向延伸,其中,所述厚度方向为所述正面和所述背面彼此相对的方向,所述高度方向为所述上表面和所述下表面彼此相对的方向, 所述槽部的深度在所述块体的高度的1/20〜1/5的范围, 在所述槽部填充有填充材料。
7.根据权利要求6所述的墙壁构造,其中, 所述块体具有孔部,该孔部从所述上表面贯穿到所述下表面,并且供轴构件贯穿, 所述孔部的直径大于所述轴构件的直径且所述孔部的直径在所述块体的厚度的1/10〜1/4的范围, 所述多个块体以在上下邻接的所述块体之间所述孔部连续的方式堆砌, 在所述孔部贯穿有所述轴构件。
8.根据权利要求7所述的墙壁构造,其中, 在设在所述孔部的内壁与所述轴构件之间的间隙填充有填充材料。
9.根据权利要求6〜8中任意一项所述的墙壁构造,其中, 所述块体具有在所述长度方向上相对的一对端面, 所述一对端面中的至少一者在所述厚度方向上的中央部具有与所述槽部连续并且沿所述高度方向延伸的侧槽部, 所述侧槽部的深度在所述块体的高度的1/20〜1/5的范围, 在所述侧槽部填充有填充材料。
10.—种墙壁构造,该墙壁构造为沿着沿铅垂方向延伸设置的轴构件在上下方向上堆砌多个块体而形成的砌体结构的墙壁构造,其中, 所述多个块体均以沿着所述轴构件的状态与该轴构件一体化,并且均具有:正面,其形成所述墙壁构造的一侧面;背面,其形成所述墙壁构造的另一侧面;上表面,其设在所述正面的上端与所述背面的上端之间;以及下表面,其设在所述正面的下端与所述背面的下端之间, 在彼此重叠的上侧的所述块体的下表面和下侧的所述块体的上表面中的至少一者沿着正面侧缘部和背面侧缘部设有具有弹性的一对缓冲件。
11.根据权利要求10所述的墙壁构造,其中, 所述一对缓冲件沿着所述正面侧缘部和所述背面侧缘部连续地延伸设置。
12.根据权利要求10或11所述的墙壁构造,其中, 所述块体具有与所述正面、所述背面、所述上表面和所述下表面的各端部连结的一对端面, 在所述一对端面中的至少一者设有缓冲件。
13.根据权利要求11所述的墙壁构造,其中, 所述块体具有与所述正面、所述背面、所述上表面和所述下表面的各端部连结的一对端面, 所述缓冲件自一所述端面经由所述上表面向另一所述端面连续地设置。
14.根据权利要求10〜13中任意一项所述的墙壁构造,其中, 在所述一对缓冲件之间填充有填充材料。
15.根据权利要求14所述的墙壁构造,其中, 在所述上表面和所述下表面中的至少一者形成有槽部,在该槽部填充有所述填充材料。
16.根据权利要求15所述的墙壁构造,其中, 在所述块体的一对端面中的至少一者形成有与所述槽部连续的侧槽部,在该侧槽部填充有所述填充材料。
17.根据权利要求14〜16中任意一项所述的墙壁构造,其中, 在所述块体设有孔部,该孔部从该块体的上表面贯穿到该块体的下表面,并且供所述轴构件贯穿, 在设在所述孔部的内壁与所述轴构件之间的间隙填充有填充材料。
18.根据权利要求14〜17中任意一项所述的墙壁构造,其中, 所述填充材料是流动值为20 cm以上的灰楽材料。
19.根据权利要求1O〜18中任意一项所述的墙壁构造,其中, 在该墙壁构造中,每隔沿上下方向堆砌的多个块体设置一个用于施加夹持力的夹持部件。
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