CN105470586B - 蓄电池包板机及其极板上料机构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种蓄电池包板机及其极板上料机构，该极板上料机构包括支撑板、气缸、上升气路以及下降气路，该气缸具有缸体和活塞，活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，活塞一段与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降，上升气路与气缸的下腔体连通，控制活塞上升，下降气路与气缸的上腔体连通，控制活塞下降。本申请使用气压控制代替气液混合控制，避免气缸在潮湿的环境下长期工作，即使在恶劣的环境，粉尘较多，也能有效保护气缸内的密封圈，使用寿命比气液混合缸更长。

Description

蓄电池包板机及其极板上料机构
技术领域
本申请涉及一种蓄电池加工设备，尤其是一种用于蓄电池包板机的极板上料机构。
背景技术
在蓄电池组装生产过程中，其中有一个叫“极群配组”，以下统称为“包板”，“包板”是将正极板、负极板和隔板按规定的数量(片数)和排列次序、极向，组合成极板隔板体的过程。“包板”分为手工包板和机械包板，手工包板已经逐渐在淘汰，社会上已经开发出了各种各样的机械包板，也即是蓄电池包板机。
蓄电池包板机中有一个机构叫极板上料机构，该机构的功能主要是控制极板间隙定位向上输送。这种输送方式初期是可以达到使用的效果，但有如下缺点：
目前厂家制作的气缸内部密封圈，长时间浸泡在油内易被腐蚀，造成气缸内、外漏，往外喷油，无法控制正常上升、下降。而且生产环境比较恶劣，粉尘较多，在湿润的环境下(气缸杆上有油)，粉尘较容易沾附在气缸杆上，气缸杆来回往返运动，会将粉尘带至气缸内，与密封圈摩擦，致使密封圈损坏，造成气缸内、外漏，往外喷油等问题。
发明内容
本申请提供一种蓄电池包板机及其极板上料机构。
本申请提供的极板上料机构，包括：
支撑板；
气缸，所述气缸具有缸体和活塞，所述活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，所述活塞一端与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降；
上升气路，所述上升气路与气缸的下腔体连通；
以及下降气路，所述下降气路与气缸的上腔体连通。
作为所述极板上料机构的进一步改进，所述上升气路包括第一进气口、上升电磁阀和第一止回阀，所述第一进气口与上升电磁阀连通，所述上升电磁阀与第一止回阀的进气口连通，所述第一止回阀的出气口与下腔体连通。
作为所述极板上料机构的进一步改进，所述下降气路包括第二进气口、下降电磁阀和第二止回阀，所述第二进气口与下降电磁阀连通，所述下降电磁阀与第二止回阀的进气口连通，所述第二止回阀的出气口与上腔体连通。
作为所述极板上料机构的进一步改进，所述上升气路包括第一支路，所述第一支路与第二止回阀的z口连通。
作为所述极板上料机构的进一步改进，所述下降气路包括第二支路，所述第二支路与第一止回阀的z口连通。
本申请提供的蓄电池包板机，包括上述任一项所述的极板上料机构。
本申请的有益效果是：
本申请提供的极板上料机构，其包括支撑板、气缸、上升气路以及下降气路，该气缸具有缸体和活塞，活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，活塞一段与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降，上升气路与气缸的下腔体连通，控制活塞上升，下降气路与气缸的上腔体连通，控制活塞下降。本申请使用气压控制代替气液混合控制，避免气缸在潮湿的环境下长期工作，即使在恶劣的环境，粉尘较多，也能有效保护气缸内的密封圈，使用寿命比气液混合缸更长。
附图说明
图1为本申请用于蓄电池包板机的极板上料机构一种实施例的结构示意图；
图2为图1所示实施例中止回阀示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。
此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
实施例一：
本申请提供一种用于蓄电池包板机的极板上料机构。
请参考图1，本极板上料机构包括支撑板100、气缸200、上升气路300以及下降气路400。
其中，该气缸200具有缸体210和活塞220，活塞220将气缸200的腔体分割为上腔体和下腔体(图中未示出)，活塞220一端与支撑板100连接，驱动支撑板100上升和下降。
上升气路300与气缸200的下腔体连通，控制活塞220上升。下降气路400与气缸200的上腔体连通，控制活塞220下降。
本申请使用气压控制代替气液混合控制，避免气缸200在潮湿的环境下长期工作，即使在恶劣的环境，粉尘较多，也能有效保护气缸200内的密封圈，使用寿命比气液混合缸更长。
进一步地，该上升气路300可以包括第一进气口310、上升电磁阀320和第一止回阀330。
其中，第一进气口310与上升电磁阀320连通，上升电磁阀320与第一止回阀330的进气口P连通，第一止回阀330的出气口A与下腔体连通。
下降气路400包括第二进气口410、下降电磁阀420和第二止回阀430。
其中，第二进气口410与下降电磁阀420连通，下降电磁阀420与第二止回阀430的进气口P连通，第二止回阀430的出气口A与上腔体连通。
或者，也可通过其他形式的气路连接来实现对上腔体和下腔体的供气。
在活塞220上升过程中，上腔体内气体可由专门的排出气路排出。
或者，在本实施例中，请参看图1和2，本申请所用的止回阀具有z口，使上升气路300包括第一支路340，第一支路340与第二止回阀430的z口连通。
当上升气路300向下腔体进行供气时，气体同时从第一支路340进入第二止回阀430的z口，打开第二止回阀430，从而使上腔体的气体从下降气路400排出。
同理，在活塞220下降过程中，下腔体内气体可由专门的排出气路排出。
或者，使下降气路400包括第二支路440，第二支路440与第一止回阀330的z口连通。
当下降气路400向上腔体进行供气时，气体同时从第二支路440进入第一止回阀330的z口，打开第一止回阀330，从而使下腔体的气体从上升气路300排出。
本实施例所示极板上料机构工作流程如下：
上升控制：
上升电磁阀320打开，下降电磁阀420关闭。气体从第一进气口310进入上升电磁阀320，一路到第一止回阀330的进气口P，气体由第一止回阀330的出气口A出气，进入气缸200底部，推动活塞220向上运动。同时，第一支路340一路到第二止回阀430的Z口，打开第二止回阀430，使得气缸200上腔体的气体通过第二止回阀430、下降电磁阀420排出。
整个过程中，通过控制上升电磁阀320的通断来控制气缸200的间隙上升动作。
下降控制基本可参考上述上升控制过程，这里就不在赘言。
本实施例所提供的极板上料机构，使用气压控制代替气液混合控制，避免气缸在潮湿的环境下长期工作，即使在恶劣的环境，粉尘较多，也能有效保护气缸内的密封圈，使用寿命比气液混合缸更长。
而且使用空压诱导式止回阀，位置定位准确，在使用功能达到的前提下，控制使用方便，且节省了油缸，也不需要长期加油，不需要定期保养更换气缸内密封圈，节省了大量维修时间，有效提高设备使用率。
实施例二
本实施例二提供一种蓄电池包板机，其包括一种极板上料机构，该机构的功能主要是控制极板间隙定位向上输送。
其中，该极板上料机构采用如实施例一所示的结构。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (4)

1.一种用于蓄电池包板机的极板上料机构,其特征在于，包括：
支撑板；
气缸，所述气缸具有缸体和活塞，所述活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，所述活塞一端与支撑板连接，驱动支撑板上升和下降；
上升气路，所述上升气路与气缸的下腔体连通；
以及下降气路，所述下降气路与气缸的上腔体连通；
所述上升气路包括第一进气口、上升电磁阀和第一止回阀，所述第一进气口与上升电磁阀连通，所述上升电磁阀与第一止回阀的进气口连通，所述第一止回阀的出气口与下腔体连通；
所述下降气路包括第二进气口、下降电磁阀和第二止回阀，所述第二进气口与下降电磁阀连通，所述下降电磁阀与第二止回阀的进气口连通，所述第二止回阀的出气口与上腔体连通；
所述上升气路还包括第一支路，所述第一支路与第二止回阀的z口连通。
2.如权利要求1所述的极板上料机构，其特征在于，所述下降气路包括第二支路，所述第二支路与第一止回阀的z口连通。
3.一种蓄电池包板机，其特征在于，包括极板上料机构，所述极板上料机构，包括：
支撑板；
气缸，所述气缸具有缸体和活塞，所述活塞将气缸的腔体分割为上腔体和下腔体，所述活塞一端与支撑板连接，驱动支持上升和下降；
上升气路，所述上升气路与气缸的下腔体连通；
以及下降气路，所述下降气路与气缸的上腔体连通；
所述上升气路包括第一进气口、上升电磁阀和第一止回阀，所述第一进气口与上升电磁阀连通，所述上升电磁阀与第一止回阀的进气口连通，所述第一止回阀的出气口与下腔体连通；
所述下降气路包括第二进气口、下降电磁阀和第二止回阀，所述第二进气口与下降电磁阀连通，所述下降电磁阀与第二止回阀的进气口连通，所述第二止回阀的出气口与上腔体连通；
所述上升气路还包括第一支路，所述第一支路与第二止回阀的z口连通。
4.如权利要求3所述的蓄电池包板机，其特征在于，所述下降气路包括第二支路，所述第二支路与第一止回阀的z口连通。
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Denomination of invention: Battery packaging machine and its electrode plate loading mechanism

Effective date of registration: 20230317

Granted publication date: 20180703

Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch

Pledgor: ZHAOQING LEOCH BATTERY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980035318