CN105464327A

CN105464327A - 一种防刮壁纸及其制备方法

Info

Publication number: CN105464327A
Application number: CN201510739827.9A
Authority: CN
Inventors: 李玲; 陈思繁; 翟剑庞; 宋浩; 阮双琛
Original assignee: Shenzhen University
Current assignee: Shenzhen University
Priority date: 2015-11-03
Filing date: 2015-11-03
Publication date: 2016-04-06

Abstract

本发明公开了一种防刮壁纸及其制备方法，所述防刮壁纸为层状结构，依次包括壁纸层、粘黏层、防刮层；所述粘黏层为PMMA膜，所述防刮层为PVDF膜，其中热转印图案在PMMA膜一侧，所述粘黏层和防刮层通过热转印机与热转印图案一起覆盖到壁纸层上形成壁纸。该防刮壁纸的制备方法是：按一定的质量比称量PVDF和PMMA，分别搅拌均匀；挤出成条，切割成粒料后烘干，由双螺杆共挤出流延成型，拉伸，得到PVDF/PMMA双层膜；把图案转印到PMMA层一侧；将印有热转印图案的PVDF/PMMA双层膜覆盖到壁纸层上，加工成防刮壁纸。本发明的壁纸相对于传统壁纸防刮性能更优异，并在长时间使用后仍然保持壁纸的美观和综合性能；此外，加工流程比传统壁纸加工方法更简单，更具有效率。

Description

一种防刮壁纸及其制备方法

技术领域

本发明属于壁纸生产领域，具体涉及一种防刮壁纸及其制备方法。

背景技术

壁纸作为一种美化周围环境的装饰品，在公共场所和家庭生活中都有广泛应用，在使用过程中其与其他物体的摩擦是不可避免的。如何能有效地提高壁纸的防刮性能是生产厂家关注的焦点。现有技术中，大都是将制得的壁纸进行表面处理来提高其防刮性能，这种做法成本较高，制备过程较复杂。

PVDF(聚偏氟乙烯)薄膜材料具有独特的热释电效应和压电效应，是一种新型的功能高分子材料，它是由偏氟乙烯单体均聚或共聚而成的含氟多功能材料，为线性结晶性聚合物，其透光性优异，结晶度一般在50～70％之间。由于氟碳链的结合能高，故其具有良好的耐热、耐腐蚀性能，适用的温度范围-40～150度，能耐氧化剂、酸、碱、盐类以及卤素、等溶剂的腐蚀和溶胀，具有优异的抗紫外线和耐老化性能，且保护性能优异，并具有非极性、抗污染等特点，所以PVDF常被用作覆膜使用。但是，PVDF本身极强的C-F键致使它的表面亲水性较差，其与膜板基材之间的粘结性能也较低。PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最有益，价格又比较适宜的品种。PMMA制成覆膜材料时具有很好的粘结性，且其经常被与PVDF一起使用，两者一起使用不会对PVDF的老化性能、力学性能等造成过多影响。因此，PVDF和PMMA在壁纸制作方面拥有广阔的应用前景，但有关这种应用的技术还未见披露。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种防刮壁纸及其制备方法，旨在提高壁纸的防刮性能，同时降低制作成本和简化制备过程。

本发明是这样实现的，一种防刮壁纸，其特征在于，所述壁纸包括壁纸层、粘黏层、防刮层；所述粘黏层为PMMA膜，所述防刮层为PVDF膜；热转印图案位于粘黏层和壁纸层之间。

作为优选，在防刮胶黏层中，PVDF与PMMA的质量比为：40％～60％:60％～40％。

作为优选，PVDF/PMMA双层膜的厚度为20～25um。

进一步地，所述壁纸层为PVC(聚氯乙烯)膜、PE(聚乙烯)膜或PP(聚丙烯)膜。

本发明还提供了一种上述防刮壁纸的制备方法，其包括如下步骤：

(1)按一定的质量比称量PVDF与PMMA两种物质，分别搅拌；

(2)用挤出机挤出成条，切割成粒料后烘干，由双螺杆共挤出流延成型，拉伸，得到PVDF/PMMA双层膜；

(3)使用热转印机将图案转印到PVDF与PMMA双层薄膜的PMMA膜一侧，制备成PVDF/PMMA热转印膜；

(4)将制作好的PVDF/PMMA热转印膜通过热转印机覆盖到壁纸层上。

作为优选，步骤(1)中的搅拌速率为100～120转/分，时间为5～8分钟。

作为优选，PVDF与PMMA的质量比为：40％～60％:60％～40％。

作为优选：PVDF/PMMA双层膜的厚度为20～25um。

更进一步地，所述壁纸层为PVC(聚氯乙烯)膜、PE(聚乙烯)膜或PP(聚丙烯)膜。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：与传统的壁纸加工流程不同，我们先把图案热转印到PVDF/PMMA双层薄膜上，其中热转印图案在PMMA层一侧，PMMA作为黏贴层，图案能有效附着在黏贴层上，而PVDF作为防刮层，对薄膜起到保护作用。再把制作好的双层热转移膜通过热转印机覆盖到壁纸层上，加工成壁纸。这种加工流程比传统壁纸加工方法更简单，更具有效率，且成本更低。此外，这种壁纸相对于传统壁纸防刮性能更优异，且耐腐蚀，并在长时间使用后仍然保持壁纸的美观和综合性能。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

按PVDF和PMMA质量比：40％:60％称量这两种物质，分开混合搅拌，搅拌速率为100转/分，时间为5分钟，然后挤出机挤出造粒，挤出参数为：

表1挤出机造粒参数

一区	二区	三区	四区	口模	螺杆转速
						130度	160度	180度	200度	190度	40r/min

其中，将造好的粒料置于烘箱中80度下烘6h，由双螺杆共挤出流延成型，流延得到PVDF/PMMA双层膜(厚度控制在20um)。

表2薄膜流延温度

一区	二区	三区	四区	口模	螺杆转速
						150度	170度	190度	210度	180度	20r/min

使用热转印机将图案转印到PVDF/PMMA双层膜的PMMA膜一侧，制备成PVDF/PMMA双层热转印膜。

将制作好的双层热转印膜通过热转印机覆盖到PVC膜上，制得防刮壁纸。

实施例2

按PVDF和PMMA质量比：50％:50％称量这两种物质，分开混合搅拌，搅拌速率为120转/分，时间为8分钟，然后挤出机挤出造粒，挤出参数为：

表3挤出机造粒参数

其中，将造好的粒料置于烘箱中80度下烘6h，由双螺杆共挤出流延成型，流延得到PVDF/PMMA双层膜(厚度控制在25um)。

表4薄膜流延温度

将制作好的双层热转印膜通过热转印机覆盖到PE膜上，制得防刮壁纸。

实施例3

按PVDF和PMMA质量比：40％:60％称量这两种物质，分开混合搅拌，搅拌速率为110转/分，时间为7分钟，然后挤出机挤出造粒，挤出参数为：

表5挤出机造粒参数

其中，将造好的粒料置于烘箱中80度下烘6h，由双螺杆共挤出流延成型，流延得到PVDF/PMMA双层膜(厚度控制在23um)。

表6薄膜流延温度

使用热转印机将图案转印到PVDF/PMMA双层薄膜的PMMA膜一侧，制备成PVDF/PMMA双层热转印膜。

将制作好的双层热转印膜通过热转印机覆盖到PP膜上，制得防刮壁纸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防刮壁纸，其特征在于，所述防刮壁纸依次包括壁纸层、粘黏层、防刮层；所述粘黏层为PMMA膜，所述防刮层为PVDF膜。

2.如权利要求1所述的防刮壁纸，其特征在于，所述防刮壁纸包括热转印图案，所述热转印图案位于粘黏层和壁纸层之间。

3.如权利要求1所述的防刮壁纸，其特征在于，PVDF与PMMA的质量比为：40％～60％:60％～40％。

4.如权利要求1所述的防刮壁纸，其特征在于，所述PMMA/PVDF双层膜的厚度为20～25um。

5.如权利要求1所述的防刮壁纸，其特征在于，所述壁纸层为PVC膜、PE膜或PP膜。

6.如权利要求1至5任意一项所述的防刮壁纸的制作方法，包括如下步骤：

(1)按一定的质量比称量PVDF与PMMA，分别搅拌；

(2)将搅拌好的PVDF与PMMA用挤出机一起挤出成条，将挤出物切割成粒料后烘干，再由双螺杆共挤出流延成型，拉伸，得到PVDF/PMMA双层膜；

(3)使用热转印机将图案转印到PVDF/PMMA双层膜的PMMA膜一侧，制备成PVDF/PMMA热转印膜；

(4)将制作好的PVDF/PMMA热转印膜通过热转印机覆盖到壁纸层上，覆盖时PMMA膜与壁纸层相邻。

7.如权利要求6所述的防刮壁纸的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，搅拌速率为100～120转/分，时间为5～8分钟。

8.如权利要求6所述的防刮壁纸的制作方法，其特征在于，PVDF与PMMA的质量比为：40％～60％:60％～40％。

9.如权利要求6所述的防刮壁纸的制作方法，其特征在于，所述壁纸层为PVC膜、PE膜或PP膜。